CN214235772U - 一种电脑外壳板的周边冲压设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电脑外壳板的周边冲压设备，包括底座、设于底座且用于放置原料钢板的承接块、设于底座且对原料钢板定位的定位机构、设于底座的液压缸柱、设于液压缸柱的液压缸、设于液压缸动力杆的刀座块、设于刀座块朝向承接块的表面一侧且能切除原料钢板四个侧边边料的框形刀、设于刀座块且使得原料钢板抵紧于承接块的抵紧机构，具有框形刀下压可一次性将原料钢板的四个侧边同时进行修整，可提升原料钢板的周边修整速率的效果。

Description

一种电脑外壳板的周边冲压设备

技术领域

本申请涉及冲压设备的领域，尤其是涉及一种电脑外壳板的周边冲压设备。

背景技术

电脑外壳体由数块钢板组装而成，而外壳板的制作一般需要通过将钢卷预先分段裁剪，然后对裁剪完成的原料钢板去除周边多余的边料，使得钢板满足电脑外壳板的尺寸要求。

现有对外壳板的修整一般均是通过剪板机进行裁剪。

针对上述中的相关技术，发明人认为通过剪板机对原料钢板进行剪裁一次只能剪裁钢板的一个侧边，存在原料钢板的周边修整效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了提升原料钢板的周边修整效率，本申请提供一种电脑外壳板的周边冲压设备。

本申请提供的一种电脑外壳板的周边冲压设备采用如下的技术方案：

一种电脑外壳板的周边冲压设备，包括底座、设于底座且用于放置原料钢板的承接块、设于底座且对原料钢板定位的定位机构、设于底座的液压缸柱、设于液压缸柱的液压缸、设于液压缸动力杆的刀座块、设于刀座块朝向承接块的表面一侧且能切除原料钢板四个侧边边料的框形刀、设于刀座块且使得原料钢板抵紧于承接块的抵紧机构，框形刀的内壁可沿自身移动方向滑动连接于承接块。

通过采用上述技术方案，液压缸带动间接带动框形刀下移，使得原料钢板超出框形刀的部分被冲压去除，继而使得一块原料钢板的四个侧边能够在同一时间被修整完毕，提高了原料钢板的修整效率。

优选的，所述框形刀朝向刀座块的侧面固定连接有刀块，刀座块朝向框形刀的侧面开设有供刀块插接的刀座块槽，刀块穿设有数个螺纹连接于刀座块的固定螺丝。

通过采用上述技术方案，将固定螺丝旋出，然后再将刀块取出，以便对不框形刀进行更换，使得框形刀在长时间的冲压工作下发生损坏后能够及时进行更换，同时也便于将框形刀取下进行一个方便的保养。

优选的，所述抵紧机构包括设于刀座块朝向承接块的一侧的抵紧板，刀座块朝向抵紧板的表面开设有弹簧槽，弹簧槽内部固定连接有数个抵紧弹簧，抵紧弹簧朝向抵紧板一端固定连接于抵紧板，刀座块设有限制抵紧板移动过度的抵紧板限制组件。

通过采用上述技术方案，当框形刀朝向原料钢板移动时，抵紧板会先于框形刀抵接于原料钢板，然后刀座块继续下移，抵紧弹簧压缩，使得抵紧弹簧给予抵紧板一个作用力，使得原料钢板不会随意移动，然后框形刀抵接于原料钢板进行边料冲压去除，使得原料钢板在去除边料的过程中不易出现晃动，提升原料钢板的冲压修整的质量。

优选的，所述抵紧板限制组件包括固定连接于弹簧槽内壁的套杆，抵紧板朝向刀座块的侧面固定连接有插杆，插杆沿抵紧板移动方向插接于套杆，插杆位于套杆中一端固定连接有防脱片，套杆供插杆插接一端的开口处固定连接有孔口块，孔口块可抵接于防脱片。

通过采用上述技术方案，使得在抵紧板能够稳定沿框形刀的移动方向移动，使得在抵紧板最初抵接于原料钢板表面时整体能够稳定的将抵紧弹簧压缩，继而使得抵紧板能够更好地对原料钢板进行抵紧，也使得抵紧弹簧在被压缩时不易随意出现晃动，继而使得抵紧板施加给原料钢板的力较为均一。

优选的，所述定位机构包括固定连接于底座朝向框形刀表面的两组定位柱，一组定位柱靠近于承接块长度方向侧边处且另一组定位柱靠近于承接块宽度方向侧边处，刀座块朝向定位柱的表面开设有数个定位柱插孔，每一根定位柱可一一对应分别插接于定位柱插孔。

通过采用上述技术方案，使得原料钢板放置于承接块上表面时，原料钢板的厚度方向两侧面抵接于两组定位柱，继而使得原料钢板的位置获得固定，使得每块原料钢板冲压产生的边料形状较为均一，继而便于对修整边料进行一个较为方便的集中处理。

优选的，所述底座上表面开设有框形刀槽，框形刀可沿自身移动方向插接于框形刀槽。

通过采用上述技术方案，使得框形刀不会抵接于底座的上表面，继而使得在冲压过程中框形刀不易因冲压过度而容易出现损坏尽可能对框形刀起到一个保护作用，尽可能延长框形刀的使用寿命。

优选的，所述底座朝向框形刀的表面固定连接有数根导向杆，刀座块朝向底座的表面固定连接有数根导向套杆，每一根导向杆均一一对应分别插接于导向套杆。

通过采用上述技术方案，使得在刀座块下移过程中能够稳定沿既定方向和位置下移，一旦刀座块的位置出现偏差，导向套杆无法套接于导向杆，继而可对刀座块的位置进行调整，以使得框形刀不易抵触于承接块，以免框形刀容易损坏。

优选的，所述导向杆外壁固定连接有限制块，限制块可抵接于导向套杆的端面。

通过采用上述技术方案，使得刀座块不易下移过度，继而使得框形刀不易下移过度，对框形刀起到一个保护作用，也使得抵紧板不易对原料钢板造成过大的压力，以免在冲压过程中原料钢板厚度方向受到的压力过大。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

液压缸带动间接带动框形刀下移，使得原料钢板超出框形刀的部分被冲压去除，继而使得一块原料钢板的四个侧边能够在同一时间被修整完毕，提高了原料钢板的修整效率；

刀座块不易下移过度，继而使得框形刀不易下移过度，对框形刀起到一个保护作用，也使得抵紧板不易对原料钢板造成过大的压力，以免在冲压过程中原料钢板厚度方向受到的压力过大。

附图说明

图1是本申请的主体结构示意图；

图2是刀座块的仰视以及抵紧板、插杆和套杆连接处的部分剖视用以展示弹簧槽和插杆孔内部的结构示意图；

图3是图2中A处放大图。

附图标记说明：1、底座；11、导向套杆；12、限制块；13、导向插槽；14、插杆孔；2、承接块；21、抵紧弹簧；22、套杆；23、插杆；24、防脱片；25、孔口块；26、定位柱；27、定位柱插孔；28、框形刀槽；29、导向杆；3、液压缸柱；31、液压缸；32、刀座块；33、框形刀；34、刀块；36、刀座块槽；37、固定螺丝；38、抵紧板；39、弹簧槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电脑外壳板的周边冲压设备，参照图1，包括呈矩形体的底座1，底座1上表面靠近自身长度方向侧边处固定连接有液压缸柱3，液压缸柱3平行于底座1的宽度方向竖直截面形状呈L形，液压缸柱3的水平段高于液压缸柱3的竖直段，液压缸柱3水平段的上表面固定连接有液压缸31，液压缸31呈竖直且液压缸31动力杆穿设于液压缸柱3的水平段，液压缸31动力杆底端固定连接有呈水平的刀座块32，刀座块32下表面一侧安装有切除原料钢板四个侧边边料的框形刀33，框形刀33的水平截面呈矩形框形，底座1上表面固定连接有用于放置原料钢板的承接块2，承接块2长度方向平行于底座1长度方向，框形刀33的竖直内壁沿竖直方向滑动连接于承接块2的竖直外壁，刀座块32安装有使得原料钢板抵紧于承接块2上表面的抵紧机构，底座1安装有对原料钢板定位的定位机构。

参照图1和图2，底座1上表面沿竖直方向开设有框形刀槽28，框形刀33沿竖直方向插接且滑动连接于框形刀槽28，定位机构包括两组每组两根的定位柱26，一组定位柱26靠近于承接块2的长度方向侧边且该组两根定位柱26沿承接块2长度方向均匀设置，另一组定位柱26靠近于承接块2的宽度方向侧边处且该组两根定位柱26沿承接块2宽度方向均匀布置，刀座块32下表面沿竖直方向开设有四个定位柱插孔27，四根定位柱26沿竖直方向一一对应分别插接于四个定位柱插孔27，底座1上表面的四个角处均固定连接有一根呈竖直的导向杆29，每一根导向杆29圆周外壁均固定连接有一块呈水平的限制块12，限制块12水平截面为圆形，限制块12底面固定连接于底座1的上表面，刀座块32下表面的四个角处均固定连接有一根呈竖直的导向套杆11，每一根导向套杆11的底端沿竖直方向均开设有导向插槽13，每一根导向杆29均沿竖直方向一一对应滑动连接于每一个导向插槽13的内壁，当限制块12上表面抵接于导向套杆11的下表面时，框形刀33和框形刀槽28底面之间存在间距。

参照图2和图3，框形刀33上表面固定连接有呈水平的刀块34，刀块34的水平截面为矩形框形，刀座块32下表面沿竖直方向开设有刀座块槽36，刀块34沿竖直方向插接于刀座块槽36，刀块34下表面靠近自身的外部侧边处均匀穿设有数个螺纹连接于刀座块槽36的水平底面的固定螺丝37。

参照图2和图3，抵紧机构包括沿竖直方向开设于刀座块32下表面的弹簧槽39，弹簧槽39水平底面固定连接有数根抵紧弹簧21，每一根抵紧弹簧21远离弹簧槽39底面的一端固定连接有同一块呈水平的抵紧板38，抵紧板38长度方向平行于承接块2的长度方向，抵紧板38可沿竖直方向滑动连接于弹簧槽39的竖直内壁，刀座块32安装有限制抵紧板38移动过度的抵紧板限制组件，抵紧板限制组件包括两根固定连接于弹簧槽39水平内壁的套杆22，套杆22呈竖直且套杆22底端沿竖直方向同轴开设有插杆孔14，抵紧板38上表面固定连接有两根呈竖直的插杆23，一根插杆23对应位于抵紧板38的长度方向一端，每一根插杆23一一对应分别插接于两个插杆孔14，插杆23位于插杆孔14中一端同轴固定连接有呈水平的防脱片24，防脱片24的水平截面为圆形，防脱片24沿竖直方向滑动连接于插杆孔14的圆周内壁，插杆孔14开口圆周内壁处同轴固定连接有孔口块25，孔口块25的水平截面呈圆环形，插杆23圆周外壁沿竖直方向滑动连接于孔口块25的内圈圆周侧面，防脱片24下表面可抵接于孔口块25的上表面，当防脱片24抵接于孔口块25时，抵紧板38下表面的高度低于框形刀33的下端高度。

本申请实施例的一种电脑外壳板的周边冲压设备实施原理为：将原料钢板放置于承接块2的上表面，使得原料钢板的长度方向侧边靠近于承接块2的长度方向侧边，并且原料钢板的相邻两厚度方向侧面一一对应分别分别抵接于两组定位柱26，然后启动液压缸31，使得液压缸31带动框形刀33沿竖直方向下移，导向套杆11最先套接于导向杆29，然后抵紧板38先于框形刀33抵紧于原料钢板的上表面，然后抵紧弹簧21被压缩，使得抵紧板38抵紧于原料钢板，然后框形刀33接触于原料钢板并将原料钢板的四周侧边不需要的部分冲压去除，完成对原料钢板的周边修整，之后液压缸31动力杆复位，将原料钢板和边料取下，进行下一块原料钢板的冲压修整工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电脑外壳板的周边冲压设备，其特征在于：包括底座（1）、设于底座（1）且用于放置原料钢板的承接块（2）、设于底座（1）且对原料钢板定位的定位机构、设于底座（1）的液压缸柱（3）、设于液压缸柱（3）的液压缸（31）、设于液压缸（31）动力杆的刀座块（32）、设于刀座块（32）朝向承接块（2）的表面一侧且能切除原料钢板四个侧边边料的框形刀（33）、设于刀座块（32）且使得原料钢板抵紧于承接块（2）的抵紧机构，框形刀（33）的内壁可沿自身移动方向滑动连接于承接块（2）。

2.根据权利要求1所述的一种电脑外壳板的周边冲压设备，其特征在于：所述框形刀（33）朝向刀座块（32）的侧面固定连接有刀块（34），刀座块（32）朝向框形刀（33）的侧面开设有供刀块（34）插接的刀座块槽（36），刀块（34）穿设有数个螺纹连接于刀座块（32）的固定螺丝（37）。

3.根据权利要求1所述的一种电脑外壳板的周边冲压设备，其特征在于：所述抵紧机构包括设于刀座块（32）朝向承接块（2）的一侧的抵紧板（38），刀座块（32）朝向抵紧板（38）的表面开设有弹簧槽（39），弹簧槽（39）内部固定连接有数个抵紧弹簧（21），抵紧弹簧（21）朝向抵紧板（38）一端固定连接于抵紧板（38），刀座块（32）设有限制抵紧板（38）移动过度的抵紧板限制组件。

4.根据权利要求3所述的一种电脑外壳板的周边冲压设备，其特征在于：所述抵紧板限制组件包括固定连接于弹簧槽（39）内壁的套杆（22），抵紧板（38）朝向刀座块（32）的侧面固定连接有插杆（23），插杆（23）沿抵紧板（38）移动方向插接于套杆（22），插杆（23）位于套杆（22）中一端固定连接有防脱片（24），套杆（22）供插杆（23）插接一端的开口处固定连接有孔口块（25），孔口块（25）可抵接于防脱片（24）。

5.根据权利要求1所述的一种电脑外壳板的周边冲压设备，其特征在于：所述定位机构包括固定连接于底座（1）朝向框形刀（33）表面的两组定位柱（26），一组定位柱（26）靠近于承接块（2）长度方向侧边处且另一组定位柱（26）靠近于承接块（2）宽度方向侧边处，刀座块（32）朝向定位柱（26）的表面开设有数个定位柱插孔（27），每一根定位柱（26）可一一对应分别插接于定位柱插孔（27）。

6.根据权利要求1所述的一种电脑外壳板的周边冲压设备，其特征在于：所述底座（1）上表面开设有框形刀槽（28），框形刀（33）可沿自身移动方向插接于框形刀槽（28）。

7.根据权利要求1所述的一种电脑外壳板的周边冲压设备，其特征在于：所述底座（1）朝向框形刀（33）的表面固定连接有数根导向杆（29），刀座块（32）朝向底座（1）的表面固定连接有数根导向套杆（11），每一根导向杆（29）均一一对应分别插接于导向套杆（11）。

8.根据权利要求7所述的一种电脑外壳板的周边冲压设备，其特征在于：所述导向杆（29）外壁固定连接有限制块（12），限制块（12）可抵接于导向套杆（11）的端面。

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