CN213290367U - 一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机，包括工作台，所述工作台底部靠近侧壁位置固定连接有底座，所述工作台顶部靠近侧壁位置固定连接有支撑板，所述工作台顶部水平设置有进料槽，且支撑板位于进料槽端面位置，所述工作台贯穿设置有第一切割槽，所述工作台位于第一切割槽远离支撑板位置设置有第二切割槽；所述支撑板顶部端面位置固定连接有工作架，所述工作架侧壁中心处固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆端面与工作架转动连接。本实用新型通过在第一滑板和第二滑板底部位置设置有工作装置，通过两个工作装置对EPE材料进行裁断，一次工作产出两个产品，大大提升工作效率。

Description

一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机

技术领域

本实用新型涉及裁断机领域，尤其涉及一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机。

背景技术

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。

现有的对EPE材料进行裁断任务，大多采用普通传统裁断机需要人手工先把刀模放在需要裁切的材料上，然后按下按钮进行裁切，其工作效率低，操作麻烦，随着EPE材料使用越来越广泛，人们对材料尺寸要求也各不相同，同时为了提升裁断效率，我们提出一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机，包括工作台，所述工作台底部靠近侧壁位置固定连接有底座，所述工作台顶部靠近侧壁位置固定连接有支撑板，所述工作台顶部水平设置有进料槽，且支撑板位于进料槽端面位置，所述工作台贯穿设置有第一切割槽，所述工作台位于第一切割槽远离支撑板位置设置有第二切割槽；

所述支撑板顶部端面位置固定连接有工作架，所述工作架侧壁中心处固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆端面与工作架转动连接，所述第一螺纹杆螺纹连接有第一滑板，所述第一滑板底部设置有工作装置，所述工作架远离第一电机侧固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆端面与工作架转动连接，所述第二螺纹杆螺纹连接有第二滑板，所述第二滑板底部设置有工作装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一切割槽靠近支撑板位置设置有第一上料板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二切割槽靠近支撑板位置设置有第二上料板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作装置包括两个液压缸，两个所述液压缸与第一滑板底部呈对称设置，两个所述液压缸底部固定连接有切割刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑板底部的工作装置与第一切割槽位置相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二滑板底部的工作装置与第二切割槽位置相对应。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机，其通过在工作架位置设置有第一电机、第一螺纹杆、第一滑板、第二电机、第二螺纹杆、第二滑板，通过启动第一电机，带动第一螺纹杆转动，使得第一滑板沿着工作架移动，同时启动第二电机，带动第二螺纹杆转动，使得第二滑板沿着工作架移动，从而对第一滑板和第二滑板位置进行调节，即对两个工作装置的液压缸位置进行调节，使得对材料尺寸的裁断可以调节。

2、本实用新型提出的一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机，其通过在第一滑板和第二滑板底部位置设置有工作装置，通过两个工作装置对EPE材料进行裁断，一次工作产出两个产品，大大提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机的正视图；

图2为本实用新型提出的一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机工作台的结构示意图。

图例说明：

1、工作台；11、进料槽；12、第一切割槽；13、第一上料板；14、第二切割槽；15、第二上料板；16、底座；17、支撑板；2、工作架；21、第一电机；22、第一螺纹杆；23、第一滑板；24、第二电机；25、第二螺纹杆；26、第二滑板；27、液压缸；28、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机，包括工作台1，工作台1底部靠近侧壁位置固定连接有底座16，工作台1顶部靠近侧壁位置固定连接有支撑板17，工作台1顶部水平设置有进料槽11，且支撑板17位于进料槽11端面位置，工作台1贯穿设置有第一切割槽12，工作台1位于第一切割槽12远离支撑板17位置设置有第二切割槽14，EPE材料通过进料槽11进入工作台1，当EPE材料端面与支撑板17位置相接触时，启动液压缸27对EPE材料进行切割任务；

支撑板17顶部端面位置固定连接有工作架2，工作架2侧壁中心处固定连接有第一电机21，第一电机21驱动端固定连接有第一螺纹杆22，第一螺纹杆22端面与工作架2转动连接，第一螺纹杆22螺纹连接有第一滑板23，第一滑板23底部设置有工作装置，工作架2远离第一电机21侧固定连接有第二电机24，第二电机24驱动端固定连接有第二螺纹杆25，第二螺纹杆25端面与工作架2转动连接，第二螺纹杆25螺纹连接有第二滑板26，第二滑板26底部设置有工作装置，通过启动第一电机21，带动第一螺纹杆22转动，使得第一滑板23沿着工作架2移动，同时启动第二电机24，带动第二螺纹杆25转动，使得第二滑板26沿着工作架2移动，从而对第一滑板23和第二滑板26位置进行调节，即对两个工作装置的液压缸27位置进行调节，使得材料尺寸的裁断可以调节。

第一切割槽12靠近支撑板17位置设置有第一上料板13。第二切割槽14靠近支撑板17位置设置有第二上料板15，第一上料板13和第二上料板15的设置，为了便于EPE材料更好的进入进料槽11。

工作装置包括两个液压缸27，两个液压缸27与第一滑板23底部呈对称设置，两个液压缸27底部固定连接有切割刀28，切割刀28对EPE材料间切割任务。

第一滑板23底部的工作装置与第一切割槽12位置相对应。第二滑板26底部的工作装置与第二切割槽14位置相对应，为工作装置进行切割带来便利。

实施例一：

本实用新型通过启动第一电机21，带动第一螺纹杆22转动，使得第一滑板23沿着工作架2移动，同时启动第二电机24，带动第二螺纹杆25转动，使得第二滑板26沿着工作架2移动，从而对第一滑板23和第二滑板26位置进行调节，使得支撑板17和第一滑板23的切割刀28之间的距离与第一滑板23的切割刀28和第二滑板26的切割刀28之间的距离相同，通过对工作台1的进料槽11进行供给EPE材料，当EPE材料端面与支撑板17位置相接触时，启动液压缸27对EPE材料进行切割任务，完成对相同尺寸EPE材料进行切割的任务，其切割效率高。

实施例二：

本实用新型通过启动第一电机21，带动第一螺纹杆22转动，使得第一滑板23沿着工作架2移动，同时启动第二电机24，带动第二螺纹杆25转动，使得第二滑板26沿着工作架2移动，从而对第一滑板23和第二滑板26位置进行调节，使得支撑板17和第一滑板23的切割刀28之间的距离与第一滑板23的切割刀28和第二滑板26的切割刀28之间的距离不同，通过对工作台1的进料槽11进行供给EPE材料，当EPE材料端面与支撑板17位置相接触时，启动液压缸27对EPE材料进行切割任务，完成对不同尺寸相同EPE材料进行切割的任务，其通过一次裁断任务，完成两种不同尺寸的EPE材料的裁断。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部靠近侧壁位置固定连接有底座(16)，所述工作台(1)顶部靠近侧壁位置固定连接有支撑板(17)，所述工作台(1)顶部水平设置有进料槽(11)，且支撑板(17)位于进料槽(11)端面位置，所述工作台(1)贯穿设置有第一切割槽(12)，所述工作台(1)位于第一切割槽(12)远离支撑板(17)位置设置有第二切割槽(14)；

所述支撑板(17)顶部端面位置固定连接有工作架(2)，所述工作架(2)侧壁中心处固定连接有第一电机(21)，所述第一电机(21)驱动端固定连接有第一螺纹杆(22)，所述第一螺纹杆(22)端面与工作架(2)转动连接，所述第一螺纹杆(22)螺纹连接有第一滑板(23)，所述第一滑板(23)底部设置有工作装置，所述工作架(2)远离第一电机(21)侧固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)驱动端固定连接有第二螺纹杆(25)，所述第二螺纹杆(25)端面与工作架(2)转动连接，所述第二螺纹杆(25)螺纹连接有第二滑板(26)，所述第二滑板(26)底部设置有工作装置。

2.根据权利要求1所述的一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机，其特征在于：所述第一切割槽(12)靠近支撑板(17)位置设置有第一上料板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机，其特征在于：所述第二切割槽(14)靠近支撑板(17)位置设置有第二上料板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机，其特征在于：所述工作装置包括两个液压缸(27)，两个所述液压缸(27)与第一滑板(23)底部呈对称设置，两个所述液压缸(27)底部固定连接有切割刀(28)。

5.根据权利要求1所述的一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机，其特征在于：所述第一滑板(23)底部的工作装置与第一切割槽(12)位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机，其特征在于：所述第二滑板(26)底部的工作装置与第二切割槽(14)位置相对应。

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