CN202985123U - 一种用于轴的夹持定位装置及具有该装置的机床 - Google Patents

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刘保国
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Abstract

本实用新型涉及一种用于轴的夹持定位装置及具有该装置的机床。该夹持定位装置包括工作平台、一个或多个V型块、一个或多个压板;其中,上述V型块设置在上述工作平台上,并具有向上的、用于容纳轴的一部分圆周面的开口;上述压板设置在所述V型块的上方,将上述轴夹紧在该压板和上述V型块之间;上述装置还包括分度头,上述分度头设置在上述工作平台上,并用于夹持上述轴的一端。根据本实用新型的技术方案,通过采用所述夹持定位装置中的分度头来夹持轴的一端,可以在加工过程中进行精确分度,不容易产生误差,对轴的加工定位准确,有利于提高产品的质量。

Description

一种用于轴的夹持定位装置及具有该装置的机床
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种用于轴的夹持定位装置及具有该装置的机床。
背景技术
[0002] 在对轴进行加工的时候,如果待加工的位置处于轴的外圆周面上的不同位置,则需要在加工的不同工序之间,松开轴的夹紧装置,然后旋转轴使其调整到下一道加工工序的外圆周面位置,然后再次夹紧轴,进行后续加工。
[0003]目前,通常使用V型块将所述待加工的轴的一部分圆周面容纳在其V形开口中,然后用压板从所述圆周面的另一侧将所述轴压紧,进而采用螺栓之类的装置进行锁紧,从而将所述轴夹紧并固定。采用这种夹紧装置,当例如需要在轴上铣出两个呈120度夹角的键槽时,通常是在轴的端面画一条中心线,铣完一条键槽之后,用一个120度的样板校线,然后使轴转到通过所述样板校线确定的位置,重新夹紧之后,开始铣另一条键槽。根据这种夹持定位方式,由于仅采用样板校线,确定的角度位置准确与否,完全依靠操作者的目测判断,因此容易产生误差,定位准确度不高,进而影响加工产品的质量。
[0004] 针对现有技术中存在的夹持定位装置容易产生误差、定位准确度不高的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的主要目的是提供一种用于轴的夹持定位装置及具有该装置的机床,其不容易产生误差,定位准确,提高了产品的质量。
[0006] 为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种用于轴的夹持定位装置,所述装置包括工作平台、一个或多个V型块、一个或多个压板;其中,所述V型块设置在所述工作平台上,并具有向上的、用于容纳轴的一部分圆周面的开口 ;所述压板设置在所述V型块的上方,将所述轴夹紧在该压板和所述V型块之间;所述装置还包括分度头,所述分度头设置在所述工作平台上,并用于夹持所述轴的一端。
[0007] 根据本实用新型的技术方案,通过采用所述夹持定位装置中的分度头来夹持轴的一端,可以在加工过程中进行精确分度,不容易产生误差,对轴的加工定位准确,有利于提闻广品的质量。
[0008] 进一步地,所述装置还包括用于调整所述分度头的中心高度的垫块,所述垫块设置在所述分度头和所述工作平台之间。由此,通过设置垫块,可以调整分度头的中心高度,从而使得分度头的夹持部分刚好能够夹持住所述轴的一端。
[0009] 进一步地,所述装置还包括一个或多个设置在所述工作平台上的、用以支撑所述轴的可调千斤顶。由此,当轴的长度较大时,可以进一步稳定支撑所述轴。
[0010] 根据本实用新型的另一个方面,提供了一种机床,其具有用于轴的夹持定位装置,所述夹持定位装置是具有前述结构的用于轴的夹持定位装置。根据该技术方案,有利于直接在所述机床上进行夹紧定位操作和后续加工。附图说明
[0011] 说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0012] 图1是根据本实用新型的实施例的夹持定位装置的正视图;
[0013] 图2是根据本实用新型的实施例的V型块的剖视图;以及
[0014] 图3是图2所示V型块的俯视图。
具体实施方式
[0015] 需要说明的是,在没有明确限定或不冲突的情况下,本实用新型的各个实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0016] 为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种改进后的夹持定位装置,其主要用于夹持例如轴之类的具有一定直径或圆周面的零件。
[0017] 图1是根据本实用新型的实施例的夹持定位装置的正视图。如图1所示,所述夹持定位装置具有一个工作平台1,该工作平台具有平整的上表面,例如可以是一块刚性平板或一个刚性框架的上表面。两个V型块2相隔一段距离,分别设置在所述工作平台上。
[0018] 图2是根据本实用新型的实施例的V型块的剖视图,图3是图2所示V型块的俯视图,如图2和图3所示,所述V型块是从一个六面体中沿其中心轴线方向(从图2的纸面穿出或穿入的方向)切除了大致呈V形的部分,即在六面体中形成了一个大致呈V形的、向上开口的槽,只是在所述V形槽的底部,所述V形的两个边并没有交汇至一点,而是留有一小段缺口,从而形成了如图2所示的V型块结构。
[0019] 所述V型块的尺寸应当适于将轴3的一部分容纳于所述V形槽中,并且使它的两个V形侧边与轴3的部分圆周面相接触。所述V型块的尺寸和所述V形侧边所构成的夹角与待夹持的轴的直径大小有关,轴的直径越大,V型块的整体尺寸和所述V形侧边的夹角就越大,以便将轴的一部分容纳在所述V形槽中,有利于进行后续的夹紧操作。
[0020] 图1示出了两个V型块2,其分别支撑在轴3的两个端部附近,并通过例如螺栓等装置固定在工作平台I上。当然,V型块的数量可以根据待加工的轴的长度来确定,当轴比较长的时候,可以隔一段距离就设置一个V型块,以便将轴稳定地支撑在工作平台上面;当轴比较短的时候,也可以只用一个V型块;当轴过长或者不希望设置太多的V型块时,也可以在工作平台的合适位置处设置一个或多个可调千斤顶4,所述千斤顶支撑在轴3下部的合适位置,从而有利于保持轴3的稳定。
[0021 ] 在图1中,压板5是一小块平板状部件,其相对于所述V型块设置在轴3的顶部,并通过固定装置将轴3夹紧在所述V型块的V形槽和压板5的下表面之间。所述压板的大小根据轴的直径来确定,以能够将轴稳定地夹紧在所述V型块的V形槽和压板之间为宜。所述固定装置可以是例如螺栓螺母之类的常见固定结构。在一个实施例中,所述压板的伸出轴的两边分别通过螺栓螺母结构固定到工作平台上,从而将轴夹紧在所述压板和V型块之间。
[0022] 在图1的右侧,分度头6设置在工作平台I上,并靠近轴3的一端,通过例如螺栓等装置固定在工作平台I上。所述分度头的夹持部分将轴3的一端夹持住。一般生产常用的标准分度头有着不同的中心高度,故应该根据实际情况选用合适中心高度的标准分度头,如果分度头的中心高度和被夹持的轴的中心高度不一致,可以通过在分度头下设置不同高度的垫块来调整,从而使得分度头的夹持部分刚好能够夹持住所述轴的一端。
[0023] 由此,如图1所示,本实用新型提供了一种改进后的夹持定位装置,在工作平台I上设置了两组相互对应的V型块2和压板5,构成两组夹紧装置,其分别在轴3的两端附近将轴3夹紧。分度头6设置在轴3的一端部附近,将轴3的该端部夹持住。当进行加工时,例如需要在轴3的另一端的外圆周面上铣出两个呈120度夹角的键槽时,机床先在轴3的另一端的外圆周面上铣出第一个键槽,然后松开两组夹紧装置中的压板5,使用分度头6进行120度的精确分度,使轴3旋转到下一个加工位置,重新夹紧轴3,铣出下一个键槽。由此,通过使所述夹持定位装置中的分度头夹持轴的一端,从而可以在加工过程中进行精确分度,不容易产生误差,对轴的加工定位准确,有利于提高产品的质量。
[0024] 前述夹持定位装置可以安装在机床上,例如可以通过螺栓等装置将工作平台固定安装在机床上,从而有利于直接在所述机床上进行夹紧定位操作和后续加工。
[0025] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于轴的夹持定位装置,所述装置包括工作平台(I)、一个或多个V型块(2)、一个或多个压板(5);其中,所述V型块设置在所述工作平台上,并具有向上的、用于容纳轴(3)的一部分圆周面的开口 ;所述压板设置在所述V型块的上方,将所述轴夹紧在该压板和所述V型块之间;其特征在于,所述装置还包括分度头出),所述分度头设置在所述工作平台上,并用于夹持所述轴的一端。
2.根据权利要求1所述的用于轴的夹持定位装置,其特征在于,所述装置还包括用于调整所述分度头的中心高度的垫块,所述垫块设置在所述分度头和所述工作平台之间。
3.根据权利要求1所述的用于轴的夹持定位装置,其特征在于,所述装置还包括一个或多个设置在所述工作平台上的、用以支撑所述轴的可调千斤顶(4)。
4.一种机床,具有用于轴的夹持定位装置,其特征在于,所述夹持定位装置是根据权利要求1-3中任一项所述的用于轴的夹持定位装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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