CN216176734U - 一种轴加工用装置 - Google Patents

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Abstract

一种轴加工用装置属于机械加工技术领域。该装置结构简单辅助效果好,各组件调节灵活,特别适用于轴径小的长轴的加工。该装置包括机体、设置在机体上的三角卡盘、辅助抓手、尾座、承托箱、作业箱以及安装在作业箱上的刀座;工件前后两端由三角卡盘和承托箱夹持,在工件的中部设置辅助抓手与三角卡盘和承托箱配合,辅助抓手能够沿机体移动,加工刀具安装在刀座上,机体驱动作业箱、刀座和加工刀具沿工件长度方向移动进行工件加工。该装置可避免轴在加工过程中产生形变的可能,将原有的顶针结构改变为承托箱结构,使原有的滑动摩擦改变为滚动摩擦降低了摩擦产热的风险,安全性更高,辅助抓手不影响刀座的加工工作的同时,保证了轴加工的连贯性。

Description

一种轴加工用装置
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,特别是涉及一种轴加工用装置。
背景技术
随着机械加工技术的不断发展,对于轴的加工技术也随之不断进步,能够加工的轴的品类型号也随之增多,在长轴加工上现阶段多采用一端夹持固定一端顶针配合定位的方式进行加工,此种加工方式在对长轴进行加工时,若轴径较小很容易在加工过程中出现长轴中部发生弯曲的问题,影响长轴加工的质量。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种轴加工用装置,该装置结构简单辅助效果好,各组件调节灵活,特别适用于轴径小的长轴的加工。
本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是:一种轴加工用装置,包括机体、设置在机体上的三角卡盘、辅助抓手、尾座、承托箱、作业箱以及安装在作业箱上的刀座;所述工件前后两端由三角卡盘和承托箱夹持,在工件的中部设置辅助抓手与三角卡盘和承托箱配合,辅助抓手能够沿机体移动,加工刀具安装在刀座上,所述机体驱动作业箱、刀座和加工刀具沿工件长度方向移动进行工件加工。
所述机体包括基座、滑轨、齿轨及丝杠;所述基座分为头尾两部分沿前后方向排列,其间通过平行设置的两条滑轨进行连接,所述三角卡盘设置在头部的基座上,并朝向机体的尾部方向设置,所述三角卡盘位于基座内侧一端连接有旋转装置,当旋转装置启动后旋转装置可带动三角卡盘进行旋转,所述作业箱横向架设在两个所述滑轨上,并由设置在左侧滑轨下方的丝杠驱动进行沿滑轨的前后滑动,所述丝杠一端插装在头部的基座中,与基座中的驱动电机连接,并由驱动电机驱动进行转动,所述作业箱上滑动设置有刀座,所述刀座通过直线导轨沿左右方向进行移动进而完成对工件的加工工作,所述尾座横设在两条滑轨间用于支撑承托箱,同时尾座可进行上下调节进而调整承托箱的位置,便于对工件进行更好的承托,用于辅助扶持工件的辅助抓手活动安装在机体顶部设置的齿轨上,并可沿齿轨进行前后移动进而根据需要改变扶持位置,所述三角卡盘、辅助抓手及承托箱的工作部位同轴设置
所述辅助抓手包括行走箱、两个悬臂、两个爪体、两个伸缩杆及多个滚珠;所述行走箱滑动安装在齿轨上,两个所述悬臂的一端固定设置在行走箱的下表面上,另一端各铰装有一个爪体,两个所述爪体均呈弯折板状结构,两个爪体的爪心一侧相对设置,两个爪体的开合角度分别由两个伸缩杆进行控制,两个所述伸缩杆安装设置在爪体和行走箱间,伸缩杆的基座端铰装在行走箱的下表面上,伸缩杆的伸缩端铰装在爪体上半部的爪背表面上,两个所述爪体的爪心表面上嵌装有多个滚珠,所述滚珠在爪体上进行多角度的自由转动以便工件的加工。
所述行走箱包括电机及齿轮;所述电机固定设置在行走箱内,所述齿轮固定设置在电机的输出端上,齿轮的齿牙与齿轨上设置的齿牙相互啮合,所述电机进行正反转的工作促使齿轮在齿轨上啮合移动,进而带动行走箱整体沿齿轨进行前后移动。
所述承托箱包括箱盖、滚轴、合页及箱体;所述箱盖通过合页铰装在箱体上,所述箱体下部通过螺栓连接的方式固定在尾座上,箱体上部开设有一个半圆形豁口,所述箱盖的下部同样开设有一个半圆形豁口,两个半圆形豁口配合设置并在箱盖盖和在箱体上时共同形成一个圆形的夹持孔,多个所述滚轴环绕且转动安装在夹持孔的圆周面上,以减小与工件之间的摩擦,每个滚轴均沿夹持孔轴向设置。
所述尾座包括座体、液压杆、托板及两个支撑块;所述座体滑动安装在滑轨上,座体上表面上向下开设有用于安设液压杆的凹槽,所述液压杆的基座端固定在凹槽的底面上,液压杆的伸缩端顶部设置有用于安设承托箱的托板,所述座体的上表面上设置有两个用于支撑托板的支撑块,两个所述支撑块分设在凹槽的左右两侧。
本实用新型的有益效果:该装置通过配合设置辅助抓手和承托箱辅助轴的加工,很大程度降低了轴在加工过程中产生形变的可能,同时,将原有的顶针结构改变为承托箱结构,使原有的滑动摩擦改变为滚动摩擦降低了摩擦产热的风险,安全性更高,辅助抓手可以根据需要进行位置调节不会影响刀座的加工工作,使轴加工的连贯性得到保障。
附图说明
在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型尾座结构内部结构示意图;
图3是本实用新型辅助抓手结构示意图;
图4是本实用新型承托箱结构示意图;
图5是本实用新型整体结构侧视图;
图6是本实用新型行走箱内部结构示意图;
图中:
1、机体;11、基座;12、滑轨;13、齿轨;14、丝杠;2、三角卡盘;3、辅助抓手;31、行走箱;32、悬臂;33、爪体;34、伸缩杆;35、滚珠;311、电机;312、齿轮;4、尾座;41、座体;42、液压杆;43、支撑块;44、托板;45、凹槽;5、承托箱;51、箱盖;52、滚轴;53、合页;54、箱体;55、夹持孔;6、作业箱;7、刀座。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
一种轴加工用装置,包括机体1、设置在机体1上的三角卡盘2、辅助抓手3、尾座4、承托箱5、作业箱6以及安装在作业箱6上的刀座7;所述工件前后两端由三角卡盘2和承托箱5夹持,在工件的中部设置辅助抓手3与三角卡盘2和承托箱5配合,辅助抓手3能够沿机体1移动,加工刀具安装在刀座7上,所述机体1驱动作业箱6、刀座7和加工刀具沿工件长度方向移动进行工件加工。
所述机体1包括基座11、滑轨12、齿轨13及丝杠14;所述基座11分为头尾两部分沿前后方向排列,其间通过平行设置的两条滑轨12进行连接,所述三角卡盘2设置在头部的基座11上,并朝向机体1的尾部方向设置,所述三角卡盘2位于基座11内侧一端连接有旋转装置,当旋转装置启动后旋转装置可带动三角卡盘2进行旋转,所述作业箱6横向架设在两个所述滑轨12上,并由设置在左侧滑轨12下方的丝杠14驱动进行沿滑轨12的前后滑动,所述丝杠14一端插装在头部的基座11中,与基座11中的驱动电机连接,并由驱动电机驱动进行转动,所述作业箱6上滑动设置有刀座7,所述刀座7通过直线导轨沿左右方向进行移动进而完成对工件的加工工作,所述尾座4横设在两条滑轨12间用于支撑承托箱5,同时尾座4可进行上下调节进而调整承托箱5的位置,便于对工件进行更好的承托,用于辅助扶持工件的辅助抓手3活动安装在机体1顶部设置的齿轨13上,并可沿齿轨13进行前后移动进而根据需要改变扶持位置,所述三角卡盘2、辅助抓手3及承托箱5的工作部位同轴设置
所述辅助抓手3包括行走箱31、两个悬臂32、两个爪体33、两个伸缩杆34及多个滚珠35;所述行走箱31滑动安装在齿轨13上,两个所述悬臂32的一端固定设置在行走箱31的下表面上,另一端各铰装有一个爪体33,两个所述爪体33均呈弯折板状结构,两个爪体33的爪心一侧相对设置,两个爪体33的开合角度分别由两个伸缩杆34进行控制,两个所述伸缩杆34安装设置在爪体33和行走箱31间,伸缩杆34的基座端铰装在行走箱31的下表面上,伸缩杆34的伸缩端铰装在爪体33上半部的爪背表面上,两个所述爪体33的爪心表面上嵌装有多个滚珠35,所述滚珠35在爪体33上进行多角度的自由转动以便工件的加工。
所述行走箱31包括电机311及齿轮312;所述电机311固定设置在行走箱31内,所述齿轮312固定设置在电机311的输出端上,齿轮312的齿牙与齿轨13上设置的齿牙相互啮合,所述电机311进行正反转的工作促使齿轮312在齿轨13上啮合移动,进而带动行走箱31整体沿齿轨13进行前后移动。
所述承托箱5包括箱盖51、滚轴52、合页53及箱体54;所述箱盖51通过合页53铰装在箱体54上,所述箱体54下部通过螺栓连接的方式固定在尾座4上,箱体54上部开设有一个半圆形豁口,所述箱盖51的下部同样开设有一个半圆形豁口,两个半圆形豁口配合设置并在箱盖51盖和在箱体54上时共同形成一个圆形的夹持孔55,多个所述滚轴52环绕且转动安装在夹持孔55的圆周面上,以减小与工件之间的摩擦,每个滚轴52均沿夹持孔55轴向设置。
所述尾座4包括座体41、液压杆42、托板44及两个支撑块43;所述座体41滑动安装在滑轨12上,座体41上表面上向下开设有用于安设液压杆42的凹槽45,所述液压杆42的基座端固定在凹槽45的底面上,液压杆42的伸缩端顶部设置有用于安设承托箱5的托板44,所述座体41的上表面上设置有两个用于支撑托板44的支撑块43,两个所述支撑块43分设在凹槽45的左右两侧。
工作原理:
本装置采用工件旋转,刀具进给的形式对工件进行加工。将待加工的工件夹持在三角卡盘2上,工件悬空的一端插装进夹持孔55中,辅助抓手3的两个爪体33配合夹持在工件中部悬空的部位上。
在刀座7需要对工件进行加工时,需通过直线导轨将刀座7沿左右方向调节到所需位置后启动装置,三角卡盘2将带动工件进行旋转,刀座7进给的同时丝杠14转动驱动作业箱6沿滑轨12向装置的尾部移动,刀座7随之移动即可对工件进行加工。
在工件加工过程中工件悬空一端在夹持孔55中旋转,滚轴52随之相对进行转动,将原有顶针结构与工件的滑动摩擦转变为滚轴52与工件间的滚动摩擦,有效降低了摩擦生热。
在工件加工过程中辅助抓手3始终对工件保持夹持状态。调节行走箱31在齿轨13上移动到需要夹持的相应位置上,调节伸缩杆34使爪体33调节到所需位置,此时滚珠35需要与工件相互接触,在工件旋转过程中滚珠35随之进行滚动,因此不会对工件加工过程造成影响,当需要调节辅助抓手3的位置时,同样不需要让爪体33离开工件,仅需调节行走箱31的位置即可。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴加工用装置,其特征在于:包括机体(1)、设置在机体(1)上的三角卡盘(2)、辅助抓手(3)、尾座(4)、承托箱(5)、作业箱(6)以及安装在作业箱(6)上的刀座(7);工件前后两端由三角卡盘(2)和承托箱(5)夹持,在工件的中部设置辅助抓手(3)与三角卡盘(2)和承托箱(5)配合,辅助抓手(3)能够沿机体(1)移动,加工刀具安装在刀座(7)上,所述机体(1)驱动作业箱(6)、刀座(7)和加工刀具沿工件长度方向移动进行工件加工。
2.根据权利要求1所述的一种轴加工用装置,其特征在于:所述机体(1)包括基座(11)、滑轨(12)、齿轨(13)及丝杠(14);所述基座(11)分为头尾两部分沿前后方向排列,其间通过平行设置的两条滑轨(12)进行连接,所述三角卡盘(2)设置在头部的基座(11)上,并朝向机体(1)的尾部方向设置,所述三角卡盘(2)位于基座(11)内侧一端连接有旋转装置,当旋转装置启动后旋转装置可带动三角卡盘(2)进行旋转,所述作业箱(6)横向架设在两个所述滑轨(12)上,并由设置在左侧滑轨(12)下方的丝杠(14)驱动进行沿滑轨(12)的前后滑动,所述丝杠(14)一端插装在头部的基座(11)中,与基座(11)中的驱动电机连接,并由驱动电机驱动进行转动,所述作业箱(6)上滑动设置有刀座(7),所述刀座(7)通过直线导轨沿左右方向进行移动进而完成对工件的加工工作,所述尾座(4)横设在两条滑轨(12)间用于支撑承托箱(5),同时尾座(4)可进行上下调节进而调整承托箱(5)的位置,便于对工件进行更好的承托,用于辅助扶持工件的辅助抓手(3)活动安装在机体(1)顶部设置的齿轨(13)上,并可沿齿轨(13)进行前后移动进而根据需要改变扶持位置。
3.根据权利要求2所述的一种轴加工用装置,其特征在于:所述辅助抓手(3)包括行走箱(31)、两个悬臂(32)、两个爪体(33)、两个伸缩杆(34)及多个滚珠(35);所述行走箱(31)滑动安装在齿轨(13)上,两个所述悬臂(32)的一端固定设置在行走箱(31)的下表面上,另一端各铰装有一个爪体(33),两个所述爪体(33)均呈弯折板状结构,两个爪体(33)的爪心一侧相对设置,两个爪体(33)的开合角度分别由两个伸缩杆(34)进行控制,两个所述伸缩杆(34)安装设置在爪体(33)和行走箱(31)间,伸缩杆(34)的基座端铰装在行走箱(31)的下表面上,伸缩杆(34)的伸缩端铰装在爪体(33)上半部的爪背表面上,两个所述爪体(33)的爪心表面上嵌装有多个滚珠(35),所述滚珠(35)在爪体(33)上进行多角度的自由转动以便工件的加工。
4.根据权利要求3所述的一种轴加工用装置,其特征在于:所述行走箱(31)包括电机(311)及齿轮(312);所述电机(311)固定设置在行走箱(31)内,所述齿轮(312)固定设置在电机(311)的输出端上,齿轮(312)的齿牙与齿轨(13)上设置的齿牙相互啮合,所述电机(311)进行正反转的工作促使齿轮(312)在齿轨(13)上啮合移动,进而带动行走箱(31)整体沿齿轨(13)进行前后移动。
5.根据权利要求4所述的一种轴加工用装置,其特征在于:所述承托箱(5)包括箱盖(51)、滚轴(52)、合页(53)及箱体(54);所述箱盖(51)通过合页(53)铰装在箱体(54)上,所述箱体(54)下部通过螺栓连接的方式固定在尾座(4)上,箱体(54)上部开设有一个半圆形豁口,所述箱盖(51)的下部同样开设有一个半圆形豁口,两个半圆形豁口配合设置并在箱盖(51)盖和在箱体(54)上时共同形成一个圆形的夹持孔(55),多个所述滚轴(52)环绕且转动安装在夹持孔(55)的圆周面上,以减小与工件之间的摩擦,每个滚轴(52)均沿夹持孔(55)轴向设置。
6.根据权利要求5所述的一种轴加工用装置,其特征在于:所述尾座(4)包括座体(41)、液压杆(42)、托板(44)及两个支撑块(43);所述座体(41)滑动安装在滑轨(12)上,座体(41)上表面上向下开设有用于安设液压杆(42)的凹槽(45),所述液压杆(42)的基座端固定在凹槽(45)的底面上,液压杆(42)的伸缩端顶部设置有用于安设承托箱(5)的托板(44),所述座体(41)的上表面上设置有两个用于支撑托板(44)的支撑块(43),两个所述支撑块(43)分设在凹槽(45)的左右两侧。
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