CN213533753U - 一种塑料瓶生产用带有除尘机构的全自动吹瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶生产用带有除尘机构的全自动吹瓶机，包括底座、第二安装架和控制器，所述底座的顶部安装有输送机构，且输送机构的外侧均匀开设有第一通孔，所述第一通孔上方的输送机构上均匀安装有承料件。该塑料瓶生产用带有除尘机构的全自动吹瓶机，通过第一密封件与安装槽的滑动连接，以及第一弹簧的弹性，使得喷头在不使用时，第一密封件可以从安装槽的内部滑出对喷头进行密封保护，避免喷头上容易沾上灰尘，同时通过过滤仓内部设置有过滤板可以进一步避免通过喷头的空气中含有灰尘，进而保证喷出空气的洁净，且可以进一步保证两组模具之间的密封，以及方便操作人员对过滤板进行拆卸维护或者更换。

Description

一种塑料瓶生产用带有除尘机构的全自动吹瓶机

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶生产技术领域，具体为一种塑料瓶生产用带有除尘机构的全自动吹瓶机。

背景技术

塑料瓶是现代日常生活与生产中被广泛使用的储存物件，由于其重量较轻，密封性较好，因此在用于储存液体等物品时效果较好，因此市场需求量也不断增加，塑料瓶在生产时从原材料到产品需要经过多道工序，其中吹塑成型就是其中较为关键的一道工序，在进行吹塑时就需要用到全自动吹瓶机，传统的全自动吹瓶机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、现有的全自动吹瓶机在使用时，对模具中吹入气体时，气体中容易含有部分灰尘，进而导致这部分灰尘对原料造成冲击对塑型造成破坏，且容易附着在原料上对原料造成污染；

2、现有的全自动吹瓶机在使用时，两块模具之间容易出现密封性不足，进而容易造成保温和塑型效果不佳，进而影响产品的最终质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶生产用带有除尘机构的全自动吹瓶机，以解决上述背景技术中提出的现有的全自动吹瓶机吹入气体时容易带入部分灰尘对原料造成污染，以及模具之间容易出现密封性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶生产用带有除尘机构的全自动吹瓶机，包括底座、第二安装架和控制器，所述底座的顶部安装有输送机构，且输送机构的外侧均匀开设有第一通孔，所述第一通孔上方的输送机构上均匀安装有承料件，所述底座顶部的中间位置处安装有第一安装架，且第一安装架顶部的一侧固定有第一装置仓，且第一装置仓内部的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有喷头，所述第一装置仓顶部的中间位置处开设有第二通孔，且第二通孔内壁的两侧皆预留有安装槽，所述安装槽的内部固定有第一弹簧，且第一弹簧远离安装槽的一侧安装有第一密封件，所述第一安装架顶部远离第一装置仓的一侧固定有过滤仓，且过滤仓内部靠近第一装置仓的一侧粘贴有垫片，所述垫片远离第一装置仓的一侧设置有过滤板，所述过滤仓的顶部安装有第二装置仓，所述过滤仓两端远离第一装置仓的一侧皆贯穿有限位板，且限位板远离过滤仓的一端安装有第一安装板，所述第一安装板与过滤仓之间连接有第二弹簧，所述第二弹簧靠近过滤仓一端的顶部安装有齿条，且齿条贯穿第二装置仓，所述第二装置仓内部两侧的中间位置处安装有固定轴，且固定轴的外侧套设有齿轮，所述第一安装架顶部的中间位置处安装有气泵，所述气泵的输入端与过滤仓连通，且气泵的输出端与喷头连通，所述底座顶部的中间位置处安装有第二安装架，且第二安装架的一端固定有控制器，所述第二安装架内侧顶部的两端皆开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块底部安装有第二安装板，且第二安装板的底端固定有模具，所述第二安装架远离控制器一侧的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有正反丝杆，且正反丝杆贯穿第二安装架，所述第二安装板的内侧铰接有安装杆，且安装杆远离第二安装板的一端铰接有第二密封件，所述输送机构、电动伸缩杆、伺服电机和气泵分别与控制器电性连接。

优选的，所述第一密封件的侧截面形状为五边形，且第一密封件与安装槽组成相对滑动结构。

优选的，所述限位板的横截面形状为梯形，且限位板与过滤仓组成相对滑动结构。

优选的，所述齿轮与固定轴组成相对转动结构，且齿轮与齿条为啮合连接。

优选的，所述滑块相对第二安装架的纵向中心轴线对称分布，且滑块与滑槽组成相对滑动结构。

优选的，所述正反丝杆与第二安装架组成相对转动结构，且正反丝杆与第二安装板为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一密封件与安装槽的滑动连接，以及第一弹簧的弹性，使得喷头在不使用时，第一密封件可以从安装槽的内部滑出对喷头进行密封保护，避免喷头上容易沾上灰尘，同时通过过滤仓内部设置有过滤板可以进一步避免通过喷头的空气中含有灰尘，进而保证喷出空气的洁净；

2、通过安装杆分别与第二密封件的铰接，使得伺服电机带动正反丝杆转动使得两组第二安装板分别带动其上的模具相互闭合的同时，第二密封件可以随之向下移动并保持与两组模具侧面的紧密贴合，从而进一步保证两组模具之间的密封；

3、通过限位板与过滤仓的滑动连接，以及第二弹簧的弹性，使得通过拉动限位板可以解除对过滤板的限位固定，进而方便操作人员对过滤板进行拆卸维护或者更换。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图；

图5为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图6为本实用新型过滤仓的侧视剖视结构示意图；

图7为本实用新型过滤仓的俯视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、输送机构；3、第一通孔；4、承料件；5、第一安装架；6、第一装置仓；7、电动伸缩杆；8、喷头；9、第二通孔；10、安装槽；11、第一弹簧；12、第一密封件；13、过滤仓；14、垫片；15、过滤板；16、第二装置仓；17、限位板；18、第一安装板；19、第二弹簧；20、齿条；21、固定轴；22、齿轮；23、第二安装架；24、滑槽；25、滑块；26、第二安装板；27、模具；28、伺服电机；29、正反丝杆；30、安装杆；31、第二密封件；32、控制器；33、气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料瓶生产用带有除尘机构的全自动吹瓶机，包括底座1、第二安装架23和控制器32，底座1的顶部安装有输送机构2，且输送机构2的外侧均匀开设有第一通孔3，第一通孔3上方的输送机构2上均匀安装有承料件4，底座1顶部的中间位置处安装有第一安装架5，且第一安装架5顶部的一侧固定有第一装置仓6，且第一装置仓6内部的底部安装有电动伸缩杆7，该电动伸缩杆7的型号可以为LA10-021D，电动伸缩杆7的输出端连接有喷头8，第一装置仓6顶部的中间位置处开设有第二通孔9，且第二通孔9内壁的两侧皆预留有安装槽10，安装槽10的内部固定有第一弹簧11，且第一弹簧11远离安装槽10的一侧安装有第一密封件12，第一密封件12的侧截面形状为五边形，且第一密封件12与安装槽10组成相对滑动结构，使得喷头8对第一密封件12的斜边进行挤压时，第一密封件12可以滑动至安装槽10的内部，使得喷头8可以插入对应的第一通孔3和承料件4内完成吹塑操作；

第一安装架5顶部远离第一装置仓6的一侧固定有过滤仓13，且过滤仓13内部靠近第一装置仓6的一侧粘贴有垫片14，垫片14远离第一装置仓6的一侧设置有过滤板15，过滤仓13的顶部安装有第二装置仓16，过滤仓13两端远离第一装置仓6的一侧皆贯穿有限位板17，且限位板17远离过滤仓13的一端安装有第一安装板18，第一安装板18与过滤仓13之间连接有第二弹簧19，限位板17的横截面形状为梯形，且限位板17与过滤仓13组成相对滑动结构，使得操作人员将过滤板15对限位板17的斜边进行挤压时，限位板17可以向远离过滤仓13的方向滑动，使得过滤板15可以被安装进入过滤仓13的内部，对喷头8喷出的空气进行过滤；

第二弹簧19靠近过滤仓13一端的顶部安装有齿条20，且齿条20贯穿第二装置仓16，第二装置仓16内部两侧的中间位置处安装有固定轴21，且固定轴21的外侧套设有齿轮22，齿轮22与固定轴21组成相对转动结构，且齿轮22与齿条20为啮合连接，使得拉动任意一组限位板17和第一安装板18时，对应的齿轮22可以带动另一组齿轮22向相反方向移动，进而使得另一组限位板17和第一安装板18随之向远离过滤仓13的方向滑动，同时解除对过滤板15的限位固定；

第一安装架5顶部的中间位置处安装有气泵33，该气泵33的型号可以为YX-72S-4，气泵33的输入端与过滤仓13连通，且气泵33的输出端与喷头8连通，底座1顶部的中间位置处安装有第二安装架23，且第二安装架23的一端固定有控制器32，第二安装架23内侧顶部的两端皆开设有滑槽24，且滑槽24的内部设置有滑块25，滑块25底部安装有第二安装板26，且第二安装板26的底端固定有模具27，滑块25相对第二安装架23的纵向中心轴线对称分布，且滑块25与滑槽24组成相对滑动结构，使得第二安装板26的转动被限制，但是可以横向移动；

第二安装架23远离控制器32一侧的顶部安装有伺服电机28，该伺服电机28的型号可以为DA22422，伺服电机28的输出端连接有正反丝杆29，且正反丝杆29贯穿第二安装架23，正反丝杆29与第二安装架23组成相对转动结构，且正反丝杆29与第二安装板26为螺纹连接，第二安装板26的内侧铰接有安装杆30，且安装杆30远离第二安装板26的一端铰接有第二密封件31，输送机构2、电动伸缩杆7、伺服电机28和气泵33分别与控制器32电性连接，使得伺服电机28带动正反丝杆29转动时，两组第二安装板26可以分别带动其上的模具27向相反方向移动，从而带动模具27闭合或者打开。

工作原理：在使用该塑料瓶生产用带有除尘机构的全自动吹瓶机时，将该装置接通电源，控制器32控制输送机构2带动承料件4和其上固定的原料不断输送，当承料件4移动至两组模具27之间是，控制器32控制伺服电机28带动正反丝杆29进行正向转动，通过正反丝杆29两端外侧上的螺纹方向相反，以及两组第二安装板26分别与正反丝杆29的螺纹连接，滑块25与滑槽24的滑动连接，使得此时两组第二安装板26分别带动其上的模具27向中间方向移动，对承料件4进行包围，同时通过安装杆30分别与第二安装板26和第二密封件31的铰接，使得两组第二安装板26向中间方向移动时，第二密封件31可以随之向下移动，从而使得第二密封件31可以最终对两组模具27之间的接缝处进行封闭，保证两组模具27之间的密封性，模具27上的加热部分对模具27内部进行加热，此时控制器32控制电动伸缩杆7带动喷头8向上移动，当喷头8与对第一密封件12的斜边产生挤压时，通过第一密封件12与安装槽10的滑动连接，以及第一弹簧11的弹性，使得喷头8可以推开第一密封件12直至插入对应的第一通孔3和承料件4内，控制器32控制气泵33打开，气泵33不断将过滤仓13内经过过滤板15过滤的空气输送至喷头8喷出，从而完成吹塑操作，操作完成后，控制器32控制气泵33停止工作，带动电动伸缩杆7收缩至初始状态，喷头8解除对第一密封件12的挤压，在第一弹簧11的弹性作用下，第一密封件12重新对第二通孔9进行封闭，避免不使用时外部灰尘对喷头8造成污染，控制器32控制伺服电机28带动正反丝杆29反向转动，两组第二安装板26分别向远离中间的方向移动，同时第二密封件31向上移动，直至完全恢复初始状态，控制器32控制输送机构2继续对剩余的承料件4进行输送，不断重复上述操作；

需要对过滤板15进行拆卸维护或者更换时，通过限位板17与过滤仓13的滑动，以及第二弹簧19的弹性，拉动一组限位板17和第一安装板18解除对过滤板15的限位固定，使得一组第一安装板18上对应的齿条20随之发生移动，通过齿条20与齿轮22的啮合连接，使得齿轮22随之转动，通过另一组齿条20与齿轮22的啮合连接，使得另一组齿轮22随之向相反方向移动，进而带动其上对应的第一安装板18和限位板17随之同时解除对过滤板15的限位固定，将过滤板15取出进行维护或者更换，维护完成后，将过滤板15向过滤仓13的内部进行挤压，使得过滤板15对限位板17的斜边进行挤压，进而使得限位板17可以向远离过滤仓13的方向滑动，直至过滤板15完全与垫片14紧密贴合后，过滤板15解除对限位板17的挤压并越过限位板17，在第二弹簧19的弹性作用下，限位板17重新滑动至对过滤板15进行限位的位置处，保持对过滤板15的限位固定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料瓶生产用带有除尘机构的全自动吹瓶机，包括底座（1）、第二安装架（23）和控制器（32），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有输送机构（2），且输送机构（2）的外侧均匀开设有第一通孔（3），所述第一通孔（3）上方的输送机构（2）上均匀安装有承料件（4），所述底座（1）顶部的中间位置处安装有第一安装架（5），且第一安装架（5）顶部的一侧固定有第一装置仓（6），且第一装置仓（6）内部的底部安装有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的输出端连接有喷头（8），所述第一装置仓（6）顶部的中间位置处开设有第二通孔（9），且第二通孔（9）内壁的两侧皆预留有安装槽（10），所述安装槽（10）的内部固定有第一弹簧（11），且第一弹簧（11）远离安装槽（10）的一侧安装有第一密封件（12），所述第一安装架（5）顶部远离第一装置仓（6）的一侧固定有过滤仓（13），且过滤仓（13）内部靠近第一装置仓（6）的一侧粘贴有垫片（14），所述垫片（14）远离第一装置仓（6）的一侧设置有过滤板（15），所述过滤仓（13）的顶部安装有第二装置仓（16），所述过滤仓（13）两端远离第一装置仓（6）的一侧皆贯穿有限位板（17），且限位板（17）远离过滤仓（13）的一端安装有第一安装板（18），所述第一安装板（18）与过滤仓（13）之间连接有第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）靠近过滤仓（13）一端的顶部安装有齿条（20），且齿条（20）贯穿第二装置仓（16），所述第二装置仓（16）内部两侧的中间位置处安装有固定轴（21），且固定轴（21）的外侧套设有齿轮（22），所述第一安装架（5）顶部的中间位置处安装有气泵（33），所述气泵（33）的输入端与过滤仓（13）连通，且气泵（33）的输出端与喷头（8）连通，所述底座（1）顶部的中间位置处安装有第二安装架（23），且第二安装架（23）的一端固定有控制器（32），所述第二安装架（23）内侧顶部的两端皆开设有滑槽（24），且滑槽（24）的内部设置有滑块（25），所述滑块（25）底部安装有第二安装板（26），且第二安装板（26）的底端固定有模具（27），所述第二安装架（23）远离控制器（32）一侧的顶部安装有伺服电机（28），所述伺服电机（28）的输出端连接有正反丝杆（29），且正反丝杆（29）贯穿第二安装架（23），所述第二安装板（26）的内侧铰接有安装杆（30），且安装杆（30）远离第二安装板（26）的一端铰接有第二密封件（31），所述输送机构（2）、电动伸缩杆（7）、伺服电机（28）和气泵（33）分别与控制器（32）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用带有除尘机构的全自动吹瓶机，其特征在于：所述第一密封件（12）的侧截面形状为五边形，且第一密封件（12）与安装槽（10）组成相对滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用带有除尘机构的全自动吹瓶机，其特征在于：所述限位板（17）的横截面形状为梯形，且限位板（17）与过滤仓（13）组成相对滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用带有除尘机构的全自动吹瓶机，其特征在于：所述齿轮（22）与固定轴（21）组成相对转动结构，且齿轮（22）与齿条（20）为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用带有除尘机构的全自动吹瓶机，其特征在于：所述滑块（25）相对第二安装架（23）的纵向中心轴线对称分布，且滑块（25）与滑槽（24）组成相对滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用带有除尘机构的全自动吹瓶机，其特征在于：所述正反丝杆（29）与第二安装架（23）组成相对转动结构，且正反丝杆（29）与第二安装板（26）为螺纹连接。

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