CN211539630U - 一种双向摆动侧铣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向摆动侧铣装置，包括主轴，所述主轴的外壁套有活动套，所述活动套的外壁上开设固定槽，且固定槽内活动连接有摆动机构，所述主轴外壁的底部固定连接有端铣刀，所述摆动机构包括卡环，所述卡环的底部通过四个连接杆固定连接有调节板，所述调节板顶部的周向开设有四个限位孔，所述调节板的外壁上固定连接有多个支撑板，且支撑板的底部固定连接有活动刀片，且活动刀片背刀面的底部固定连接有卡座，所述端铣刀包括刀架，所述刀架的中部开设有轴孔，本实用新型涉及机械加工技术领域。该双向摆动侧铣装置，通过设置有摆动机构，可以实现对顺铣与逆铣的切换，无需进行刀具的拆卸，提高了安装效率。

Description

一种双向摆动侧铣装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种双向摆动侧铣装置。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向有两种方式，第一种是顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就咬住工件并切下最后的切屑，第二种是逆铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度达到最大，由于顺铣的切削效果最好，通常首选顺铣，只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时，才考虑逆铣。

现有的刀具在安装完成后通常只能单向切割，一旦反向旋转，很容易导致刀具的折断，甚至存在一定的安全隐患，而对铣刀进行反向安装时，过程繁琐，安装效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双向摆动侧铣装置，解决了现有的刀具在安装完成后通常只能单向切割，一旦反向旋转，很容易导致刀具的折断，甚至存在一定的安全隐患，而对铣刀进行反向安装时，过程繁琐，安装效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双向摆动侧铣装置，包括主轴，所述主轴的外壁套有活动套，所述活动套的外壁上开设固定槽，且固定槽内活动连接有摆动机构，所述主轴外壁的底部固定连接有端铣刀，所述摆动机构包括卡环，所述卡环的底部通过四个连接杆固定连接有调节板，所述调节板顶部的周向开设有四个限位孔，所述调节板的外壁上固定连接有多个支撑板，且支撑板的底部固定连接有活动刀片，且活动刀片背刀面的底部固定连接有卡座，所述端铣刀包括刀架，所述刀架的中部开设有轴孔，所述轴孔的周向且位于刀架的顶部固定连接有导向柱，所述刀架外壁的周向固定连接有多个安装座，所述安装座的一侧开设有安装槽，且安装槽内固定连接有固定刀片，所述安装座另一侧的中部开设有活动槽，所述安装座的底部开设有卡槽。

优选的，所述卡环设置为环形结构并与固定槽相适配。

优选的，所述连接杆的顶端固定连接在卡环的底部，所述连接杆的底端与调节板的顶部固定连接，四个所述连接杆呈环形阵列分布。

优选的，所述导向柱垂直于调节板，所述导向柱与限位孔相适配，四个所述导向柱呈环形阵列分布。

优选的，所述安装座与支撑板相适配，多个所述安装座呈环形阵列分布。

优选的，所述活动槽设置为条形槽结构，且活动槽与活动刀片上的螺钉相适配。

优选的，所述卡槽与卡座相适配。

有益效果

本实用新型提供了一种双向摆动侧铣装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该双向摆动侧铣装置，通过设置有摆动机构，摆动机构包括卡环，卡环的底部通过四个连接杆固定连接有调节板，调节板顶部的周向开设有四个限位孔，调节板的外壁上固定连接有多个支撑板，且支撑板的底部固定连接有活动刀片，且活动刀片背刀面的底部固定连接有卡座，可以实现对顺铣与逆铣的切换，而无需进行刀具的拆卸和反向安装，大大提高了安装效率。

(2)、该双向摆动侧铣装置，通过设置有端铣刀，端铣刀包括刀架，刀架的中部开设有轴孔，轴孔的周向且位于刀架的顶部固定连接有导向柱，刀架外壁的周向固定连接有多个安装座，安装座的一侧开设有安装槽，且安装槽内固定连接有固定刀片，安装座另一侧的中部开设有活动槽，安装座的底部开设有卡槽，可以实现更换前后铣刀安装的牢靠性，保证切割质量。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型活动套的结构示意图；

图4为本实用新型摆动机构的结构示意图；

图5为本实用新型端铣刀的结构示意图。

图中：1、主轴；2、活动套；3、固定槽；4、摆动机构；5、端铣刀；41、卡环；42、连接杆；43、调节板；44、限位孔；45、支撑板；46、活动刀片；47、卡座；51、刀架；52、轴孔；53、导向柱；54、安装座；55、安装槽；56、固定刀片；57、活动槽；58、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种双向摆动侧铣装置，包括主轴1，所述主轴1的外壁套有活动套2，所述活动套2的外壁上开设固定槽3，且固定槽3内活动连接有摆动机构4，所述主轴1外壁的底部固定连接有端铣刀5，所述摆动机构4包括卡环41，所述卡环41设置为环形结构并与固定槽3相适配，所述卡环41的底部通过四个连接杆42固定连接有调节板43，所述连接杆42的顶端固定连接在卡环的底部，所述连接杆42的底端与调节板43的顶部固定连接，四个所述连接杆42呈环形阵列分布，所述调节板43顶部的周向开设有四个限位孔44，所述调节板43的外壁上固定连接有多个支撑板45，且支撑板45的底部固定连接有活动刀片46，且活动刀片46背刀面的底部固定连接有卡座47，所述端铣刀5包括刀架51，所述刀架51的中部开设有轴孔52，所述轴孔52的周向且位于刀架51的顶部固定连接有导向柱53，所述导向柱53垂直于调节板43，所述导向柱53与限位孔44相适配，四个所述导向柱53呈环形阵列分布，所述刀架51外壁的周向固定连接有多个安装座54，所述安装座54与支撑板45相适配，多个所述安装座54呈环形阵列分布，所述安装座54的一侧开设有安装槽55，且安装槽55内固定连接有固定刀片56，所述安装座54另一侧的中部开设有活动槽57，所述活动槽57设置为条形槽结构，且活动槽57与活动刀片46上的螺钉相适配，所述安装座54的底部开设有卡槽58，所述卡槽58与卡座47相适配，通过设置有摆动机构4，可以实现对顺铣与逆铣的切换，而无需进行刀具的拆卸和反向安装，大大提高了安装效率，通过设置有端铣刀5，可以实现更换前后铣刀安装的牢靠性，保证切割质量。

工作时，在需要进行更换铣刀切割方向时，操作人员通过转动活动套2，使得活动套2下移，活动套2下移带动与固定槽3相卡接的卡环41下移，卡环41通过连接杆42与调节板43固定连接，调节板43沿着导向柱53下移，从而带动与支撑板45固定连接的活动刀片46下移，卡座47沿着卡槽58向下移动，并露出卡座47，活动刀片46沿着活动槽57下移，活动刀片46位于安装座54偏下的位置并以卡座47为切割接触端面进行切割，从而实现刀具切割方向的改变。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双向摆动侧铣装置，包括主轴(1)，所述主轴(1)的外壁套有活动套(2)，其特征在于：所述活动套(2)的外壁上开设固定槽(3)，且固定槽(3)内活动连接有摆动机构(4)，所述主轴(1)外壁的底部固定连接有端铣刀(5)，所述摆动机构(4)包括卡环(41)，所述卡环(41)的底部通过四个连接杆(42)固定连接有调节板(43)，所述调节板(43)顶部的周向开设有四个限位孔(44)，所述调节板(43)的外壁上固定连接有多个支撑板(45)，且支撑板(45)的底部固定连接有活动刀片(46)，且活动刀片(46)背刀面的底部固定连接有卡座(47)，所述端铣刀(5)包括刀架(51)，所述刀架(51)的中部开设有轴孔(52)，所述轴孔(52)的周向且位于刀架(51)的顶部固定连接有导向柱(53)，所述刀架(51)外壁的周向固定连接有多个安装座(54)，所述安装座(54)的一侧开设有安装槽(55)，且安装槽(55)内固定连接有固定刀片(56)，所述安装座(54)另一侧的中部开设有活动槽(57)，所述安装座(54)的底部开设有卡槽(58)。

2.根据权利要求1所述的一种双向摆动侧铣装置，其特征在于：所述卡环(41)设置为环形结构并与固定槽(3)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种双向摆动侧铣装置，其特征在于：所述连接杆(42)的顶端固定连接在卡环的底部，所述连接杆(42)的底端与调节板(43)的顶部固定连接，四个所述连接杆(42)呈环形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种双向摆动侧铣装置，其特征在于：所述导向柱(53)垂直于调节板(43)，所述导向柱(53)与限位孔(44)相适配，四个所述导向柱(53)呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种双向摆动侧铣装置，其特征在于：所述安装座(54)与支撑板(45)相适配，多个所述安装座(54)呈环形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种双向摆动侧铣装置，其特征在于：所述活动槽(57)设置为条形槽结构，且活动槽(57)与活动刀片(46)上的螺钉相适配。

7.根据权利要求1所述的一种双向摆动侧铣装置，其特征在于：所述卡槽(58)与卡座(47)相适配。

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