CN220297182U - 一种桑黄切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桑黄加工设备技术领域，具体的说是一种桑黄切片装置，包括：工作台，所述工作台的顶端固定连接有安装架；切割组件，设置于安装架的底端；限位组件，设置于切割组件的底端，用以对切割时的黄桑进行限位避免其发生位移；该装置中切割组件能够对黄桑进行自动化切割，提高黄桑切片的工作效率，且多个均匀设置的切割刀相互配合能够实现黄桑的均匀切割，降低人为因素的影响，提高产品的品质和工作效率，限位组件能够对需要加工的黄桑进行限位，避免黄桑在切割的过程中发生移动，使得黄桑的切口更加均匀，提高黄桑产品的品质，且与U形框相互配合能够避免限位的力度过大，使得黄桑能够实现有效限位的同时表面不会产生损坏。

Description

一种桑黄切片装置

技术领域

本实用新型涉及桑黄加工设备技术领域，特别的涉及一种桑黄切片装置。

背景技术

桑黄具有活血，止血，化饮，止泻之功效，考虑到桑黄的硬度与形状，在加工生产时需要利用切片装置对桑黄进行切割，现有的切割装置的限位效果不好，在桑黄切割时，桑黄容易发生位移，导致切口不整齐，影响桑黄产品的品质。

因此，提出一种桑黄切片装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种桑黄切片装置，包括：工作台，所述工作台的顶端固定连接有安装架；切割组件，设置于安装架的底端；限位组件，设置于切割组件的底端，用以对切割时的黄桑进行限位避免其发生位移。

优选的，所述切割组件包括固定连接于安装架底端的气缸，所述气缸的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端固定连接有均匀分布的切割刀，所述安装板的底端两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有条形板。

优选的，所述限位组件包括固定连接于两个所述条形板之间的限位框，所述限位框的内部开设有安装槽，所述安装槽的内顶壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有伸缩框，所述伸缩框的底端依次贯穿安装槽和限位框并延伸至限位框的外部，所述限位框的顶端开设有多个与切割刀相匹配的条形槽，所述工作台的顶端设置有与伸缩框相匹配的回形框。

优选的，所述工作台的顶端一侧开设有下料口，所述下料口的下方设置有收集框。

优选的，所述工作台的顶端开设有与切割刀相匹配的防护槽，所述防护槽和下料口相连通，所述回形框的底端固定连接有位于防护槽内部的清理块。

优选的，所述安装架的正面开设有均匀分布的卡接口，所述安装架的正面通过卡接口卡接有U形框，所述U形框的底端固定连接有可调节的调节杆。

优选的，所述限位框的内顶壁设置有防护垫，所述防护垫为橡胶材料构件。

本实用新型的有益效果是：

该装置中切割组件能够对黄桑进行自动化切割，提高黄桑切片的工作效率，且多个均匀设置的切割刀相互配合能够实现黄桑的均匀切割，降低人为因素的影响，提高产品的品质和工作效率，限位组件能够对需要加工的黄桑进行限位，避免黄桑在切割的过程中发生移动，使得黄桑的切口更加均匀，提高黄桑产品的品质，且与U形框相互配合能够避免限位的力度过大，使得黄桑能够实现有效限位的同时表面不会产生损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型限位组件的结构示意图；

图4为本实用新型回形框和工作台的连接示意图。

图中：1、工作台；101、下料口；102、防护槽；2、安装架；201、卡接口；3、切割组件；301、气缸；302、安装板；303、切割刀；304、第一弹簧；305、条形板；4、限位组件；401、限位框；402、条形槽；403、安装槽；404、第二弹簧；405、伸缩框；406、回形框；407、防护垫；408、清理块；5、U形框；501、调节杆；6、收集框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，一种桑黄切片装置，包括：工作台1，工作台1的顶端固定连接有安装架2；切割组件3，设置于安装架2的底端；限位组件4，设置于切割组件3的底端，用以对切割时的黄桑进行限位避免其发生位移，将回形框406移动至合适位置，启动切割组件3对黄桑进行切割作业，切割组件3向下移动，限位组件4会先与工作台1顶端接触，在实现对黄桑的限位作业后，停止下降移动，切割组件3贯穿限位组件4完成黄桑的切割作业，该装置中切割组件3能够对黄桑进行自动化切割，提高黄桑切片的工作效率，且多个均匀设置的切割刀303相互配合能够实现黄桑的均匀切割，降低人为因素的影响，提高产品的品质和工作效率，限位组件4能够对需要加工的黄桑进行限位，避免黄桑在切割的过程中发生移动，使得黄桑的切口更加均匀，提高黄桑产品的品质，且与U形框5相互配合能够避免限位的力度过大，使得黄桑能够实现有效限位的同时表面不会产生损坏。

如图1、图2、图3和图4所示，切割组件3包括固定连接于安装架2底端的气缸301，气缸301的底端固定连接有安装板302，安装板302的底端固定连接有均匀分布的切割刀303，安装板302的底端两侧均固定连接有第一弹簧304，第一弹簧304的底端固定连接有条形板305，限位组件4包括固定连接于两个条形板305之间的限位框401，限位框401的内部开设有安装槽403，安装槽403的内顶壁固定连接有第二弹簧404，第二弹簧404的底端固定连接有伸缩框405，伸缩框405的底端依次贯穿安装槽403和限位框401并延伸至限位框401的外部，限位框401的顶端开设有多个与切割刀303相匹配的条形槽402，工作台1的顶端设置有与伸缩框405相匹配的回形框406，限位框401的内顶壁设置有防护垫407，防护垫407为橡胶材料构件，安装架2的正面开设有均匀分布的卡接口201，安装架2的正面通过卡接口201卡接有U形框5，U形框5的底端固定连接有可调节的调节杆501，将回形框406移动至伸缩框405的正下方{工作台1的顶端开设有滑槽，回形框406的底端开设有滑块，因为常见技术手段，因此并未标号说明}，将黄桑放置进入至回形框406内，再根据需要切割黄桑的高度和限位组件4，将U形框5卡接至合适的卡接口201中，利用调节杆501，使得调节杆501的底端和工作台1顶端接触{调节杆501即可常规的伸缩调节杆501，为公知技术，因此并未做过多的描述}，启动气缸301，气缸301移动带动安装板302同步向下移动，伸缩框405最先与回形框406的顶端接触，限位框401继续向下移动，第二弹簧404会发生弯曲{由图中可知第一弹簧304的规格大于第二弹簧404，所以第二弹簧404较为容易发生弯曲}，限位框401继续向下移动，当限位框401完成黄桑的限位时，条形板305会与U形框5接触，此时限位组件4不再发生变化，安装板302继续向下移动，第一弹簧304发生弯曲，切割刀303贯穿条形槽402对黄桑进行切割作业，该装置中切割组件3能够对黄桑进行自动化切割，提高黄桑切片的工作效率，且多个均匀设置的切割刀303相互配合能够实现黄桑的均匀切割，降低人为因素的影响，提高产品的品质和工作效率，限位组件4能够对需要加工的黄桑进行限位，避免黄桑在切割的过程中发生移动，使得黄桑的切口更加均匀，提高黄桑产品的品质，且与U形框5相互配合能够避免限位的力度过大，使得黄桑能够实现有效限位的同时表面不会产生损坏。

如图1、图2和图4所示，工作台1的顶端一侧开设有下料口101，下料口101的下方设置有收集框6，工作台1的顶端开设有与切割刀303相匹配的防护槽102，防护槽102和下料口101相连通，回形框406的底端固定连接有位于防护槽102内部的清理块408，在切割时，切割刀303会贯穿黄桑并进入至防护槽102中，切割结束后，切割组件3和限位组件4向上移动，推动回形框406，回形框406内壁会推动黄桑切片移动，同时清理块408会跟随回形框406同步移动，对防护槽102中的细小碎屑进行清理，使得较小的碎屑和切片均从下料口101进入至收集框6中，完成收集作业，再次进行切片作业即可。

本实用新型在使用时，将回形框406移动至伸缩框405的正下方，将黄桑放置进入至回形框406内，再根据需要切割黄桑的高度和限位组件4，将U形框5卡接至合适的卡接口201中，利用调节杆501，使得调节杆501的底端和工作台1顶端接触，启动气缸301，气缸301移动带动安装板302同步向下移动，伸缩框405最先与回形框406的顶端接触，限位框401继续向下移动，第二弹簧404会发生弯曲{由图中可知第一弹簧304的规格大于第二弹簧404，所以第二弹簧404较为容易发生弯曲}，限位框401继续向下移动，当限位框401完成黄桑的限位时，条形板305会与U形框5接触，此时限位组件4不再发生变化，安装板302继续向下移动，第一弹簧304发生弯曲，切割刀303贯穿条形槽402对黄桑进行切割作业，切割刀303会贯穿黄桑并进入至防护槽102中，切割结束后，切割组件3和限位组件4向上移动，推动回形框406，回形框406内壁会推动黄桑切片移动，同时清理块408会跟随回形框406同步移动，对防护槽102中的细小碎屑进行清理，使得较小的碎屑和切片均从下料口101进入至收集框6中，完成收集作业，再次进行切片作业即可。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种桑黄切片装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的顶端固定连接有安装架(2)；

切割组件(3)，设置于安装架(2)的底端；

限位组件(4)，设置于切割组件(3)的底端，用以对切割时的黄桑进行限位避免其发生位移。

2.根据权利要求1所述的一种桑黄切片装置，其特征在于：所述切割组件(3)包括固定连接于安装架(2)底端的气缸(301)，所述气缸(301)的底端固定连接有安装板(302)，所述安装板(302)的底端固定连接有均匀分布的切割刀(303)，所述安装板(302)的底端两侧均固定连接有第一弹簧(304)，所述第一弹簧(304)的底端固定连接有条形板(305)。

3.根据权利要求2所述的一种桑黄切片装置，其特征在于：所述限位组件(4)包括固定连接于两个所述条形板(305)之间的限位框(401)，所述限位框(401)的内部开设有安装槽(403)，所述安装槽(403)的内顶壁固定连接有第二弹簧(404)，所述第二弹簧(404)的底端固定连接有伸缩框(405)，所述伸缩框(405)的底端依次贯穿安装槽(403)和限位框(401)并延伸至限位框(401)的外部，所述限位框(401)的顶端开设有多个与切割刀(303)相匹配的条形槽(402)，所述工作台(1)的顶端设置有与伸缩框(405)相匹配的回形框(406)。

4.根据权利要求3所述的一种桑黄切片装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端一侧开设有下料口(101)，所述下料口(101)的下方设置有收集框(6)。

5.根据权利要求4所述的一种桑黄切片装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端开设有与切割刀(303)相匹配的防护槽(102)，所述防护槽(102)和下料口(101)相连通，所述回形框(406)的底端固定连接有位于防护槽(102)内部的清理块(408)。

6.根据权利要求1所述的一种桑黄切片装置，其特征在于：所述安装架(2)的正面开设有均匀分布的卡接口(201)，所述安装架(2)的正面通过卡接口(201)卡接有U形框(5)，所述U形框(5)的底端固定连接有可调节的调节杆(501)。

7.根据权利要求3所述的一种桑黄切片装置，其特征在于：所述限位框(401)的内顶壁设置有防护垫(407)，所述防护垫(407)为橡胶材料构件。