CN209063415U - 一种具有杀菌效果的环保型容器生产用凹槽成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有杀菌效果的环保型容器生产用凹槽成型装置,包括底板,所述底板的上端内部设置有抽离板,所述抽离板的上端左侧设置有左夹块,所述抽离板的上端右侧设置有右夹块,所述左夹块和右夹块的内部均设置有模具壳,所述模具壳的外表面紧密贴合有隔热膜,所述隔热膜的外侧预留有注塑腔,所述左夹块和右夹块的内部均设置有槽缝,所述槽缝的内部设置有遮盖板,所述底板的上表面左右两侧均固定安装有支撑臂,支撑臂的上端安装有吊板。该具有杀菌效果的环保型容器生产用凹槽成型装置,能够调节生产产品的壁厚,且能够保证密封性不容易使灰尘和细菌进入,并且设置有灭菌装置,成型后方便分离取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保型容器生产技术领域,具体为一种具有杀菌效果的环保型容器生产用凹槽成型装置。
背景技术
现在的市面上大部分都采用挤吹成型的方式制造环保型容器,该种方式有利有弊,主要过程是将一个增塑的塑料的软管挤入到一个成型装置中,通过焊接封闭所述软管的一端,且通过产生作用在软管上的气动的压力梯度将其扩张,并且紧贴在成型装置的各成型壁上,从而形成容器,如何在生产过程中来保证产品的无细菌附着也是十分重要的问题,传统的环保型容器生产用凹槽成型装置无法调节生产产品的壁厚,且无法保证密封性容易进入灰尘和细菌,并且没有灭菌装置,成型后不方便分离取出。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有杀菌效果的环保型容器生产用凹槽成型装置,解决了无法调节生产产品的壁厚,且无法保证密封性容易进入灰尘和细菌,并且没有灭菌装置,成型后不方便分离取出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有杀菌效果的环保型容器生产用凹槽成型装置,包括底板,所述底板的上端内部设置有抽离板,所述抽离板的上端左侧设置有左夹块,所述抽离板的上端右侧设置有右夹块,所述左夹块和右夹块的内部均设置有模具壳,所述模具壳的外表面紧密贴合有隔热膜,所述隔热膜的外侧预留有注塑腔,所述左夹块和右夹块的内部均设置有槽缝,所述槽缝的内部设置有遮盖板,所述底板的上表面左右两侧均固定安装有支撑臂,支撑臂的上端安装有吊板,所述吊板的中间下表面连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的外表面设置有转盘,所述转盘的左端内部设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的下端连接有注塑头,所述转盘的右端下表面设置有灭菌灯。
优选的,所述左夹块和右夹块在抽离板的上表面均为滑动结构,且抽离板在底板的内部为拆卸结构,并且左夹块和右夹块的纵截面两侧均呈直角梯形结构。
优选的,所述模具壳通过第一伸缩杆焊接在吊板的下表面,且模具壳和第一伸缩杆构成升降结构。
优选的,所述槽缝和遮盖板在左夹块和右夹块上均设置有2组,且遮盖板在槽缝的内部为伸缩结构,并且遮盖板的宽度尺寸大于注塑腔的厚度尺寸。
优选的,所述注塑头和第二伸缩杆构成升降结构,且第二伸缩杆和灭菌灯关于转盘的中心对称设置,并且转盘在第一伸缩杆的外表面为转动结构。
有益效果
本实用新型提供了一种具有杀菌效果的环保型容器生产用凹槽成型装置,具备以下有益效果:
(1)、通过设置有抽离板和隔热膜,由于抽离板在底板的上端内部为拆卸结构,注塑成型后可以将其取出,从而方便将产品顶出,在模具壳的外表面紧密贴合有隔热膜,方便将产品与隔热膜分离。
(2)、通过设置有夹块和第一伸缩杆,通过两组夹块左夹块和右夹块的作用围合成内部与模具壳相契合的空间,方便注塑出相应形状的产品,通过第一伸缩杆的伸缩作用控制模具壳的高度,从而能够调节注塑腔的厚度尺寸,方便注塑出不同壁厚的产品。
(3)、通过设置有槽缝和遮盖板,通过两组遮盖板在槽缝内部的伸缩作用,能够将注塑腔的上边缘进行封闭,从而防止灰尘和细菌进入到注塑腔的内部。
(4)、通过设置有第二伸缩杆和灭菌灯,通过转盘的转动带动第二伸缩杆转动对注塑腔的内部进行注塑,且能够保证注塑的均匀性,再通过灭菌灯的作用不断地对产品进行杀菌。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型遮盖板之间的连接结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型转盘的俯视平面结构示意图。
图中:1、底板;2、抽离板;3、左夹块;4、右夹块;5、模具壳;6、隔热膜;7、注塑腔;8、槽缝;9、遮盖板;10、支撑臂;11、吊板;12、第一伸缩杆;13、转盘;14、第二伸缩杆;15、注塑头;16、灭菌灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有杀菌效果的环保型容器生产用凹槽成型装置,包括底板1,底板1的上端内部设置有抽离板2,抽离板2的上端左侧设置有左夹块3,抽离板2的上端右侧设置有右夹块4,左夹块3和右夹块4的内部均设置有模具壳5,模具壳5的外表面紧密贴合有隔热膜6,隔热膜6的外侧预留有注塑腔7,左夹块3和右夹块4的内部均设置有槽缝8,槽缝8的内部设置有遮盖板9,底板1的上表面左右两侧均固定安装有支撑臂10,支撑臂10的上端安装有吊板11,吊板11的中间下表面连接有第一伸缩杆12,第一伸缩杆12的外表面设置有转盘13,转盘13的左端内部设置有第二伸缩杆14,第二伸缩杆14的下端连接有注塑头15,转盘13的右端下表面设置有灭菌灯16。
如图1中左夹块3和右夹块4在抽离板2的上表面均为滑动结构,且抽离板2在底板1的内部为拆卸结构,并且左夹块3和右夹块4的纵截面两侧均呈直角梯形结构,通过两组夹块左夹块3和右夹块4的作用围合成内部与模具壳5相契合的空间,方便注塑出相应形状的产品,如图1中模具壳5通过第一伸缩杆12焊接在吊板11的下表面,且模具壳5和第一伸缩杆12构成升降结构,通过第一伸缩杆12的伸缩作用控制模具壳5的高度,从而能够调节注塑腔7的厚度尺寸,方便注塑出不同壁厚的产品。
如图3中槽缝8和遮盖板9在左夹块3和右夹块4上均设置有2组,且遮盖板9在槽缝8的内部为伸缩结构,并且遮盖板9的宽度尺寸大于注塑腔7的厚度尺寸,通过两组遮盖板9在槽缝8内部的伸缩作用,能够将注塑腔7的上边缘进行封闭,从而防止灰尘和细菌进入到注塑腔7的内部,如图4中注塑头15和第二伸缩杆14构成升降结构,且第二伸缩杆14和灭菌灯16关于转盘13的中心对称设置,并且转盘13在第一伸缩杆12的外表面为转动结构,通过转盘13的转动带动第二伸缩杆14转动对注塑腔7的内部进行注塑,且能够保证注塑的均匀性,再通过灭菌灯16的作用不断地对产品进行杀菌。
使用时,首先先通过第一伸缩杆12的作用来调节模具壳5的高度位置,然后将电机接通电源,使其带动第一伸缩杆12和转盘13转动,然后调节第二伸缩杆14的长度使注塑头15接近左夹块3的内壁,接着在转盘13的转动过程中带动第二伸缩杆14转动并通过注塑头15沿着注塑腔7的上边缘一圈进行注塑,在注塑的同时打开灭菌灯16对产品进行不断地灭菌作用,接着通过左夹块3和右夹块4内侧的遮盖板9从槽缝8内伸缩滑出将注塑腔7的上边缘封住,防止细菌和灰尘的进入,然后冷却一段时间等待成型,若需要调节注塑产品的壁厚,可以通过第一伸缩杆12将模具壳5向上移动一定的距离,使模具壳5的外表面与左夹块3和右夹块4的内表面的距离增大,即使注塑腔7的厚度尺寸变大,然后通过注塑头15注塑并生成产品;
接着,若要取出产品时,第一伸缩杆12会带动模具壳5向上移动,并与隔热膜6相互分离,然后左夹块3和右夹块4分别向两侧滑动分开,最终使得产品连接在抽离板2的上表面,然后将黏在产品外表面的隔热膜6撕掉,将抽离板2从底板1的上端内部抽出,再将产品取下即可。
综上可得,1、该具有杀菌效果的环保型容器生产用凹槽成型装置,通过设置有抽离板2和隔热膜6,由于抽离板2在底板1的上端内部为拆卸结构,注塑成型后可以将其取出,从而方便将产品顶出,在模具壳5的外表面紧密贴合有隔热膜6,方便将产品与隔热膜6分离。
2、该具有杀菌效果的环保型容器生产用凹槽成型装置,通过设置有夹块和第一伸缩杆12,通过两组夹块左夹块3和右夹块4的作用围合成内部与模具壳5相契合的空间,方便注塑出相应形状的产品,通过第一伸缩杆12的伸缩作用控制模具壳5的高度,从而能够调节注塑腔7的厚度尺寸,方便注塑出不同壁厚的产品。
3、该具有杀菌效果的环保型容器生产用凹槽成型装置,通过设置有槽缝8和遮盖板9,通过两组遮盖板9在槽缝8内部的伸缩作用,能够将注塑腔7的上边缘进行封闭,从而防止灰尘和细菌进入到注塑腔7的内部。
4、该具有杀菌效果的环保型容器生产用凹槽成型装置,通过设置有第二伸缩杆14和灭菌灯16,通过转盘13的转动带动第二伸缩杆14转动对注塑腔7的内部进行注塑,且能够保证注塑的均匀性,再通过灭菌灯16的作用不断地对产品进行杀菌。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有杀菌效果的环保型容器生产用凹槽成型装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端内部设置有抽离板(2),所述抽离板(2)的上端左侧设置有左夹块(3),所述抽离板(2)的上端右侧设置有右夹块(4),所述左夹块(3)和右夹块(4)的内部均设置有模具壳(5),所述模具壳(5)的外表面紧密贴合有隔热膜(6),所述隔热膜(6)的外侧预留有注塑腔(7),所述左夹块(3)和右夹块(4)的内部均设置有槽缝(8),所述槽缝(8)的内部设置有遮盖板(9),所述底板(1)的上表面左右两侧均固定安装有支撑臂(10),支撑臂(10)的上端安装有吊板(11),所述吊板(11)的中间下表面连接有第一伸缩杆(12),所述第一伸缩杆(12)的外表面设置有转盘(13),所述转盘(13)的左端内部设置有第二伸缩杆(14),所述第二伸缩杆(14)的下端连接有注塑头(15),所述转盘(13)的右端下表面设置有灭菌灯(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有杀菌效果的环保型容器生产用凹槽成型装置,其特征在于:所述左夹块(3)和右夹块(4)在抽离板(2)的上表面均为滑动结构,且抽离板(2)在底板(1)的内部为拆卸结构,并且左夹块(3)和右夹块(4)的纵截面两侧均呈直角梯形结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有杀菌效果的环保型容器生产用凹槽成型装置,其特征在于:所述模具壳(5)通过第一伸缩杆(12)焊接在吊板(11)的下表面,且模具壳(5)和第一伸缩杆(12)构成升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有杀菌效果的环保型容器生产用凹槽成型装置,其特征在于:所述槽缝(8)和遮盖板(9)在左夹块(3)和右夹块(4)上均设置有2组,且遮盖板(9)在槽缝(8)的内部为伸缩结构,并且遮盖板(9)的宽度尺寸大于注塑腔(7)的厚度尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种具有杀菌效果的环保型容器生产用凹槽成型装置,其特征在于:所述注塑头(15)和第二伸缩杆(14)构成升降结构,且第二伸缩杆(14)和灭菌灯(16)关于转盘(13)的中心对称设置,并且转盘(13)在第一伸缩杆(12)的外表面为转动结构。
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CN113997503A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-01 | 江苏爱芮斯医疗科技股份有限公司 | 一种医疗器械用注塑成型装置和加工工艺 |
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