CN203003240U - 一种机夹铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机夹铣刀，包括：刀杆；固定设置于刀杆一端的刀座，刀座上设置有多个刀具安装部，刀具安装部上均设置有刀具安装孔，且刀具安装孔的中心位于同一圆上；设置有安装通孔的刀具，刀具与刀具安装部螺栓连接，且刀具安装孔和安装通孔至少有一种为条形孔，条形孔的长边与刀座的中心线垂直；可转动的设置于刀座端面中部的定位心轴，定位心轴表面设置有与刀具靠近刀座中心线的一端紧密接触的定位平面。本实用新型所提供的机夹铣刀实现了刀具的加工直径在一定范围内的调节，从而可以实现不接刀而对多种不同加工直径要求的零件表面或者键槽底面进行加工，从而降低了企业的刀具采购成本，同时降低了刀具的管理难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种机夹铣刀。
背景技术
机夹铣刀一般是用于数控机床上的铣削加工工序中的，其本身是具有一个或者多个刀齿的旋转刀具，工作时，各个刀齿依次以间歇的方式切去工件的余量。
目前通用的机夹铣刀的结构如图1所示，一般包括用于与机床连接的刀杆01、刀座02和刀具04，所述刀具通过夹紧螺栓固定安装于所述刀座上的刀具安装部03上，在进行工件的加工时，将刀杆01夹紧于机床上，刀座02安装有刀具04的一侧垂直进刀，从而对工件表面或者工件上的槽的底面进行加工。
由图1中可以看出，目前的通用机夹铣刀刀具的加工直径是固定不变的，当需要加工的零件的表面、或者需要加工的键槽底面的宽度大于机夹铣刀的加工直径时，通过一次走刀就不能完成工件整个表面或者键槽底面的加工，因而在加工过程中就会出现接刀现象，即一个加工平面需要两次走刀，或者更多次的走刀才能完成铣加工，然而由于机床或者刀具本身的问题，多次走刀时并不能保证每次走刀均在同一平面内，因而就会产生接刀痕迹，从而导致工件加工面的平行度以及粗糙度不能达到使用的要求，为了避免接刀，零件加工企业需要准备多种规格的铣刀，这不仅会增大企业的采购刀具的成本，同时由于刀具种类繁多，也给刀具的管理带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机夹铣刀，以保以实现机夹铣刀的半径在适当范围内的调整，以实现一种铣刀在不出现接刀的情况下对多种不同加工直径要求的零件表面或者键槽底部的加工，从而在保证加工精度的同时降低企业的刀具采购成本和刀具的管理难度。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种机夹铣刀，所述机夹铣刀包括：
刀杆；
固定设置于所述刀杆一端的刀座，所述刀座上设置有多个刀具安装部，所述刀具安装部上均设置有刀具安装孔，且所述刀具安装孔的中心位于同一圆上；
设置有安装通孔的刀具，所述刀具与所述刀具安装部螺栓连接，且所述刀具安装孔和所述安装通孔至少有一种为条形孔，所述条形孔的长边与所述刀座的中心线垂直；
可转动的设置于所述刀座端面中部的定位心轴，所述定位心轴表面设置有与所述刀具靠近所述刀座中心线的一端紧密接触的定位平面。
优选的，所述刀座横截面为矩形，且所述刀具安装部沿位于所述矩形刀座上的同一圆周均匀分布。
优选的，所述刀座横截面为圆形，且所述刀具安装部沿所述圆形刀座的端面周向均匀设置。
优选的，所述刀具安装部至少为3个，所述定位心轴为圆柱形定位心轴，且所述定位平面与所述刀具安装部一一对应。
优选的，所述定位心轴为中空结构。
由上述技术方案可以看出，本实用新型中所提供的机夹铣刀刀座的中部可转动地设置了定位心轴，并且该定位心轴的表面设置了与各个刀具紧密接触的定位平面；刀具上的安装通孔或者刀具安装部上的刀具安装孔至少有一个设置为条形孔，并且条形孔的长边与刀座的中心线垂直。当该机夹铣刀的加工直径需要调整时，仅需将刀具与刀具安装部之间的连接螺栓松开，并转动定位心轴，因而定位心轴上的定位平面也就随之发生转动，由于刀具靠近刀座中心线的一端与定位平面紧密接触，并且条形孔的长边与刀座的中心线垂直，因而刀具将在定位平面的带动下实现径向调动，当刀具的加工直径符合要求时，拧紧刀具与刀具安装部之间的螺栓即可。
由此可见，本实用新型所提供的机夹铣刀实现了刀具的加工直径在一定范围内的调节，从而可以实现不接刀而对多种不同加工直径要求的零件表面或者键槽底面进行加工，从而降低了企业的刀具采购成本，同时降低了刀具的管理难度。
附图说明
图1为现有技术中通用机夹铣刀的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中所提供的机夹铣刀的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中所提供的定位心轴的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种机夹铣刀，该机夹铣刀通过在刀具或者刀具安装部上设置条形孔，并在刀座的中部可转动的设置有定位心轴，定位心轴上设置有与刀具紧密接触的定位平面，当该机夹铣刀的加工直径需要调整时，松开刀具与刀具安装部的螺栓，并通过定位心轴的转动，实现由定位心轴上的定位平面带动刀具在径向上的移动，从而使机夹铣刀的加工直径实现可调。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图2和图3，图2为本实用新型实施例中所提供的机夹铣刀的结构示意图，图3为本实用新型实施例中所提供的定位心轴的结构示意图。
本实用新型实施例所提供的机夹铣刀，主要应用于精加工领域，当机夹铣刀的加工直径不满足要求时对机夹铣刀的加工半径进行小范围的调整，该机夹铣刀主要包括以下结构：
用于将整个机夹铣刀安装于机床上的刀杆1；
固定设置于刀杆1一端的刀座2，该刀座2上设置有多个刀具安装部3，每个刀具安装部3上设置有一个刀具安装孔6，并且各个刀具安装孔6的中心位于同一圆周上，以保证多个刀具4的加工半径相同；
刀具4，刀具4上设置有安装通孔，并且刀具4与刀具安装部3由同时穿过安装通孔和刀具安装孔6的螺栓固定连接，以便实现刀具4与刀具安装部3的可拆装连接，并且刀具4的前端应高出刀座2的端面，以便在垂直入刀时，刀具4与加工面最先进行接触，为了实现刀具4在刀座2的径向移动，本实施例中的刀具安装孔6和安装通孔至少有一种为条形孔，并且该条形孔的长边与刀座2的中心线垂直；
可转动的设置于刀座2端面中部的定位心轴5，该端面为设置有刀具安装部3的一端，当然定位心轴5的端部要低于刀具4的前端，以免影响刀具4对工件的加工，该定位心轴5表面设置有与各个刀具4靠近刀座2中心线的一端紧密接触的定位平面7。
由以上实施例中可以得出，当刀具4靠近刀座2中心线的一端垂直于定位心轴5上的定位平面7时，该机夹铣刀的加工直径为最小，随着定位平面7在转动过程中的逐渐倾斜，机夹铣刀的加工直径将逐渐增大。
因此，当该机夹铣刀的加工直径需要调整时，仅需将刀具4与刀具安装部3之间的连接螺栓松开，并转动定位心轴5，定位心轴5上的定位平面7也就随之发生转动，由于刀具4靠近刀座2中心线的一端与定位平面7紧密接触，并且条形孔的长边与刀座2的中心线垂直，因而刀具将在定位平面7的带动下实现径向调动，当刀具4的加工直径符合要求时，拧紧刀具4与刀具安装部3之间的螺栓即可。
由此可见，本实用新型所提供的机夹铣刀实现了刀具的加工直径在一定范围内的调节，从而可以实现不接刀而对多种不同加工直径要求的零件表面或者键槽底面进行加工，不仅满足了零件的加工精度要求，同时还降低了企业的刀具采购成本以及刀具的管理难度。
上述实施例中的刀座2形状可以有多种选择，但是为了保证在转动过程中的稳定性，该刀座2应为中心对称的形状，同时，定位心轴5的形状也可以有多种形状选择。
当刀座2为长方体时，即刀座2的截面为矩形，并且刀具安装部3对称的设置在该长方体刀座的两端时，那么该定位心轴5的形状也可以设置为长方体，并且该长方体形状的定位心轴的两端面分别为与刀座2两端的刀具4相接触的定位平面，当然，该定位心轴5还可以为其他形状，只要保证其外表面上设置有与刀座2两端的刀具相对应并与刀具4紧密接触的定位平面7即可，当刀具安装部3沿位于矩形刀座上的同一圆周均匀分布时，定位心轴5宜采用圆柱体，当然，该定位心轴5还可以采用其他合适的形状，但是其形状的选择应以方便转动并且不影响刀具4对工件的加工为宜。
为了进一步优化上述实施例中的技术方案，本实施例中的刀座2的横截面形状为圆形，并且刀具安装部3沿圆形刀座的端面周向均匀分布，当刀具安装部3仅设置有两个时，那么定位心轴5的可以选择为长方体、或者圆柱体，当刀具安装部3为三个或者三个以上时，定位心轴5宜采用圆柱体。
为了进一步优化本实用新型所提供的技术方案，本实施例中的刀具安装部3至少设置有三个，并且定位心轴5采用圆柱形定位心轴。当然，该定位心轴5上可以设置有备用的定位平面7，本实施例中为了方便生产，同时降低生产成本，采用定位心轴5上的定位平面7与刀具安装部3一一对应的结构，请同时参考图2和图3。
为了减小该机夹铣刀整体的转动惯性，同时节省材料，降低生产成本，本实施例中的圆柱形定位心轴采用中空的结构，如图3中所示。
以上对本实用新型所提供的机夹铣刀进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种机夹铣刀，其特征在于，包括：
刀杆（1）；
固定设置于所述刀杆（1）一端的刀座（2），所述刀座（2）上设置有多个刀具安装部（3），所述刀具安装部（3）上均设置有刀具安装孔（6），且所述刀具安装孔（6）的中心位于同一圆上；
设置有安装通孔的刀具（4），所述刀具（4）与所述刀具安装部（3）螺栓连接，且所述刀具安装孔（6）和所述安装通孔至少有一种为条形孔，所述条形孔的长边与所述刀座（2）的中心线垂直；
可转动的设置于所述刀座（2）端面中部的定位心轴（5），所述定位心轴（5）表面设置有与所述刀具（4）靠近所述刀座（2）中心线的一端紧密接触的定位平面（7）。
2.根据权利要求1所述的机夹铣刀，其特征在于，所述刀座（2）截面形状为矩形，且所述刀具安装部（3）沿位于所述矩形刀座上的同一圆周均匀分布。
3.根据权利要求1所述的机夹铣刀，其特征在于，所述刀座（2）的横截面形状为圆形，且所述刀具安装部（3）沿所述圆形刀座的端面周向均匀设置。
4.根据权利要求2所述的机夹铣刀，其特征在于，所述刀具安装部（3）至少为3个，所述定位心轴（5）为圆柱形定位心轴，且所述定位平面（7）与所述刀具安装部（3）一一对应。
5.根据权利要求4所述的机夹铣刀，其特征在于，所述定位心轴（5）为中空结构。
Priority Applications (1)
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| CN 201220655203 CN203003240U (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 一种机夹铣刀 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105618985A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-06-01 | 徐工集团工程机械有限公司 | 铣削转子刀座焊接定位装置、方法及施工机械 |
| CN108480734A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-09-04 | 五冶集团上海有限公司 | 一种铣孔装置 |
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- 2012-11-30 CN CN 201220655203 patent/CN203003240U/zh not_active Expired - Fee Related
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