CN211221967U - 一种具备打磨功能的螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤出机领域，且公开了一种具备打磨功能的螺杆挤出机，包括螺杆挤出机，螺杆挤出机的左端上表面固定安装有入料斗，入料斗的内部是中空的，入料斗包括一个圆柱体和一个圆台，该圆台位于该圆柱体的正下方，该圆台顶部的直径与圆柱体的直径相等，该圆台的顶面与该圆柱体的底面固定连接，该圆台的直径从上到下逐渐变小，该圆台的底部与螺杆挤出机的上表面固定连接，螺杆挤出机的右侧面开设有圆形的孔，该孔的内壁固定安装有出料喷头，出料喷头为圆柱体结构，出料喷头的内部设置有定型口，定型口为长方体空心区域。本实用新型中，通过在出料喷头的右侧设置上打磨器和下打磨器，达到了对刚从挤出机喷头挤出的产品进行打磨的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机领域，尤其涉及一种具备打磨功能的螺杆挤出机。
背景技术
挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，目前市场上已有的挤出机在长时间的使用之后，其口模会产生磨损从而导致生产出的产品表面带有细小的沟槽或者时毛刺，影响产品的品相。为此，我们提出一种具备打磨功能的螺杆挤出机。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种具备打磨功能的螺杆挤出机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种具备打磨功能的螺杆挤出机，包括螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的左端上表面固定安装有入料斗，所述入料斗的内部是中空的，所述入料斗包括一个圆柱体和一个圆台，该圆台位于该圆柱体的正下方，该圆台顶部的直径与圆柱体的直径相等，该圆台的顶面与该圆柱体的底面固定连接，该圆台的直径从上到下逐渐变小，该圆台的底部与螺杆挤出机的上表面固定连接，所述螺杆挤出机的右侧面开设有圆形的孔，该孔的内壁固定安装有出料喷头，所述出料喷头为圆柱体结构，所述出料喷头的内部设置有定型口，所述定型口为长方体空心区域，所述定型口贯穿出料喷头的内部，所述定型口在出料喷头的内部与出料喷头的外壁平行，所述出料喷头的表面中间位置固定连接有电冷片。
所述出料喷头的右设置有下打磨器，所述下打磨器为半圆台状结构，半圆台状的所述下打磨器的半径从左到右逐渐变小，所述下打磨器与出料喷头之间设置有合页，所述合页共有两组，两组所述合页分别设置于出料喷头的右侧面上下端。
作为优选，位于出料喷头右侧面下端的所述合页与下打磨器固定连接，所述下打磨器的正上方设置有上打磨器，位于出料喷头右侧面上端的所述合页与上打磨器固定连接。
作为优选，两组所述合页的外圆处均活动套接有扭簧，所述上打磨器与下打磨器的外部形状和内部构造均相同。
作为优选，所述下打磨器的上表面开设有打磨槽，所述打磨槽为U形结构且从左往右打磨槽的高度逐渐变小，所述打磨槽最右侧的高度与下打磨器的右侧面齐平。
作为优选，所述打磨槽的下表面设置有挤压打磨面所述打磨槽的前后两侧边设置有侧面打磨处。
有益效果
本实用新型提供了一种具备打磨功能的螺杆挤出机。具备以下有益效果：
(1)、该具备打磨功能的螺杆挤出机，通过向入料斗的内部添加原料进入螺杆挤出机的内部，随着螺杆挤出机内部螺杆的旋转，物料渐渐融化成液体通过出料喷头挤出，当融化为液体的物料通过出料喷头左侧的定型口时，物料被定型，继续向右挤压物料，该物料在出料喷头的内部向右移动经过电冷片所在的区域时，该物料遇冷内部结构稳定，随后到达设置在出料喷头右侧的上打磨器和下打磨器的区域，该物料到达上打磨器和下打磨器表面的打磨槽所在的区域，上打磨器和下打磨器受物料的挤压在合页的作用下分别向上和向下旋转，且在合页外圆处设置的扭簧的作用下，会给通过打磨槽表面的物料施加一个挤压的力，使得挤压打磨面与产品紧密接触，达到了给挤出机挤出的成型产品打磨的效果。
(2)、该具备打磨功能的螺杆挤出机，该物料到达上打磨器和下打磨器表面的打磨槽所在的区域，上打磨器和下打磨器受物料的挤压在合页的作用下分别向上和向下旋转，旋转之后上打磨器和下打磨器之间会出现开口，打磨产生的墨粉会受重力作用向下移动，达到了即时排出打磨粉末的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体空间结构示意图；
图2为本实用新型出料喷头平面结构示意图；
图3为本实用新型料喷头立体结构示意图；
图4为本实用新型下打磨器平面图；
图5为本实用新型下打磨器立体结构示意图。
图例说明：
1螺杆挤出机、2入料斗、3出料喷头、31定型口、4电冷片、5上打磨器、6下打磨器、7合页、8打磨槽、9挤压打磨面、10挤压打磨面。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种具备打磨功能的螺杆挤出机，如图1-图5所示，包括螺杆挤出机1，所述螺杆挤出机1可将原材料通过旋转加热融化挤出的方式生产出产品，所述螺杆挤出机1为已有结构，在此不做赘述，所述螺杆挤出机1的左端上表面固定安装有入料斗2，所述入料斗2为金属制成，所述入料斗2的内部是中空的，所述入料斗2包括一个圆柱体和一个圆台，该圆台位于该圆柱体的正下方，该圆台顶部的直径与圆柱体的直径相等，该圆台的顶面与该圆柱体的底面固定连接，该圆台的直径从上到下逐渐变小，该圆台的底部与螺杆挤出机1的上表面固定连接，所述螺杆挤出机1的右侧面开设有圆形的孔，该孔的内壁固定安装有出料喷头3，所述出料喷头3为圆柱体结构，所述出料喷头3为金属制成，所述出料喷头3的内部设置有定型口31，所述定型口31为长方体空心区域，所述定型口31贯穿出料喷头3的内部，所述定型口31在出料喷头3的内部与出料喷头3的外壁平行，所述出料喷头3的表面中间位置固定连接有电冷片4，所述电冷片4可在通电的情况下制冷，所述电冷片4为已有结构，在此不做赘述。
所述出料喷头3的右设置有下打磨器6，所述下打磨器6为半圆台状结构，所述下打磨器6由金属制成，半圆台状的所述下打磨器6的半径从左到右逐渐变小，所述下打磨器6与出料喷头3之间设置有合页7，所述合页7共有两组，两组所述合页7分别设置于出料喷头3的右侧面上下端，位于出料喷头3右侧面下端的所述合页7与下打磨器6固定连接，所述下打磨器6的正上方设置有上打磨器5，位于出料喷头3右侧面上端的所述合页7与上打磨器5固定连接，两组所述合页7的外圆处均活动套接有扭簧，所述上打磨器5与下打磨器6的外部形状和内部构造均相同，所述下打磨器6的上表面开设有打磨槽8，所述打磨槽8为U形结构且从左往右打磨槽8的高度逐渐变小，所述打磨槽8最右侧的高度与下打磨器6的右侧面齐平，所述打磨槽8的下表面设置有挤压打磨面9，所述挤压打磨面9的表面设置有密密麻麻排列的细小金刚石，该密密麻麻排列的细小金刚石可起到对产品的打磨效果，所述打磨槽8的前后两侧边设置有侧面打磨处10。
本实用新型的工作原理：
在使用时，通过向入料斗2的内部添加原料进入螺杆挤出机1的内部，随着螺杆挤出机1内部螺杆的旋转，物料渐渐融化成液体通过出料喷头3挤出，当融化为液体的物料通过出料喷头3左侧的定型口31时，物料被定型，继续向右挤压物料，该物料在出料喷头3的内部向右移动经过电冷片4所在的区域时，该物料遇冷内部结构稳定，随后到达设置在出料喷头3右侧的上打磨器5和下打磨器6的区域，该物料到达上打磨器5和下打磨器6表面的打磨槽8所在的区域，上打磨器5和下打磨器6受物料的挤压在合页7的作用下分别向上和向下旋转，且在合页7外圆处设置的扭簧的作用下，会给通过打磨槽8表面的物料施加一个挤压的力。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种具备打磨功能的螺杆挤出机，包括螺杆挤出机(1)，其特征在于：所述螺杆挤出机(1)的左端上表面固定安装有入料斗(2)，所述螺杆挤出机(1)的右侧面开设有圆形的孔，该孔的内壁固定安装有出料喷头(3)，所述出料喷头(3)的表面中间位置固定连接有电冷片(4)；
所述出料喷头(3)的右设置有下打磨器(6)，所述下打磨器(6)与出料喷头(3)之间设置有合页(7)，所述下打磨器(6)的正上方设置有上打磨器(5)，位于出料喷头(3)右侧面上端的所述合页(7)与上打磨器(5)固定连接，两组所述合页(7)的外圆处均活动套接有扭簧，所述上打磨器(5)与下打磨器(6)的外部形状和内部构造均相同，所述下打磨器(6)的上表面开设有打磨槽(8)，所述打磨槽(8)为U形结构且从左往右打磨槽(8)的高度逐渐变小，所述打磨槽(8)最右侧的高度与下打磨器(6)的右侧面齐平，所述打磨槽(8)的下表面设置有挤压打磨面(9)所述打磨槽(8)的前后两侧边设置有侧面打磨处(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具备打磨功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述入料斗(2)的内部是中空的，所述入料斗(2)包括一个圆柱体和一个圆台，该圆台位于该圆柱体的正下方，该圆台顶部的直径与圆柱体的直径相等，该圆台的顶面与该圆柱体的底面固定连接，该圆台的直径从上到下逐渐变小，该圆台的底部与螺杆挤出机(1)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具备打磨功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述出料喷头(3)为圆柱体结构，所述出料喷头(3)的内部设置有定型口(31)，所述定型口(31)为长方体空心区域，所述定型口(31)贯穿出料喷头(3)的内部，所述定型口(31)在出料喷头(3)的内部与出料喷头(3)的外壁平行。
4.根据权利要求1所述的一种具备打磨功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述下打磨器(6)为半圆台状结构，半圆台状的所述下打磨器(6)的半径从左到右逐渐变小。
5.根据权利要求1所述的一种具备打磨功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述合页(7)共有两组，两组所述合页(7)分别设置于出料喷头(3)的右侧面上下端，位于出料喷头(3)右侧面下端的所述合页(7)与下打磨器(6)固定连接。
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2019
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