CN216178576U - 一种活塞内腔异形定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种活塞内腔异形定位夹具,包括底座和通过导向螺栓与底座同轴连接的定心座,定心座包括与活塞内轮廓相适配的定位轴、设置于定位轴内部用于活塞内腔前后两侧定位并受到定心座限位的第一定位装置、设置于定位轴内部用于活塞内腔左右两侧定位的第二定位装置和用于活塞内腔底部定位卡接的第三定位装置,第一定位装置与第三定位装置可以联动实现对活塞内腔前后定位的同时对活塞内腔端部进行定位卡接。本实用新型公开的一种活塞内腔异形定位夹具使用方便,定位精度高,定位稳定性好,不仅能够通过多点定位的结构保证活塞内腔夹紧的稳定性,而且通过定位杆的联动结构保证定位夹具与活塞内腔卡夹的同轴度以及精度。
Description
技术领域
本实用新型属于活塞加工技术领域,尤其涉及一种活塞内腔异形定位夹具。
背景技术
汽车活塞好比汽车发动机的中枢部位,在发动机启动时候占了极其重要的地位。汽车活塞是用来承受气体压力,并通过活塞销让连杆驱使曲轴旋转,活塞顶部还是燃烧室的组成部分。而一般的汽车活塞分为:柴油机活塞、汽油机活塞、通用型活塞三大类。
活塞由于自身形状的不规则,在进行加工时,往往需要对其进行固定,以便操作者进行更好的操作,现有的固定夹具在进行活塞的夹持时,由于同为金属材质,进而可能造成活塞表面出现划痕,进而导致生产出的产品质量达不到标准,而且现有夹具与主要载体为两种不相连的结构,进而在加工时,导致加工会出现极大的误差,因此活塞加工需要保证活塞内腔中心定位准确,才能保证活塞的加工精度。
实用新型内容
本实用新型提出一种活塞内腔异形定位夹具通过在定位夹具上活动设置三个定位装置,实现定位夹具对活塞内腔的多点定位,实现了夹具在定位过程中的高对称度及同轴度,有效的解决了现有技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种活塞内腔异形定位夹具,包括底座和通过导向螺栓与底座同轴连接的定心座,所述定心座包括与活塞内轮廓相适配的定位轴、设置于定位轴内部用于活塞内腔前后两侧定位并受到定心座限位的第一定位装置、设置于定位轴内部用于活塞内腔左右两侧定位的第二定位装置和用于活塞内腔底部定位卡接的第三定位装置,所述第一定位装置与第三定位装置可以联动实现对活塞内腔前后定位的同时对活塞内腔端部进行定位卡接。
进一步的,所述定位轴内部开设有供第一定位装置运动的第一腔体和供第二定位装置运动的第二腔体,第二腔体关于定位轴的中轴线呈中心对称,所述第一定位装置包括通过导向螺栓与定位轴上部连接的第一连接片、通过导向螺栓与定位轴下部连接的第二连接片、活动设置于第一连接片和第二连接片上的第一定位杆和与第一定位杆相互驱动运动的第一联动杆,所述第一定位杆的中心轴与定位轴的中心轴相互垂直,第一联动杆的中心轴与定位轴的中心轴相重合,第一定位杆与第一联动杆的运动路径相互垂直。
进一步的,所述第一定位杆包括第一杆体和设置于第一定位杆与第一联动杆接触一侧的挤压块,所述第一联动杆与挤压块接触一侧外轮廓呈中空的圆台形,挤压块外表面与第一联动杆端部外表面始终相切,第一联动杆内部活动设置有第一复位弹簧,第一杆体外部活动套设有第二复位弹簧。
进一步的,所述第二定位装置与第一定位装置结构相同,第二定位装置包括设置于定位轴左右两侧的第二定位杆和与第二定位杆相互驱动的第二联动杆,第二定位杆与定位轴之间设置有防止第二定位杆脱出的限位扣。
进一步的,所述第二定位杆的中心轴与第一定位杆的中心轴相互垂直,第二联动杆的中心轴与第一定位杆的中心轴相互平行,第二定位杆的杆体上活动套设有第三复位弹簧,第二联动杆内部安装有第四复位弹簧。
进一步的,所述第三定位装置包括固定设置于定位轴端部的定位架、活动设置于定位架内用于抵靠活塞内腔底部的抵靠件和设置于抵靠件端部且外轮廓与活塞内腔底部内轮廓结构相同的抵靠头,抵靠头与抵靠件固定连接且与定位架通过导向螺栓相互连接,抵靠件底部与定位架之间设置有第五复位弹簧,所述第一联动杆挤压抵靠头上实现抵靠件在定位架内沿定位轴的轴向滑动。
进一步的,所述第一定位装置和第二定位装置处于一虚拟十字上。
进一步的,所述第三定位装置的运动路径与第一定位装置和第二定位装置的运动路径均垂直。
进一步的,所述第一定位杆、第一联动杆、第二定位杆和第二联动杆的数量为2根。
本实用新型具有以下的特点和有益效果:
本实用新型涉及的一种活塞内腔异形定位夹具通过在定位夹具上活动设置三个定位装置,第一定位装置和第二定位装置关于定位轴对称设置有联动的定位杆,保证定位夹具在活塞腔体内的高对称度及同轴度,通过三个定位装置有效的实现定位夹具对活塞内腔的多点定位保证了定位的稳定性,通过在第三定位装置上设置有活动的抵靠件和抵靠头可以使夹具端部与活塞内腔卡合避免位移进一步增强了夹具的定位精度和定位稳定性。本实用新型的一种活塞内腔异形定位夹具定位使用方便,定位精度高,定位稳定性好,不仅能够通过多点定位的结构保证活塞内腔夹紧的稳定性,而且通过定位杆的联动结构保证定位夹具与活塞内腔卡夹的同轴度以及精度,便于快速定位活塞模具上的销孔。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种活塞内腔异形定位夹具与活塞的连接结构示意图;
图2为本实用新型一种活塞内腔异形定位夹具的结构示意图;
图3为本实用新型一种活塞内腔异形定位夹具中第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置的连接结构示意图;
图4为本实用新型一种活塞内腔异形定位夹具中夹具外罩的结构示意图;
图5为本实用新型一种活塞内腔异形定位夹具中第一定位装置和第三定位装置的连接结构示意图;
图6为本实用新型一种活塞内腔异形定位夹具与活塞连接的侧视图;
图7为图6中A-A面的剖视图。
图中,1-底座;2-定心座;3-定位轴;31-第一腔体;32-第二腔体;4-第一定位装置;41-第一连接片;42-第二连接片;43-第一定位杆;431-第一杆体;432-挤压块;44-第一联动杆;45-第一复位弹簧;5-第二定位装置;51-第二定位杆;52-第二联动杆;53-限位扣;54-第四复位弹簧;6-第三定位装置;61-定位架;62-抵靠件;63-抵靠头;64-第五复位弹簧;7-活塞。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1和图2所示,一种活塞内腔异形定位夹具与活塞的连接结构和定位夹具的结构示意图,一种活塞内腔异形定位夹具,包括底座1和通过导向螺栓与底座1同轴连接的定心座2,定心座2包括与活塞7内轮廓相适配的定位轴3、设置于定位轴3内部用于活塞7内腔前后两侧定位并受到定心座2限位的第一定位装置4、设置于定位轴3内部用于活塞7内腔左右两侧定位的第二定位装置5和用于活塞7内腔底部定位卡接的第三定位装置6,第一定位装置4与第三定位装置6可以联动实现对活塞7内腔前后定位的同时对活塞7内腔端部进行定位卡接,通过设置了三个定位装置有效的实现定位夹具对活塞7内腔前后左右四个面的定位夹紧保证了定位的稳定性,通过在第三定位装置6上设置有活动的抵靠件62和抵靠头63可以使夹具端部与活塞7内腔卡合避免位移进一步增强了夹具的定位精度和定位稳定性。
参照图3-图7所示,一种活塞内腔异形定位夹具中第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置的连接结构示意图、夹具外罩的结构示意图以及定位夹具与活塞7连接的侧视图A-A面的剖视图,定位轴3内部开设有供第一定位装置4运动的第一腔体31和供第二定位装置5运动的第二腔体32,第一腔体31和第二腔体32呈十字交叉,设置腔体可以保证定位杆运动过程中的精确度和稳定性,第二腔体32关于定位轴3的中轴线呈中心对称,第一定位装置4包括通过导向螺栓与定位轴3上部连接的第一连接片41、通过导向螺栓与定位轴3下部连接的第二连接片42、活动设置于第一连接片41和第二连接片42上的第一定位杆43和与第一定位杆43相互驱动运动的第一联动杆44,设置第一连接片41和第二连接片42具有给第一定位杆43定位导向的作用,第一定位杆43的中心轴与定位轴3的中心轴相互垂直,第一联动杆44的中心轴与定位轴3的中心轴相重合,第一定位杆43与第一联动杆44的运动路径相互垂直。
第一定位杆43包括第一杆体431和设置于第一定位杆43与第一联动杆44接触一侧的挤压块432,第一联动杆44与挤压块432接触一侧外轮廓呈中空的圆台形,挤压块432外表面与第一联动杆44端部外表面始终相切,第一联动杆44内部活动设置有第一复位弹簧45,第一杆体431外部活动套设有第二复位弹簧(图中未示出),第一复位弹簧45和第二复位弹簧配合第一联动杆44与挤压块432的动作实现第一联动杆44与第一定位杆43的复位,该结构的运动过程是第一定位杆43伸出第一连接片41部分被活塞7腔内壁挤压进而挤压第一联动杆44使第一联动杆44在第一腔体31内运动,运动至第一联动杆44定住底座1为极限位置,第二定位装置5与第一定位装置4结构相同,第二定位装置5的运动原理与第一定位装置4相同,第二定位杆51伸出定位轴3部分被活塞7腔内壁挤压进而挤压第二联动杆52使第二联动杆52在第二腔体32内运动,运动至第二腔体32的边缘为极限位置,第二定位装置5包括设置于定位轴3左右两侧的第二定位杆51和与第二定位杆51相互驱动的第二联动杆52,第二定位杆51与定位轴3之间设置有防止第二定位杆51脱出的限位扣53,第一定位装置4和第二定位装置5处于一虚拟十字上,第一定位杆43、第一联动杆44、第二定位杆51和第二联动杆52的数量为2根,第一定位装置4和第二定位装置5的结构都是关于定位轴3对称设置有联动的定位杆,在定位杆定位的过程中都能同时联动,可以保证定位夹具在活塞7腔体内的高对称度及同轴度。
第二定位杆51的中心轴与第一定位杆43的中心轴相互垂直,第二联动杆52的中心轴与第一定位杆43的中心轴相互平行,第二定位杆51的杆体上活动套设有第三复位弹簧(图中未示出),第二联动杆52内部安装有第四复位弹簧54,第三复位弹簧和第四复位弹簧54配合第二联动杆52与第二定位杆51的动作实现第二联动杆52与第二定位杆51的复位,第三定位装置6包括固定设置于定位轴3端部的定位架61、活动设置于定位架61内用于抵靠活塞7内腔底部的抵靠件62和设置于抵靠件62端部且外轮廓与活塞7内腔底部内轮廓结构相同的抵靠头63,定位架61、底座1和定位轴3为一体成型结构,抵靠头63与抵靠件62固定连接且与定位架61通过导向螺栓相互连接,抵靠件62底部与定位架61之间设置有第五复位弹簧64,第一联动杆44挤压抵靠头63上实现抵靠件62在定位架61内沿定位轴3的轴向滑动,采用抵靠头63和抵靠件62配合运动的机构实现活塞7内腔端部的定位,由于活塞7内腔端部为不规则的弧形,通过抵靠头63多点顶在内壁上,可以有效避免夹具位移,第三定位装置6的运动路径与第一定位装置4和第二定位装置5的运动路径均垂直。
本实用新型的一种活塞内腔异形定位夹具定位使用方便,定位精度高,定位稳定性好,不仅能够通过多点定位的结构保证活塞7内腔夹紧的稳定性,而且通过定位杆的联动结构保证定位夹具与活塞7内腔卡夹的同轴度以及精度,便于快速定位活塞7模具上的销孔。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种活塞内腔异形定位夹具,包括底座和通过导向螺栓与底座同轴连接的定心座,其特征在于:所述定心座包括与活塞内轮廓相适配的定位轴、设置于定位轴内部用于活塞内腔前后两侧定位的第一定位装置、设置于定位轴内部用于活塞内腔左右两侧定位并受到定心座限位的第二定位装置和用于活塞内腔底部定位卡接的第三定位装置,所述第一定位装置与第三定位装置可以联动实现对活塞内腔前后定位的同时对活塞内腔端部进行定位卡接。
2.根据权利要求1所述的一种活塞内腔异形定位夹具,其特征在于:所述定位轴内部开设有供第一定位装置运动的第一腔体和供第二定位装置运动的第二腔体,第二腔体关于定位轴的中轴线呈中心对称,所述第一定位装置包括通过导向螺栓与定位轴上部连接的第一连接片、通过导向螺栓与定位轴下部连接的第二连接片、活动设置于第一连接片和第二连接片上的第一定位杆和与第一定位杆相互驱动运动的第一联动杆,所述第一定位杆的中心轴与定位轴的中心轴相互垂直,第一联动杆的中心轴与定位轴的中心轴相重合,第一定位杆与第一联动杆的运动路径相互垂直。
3.根据权利要求2所述的一种活塞内腔异形定位夹具,其特征在于:所述第一定位杆包括第一杆体和设置于第一定位杆与第一联动杆接触一侧的挤压块,所述第一联动杆与挤压块接触一侧外轮廓呈中空的圆台形,挤压块外表面与第一联动杆端部外表面始终相切,第一联动杆内部活动设置有第一复位弹簧,第一杆体外部活动套设有第二复位弹簧。
4.根据权利要求1或2所述的一种活塞内腔异形定位夹具,其特征在于:所述第二定位装置与第一定位装置结构相同,第二定位装置包括设置于定位轴左右两侧的第二定位杆和与第二定位杆相互驱动的第二联动杆,第二定位杆与定位轴之间设置有防止第二定位杆脱出的限位扣。
5.根据权利要求4所述的一种活塞内腔异形定位夹具,其特征在于:所述第二定位杆的中心轴与第一定位杆的中心轴相互垂直,第二联动杆的中心轴与第一定位杆的中心轴相互平行,第二定位杆的杆体上活动套设有第三复位弹簧,第二联动杆内部安装有第四复位弹簧。
6.根据权利要求2或3所述的一种活塞内腔异形定位夹具,其特征在于:所述第三定位装置包括固定设置于定位轴端部的定位架、活动设置于定位架内用于抵靠活塞内腔底部的抵靠件和设置于抵靠件端部且外轮廓与活塞内腔底部内轮廓结构相同的抵靠头,抵靠头与抵靠件固定连接且与定位架通过导向螺栓相互连接,抵靠件底部与定位架之间设置有第五复位弹簧,所述第一联动杆挤压抵靠头上实现抵靠件在定位架内沿定位轴的轴向滑动。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种活塞内腔异形定位夹具,其特征在于:所述第一定位装置和第二定位装置处于一虚拟十字上。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种活塞内腔异形定位夹具,其特征在于:所述第三定位装置的运动路径与第一定位装置和第二定位装置的运动路径均垂直。
9.根据权利要求5所述的一种活塞内腔异形定位夹具,其特征在于:所述第一定位杆、第一联动杆、第二定位杆和第二联动杆的数量为2根。
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CN202122493630.5U CN216178576U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种活塞内腔异形定位夹具 |
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Cited By (1)
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CN114888592A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-12 | 安徽省恒泰动力科技有限公司 | 轻量化活塞加工用点定位装置及其定位方法 |
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2021
- 2021-10-15 CN CN202122493630.5U patent/CN216178576U/zh active Active
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