CN208946576U - 一种塑料模具用定模芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料模具用定模芯，涉及塑料模具技术领域，具体为一种塑料模具用定模芯，包括固定块、固定板、套管、转管、顶板、顶杆、螺纹管、螺纹杆、顶块、滑槽和卡扣装置，所述固定块顶部的内侧活动套装有固定板，所述固定板顶端的中部固定安装有套管，且套管内侧的中部活动套装有转管，所述转管内腔的底部活动套装有顶板，且顶板底端的中部固定安装有顶杆。该塑料模具用定模芯，通过旋转套管能够使套管带动固定板和螺纹管转动并可调节螺纹杆的长度，通过螺纹杆可调节顶块的升降高度，使顶块可控制两个卡扣装置的伸缩，有效提高了定模芯更换的便利性，解决了现有的定模芯在进行更换时步骤较为繁琐的情况。

Description

一种塑料模具用定模芯

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种塑料模具用定模芯。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，一般塑料模具由动模芯和定模芯两部分组成，动模芯安装在注射成型机的移动模板上，定模芯安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模芯与定模芯闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模芯和定模芯分离以便取出塑料制品。

定模芯使塑料模具的重要组成部分，现有的定模芯在进行更换时步骤较为繁琐，使模具在进行维修时相对复杂，且现有的定模芯脱模困难，脱模时容易出现工件卡死的情况，使定模芯脱模速度慢，影响了塑料模具的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料模具用定模芯，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料模具用定模芯，包括固定块、固定板、套管、转管、顶板、顶杆、螺纹管、螺纹杆、顶块、滑槽和卡扣装置，所述固定块顶部的内侧活动套装有固定板，所述固定板顶端的中部固定安装有套管，且套管内侧的中部活动套装有转管，所述转管内腔的底部活动套装有顶板，且顶板底端的中部固定安装有顶杆，所述固定板底端的中部固定安装有螺纹管，且螺纹管内腔的底部螺纹套装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有顶块，所述固定块底部的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的内腔均活动套装有卡扣装置；

所述卡扣装置包括卡杆、限位环和弹簧，且卡杆活动套装在滑槽内腔的中部，所述卡杆内腔的外部的一侧固定套装有限位环，且卡杆外侧的中部活动套装有弹簧。

可选的，所述套管顶部的外直径值与转管顶部的外直径值相等，且转管的内径值小于套管的内径值。

可选的，所述转管的内壁与顶板的外侧接触，且顶板的材质为不锈钢。

可选的，所述顶杆底部的外侧与套管内腔底部的外侧螺纹套接，且顶杆的高度值小于转管的高度值。

可选的，所述顶块的形状为等腰四棱锥，且顶块的一侧与卡扣装置的一侧接触。

可选的，所述限位环的一侧与滑槽内腔的一侧通过弹簧传动连接，且弹簧的节距为弹簧钢直径值的两倍。

本实用新型提供了一种塑料模具用定模芯，具备以下有益效果：

1、该塑料模具用定模芯，通过旋转套管能够使套管带动固定板和螺纹管转动并可调节螺纹杆的长度，通过螺纹杆可调节顶块的升降高度，使顶块可控制两个卡扣装置的伸缩，有效提高了定模芯更换的便利性，解决了现有的定模芯在进行更换时步骤较为繁琐的情况。

2、该塑料模具用定模芯，通过旋转转管使转管通过顶板带动顶杆旋转能够使顶板进行上升，通过顶板的外侧与转管的内壁紧密接触能够有效避免顶板上升时出现倾斜，避免了定模芯脱模时卡死，有效提高了定模芯的加工效率，解决了现有的定模芯脱模困难，脱模时容易出现工件卡死的情况。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型套管剖视图；

图3为本实用新型卡扣装置的放大图。

图中：1、固定块；2、固定板；3、套管；4、转管；5、顶板；6、顶杆；7、螺纹管；8、螺纹杆；9、顶块；10、滑槽；11、卡扣装置；111、卡杆；112、限位环；113、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料模具用定模芯，包括固定块1、固定板2、套管3、转管4、顶板5、顶杆6、螺纹管7、螺纹杆8、顶块9、滑槽10和卡扣装置11，固定块1顶部的内侧活动套装有固定板2，固定板2顶端的中部固定安装有套管3，且套管3内侧的中部活动套装有转管4，套管3顶部的外直径值与转管4顶部的外直径值相等，且转管4的内径值小于套管3的内径值，转管4内腔的底部活动套装有顶板5，转管4的内壁与顶板5的外侧接触，且顶板5的材质为不锈钢，顶板5可将工件平稳顶出，有效提高了定模芯脱模的平稳性，且顶板5底端的中部固定安装有顶杆6，顶杆6底部的外侧与套管3内腔底部的外侧螺纹套接，且顶杆6的高度值小于转管4的高度值，固定板2底端的中部固定安装有螺纹管7，且螺纹管7内腔的底部螺纹套装有螺纹杆8，螺纹杆8的底端固定安装有顶块9，固定块1底部的两侧均开设有滑槽10，顶块9的形状为等腰四棱锥，且顶块9的一侧与卡扣装置11的一侧接触，顶块9的形状为等腰四棱锥，可提高链两个滑槽10伸出的同步性，且两个滑槽10的内腔均活动套装有卡扣装置11，限位环112的一侧与滑槽10内腔的一侧通过弹簧113传动连接，且弹簧113的节距为弹簧钢直径值的两倍，两个滑槽10通过固定块1的中部对称，有效提高了定模芯固定的稳定性；

卡扣装置11包括卡杆111、限位环112和弹簧113，且卡杆111活动套装在滑槽10内腔的中部，卡杆111内腔的外部的一侧固定套装有限位环112，且卡杆111外侧的中部活动套装有弹簧113。

综上，该塑料模具用定模芯，使用时首先将定模芯放置在模具的内部，其次旋转套管3使其带动固定板2和螺纹管7转动将螺纹杆8伸长并带动顶块9下移，然后顶块9挤压两个卡扣装置11向外侧伸出与模具的内壁卡接，向转管4的内部注入浇注材料，待浇筑材料冷却后转动转管4，使转管4通过顶板5带动顶杆6旋转并上升，让顶板5将浇注成型的工件顶出，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料模具用定模芯，其特征在于：包括固定块(1)、固定板(2)、套管(3)、转管(4)、顶板(5)、顶杆(6)、螺纹管(7)、螺纹杆(8)、顶块(9)、滑槽(10)和卡扣装置(11)，所述固定块(1)顶部的内侧活动套装有固定板(2)，所述固定板(2)顶端的中部固定安装有套管(3)，且套管(3)内侧的中部活动套装有转管(4)，所述转管(4)内腔的底部活动套装有顶板(5)，且顶板(5)底端的中部固定安装有顶杆(6)，所述固定板(2)底端的中部固定安装有螺纹管(7)，且螺纹管(7)内腔的底部螺纹套装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的底端固定安装有顶块(9)，所述固定块(1)底部的两侧均开设有滑槽(10)，且两个滑槽(10)的内腔均活动套装有卡扣装置(11)；

所述卡扣装置(11)包括卡杆(111)、限位环(112)和弹簧(113)，且卡杆(111)活动套装在滑槽(10)内腔的中部，所述卡杆(111)内腔的外部的一侧固定套装有限位环(112)，且卡杆(111)外侧的中部活动套装有弹簧(113)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具用定模芯，其特征在于：所述套管(3)顶部的外直径值与转管(4)顶部的外直径值相等，且转管(4)的内径值小于套管(3)的内径值。

3.根据权利要求1所述的一种塑料模具用定模芯，其特征在于：所述转管(4)的内壁与顶板(5)的外侧接触，且顶板(5)的材质为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模具用定模芯，其特征在于：所述顶杆(6)底部的外侧与套管(3)内腔底部的外侧螺纹套接，且顶杆(6)的高度值小于转管(4)的高度值。

5.根据权利要求1所述的一种塑料模具用定模芯，其特征在于：所述顶块(9)的形状为等腰四棱锥，且顶块(9)的一侧与卡扣装置(11)的一侧接触。

6.根据权利要求1所述的一种塑料模具用定模芯，其特征在于：所述限位环(112)的一侧与滑槽(10)内腔的一侧通过弹簧(113)传动连接，且弹簧(113)的节距为弹簧钢直径值的两倍。