CN214359188U - 一种试纸分切机 - Google Patents

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赵野
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刘丽霞
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Abstract

本实用新型提供了一种试纸分切机,包括操作台面以及设置在操作台面上的刀具、试纸定位组件和试纸限位组件,所述操作台面水平设置并用于放置预成品试纸,所述刀具设置在操作台面的一侧边位置并正对预成品试纸的来料方向,所述试纸限位组件包括一号限位组件和二号限位组件,所述一号限位组件的数量为两组,每组一号限位组件均包括限位挡板、调节件和卡座,通过调节件动作带动两组限位挡板相互靠近或远离,所述二号限位组件包括盖板,盖板设置在两组一号限位组件以及预成品试纸的上方,所述试纸定位组件可相对操作台面自由升降,在预成品试纸的试纸电极基板上设有与试纸定位组件适配的定位孔。本实用新型结构简单,操作方便,分切精度高且成本低。

Description

一种试纸分切机
技术领域
本实用新型涉及医疗用品加工设备技术领域,具体涉及一种试纸分切机。
背景技术
随着医疗行业的发展以及分级诊疗政策的落实,使得POCT产品在基层医疗市场占用很大的市场空间。作为POCT产品之一的检测用试纸(如血糖试纸、尿酸试纸、胆固醇试纸、甘油三酯试纸、血酮试纸、乳酸试纸和糖化血红蛋白试纸等),在生产时,首先将若干试纸条均匀印刷成型在同一试纸电极基板上得到预成品试纸,然后根据试纸的设计结构定制分切机设备,通过分切机设备将预成品试纸分切成条形试纸,最后通过滚切机将条形试纸滚切生产出成品试纸。
现有的分切机设备虽然很多,但在将预成品试纸分切成条形试纸时,出现的问题也比较多。如专利号为CN201920294237.3的实用新型专利公开了一种条形试纸滚切机,在其机体上设有试纸左侧导板和试纸右侧导板,试纸左侧导板和试纸右侧导板分别经支撑杆与机体相连接,试纸左侧导板上设有试纸卡接组件、单页试纸吸取翻转组件和试纸推动组件,试纸左侧导板和试纸右侧导板之间设有试纸条形切割组件,试纸右侧导板上设有条形试纸推送组件和接料组件。该专利在对预成品试纸进行条形切割的过程中,只设计了试纸左侧导板和试纸右侧导板一道试纸限位部件,在预成品试纸切割过程中,容易出现预成品试纸位置偏移,造成分切后的条形试纸精度低,甚至造成条形试纸资源浪费。
专利号为CN202020490663.7的实用新型专利公开了一种试纸分切组装装置,包括底座以及安装在底座上的上料装置、下料装置和裁切装置。该专利通过下料装置来回往复移动与上料装置前方,上料装置将整版试纸向前推送到一定距离由裁切装置将输送的试纸剪断,由下料装置将切好的试纸运送出去。该专利虽然能够实现作业全程机械化,但设备的成本较高。
综上所述,急需一种试纸分切机以解决现有技术中存在的设备成本高以及限位部件少造成分切后的条形试纸精度低的问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种试纸分切机,具体技术方案如下:
一种试纸分切机,包括操作台面以及设置在操作台面上的刀具、试纸定位组件和试纸限位组件,所述操作台面水平设置并用于放置预成品试纸,所述刀具设置在操作台面的一侧边位置并正对预成品试纸的来料方向,所述试纸限位组件包括一号限位组件和二号限位组件,所述一号限位组件的数量为两组,每组一号限位组件均包括限位挡板、调节件和卡座,两组一号限位组件的限位挡板对称设置在预成品试纸的两侧并与预成品试纸的来料方向平行设置,所述调节件与限位挡板垂直设置且位于限位挡板远离预成品试纸的一侧,所述卡座固定设置在操作台面上,所述调节件的一端与卡座可转动连接而另一端与限位挡板连接,通过调节件动作带动两组限位挡板相互靠近或远离,所述二号限位组件包括盖板和插板,所述盖板设置在两组一号限位组件以及预成品试纸的上方且位于一号限位组件靠近刀具的一端,所述插板的数量为两个,两个插板竖直设置在盖板的两端,在操作台面上设有用于插板插入的凹槽,所述试纸定位组件设置在一号限位组件远离刀具的一端且对称设置在两组一号限位组件之间,所述试纸定位组件可相对操作台面自由升降,在预成品试纸的试纸电极基板上设有与试纸定位组件适配的定位孔。
优选的,所述试纸分切机,还包括试纸推送组件,所述试纸推送组件可移动设置在操作台面上,且包括两个间隔设置的试纸夹,两个试纸夹的中心连线与预成品试纸的来料方向垂直。
优选的,所述调节件为螺杆,在所述卡座上设有用于螺杆穿过的螺纹孔。
优选的,所述盖板与操作台面间的垂直距离为2-10mm,与刀具间的水平距离为2-5cm。
优选的,所述盖板为透明盖板。
优选的,所述试纸定位组件包括两个间隔设置的定位销。
优选的,所述刀具包括支架、刀磨、垫块和高度调节阀,所述支架竖直设置在操作台面的上,所述刀磨和垫块均为多个且二者沿支架的长度方向相间设置,所述高度调节阀设置在支架上且与刀磨连接。
优选的,所述刀磨为不锈钢刀磨。
优选的,所述垫块为橡胶垫块。
应用本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:
在本实用新型中,所述试纸分切机设置了试纸定位组件、一号限位组件和二号限位组件三重定位结构,所述试纸定位组件为预成品试纸提供了初始位置定位,两组所述一号限位组件的限位挡板通过相互靠近或远离为预成品试纸在水平方向上提供了水平定位,所述二号限位组件为预成品试纸在垂直方向上提供了空间定位,能够有效避免预成品试纸在分切过程中因受到碰撞挤压而出现翘起的问题。三重定位结构的设计能够有效确保对预成品试纸的分切精度,确保分切公差在±0.03mm以内,且在第一块预成品试纸位置调试完成后,由一号限位组件、二号限位组件和刀具围成的限位空间便确定了,能够有效保证后续同一尺寸预成品试纸的定位精度,提高生产效率。此外,所述一号限位组件的设置能够确保对不同尺寸预成品试纸的水平定位,进而使得所述试纸分切机能够满足对多种尺寸预成品试纸的分切需求,如血糖试纸、尿酸试纸、胆固醇试纸、甘油三酯试纸、血酮试纸、乳酸试纸和糖化血红蛋白试纸等。所述试纸分切机对预成品试纸的。本实用新型所述试纸分切机结构简单,操作方便,分切精度高且成本低。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是实施例1的试纸分切机的俯视结构示意图;
图2是图1在分切作业时的结构示意图;
图3是图1中刀具的结构示意图;
图4是预成品试纸分切前的结构示意图;
图5是分切后条形试纸的结构示意图(图中的A、B、C、D、E和F为条形试纸的标号);
其中,1、操作台面,2、刀具,2.1、支架,2.2、刀磨,2.3、垫块,2.4、高度调节阀,3、试纸定位组件,4、一号限位组件,4.1、限位挡板,4.2、调节件,4.3、卡座,5、二号限位组件,6、试纸推送组件,7、试纸电极基板,7.1、定位孔,8、条形试纸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1:
参见图1-3,一种试纸分切机,包括操作台面1以及设置在操作台面1上的刀具2、试纸定位组件3和试纸限位组件,所述操作台面1水平设置并用于放置预成品试纸,所述刀具2设置在操作台面1的一侧边位置并正对预成品试纸的来料方向,所述试纸限位组件包括一号限位组件4和二号限位组件5,所述一号限位组件4的数量为两组,每组一号限位组件4均包括限位挡板4.1、调节件4.2和卡座4.3,两组一号限位组件4的限位挡板4.1对称设置在预成品试纸的两侧并与预成品试纸的来料方向平行设置,所述调节件4.2与限位挡板4.1垂直设置且位于限位挡板4.1远离预成品试纸的一侧,所述卡座4.3通过螺栓固定设置在操作台面1上,所述调节件4.2的一端与卡座4.3可转动连接,而另一端与限位挡板4.1连接,通过调节件4.2动作带动两组限位挡板4.1相互靠近或远离设置,所述二号限位组件5包括盖板和插板,所述盖板设置在两组一号限位组件4以及预成品试纸的上方且位于一号限位组件4靠近刀具2的一端,所述所述插板的数量为两个,两个插板竖直设置在盖板的两端,在操作台面上设有用于插板插入的凹槽,所述试纸定位组件设置在一号限位组件远离刀具的一端且对称设置在两组一号限位组件之间,所述试纸定位组件可相对操作台面自由升降,参见图4,在预成品试纸的试纸电极基板7上设有与试纸定位组件3适配的定位孔7.1。在实施例1中,设置了试纸定位组件3、一号限位组件4和二号限位组件5三重定位结构,所述试纸定位组件3为预成品试纸提供了初始位置定位,两组所述一号限位组件4的限位挡板通过相互靠近或远离为预成品试纸在水平方向上提供了水平定位,所述二号限位组件5为预成品试纸在垂直方向上提供了空间定位,能够有效避免预成品试纸在分切过程中因受到碰撞挤压而出现翘起的问题。三重定位结构的设计能够有效确保对预成品试纸的分切精度,且在第一块预成品试纸位置调试完成后,由一号限位组件4、二号限位组件5和刀具2围成的限位空间便确定了,能够有效保证后续同一尺寸预成品试纸的定位精度,提高生产效率。此外,所述一号限位组件4的设置能够确保对不同尺寸预成品试纸的水平定位,进而使得所述试纸分切机能够满足对多种尺寸预成品试纸的分切需求,如血糖试纸、尿酸试纸、胆固醇试纸、甘油三酯试纸、血酮试纸、乳酸试纸和糖化血红蛋白试纸等。所述试纸分切机对预成品试纸的分切精度为公差在±0.03mm以内。
参见图1-2,所述试纸分切机,还包括试纸推送组件6,所述试纸推送组件6可移动设置在操作台面1上,且包括两个间隔设置的试纸夹,两个试纸夹的中心连线与预成品试纸的来料方向垂直。
所述调节件4.2为螺杆,在所述卡座4.3上设有用于螺杆穿过的螺纹孔,每组调节件4.2和卡座4.3的数量均为两个,二者均沿限位挡板4.1的长度方向一一对应设置。
所述盖板与操作台面1间的垂直距离为2-10mm,与刀具2间的水平距离为2-5cm,能够有效避免预成品试纸在分切过程中因受到碰撞挤压而出现翘起的问题。
所述盖板为透明盖板,便于观察预成品试纸的分切情况。
所述试纸定位组件3包括两个间隔设置的定位销。
参见图3,所述刀具2包括支架2.1、刀磨2.2、垫块2.3和高度调节阀2.4,所述支架2.1竖直设置在操作台面1的上,所述刀磨2.2和垫块2.3均为多个且二者沿支架2.1的长度方向相间设置,便于对预成品试纸分切,所述高度调节阀2.4设置在支架2.1上且与刀磨2.2连接,用于调节刀磨2.2的高度。
所述刀磨2.2为不锈钢刀磨,避免刀磨2.2生锈,确保对预成品试纸的分切质量。
所述垫块2.3为橡胶垫块,避免对刀磨2.2的磨损。
实施例1在预成品试纸分切作业时,参见图2,首先按压定位销至突出于操作台面1,将预成品试纸的试纸电极基板7上的定位孔7.1套入定位销中,调整两组一号限位组件4间的间距至其均与预成品试纸的试纸电极基板7上的两长边紧贴;然后启动试纸分切机,并按压定位销至沉入操作台面1内,试纸夹夹住预成品试纸向前移动,将预成品试纸送入刀磨中分切成条形试纸8,参见图5。上述分切作业依次类推,可连续分切多块预成品试纸。实施例1对预成品试纸的分切精度为公差在±0.03mm以内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种试纸分切机,其特征在于,包括操作台面以及设置在操作台面上的刀具、试纸定位组件和试纸限位组件,所述操作台面水平设置并用于放置预成品试纸,所述刀具设置在操作台面的一侧边位置并正对预成品试纸的来料方向,所述试纸限位组件包括一号限位组件和二号限位组件,所述一号限位组件的数量为两组,每组一号限位组件均包括限位挡板、调节件和卡座,两组一号限位组件的限位挡板对称设置在预成品试纸的两侧并与预成品试纸的来料方向平行设置,所述调节件与限位挡板垂直设置且位于限位挡板远离预成品试纸的一侧,所述卡座固定设置在操作台面上,所述调节件的一端与卡座可转动连接而另一端与限位挡板连接,通过调节件动作带动两组限位挡板相互靠近或远离,所述二号限位组件包括盖板和插板,所述盖板设置在两组一号限位组件以及预成品试纸的上方且位于一号限位组件靠近刀具的一端,所述插板的数量为两个,两个插板竖直设置在盖板的两端,在操作台面上设有用于插板插入的凹槽,所述试纸定位组件设置在一号限位组件远离刀具的一端且对称设置在两组一号限位组件之间,所述试纸定位组件可相对操作台面自由升降,在预成品试纸的试纸电极基板上设有与试纸定位组件适配的定位孔。
2.根据权利要求1所述的试纸分切机,其特征在于,还包括试纸推送组件,所述试纸推送组件可移动设置在操作台面上,且包括两个间隔设置的试纸夹,两个试纸夹的中心连线与预成品试纸的来料方向垂直。
3.根据权利要求2所述的试纸分切机,其特征在于,所述调节件为螺杆,在所述卡座上设有用于螺杆穿过的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的试纸分切机,其特征在于,所述盖板与操作台面间的垂直距离为2-10mm,与刀具间的水平距离为2-5cm。
5.根据权利要求4所述的试纸分切机,其特征在于,所述盖板为透明盖板。
6.根据权利要求1所述的试纸分切机,其特征在于,所述试纸定位组件包括两个间隔设置的定位销。
7.根据权利要求1-6任一项所述的试纸分切机,其特征在于,所述刀具包括支架、刀磨、垫块和高度调节阀,所述支架竖直设置在操作台面的上,所述刀磨和垫块均为多个且二者沿支架的长度方向相间设置,所述高度调节阀设置在支架上且与刀磨连接。
8.根据权利要求7所述的试纸分切机,其特征在于,所述刀磨为不锈钢刀磨。
9.根据权利要求8所述的试纸分切机,其特征在于,所述垫块为橡胶垫块。
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