CN216152920U - 一种防堵注塑嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑装置技术领域，具体公开了一种防堵注塑嘴，包括筒体和马达，筒体内转动套装有主螺旋叶片轴，筒体外壁设有连接端口，筒体远离于马达的一端连接有喷头，径向移动块包括条块和三棱柱，条块里端的底面呈弧形凸面结构，条块底面位于弧形凸面外侧的位置与三棱柱顶面的里端固定连接，三棱柱的截面呈等腰直角三角形，且三角形的斜边位于三棱柱的顶面，喷头内腔里端位于其轴心四周位置均匀开设有四个内条形槽，喷头内腔外端位于其轴心四周位置均匀开设有四个外条形槽，条块沿径向滑动卡接于内条形槽内，三棱柱的外端沿径向滑动卡接于外条形槽内，条块与内条形槽内腔的外端面之间设置有弹簧；解决了注塑嘴易出现堵塞喷射孔的问题。

Description

一种防堵注塑嘴

技术领域

本实用新型涉及注塑装置技术领域，具体为一种防堵注塑嘴。

背景技术

注塑机是一种利用塑料成型模具，将热塑性塑料或热固定性塑料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。其工作时需要将固态原料融化，然后通过送料管和喷嘴注射到模具中成型。在目前常用的注塑设备中，一般在完成注射后，喷嘴中仍会滞留部分熔融态的原料，熔融态的原料固化后会堵塞喷射孔，喷射孔堵塞后处理起来比较麻烦，会影响正常的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵注塑嘴，用于解决目前注塑嘴易出现堵塞喷射孔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵注塑嘴，包括筒体，所述筒体内转动套装有主螺旋叶片轴，所述筒体一端面安装有驱动所述主螺旋叶片轴转动的马达，所述筒体外壁靠近所述马达一端设置有连接端口，所述筒体远离于所述马达的一端连接有喷头，还包括径向移动块，所述径向移动块包括条块和三棱柱，所述条块里端的底面呈弧形凸面结构，所述条块底面位于弧形凸面外侧的位置与所述三棱柱顶面的里端固定连接，所述三棱柱的截面呈等腰直角三角形，且三角形的斜边位于所述三棱柱的顶面，所述喷头内腔里端位于其轴心四周位置均匀开设有四个内条形槽，所述喷头内腔外端位于其轴心四周位置均匀开设有四个外条形槽，所述条块沿径向滑动卡接于所述内条形槽内，所述三棱柱的外端沿径向滑动卡接于所述外条形槽内，所述条块与所述内条形槽内腔的外端面之间设置有弹簧。

优选的，所述径向移动块还包括柱体，所述柱体的里端垂直固定连接于所述条块的顶面上，所述喷头壁体对应于所述柱体的位置分别开设有圆孔，所述柱体套接于所述圆孔内，所述弹簧套装在所述柱体的里端。

优选的，所述主螺旋叶片轴的外端固定对接有副螺旋叶片轴，所述副螺旋叶片轴中心轴的半径小于所述条块的高度，所述副螺旋叶片轴螺旋叶片的外径等于所述主螺旋叶片轴螺旋叶片的外径。

优选的，所述主螺旋叶片轴与所述副螺旋叶片轴的中心轴之间连接有圆台，所述圆台外端面的直径等于所述副螺旋叶片轴中心轴的直径，所述圆台里端面的直径等于所述主螺旋叶片轴中心轴的直径。

优选的，所述副螺旋叶片轴的外缘固定连接有转动环套，所述转动环套转动卡接于所述筒体的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的注塑嘴在进行注塑时，熔融立体通过条块里端的弧面向四周顶动径向移动块，从而使得径向移动块分别向四周径向滑动，在喷头的中心形成注塑喷射孔，待停止注塑时，由于弹簧的弹力作用径向移动块向中心聚拢复位，以关闭注塑喷射孔，从而有效地避免了注塑喷射孔被堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型径向移动块的立体结构示意图。

图中：1-筒体；11-连接端口；12-马达；13-主螺旋叶片轴；14-副螺旋叶片轴；15-转动环套；16-圆台；17-喷头；171-内条形槽；172-外条形槽；173-圆孔；2-径向移动块；21-条块；22-三棱柱；23-柱体；3-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵注塑嘴，包括筒体1，筒体1内转动套装有主螺旋叶片轴13，筒体1一端面安装有驱动主螺旋叶片轴13转动的马达12，筒体1外壁靠近马达12一端设置有连接端口11，筒体1远离于马达12的一端连接有喷头17，还包括径向移动块2，径向移动块2包括条块21和三棱柱22，条块21里端的底面呈弧形凸面结构，条块21底面位于弧形凸面外侧的位置与三棱柱22顶面的里端固定连接，三棱柱22的截面呈等腰直角三角形，且三角形的斜边位于三棱柱22的顶面，喷头17内腔里端位于其轴心四周位置均匀开设有四个内条形槽171，喷头17内腔外端位于其轴心四周位置均匀开设有四个外条形槽172，条块21沿径向滑动卡接于内条形槽171内，三棱柱22的外端沿径向滑动卡接于外条形槽172内，条块21与内条形槽171内腔的外端面之间设置有弹簧3。

本实施例中，径向移动块2还包括柱体23，柱体23的里端垂直固定连接于条块21的顶面上，喷头17壁体对应于柱体23的位置分别开设有圆孔173，柱体23套接于圆孔173内，弹簧3套装在柱体23的里端。

本实施例中，主螺旋叶片轴13的外端固定对接有副螺旋叶片轴14，副螺旋叶片轴14中心轴的半径小于条块21的高度，副螺旋叶片轴14螺旋叶片的外径等于主螺旋叶片轴13螺旋叶片的外径。

本实施例中，主螺旋叶片轴13与副螺旋叶片轴14的中心轴之间连接有圆台16，圆台16外端面的直径等于副螺旋叶片轴14中心轴的直径，圆台16里端面的直径等于主螺旋叶片轴13中心轴的直径。

本实施例中，副螺旋叶片轴14的外缘固定连接有转动环套15，转动环套15转动卡接于筒体1的内壁上。

工作原理：使用时，注塑时，连接端口11连接熔融流体的输送管道，熔融流体进入筒体1内腔；马达12带动主螺旋叶片轴13和副螺旋叶片轴14转动，两个螺旋叶片轴将熔融流体向喷头17方向推进；熔融流体对条块21里端的弧面形成冲压力，从而使得径向移动块2分别克服弹簧3的弹力而向外沿径向滑动；在喷头17的轴心位置形成喷射孔；使得熔融流体经喷射孔喷出，以进行注塑的工序；当注塑结束时，径向移动块2会在弹簧3的反弹力作用下向喷头17的轴心聚拢，从而关闭喷射孔道；以达到避免喷射孔道被堵塞的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防堵注塑嘴，包括筒体(1)，所述筒体(1)内转动套装有主螺旋叶片轴(13)，所述筒体(1)一端面安装有驱动所述主螺旋叶片轴(13)转动的马达(12)，所述筒体(1)外壁靠近所述马达(12)一端设置有连接端口(11)，所述筒体(1)远离于所述马达(12)的一端连接有喷头(17)，其特征在于：还包括径向移动块(2)，所述径向移动块(2)包括条块(21)和三棱柱(22)，所述条块(21)里端的底面呈弧形凸面结构，所述条块(21)底面位于弧形凸面外侧的位置与所述三棱柱(22)顶面的里端固定连接，所述三棱柱(22)的截面呈等腰直角三角形，且三角形的斜边位于所述三棱柱(22)的顶面，所述喷头(17)内腔里端位于其轴心四周位置均匀开设有四个内条形槽(171)，所述喷头(17)内腔外端位于其轴心四周位置均匀开设有四个外条形槽(172)，所述条块(21)沿径向滑动卡接于所述内条形槽(171)内，所述三棱柱(22)的外端沿径向滑动卡接于所述外条形槽(172)内，所述条块(21)与所述内条形槽(171)内腔的外端面之间设置有弹簧(3)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵注塑嘴，其特征在于：所述径向移动块(2)还包括柱体(23)，所述柱体(23)的里端垂直固定连接于所述条块(21)的顶面上，所述喷头(17)壁体对应于所述柱体(23)的位置分别开设有圆孔(173)，所述柱体(23)套接于所述圆孔(173)内，所述弹簧(3)套装在所述柱体(23)的里端。

3.根据权利要求2所述的一种防堵注塑嘴，其特征在于：所述主螺旋叶片轴(13)的外端固定对接有副螺旋叶片轴(14)，所述副螺旋叶片轴(14)中心轴的半径小于所述条块(21)的高度，所述副螺旋叶片轴(14)螺旋叶片的外径等于所述主螺旋叶片轴(13)螺旋叶片的外径。

4.根据权利要求3所述的一种防堵注塑嘴，其特征在于：所述主螺旋叶片轴(13)与所述副螺旋叶片轴(14)的中心轴之间连接有圆台(16)，所述圆台(16)外端面的直径等于所述副螺旋叶片轴(14)中心轴的直径，所述圆台(16)里端面的直径等于所述主螺旋叶片轴(13)中心轴的直径。

5.根据权利要求4所述的一种防堵注塑嘴，其特征在于：所述副螺旋叶片轴(14)的外缘固定连接有转动环套(15)，所述转动环套(15)转动卡接于所述筒体(1)的内壁上。

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