CN113119373B - 一种脱模方便的丁腈手套生产用模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了手套模具技术领域的一种脱模方便的丁腈手套生产用模具，包括基台，所述基台的表面固定连接有安装架，所述安装架的顶端表面固定连接有风机，所述风机的内部安装有风管，所述风机内部安装的风管贯穿安装架固定连接有吹风口，所述吹风口的底端表面固定连接有内模具，所述安装架的表面固定连接有外模具，所述安装架的表面固定连接有原料箱，所述原料箱的内部安装有输料管，所述输料管的一端贯穿安装架固定连接有出料口，本发明的有益效果是：可以对丁腈手套生产模具进行自动涂抹防粘剂，同时可以快速制作并脱落已经生产好的丁腈手套，并且在脱落过程中可以避免丁腈手套被损坏。

Description

一种脱模方便的丁腈手套生产用模具

技术领域

本发明涉及手套模具技术领域，具体为一种脱模方便的丁腈手套生产用模具。

背景技术

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，其制品耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好。采用优质的丁腈橡胶配以其他的助剂，精制加工而成；不含蛋白质，对人体皮肤无过敏反应、无毒、无害、结实耐用、贴附性好，丁腈手套广泛用于家务劳作、电子、化工、水产业、玻璃、食品等工厂防护、医院、科研等行业使用。

丁腈手套在生产过程中为了保证医疗的安全性，往往才用一体制成提高密封性，避免病毒发生交叉感染，但现有的丁腈手套生产模具在生产过程中具有如下不足：

1、由于丁腈手套设置为手掌状，有五个手指，导致丁腈手套内部纵深较大，进一步导致丁腈手套在模具内成型后不方便脱落；

2、并且丁腈手套是通过原材料一体加工成形的，导致在生产前需要在模具表面涂刷防粘剂，现有的生产设备大多数通过人工进行操作，导致工作强度大，且人工生产成本高；

3、并且现有的丁腈手套在模具内成型后，往往通过机械结构进行去除，容易导致手套受到拉扯而被损坏；

4、现有的丁腈手套生产模具内部为密封状，导致丁腈手套原材料成型慢，进一步造成生产效率低下，为此，我们提出一种脱模方便的丁腈手套生产用模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱模方便的丁腈手套生产用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱模方便的丁腈手套生产用模具，包括基台，所述基台的表面固定连接有安装架，所述安装架的顶端表面固定连接有风机，所述风机的内部安装有风管，所述风机内部安装的风管贯穿安装架固定连接有吹风口，所述吹风口的底端表面固定连接有内模具，所述安装架的表面固定连接有外模具，所述安装架的表面固定连接有原料箱，所述原料箱的内部安装有输料管，所述输料管的一端贯穿安装架固定连接有出料口，所述基台的表面固定连接有第二电机，所述第二电机转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端安装于第二安装座内，所述第二安装座固定连接在安装架表面，所述第二安装座内部安装有限位杆，所述第二螺纹杆的表面套有滑台，所述滑台的表面固定连接有安装条，所述安装条的内部插设有第二限位块，所述第二限位块的表面固定连接有海绵；

所述内模具包括固定板、第一电机和橡胶套，所述固定板的表面固定连接有安装板和第一安装座，所述安装板的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的内部安装有转动轴，所述转动轴的一端贯穿安装板转动连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端安装于第一安装座内，所述第一螺纹杆的表面套有滑块，所述滑块的底端表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有模具内芯；

所述外模具包括液压缸、加热器和模具外壳，所述液压缸的内部安装有液压杆，所述液压杆贯穿所述安装架固定连接有推板，所述推板的内部安装有加热器，所述加热器的表面固定连接有模具外壳。

优选的，所述基台的表面固定连接有储水箱，所述储水箱垂直安装于海绵的下方，所述储水箱内部装填防粘剂。

优选的，所述输料管和出料口的之间位置安装有电磁阀，所述出料口垂直安装于内模具上方偏斜位置，所述外模具和内模具合体时出料口正对外模具和内模具的缝隙处。

优选的，所述安装条的内部开设有滑槽，所述第二限位块插设在安装条内部设置的滑槽内，所述第二限位块设置为两组呈对称分布，两组所述第二限位块的表面均固定连接有海绵，两组海绵均插设在内模具和外模具的中间位置，两组所述第二限位块的表面固定连接有一组第二复位弹簧。

优选的，所述固定板的表面固定连接有第一限位块，所述第一限位块设置为T结构，所述滑块的表面设置有T型滑槽，所述第一限位块插设在滑块表面设置的滑槽内。

优选的，所述滑块设置为两组呈对称分布，两组滑块的内部均设置有螺纹孔洞，两组所述滑块内部设置的螺纹孔洞内壁螺纹方向相反。

优选的，所述模具内芯设置为手掌形状，所述模具内芯设置为两组分布通过连接杆固定连接在两组滑块上，两组所述模具内芯相对面均设置有橡胶套，两组所述模具内芯的相对面内部固定连接有第一复位弹簧。

优选的，所述外模具设置为两组呈对称分布在内模具的两侧，所述推板的表面设置有卡槽，所述加热器安装于推板表面设置的卡槽内，所述加热器的内部安装有可拆卸电源。

优选的，所述模具外壳的内部设置有手掌形的凹槽，所述模具外壳内部设置的凹槽尺寸大小与模具内芯的尺寸大小相适配。

优选的，所述滑台的内部设置有一组螺纹孔洞和一组限位孔，所述第二螺纹杆插设在滑台内部设置的螺纹孔洞内，所述限位杆插设在滑台内部设置的限位孔内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过俩组液压缸运行驱动液压杆带动推板滑动，使得俩组模具外壳可以覆盖在俩组模具内芯表面，使得内模具和外模具可以形成模具盒，开启电磁阀运行，使得原料箱内的丁腈手套原料可以通过输料管和出料口注入内模具和外模具形成的模具盒内，直到模具盒内被注满，进一步开启加热器运行，加快内模具和外模具形成的模具盒内的丁腈手套成型速度，提高生产效率；

2、本发明当丁腈手套在模具盒内成型后，开启俩组液压缸驱动液压杆运行，使得俩组模具外壳复位，进一步使得丁腈手套套在内模具上，开启第一电机运行驱动转动轴连接着第一螺纹杆转动，使得第一螺纹杆在俩组滑块内部设置的螺纹孔洞内转动，由于俩组滑块内部设置的螺纹孔洞内壁螺纹方向相反，使得俩组滑块滑动方向相反，进一步使得滑块连接着连接杆带动模具内芯滑动，俩组模具内芯滑动过程中挤压橡胶套，使得模具内芯的间距变小，进一步使得丁腈手套在内模具上套的更松动，同时开启风机运行产生风力，风力从吹风口对着内模具吹出，使得风力可以将内模具上套着较为松动的丁腈手套吹下，方便快速脱离；

3、本发明在生产丁腈手套前，可以开启第二电机运行驱动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆驱动滑台在第二螺纹杆表面上下滑动，进一步使得滑台连接着安装条带动俩组海绵上线滑动，使得海绵可以插入储水箱中粘取防粘剂，在通过第二电机驱动俩组海绵复位到内模具和外模具中间位置，开启液压缸运行驱动液压杆带动推板滑动，使得推板推动模具外壳滑动，模具外壳滑动过程中推动海绵滑动，直至海绵被模具内芯阻挡，使得模具外壳和模具内芯挤压中间的海绵，使得海绵内吸收的防粘剂被均匀的涂抹到模具内芯表面与模具外壳内壁，使得丁腈手套在生产前可以自动涂刷防粘剂到模具上，方便后续丁腈手套成型后脱落；

4、本发明通过开启风机运行产生风力，风力从吹风口对着内模具吹出，使得风力可以将内模具上套着较为松动的丁腈手套吹下，避免机械拉扯损坏丁腈手套。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明结构正视示意图；

图4为本发明结构示意图；

图5为本发明结构示意图；

图6为本发明结构示意图；

图7为本发明结构示意图；

图8为本发明结构示意图；

图9为本发明结构示意图。

图中：1、基台；2、安装架；3、风机；4、吹风口；5、内模具；501、固定板；502、安装板；503、第一电机；504、转动轴；505、第一螺纹杆；506、第一安装座；507、第一限位块；508、滑块；509、连接杆；510、模具内芯；511、橡胶套；512、第一复位弹簧；6、外模具；601、液压缸；602、液压杆；603、推板；604、加热器；605、模具外壳；7、原料箱；8、输料管；9、电磁阀；10、出料口；11、第二电机；12、第二螺纹杆；13、第二安装座；14、限位杆；15、滑台；16、安装条；17、第二限位块；18、海绵；19、第二复位弹簧；20、储水箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：

一种脱模方便的丁腈手套生产用模具，包括基台1，基台1的表面固定连接有安装架2，安装架2的顶端表面固定连接有风机3，风机3的内部安装有风管，风机3内部安装的风管贯穿安装架2固定连接有吹风口4，吹风口4的底端表面固定连接有内模具5，安装架2的表面固定连接有外模具6，安装架2的表面固定连接有原料箱7，原料箱7的内部安装有输料管8，输料管8的一端贯穿安装架2固定连接有出料口10，基台1的表面固定连接有第二电机11，第二电机11转动连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的一端安装于第二安装座13内，第二安装座13固定连接在安装架2表面，第二安装座13内部安装有限位杆14，第二螺纹杆12的表面套有滑台15，滑台15的表面固定连接有安装条16，安装条16的内部插设有第二限位块17，第二限位块17的表面固定连接有海绵18；

内模具5包括固定板501、第一电机503和橡胶套511，固定板501的表面固定连接有安装板502和第一安装座506，安装板502的表面固定连接有第一电机503，第一电机503的内部安装有转动轴504，转动轴504的一端贯穿安装板502转动连接第一螺纹杆505，第一螺纹杆505的一端安装于第一安装座506内，第一螺纹杆505的表面套有滑块508，滑块508的底端表面固定连接有连接杆509，连接杆509的一端固定连接有模具内芯510；

外模具6包括液压缸601、加热器604和模具外壳605，液压缸601的内部安装有液压杆602，液压杆602贯穿安装架2固定连接有推板603，推板603的内部安装有加热器604，加热器604的表面固定连接有模具外壳605。

实施例二，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：

一种脱模方便的丁腈手套生产用模具，基台1的表面固定连接有储水箱20，储水箱20垂直安装于海绵18的下方，储水箱20内部装填防粘剂，通过海绵18在储水箱20上方滑动，可以使得海绵18进入储水箱20内吸附防粘剂；

输料管8和出料口10的之间位置安装有电磁阀9，出料口10垂直安装于内模具5上方偏斜位置，外模具6和内模具5合体时出料口10正对外模具6和内模具5的缝隙处，通过电磁阀9控制原料箱7内的原料输出，可以防止原料浪费，并且出料口10的设置可以保证原料均匀且完整的进入内模具5和外模具6组成的模具内，实现自动化生产；

安装条16的内部开设有滑槽，第二限位块17插设在安装条16内部设置的滑槽内，第二限位块17设置为两组呈对称分布，两组第二限位块17的表面均固定连接有海绵18，两组海绵18均插设在内模具5和外模具6的中间位置，两组第二限位块17的表面固定连接有一组第二复位弹簧19，通过俩组海绵18设置在内模具5和外模具6之间，使得推板603推动模具外壳605滑动，模具外壳605滑动过程中推动海绵18滑动，直至海绵18被模具内芯510阻挡，使得模具外壳605和模具内芯510挤压中间的海绵18，使得海绵18内吸收的防粘剂被均匀的涂抹到模具内芯510表面与模具外壳605内壁，使得丁腈手套在生产前可以自动涂刷防粘剂到模具上，方便后续丁腈手套成型后脱落，并且第二复位弹簧19的设置可以使海绵18在第二复位弹簧19的弹力作用下进行复位，方便下一次使用；

固定板501的表面固定连接有第一限位块507，第一限位块507设置为T结构，滑块508的表面设置有T型滑槽，第一限位块507插设在滑块508表面设置的滑槽内，通过第一限位块507的设置，使得第一电机503运行驱动转动轴504连接着第一螺纹杆505在滑块508内部设置的螺纹孔洞内转动，进一步驱动滑块508在第一螺纹杆505表面滑动；

滑块508设置为两组呈对称分布，两组滑块508的内部均设置有螺纹孔洞，两组滑块508内部设置的螺纹孔洞内壁螺纹方向相反，使得第一螺纹杆505在俩组滑块508内部设置的螺纹孔洞内转动，由于俩组滑块508内部设置的螺纹孔洞内壁螺纹方向相反，使得俩组滑块508滑动方向相反，进一步使得滑块508连接着连接杆509带动模具内芯510滑动，俩组模具内芯510滑动过程中挤压橡胶套511，使得模具内芯510的间距变小，进一步使得丁腈手套在内模具5上套的更松动，方便脱落；

模具内芯510设置为手掌形状，模具内芯510设置为两组分布通过连接杆509固定连接在两组滑块508上，两组模具内芯510相对面均设置有橡胶套511，两组模具内芯510的相对面内部固定连接有第一复位弹簧512，通过俩组滑块508带动俩组模具内芯510滑动，使得俩组模具内芯510滑动过程中挤压橡胶套511，使得模具内芯510的间距变小，进一步使得丁腈手套在内模具5上套的更松动，方便脱落；

外模具6设置为两组呈对称分布在内模具5的两侧，推板603的表面设置有卡槽，加热器604安装于推板603表面设置的卡槽内，加热器604的内部安装有可拆卸电源，通过加热器604的设置可以方便内模具5和外模具6组成的模具内丁腈手套原料快速成型，提高生产效率；

模具外壳605的内部设置有手掌形的凹槽，模具外壳605内部设置的凹槽尺寸大小与模具内芯510的尺寸大小相适配，通过模具内芯510可以插入模具外壳605内同时留有缝隙，可以使内模具5和外模具6可以组成丁腈手套外型的模具，方便丁腈手套一体成型生产；

滑台15的内部设置有一组螺纹孔洞和一组限位孔，第二螺纹杆12插设在滑台15内部设置的螺纹孔洞内，限位杆14插设在滑台15内部设置的限位孔内，通过第二电机11驱动第二螺纹杆12在滑台15内转动，滑台15在限位杆14的作用下可以在第二螺纹杆12表面上下滑动，进一步驱动海绵18插入储水箱20内吸附防粘剂。

工作原理：根据附图1-9所示，本发明的工作流程如下：

第一步：开启第二电机11运行驱动第二螺纹杆12转动，通过第二螺纹杆12驱动滑台15在第二螺纹杆12表面上下滑动，进一步使得滑台15连接着安装条16带动俩组海绵18上线滑动，使得海绵18可以插入储水箱20中粘取防粘剂，在通过第二电机11驱动俩组海绵18复位到内模具5和外模具6中间位置，开启液压缸601运行驱动液压杆602带动推板603滑动，使得推板603推动模具外壳605滑动，模具外壳605滑动过程中推动海绵18滑动，直至海绵18被模具内芯510阻挡，使得模具外壳605和模具内芯510挤压中间的海绵18，使得海绵18内吸收的防粘剂被均匀的涂抹到模具内芯510表面与模具外壳605内壁，使得丁腈手套在生产前可以自动涂刷防粘剂到模具上，方便后续丁腈手套成型后脱落；

第二步：当内模具5和外模具6内涂抹防粘剂完成后，开启俩组液压缸601运行驱动液压杆602带动推板603滑动，使得俩组模具外壳605可以覆盖在俩组模具内芯510表面，使得内模具5和外模具6可以形成模具盒，开启电磁阀9运行，使得原料箱7内的丁腈手套原料可以通过输料管8和出料口10注入内模具5和外模具6形成的模具盒内，直到模具盒内被注满，进一步开启加热器604运行，加快内模具5和外模具6形成的模具盒内的丁腈手套成型速度；

第三步：当丁腈手套在模具盒内成型后，开启俩组液压缸601驱动液压杆602运行，使得俩组模具外壳605复位，进一步使得丁腈手套套在内模具5上，开启第一电机503运行驱动转动轴504连接着第一螺纹杆505转动，使得第一螺纹杆505在俩组滑块508内部设置的螺纹孔洞内转动，由于俩组滑块508内部设置的螺纹孔洞内壁螺纹方向相反，使得俩组滑块508滑动方向相反，进一步使得滑块508连接着连接杆509带动模具内芯510滑动，俩组模具内芯510滑动过程中挤压橡胶套511，使得模具内芯510的间距变小，进一步使得丁腈手套在内模具5上套的更松动，同时开启风机3运行产生风力，风力从吹风口4对着内模具5吹出，使得风力可以将内模具5上套着较为松动的丁腈手套吹下，方便快速脱离，避免机械拉扯损坏丁腈手套。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种脱模方便的丁腈手套生产用模具，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）的表面固定连接有安装架（2），所述安装架（2）的顶端表面固定连接有风机（3），所述风机（3）的内部安装有风管，所述风机（3）内部安装的风管贯穿安装架（2）固定连接有吹风口（4），所述吹风口（4）的底端表面固定连接有内模具（5），所述安装架（2）的表面固定连接有外模具（6），所述安装架（2）的表面固定连接有原料箱（7），所述原料箱（7）的内部安装有输料管（8），所述输料管（8）的一端贯穿安装架（2）固定连接有出料口（10），所述基台（1）的表面固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）转动连接有第二螺纹杆（12），所述第二螺纹杆（12）的一端安装于第二安装座（13）内，所述第二安装座（13）固定连接在安装架（2）表面，所述第二安装座（13）内部安装有限位杆（14），所述第二螺纹杆（12）的表面套有滑台（15），所述滑台（15）的表面固定连接有安装条（16），所述安装条（16）的内部插设有第二限位块（17），所述第二限位块（17）的表面固定连接有海绵（18）；

所述内模具（5）包括固定板（501）、第一电机（503）和橡胶套（511），所述固定板（501）的表面固定连接有安装板（502）和第一安装座（506），所述安装板（502）的表面固定连接有第一电机（503），所述第一电机（503）的内部安装有转动轴（504），所述转动轴（504）的一端贯穿安装板（502）转动连接第一螺纹杆（505），所述第一螺纹杆（505）的一端安装于第一安装座（506）内，所述第一螺纹杆（505）的表面套有滑块（508），所述滑块（508）的底端表面固定连接有连接杆（509），所述连接杆（509）的一端固定连接有模具内芯（510）；

所述外模具（6）包括液压缸（601）、加热器（604）和模具外壳（605），所述液压缸（601）的内部安装有液压杆（602），所述液压杆（602）贯穿所述安装架（2）固定连接有推板（603），所述推板（603）的内部安装有加热器（604），所述加热器（604）的表面固定连接有模具外壳（605）；

所述滑块（508）设置为两组呈对称分布，两组滑块（508）的内部均设置有螺纹孔洞，两组所述滑块（508）内部设置的螺纹孔洞内壁螺纹方向相反；

所述模具内芯（510）设置为手掌形状，所述模具内芯（510）设置为两组分布通过连接杆（509）固定连接在两组滑块（508）上，两组所述模具内芯（510）相对面均设置有橡胶套（511），两组所述模具内芯（510）的相对面内部固定连接有第一复位弹簧（512）。

2.根据权利要求1所述的一种脱模方便的丁腈手套生产用模具，其特征在于：所述基台（1）的表面固定连接有储水箱（20），所述储水箱（20）垂直安装于海绵（18）的下方，所述储水箱（20）内部装填防粘剂。

3.根据权利要求1所述的一种脱模方便的丁腈手套生产用模具，其特征在于：所述输料管（8）和出料口（10）的之间位置安装有电磁阀（9），所述出料口（10）垂直安装于内模具（5）上方偏斜位置，所述外模具（6）和内模具（5）合体时出料口（10）正对外模具（6）和内模具（5）的缝隙处。

4.根据权利要求1所述的一种脱模方便的丁腈手套生产用模具，其特征在于：所述安装条（16）的内部开设有滑槽，所述第二限位块（17）插设在安装条（16）内部设置的滑槽内，所述第二限位块（17）设置为两组呈对称分布，两组所述第二限位块（17）的表面均固定连接有海绵（18），两组海绵（18）均插设在内模具（5）和外模具（6）的中间位置，两组所述第二限位块（17）的表面固定连接有一组第二复位弹簧（19）。

5.根据权利要求1所述的一种脱模方便的丁腈手套生产用模具，其特征在于：所述固定板（501）的表面固定连接有第一限位块（507），所述第一限位块（507）设置为T结构，所述滑块（508）的表面设置有T型滑槽，所述第一限位块（507）插设在滑块（508）表面设置的滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种脱模方便的丁腈手套生产用模具，其特征在于：所述外模具（6）设置为两组呈对称分布在内模具（5）的两侧，所述推板（603）的表面设置有卡槽，所述加热器（604）安装于推板（603）表面设置的卡槽内，所述加热器（604）的内部安装有可拆卸电源。

7.根据权利要求1所述的一种脱模方便的丁腈手套生产用模具，其特征在于：所述模具外壳（605）的内部设置有手掌形的凹槽，所述模具外壳（605）内部设置的凹槽尺寸大小与模具内芯（510）的尺寸大小相适配。

8.根据权利要求1所述的一种脱模方便的丁腈手套生产用模具，其特征在于：所述滑台（15）的内部设置有一组螺纹孔洞和一组限位孔，所述第二螺纹杆（12）插设在滑台（15）内部设置的螺纹孔洞内，所述限位杆（14）插设在滑台（15）内部设置的限位孔内。

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