CN109604686B - 一种管桩法兰端板双面加工铣床 - Google Patents

一种管桩法兰端板双面加工铣床 Download PDF

Info

Publication number
CN109604686B
CN109604686B CN201811591408.5A CN201811591408A CN109604686B CN 109604686 B CN109604686 B CN 109604686B CN 201811591408 A CN201811591408 A CN 201811591408A CN 109604686 B CN109604686 B CN 109604686B
Authority
CN
China
Prior art keywords
milling
end plate
flange end
milling machine
pile flange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811591408.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109604686A (zh
Inventor
杨向东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG JINGUBANG PIPE PILE FOUNDATION Co.,Ltd.
GUANGDONG YIMA GROUP Co.,Ltd.
JURONG YIMA HARDWARE PRODUCT Co.,Ltd.
JURONG ZHONGSHENG BELT TECHNOLOGY CO.,LTD.
LIAONING YIMA HARDWARE Co.,Ltd.
TIANJIN YIMA METAL PRODUCTS Co.,Ltd.
WUZHOU YIMA HARDWARE PRODUCTS Co.,Ltd.
ZHONGSHAN LIULIULIU INTELLIGENT EQUIPMENT Co.,Ltd.
ZHONGSHAN STAINLESS STEEL TECHNOLOGY CO.,LTD.
Original Assignee
Guangdong Golden Hoop Pipe Pile Foundation Co Ltd
Guangzhou Yima Casting And Forging Industry Co Ltd
JURONG YIMA HARDWARE PRODUCT CO Ltd
Jurong Zhongsheng Strip Technology Co Ltd
Liaoning Yima Hardware Co Ltd
Tianjin Yi Ma Metal Products Co Ltd
Wuzhou Yima Hardware Products Co Ltd
Zhongshan 666 Intelligent Equipment Co Ltd
Zhongshan Stanley Metal Technology Co Ltd
ZHONGSHAN ZHONGSHENG METAL STRIP TECHNOLOGY Co Ltd
Guangdong Yima Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Golden Hoop Pipe Pile Foundation Co Ltd, Guangzhou Yima Casting And Forging Industry Co Ltd, JURONG YIMA HARDWARE PRODUCT CO Ltd, Jurong Zhongsheng Strip Technology Co Ltd, Liaoning Yima Hardware Co Ltd, Tianjin Yi Ma Metal Products Co Ltd, Wuzhou Yima Hardware Products Co Ltd, Zhongshan 666 Intelligent Equipment Co Ltd, Zhongshan Stanley Metal Technology Co Ltd, ZHONGSHAN ZHONGSHENG METAL STRIP TECHNOLOGY Co Ltd, Guangdong Yima Group Co Ltd filed Critical Guangdong Golden Hoop Pipe Pile Foundation Co Ltd
Priority to CN201811591408.5A priority Critical patent/CN109604686B/zh
Publication of CN109604686A publication Critical patent/CN109604686A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109604686B publication Critical patent/CN109604686B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/01—Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
    • B23Q1/015—Frames, beds, pillars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/26—Fluid-pressure drives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种管桩法兰端板双面加工铣床，包括铣床主架，铣床主架的前端上滑动连接有能上下运动的上铣削装置，上铣削装置的下方设有下铣削装置，铣床主架的前方设有支架，支架上设有用于装夹管桩法兰端板的装夹装置，装夹装置位于上铣削装置和下铣削装置的前方，支架和装夹装置之间沿前后方向设有用于将二者滑动连接的左右滑轨，支架上设有用于驱动装夹装置前后滑动的横向进给装置，左右滑轨和装夹装置之间设有从铣床主架一侧向内凹并能够供管桩法兰端板焊缝完全露出的避让槽，避让槽与下铣削装置相对并在管桩法兰端板往铣床主架一侧进给铣削加工时避让下铣削装置，结构简单，能够同时进行上下面焊缝处的铣削加工，生产效率高。

Description

一种管桩法兰端板双面加工铣床
【技术领域】
本发明涉及一种管桩法兰端板双面加工铣床。
【背景技术】
目前，管桩法兰端板的制造工艺是将板材先卷成管状，再切成一片片的管桩法兰端板毛坯，然后将该毛坯的接缝处焊接形成一个完整的管桩法兰端板毛坯环，再将该毛坯环焊缝处上下面铣削平整而得到。现有管桩法兰端板都是通过铣床进行上下面焊缝的铣削整平加工，需要对管桩法兰端板进行两次的装夹固定及加工，生产效率低。在人力成本、场地空间成本日益上涨趋势下，现有的加工设备已不能满足产品的成本要求，提高生产效率，降低生产成本已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、生产效果高的管桩法兰端板双面加工铣床。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种管桩法兰端板双面加工铣床，其特征在于：包括铣床主架1，所述铣床主架1的前端上滑动连接有能上下运动的上铣削装置2，所述上铣削装置2的下方设有下铣削装置3，所述铣床主架1的前方设有支架4，所述支架4上设有用于装夹管桩法兰端板10并能使装夹的管桩法兰端板10在上下方向处于上铣削装置2和下铣削装置3之间的装夹装置5，所述装夹装置5位于上铣削装置2和下铣削装置3的前方，所述支架4和装夹装置5之间沿前后方向设有用于将二者滑动连接的左右滑轨6，所述支架4上设有用于驱动装夹装置5前后滑动的横向进给装置8，左右所述滑轨6和装夹装置5之间设有从铣床主架1一侧向内凹并能够供管桩法兰端板10焊缝101完全露出的避让槽7，所述避让槽7与下铣削装置3相对并在管桩法兰端板10往铣床主架1一侧进给铣削加工时避让下铣削装置3。
如上所述的一种管桩法兰端板双面加工铣床，其特征在于：左右所述滑轨6之间设有能沿滑轨6前后滑动的导轨座50，所述装夹装置5包括设在导轨座50上并用于支撑管桩法兰端板10的基板51，所述导轨座50和基板51上设有用于形成避让槽7的凹槽70，所述导轨座50或基板51上设有凸起在基板51上方的定位销52，所述定位销52有两个并分别位于凹槽70两侧且在管桩法兰端板10往铣床主架1一侧进给铣削加工时能够避让上铣削装置2，所述导轨座50或者基板51上固定连接有导向座53，所述导向座53上设有能在导向座53上前后运动的导杆54，所述导杆54位于定位销52的一端上设有用于将管桩法兰端板10往定位销52一侧推动从而将管桩法兰端板10顶紧在定位销52上的推头55，所述导杆54的另一端设有用于驱动导杆54前后运动的第二油缸56。
如上所述的一种管桩法兰端板双面加工铣床，其特征在于：所述定位销52为倒锥形结构，所述推头55用于推动管桩法兰端板10一侧的端面与基板51之间的夹角为锐角。
如上所述的一种管桩法兰端板双面加工铣床，其特征在于：所述横向进给装置8包括用于驱动导轨座50滑动的第三油缸81。
如上所述的一种管桩法兰端板双面加工铣床，其特征在于：所述上铣削装置2包括上动力头21，以及驱动上动力头21转动的第一电机22，所述上动力头21上设有上刀柄23，所述上刀柄23上固定有上刀24，所述下铣削装置3包括下动力头31，以及驱动下动力头31转动的第二电机32，所述下动力头31上设有下刀柄33，所述下刀柄33上固定有下刀34。
如上所述的一种管桩法兰端板双面加工铣床，其特征在于：所述上刀24和下刀34分别有多把并沿转动方向分别固定在上刀柄23和下刀柄33上。
如上所述的一种管桩法兰端板双面加工铣床，其特征在于：所述上动力头21和下动力头31的转动中心轴分别与竖直方向成一定角度设置，且使所述下刀34的上端面靠前的一侧比靠后的一侧高，而所述上刀24的下端面靠前的一侧比靠后的一侧低。
如上所述的一种管桩法兰端板双面加工铣床，其特征在于：所述上铣削装置2还包括用于安装上动力头21和第一电机22的动力头滑座20，所述动力头滑座20和铣床主架1滑动连接，所述铣床主架1上设有用于驱动动力头滑座20上下滑动的第一油缸25。
如上所述的一种管桩法兰端板双面加工铣床，其特征在于：所述铣床还包括能够向上铣削装置2、下铣削装置3、第一油缸25、第二油缸56和第三油缸81供油的供油系统100。
如上所述的一种管桩法兰端板双面加工铣床，其特征在于：所述支架4有两个并分别位于下铣削装置3左右两侧，左右所述滑轨6分别设于左右支架4上，左右所述支架4和下铣削装置3之间设有挡板9，所述挡板9、左右支架4和下铣削装置3之间形成有用于将铣削加工时产生的废料排出的排污通道90。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
1、本发明结构简单，能够快速装夹管桩法兰端板，并同时进行上下面焊缝处的铣削加工，一次装夹一次铣削即可完成，操作简单方便，生产效率高，生产成本低。
2、本发明以基板51作为基准面，进行下刀34安装高度的调整，根据不同厚度的管桩法兰端板10的需要，通过第一油缸25调整上刀24的高度，结合定位销52和推头55的三点式装夹固定，能够很好的适应不同大小、不同厚度的管桩法兰端板10的加工，装夹和上下刀具的调整都简单方便，对不同规格的管桩法兰端板10进行加工切换快速方便。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1是本发明的装夹管桩法兰端板状态的结构示意图；
图2是本发明的侧视图；
图3是图2中的局部放大图A；
图4是本发明结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明作进一步描述：
如图1至图4所示的一种管桩法兰端板双面加工铣床，包括铣床主架1，所述铣床主架1的前端上滑动连接有能上下运动的上铣削装置2，所述上铣削装置2的下方设有下铣削装置3，所述铣床主架1的前方设有支架4，所述支架4上设有用于装夹管桩法兰端板10并能使装夹的管桩法兰端板10在上下方向处于上铣削装置2和下铣削装置3之间的装夹装置5，所述装夹装置5位于上铣削装置2和下铣削装置3的前方，所述支架4和装夹装置5之间沿前后方向设有用于将二者滑动连接的左右滑轨6，所述支架4上设有用于驱动装夹装置5前后滑动的横向进给装置8，左右所述滑轨6和装夹装置5之间设有从铣床主架1一侧向内凹并能够供管桩法兰端板10焊缝101完全露出的避让槽7，所述避让槽7与下铣削装置3相对并在管桩法兰端板10往铣床主架1一侧进给铣削加工时避让下铣削装置3。
加工时，将管桩法兰端板10的焊缝101处对应避让槽7放置，使得焊缝101上下面都外露出来，通过装夹装置5将管桩法兰端板10固定，并将上铣削装置2和下铣削装置3的铣削高度位置调整好，使横向进给装置8驱动装夹装置5带着管桩法兰端板10进给时，上铣削装置2和下铣削装置3能够分别同时从上下两个面对焊缝101处进行铣削加工，并且进给时，由于避让槽7对下铣削装置3的让位，使得装夹装置5能够管桩法兰端板10插入下铣削装置3的上方，使下铣削装置3对管桩法兰端板10的底部焊缝进行铣削加工，结构简单，能够同时实现管桩法兰端板10上下两个面的焊缝的同时铣削加工，一次装夹一次铣削即可完成，操作简单方便，生产效率高，生产成本低。
所述上铣削装置2包括上动力头21，以及驱动上动力头21转动的第一电机22，所述上动力头21上设有上刀柄23，所述上刀柄23上固定有上刀24，所述下铣削装置3包括下动力头31，以及驱动下动力头31转动的第二电机32，所述下动力头31上设有下刀柄33，所述下刀柄33上固定有下刀34，结构简单。
所述上刀24和下刀34分别有多把并沿转动方向分别固定在上刀柄23和下刀柄33上，通过多刀循环进行铣削，降低刀具持续加工易损的风险，提高刀具使用寿命。
所述上动力头21和下动力头31的转动中心轴分别与竖直方向成一定角度设置，且使所述下刀34的上端面靠前的一侧比靠后的一侧高，而所述上刀24的下端面靠前的一侧比靠后的一侧低，使得管桩法兰端板10每个面上在同一时刻只有一把刀具处于工作状态，而且是相对管桩法兰端板10进给的一端的刀具处于工作状态，提高铣削的性能。
左右所述滑轨6之间设有能沿滑轨6前后滑动的导轨座50，所述装夹装置5包括设在导轨座50上并用于支撑管桩法兰端板10的基板51，所述导轨座50和基板51上设有用于形成避让槽7的凹槽70，优选地，所述导轨座50上设有凸起在基板51上方的定位销52，所述定位销52有两个并分别位于凹槽70两侧且在管桩法兰端板10往铣床主架1一侧进给铣削加工时能够避让上铣削装置2，优选地，所述导轨座50上固定连接有导向座53，所述导向座53上设有能在导向座53上前后运动的导杆54，所述导杆54位于定位销52的一端上设有用于将管桩法兰端板10往定位销52一侧推动从而将管桩法兰端板10顶紧在定位销52上的推头55，所述导杆54的另一端设有用于驱动导杆54前后运动的第二油缸56。
将固定在导轨座50上，方便基板51的拆装，当然所述定位销52和导向座53还可以设在基板51上。
所述基板51可以是整块结构，也可以是多块板的拼接结构，可以根据需要选着安装。
将管桩法兰端板10放在基板51上，第二油缸56通过导杆54驱动推头55运动，并推着管桩法兰端板10顶压在定位销52上，从而将管桩法兰端板10固定在基板51上，结构简单，操作方便。
以基板51作为基准面，进行下刀34安装高度的调整。所述上铣削装置2还包括用于安装上动力头21和第一电机22的动力头滑座20，所述动力头滑座20和铣床主架1滑动连接，所述铣床主架1上设有用于驱动动力头滑座20上下滑动的第一油缸25，根据不同厚度的管桩法兰端板10的需要，通过第一油缸25调整上刀24的高度，结合定位销52和推头55的三点式固定，能够很好的适应不同大小、不同厚度的管桩法兰端板10的加工，装夹和上下刀具的调整都简单方便，对不同规格的管桩法兰端板10进行加工切换快速方便。
所述定位销52为倒锥形结构，所述推头55用于推动管桩法兰端板10一侧的端面与基板51之间的夹角为锐角，能够防止管桩法兰端板10在上下方向发生窜动，提高加工的精度。
所述横向进给装置8包括用于驱动导轨座50滑动的第三油缸81，结构简单。
所述支架4有两个并分别位于下铣削装置3左右两侧，左右所述滑轨6分别设于左右支架4上，左右所述支架4和下铣削装置3之间设有挡板9，所述挡板9、左右支架4和下铣削装置3之间形成有用于将铣削加工时产生的废料排出的排污通道90，在排污通道90的尾端放置收集箱，对废料进行定向处理，避免污染工作环境。
所述铣床还包括能够向上铣削装置2、下铣削装置3、第一油缸25、第二油缸56和第三油缸81供油的供油系统100。
本发明结构简单，能够快速装夹管桩法兰端板10，并同时进行上下面焊缝处的铣削加工，一次装夹一次铣削即可完成，操作简单方便，生产效率高，生产成本低。

Claims (3)

1.一种管桩法兰端板双面加工铣床，其特征在于：包括铣床主架(1)，所述铣床主架(1)的前端上滑动连接有能上下运动的上铣削装置(2)，所述上铣削装置(2)的下方设有下铣削装置(3)，所述铣床主架(1)的前方设有支架(4)，所述支架(4)上设有用于装夹管桩法兰端板(10)并能使装夹的管桩法兰端板(10)在上下方向处于上铣削装置(2)和下铣削装置(3)之间的装夹装置(5)，所述装夹装置(5)位于上铣削装置(2)和下铣削装置(3)的前方，所述支架(4)和装夹装置(5)之间沿前后方向设有用于将二者滑动连接的左右滑轨(6)，所述支架(4)上设有用于驱动装夹装置(5)前后滑动的横向进给装置(8)，左右所述滑轨(6)和装夹装置(5)之间设有从铣床主架(1)一侧向内凹并能够供管桩法兰端板(10)焊缝(101)完全露出的避让槽(7)，所述避让槽(7)与下铣削装置(3)相对并在管桩法兰端板(10)往铣床主架(1)一侧进给铣削加工时避让下铣削装置(3)，左右所述滑轨(6)之间设有能沿滑轨(6)前后滑动的导轨座(50)，所述装夹装置(5)包括设在导轨座(50)上并用于支撑管桩法兰端板(10)的基板(51)，所述导轨座(50)和基板(51)上设有用于形成避让槽(7)的凹槽(70)，所述导轨座(50)或基板(51)上设有凸起在基板(51)上方的定位销(52)，所述定位销(52)有两个并分别位于凹槽(70)两侧且在管桩法兰端板(10)往铣床主架(1)一侧进给铣削加工时能够避让上铣削装置(2)，所述导轨座(50)或者基板(51)上固定连接有导向座(53)，所述导向座(53)上设有能在导向座(53)上前后运动的导杆(54)，所述导杆(54)位于定位销(52)的一端上设有用于将管桩法兰端板(10)往定位销(52)一侧推动从而将管桩法兰端板(10)顶紧在定位销(52)上的推头(55)，所述导杆(54)的另一端设有用于驱动导杆(54)前后运动的第二油缸(56)，所述定位销(52)为倒锥形结构，所述推头(55)用于推动管桩法兰端板(10)一侧的端面与基板(51)之间的夹角为锐角，所述横向进给装置(8)包括用于驱动导轨座(50)滑动的第三油缸(81)，所述上铣削装置(2)包括上动力头(21)，以及驱动上动力头(21)转动的第一电机(22)，所述上动力头(21)上设有上刀柄(23)，所述上刀柄(23)上固定有上刀(24)，所述下铣削装置(3)包括下动力头(31)，以及驱动下动力头(31)转动的第二电机(32)，所述下动力头(31)上设有下刀柄(33)，所述下刀柄(33)上固定有下刀(34)，所述上刀(24)和下刀(34)分别有多把并沿转动方向分别固定在上刀柄(23)和下刀柄(33)上，所述上动力头(21)和下动力头(31)的转动中心轴分别与竖直方向成一定角度设置，且使所述下刀(34)的上端面靠前的一侧比靠后的一侧高，而所述上刀(24)的下端面靠前的一侧比靠后的一侧低，所述支架(4)有两个并分别位于下铣削装置(3)左右两侧，左右所述滑轨(6)分别设于左右支架(4)上，左右所述支架(4)和下铣削装置(3)之间设有挡板(9)，所述挡板(9)、左右支架(4)和下铣削装置(3)之间形成有用于将铣削加工时产生的废料排出的排污通道(90)。
2.根据权利要求1所述的一种管桩法兰端板双面加工铣床，其特征在于：所述上铣削装置(2)还包括用于安装上动力头(21)和第一电机(22)的动力头滑座(20)，所述动力头滑座(20)和铣床主架(1)滑动连接，所述铣床主架(1)上设有用于驱动动力头滑座(20)上下滑动的第一油缸(25)。
3.根据权利要求2所述的一种管桩法兰端板双面加工铣床，其特征在于：所述铣床还包括能够向上铣削装置(2)、下铣削装置(3)、第一油缸(25)、第二油缸(56)和第三油缸(81)供油的供油系统(100)。
CN201811591408.5A 2018-12-25 2018-12-25 一种管桩法兰端板双面加工铣床 Active CN109604686B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811591408.5A CN109604686B (zh) 2018-12-25 2018-12-25 一种管桩法兰端板双面加工铣床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811591408.5A CN109604686B (zh) 2018-12-25 2018-12-25 一种管桩法兰端板双面加工铣床

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109604686A CN109604686A (zh) 2019-04-12
CN109604686B true CN109604686B (zh) 2019-12-20

Family

ID=66012305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811591408.5A Active CN109604686B (zh) 2018-12-25 2018-12-25 一种管桩法兰端板双面加工铣床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109604686B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114101764A (zh) * 2021-12-27 2022-03-01 沈阳透平机械股份有限公司 一种压缩机机壳风筒法兰密封面水纹线的加工方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3813820A (en) * 1973-03-29 1974-06-04 Engelhard Min & Chem Sheet glass core drilling machine
CN201415336Y (zh) * 2008-11-05 2010-03-03 国营三五三一厂 铝合金零件数控铣切加工专用压板
CN201833042U (zh) * 2010-07-11 2011-05-18 中山市毅马五金有限公司 管桩、管道法兰板焊缝铣床
CN103170662B (zh) * 2013-03-13 2015-08-12 浙江虎鼎机械制造有限公司 一种双面铣加工钻床手柄杆对称扁身专用机
CN207138952U (zh) * 2017-08-22 2018-03-27 杭州天宏智能科技有限公司 一种双面铣焊疤装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109604686A (zh) 2019-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209830871U (zh) 一种用于管材的切割磨边装置
CN109604686B (zh) 一种管桩法兰端板双面加工铣床
CN103273140A (zh) 全自动双头倒角机
CN201543888U (zh) 一种棒料或管料切割机床
CN209453258U (zh) 一种自动切割打磨装置
CN101763954A (zh) 电容器引线焊接机中的铝线剪切机构
CN214962302U (zh) 一种筋膜修割机
CN114131388B (zh) 一种十字轴加工设备
CN212329566U (zh) 一种焊钉生产用多工位冷镦机送料辅助装置
CN209532108U (zh) 一种能自动倒角的转子精车设备
CN214264130U (zh) 一种大型柱状材料的全自动双锯片切割机
CN207915668U (zh) 一种用于椅子靠背的高效切割设备
CN219005337U (zh) 航空座椅水杯架铣削加工固定座
CN219561233U (zh) 一种定长切割机
CN105826591A (zh) 电芯极耳加工装置及加工方法
CN101417440B (zh) 用于修剪压制产品的装置
CN210848331U (zh) 一种机械零件加工用立式双端加工车床
CN211539630U (zh) 一种双向摆动侧铣装置
CN216829591U (zh) 一种轴承钢加工用倒角装置
CN218168935U (zh) 一种自动割管机割管装置
CN209867924U (zh) 一种汽车保险杠横梁的非标锯切设备
CN212552010U (zh) 一种用于五金板件的稳定型高精度断料机
CN217143216U (zh) 一种多功能车铣复合机床
CN217551745U (zh) 一种冲孔及锯切一体机
CN216966389U (zh) 一种多角度铣床刀具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211224

Address after: 528400 "Suoyi Shawei", Shazi village, Minmin Town, Zhongshan City, Guangdong Province; Add a business site, specifically: No. 2, Shazi Avenue, Shazi administrative village, Minmin Town, Zhongshan City (one photo and multiple sites)

Patentee after: GUANGDONG YIMA GROUP Co.,Ltd.

Patentee after: ZHONGSHAN LIULIULIU INTELLIGENT EQUIPMENT Co.,Ltd.

Patentee after: ZHONGSHAN STAINLESS STEEL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Patentee after: WUZHOU YIMA HARDWARE PRODUCTS Co.,Ltd.

Patentee after: GUANGDONG JINGUBANG PIPE PILE FOUNDATION Co.,Ltd.

Patentee after: JURONG ZHONGSHENG BELT TECHNOLOGY CO.,LTD.

Patentee after: JURONG YIMA HARDWARE PRODUCT Co.,Ltd.

Patentee after: LIAONING YIMA HARDWARE Co.,Ltd.

Patentee after: TIANJIN YIMA METAL PRODUCTS Co.,Ltd.

Address before: 528400, Sha town, Guangdong City, Zhongshan Province Sha Tsai Industrial Park

Patentee before: GUANGDONG YIMA GROUP Co.,Ltd.

Patentee before: TIANJIN YIMA METAL PRODUCTS Co.,Ltd.

Patentee before: GUANGZHOU YIMA CASTING & FORGING INDUSTRY Co.,Ltd.

Patentee before: ZHONGSHAN LIULIULIU INTELLIGENT EQUIPMENT Co.,Ltd.

Patentee before: ZHONGSHAN STAINLESS STEEL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Patentee before: ZHONGSHAN ZHONGSHENG METAL PLATE AND STRIP TECHNOLOGY CO.,LTD.

Patentee before: WUZHOU YIMA HARDWARE PRODUCTS Co.,Ltd.

Patentee before: GUANGDONG JINGUBANG PIPE PILE FOUNDATION Co.,Ltd.

Patentee before: JURONG ZHONGSHENG BELT TECHNOLOGY CO.,LTD.

Patentee before: JURONG YIMA HARDWARE PRODUCT Co.,Ltd.

Patentee before: LIAONING YIMA HARDWARE Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right