CN216151696U - 一种具有升降防护结构的零件加工用铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工用铣床技术领域，尤其为一种具有升降防护结构的零件加工用铣床，包括机体和底座，所述机体的顶部安装有指示灯，且指示灯的外部安装有铣刀，所述铣刀的上方安装有第一活动杆，且第一活动杆的两侧均预留有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第一滑块，且第一滑块的上方安装有第一转轴，所述铣刀的下方安装有工作台，且工作台的底部预留有第二滑槽，并且第二滑槽的内部安装有第二滑块，所述第二滑块的下方安装有操控屏，且操控屏的外部预留有第一卡槽。该具有升降防护结构的零件加工用铣床，与现有的加工用铣床相比，减少装置的晃动，保证装置精确性，装置可以调整不同的高度，使得加工的范围得到大大的提升，装置更加的稳定。

Description

一种具有升降防护结构的零件加工用铣床

技术领域

本实用新型涉及加工用铣床技术领域，具体为一种具有升降防护结构的零件加工用铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，具有升降功能的铣床主要指具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，可供装置与不同的工作环境调节高度。

现在市场上的加工用铣床工作范围小，不具备升降功能，减震效果差，实用性差，针对上述情况，在现有的加工用铣床基础上进行技术创新，为此我们提出一种具有减少工作中装置的晃动，而且不会影响作业时的精确性，减震效果好，装置可以调整不同的高度，使得加工的范围得到大大的提升，同时通过将第二活动杆锁在第二卡槽上，达到将高度固定住的效果，使装置更加的稳定的具有升降防护结构的零件加工用铣床。

针对上述问题，急需在原有加工用铣床的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有升降防护结构的零件加工用铣床，以解决上述背景技术中提出一般的加工用铣床工作范围小，不具备升降功能，减震效果差，实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有升降防护结构的零件加工用铣床，包括机体和底座，所述机体的顶部安装有指示灯，且指示灯的外部安装有铣刀，所述铣刀的上方安装有第一活动杆，且第一活动杆的两侧均预留有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第一滑块，且第一滑块的上方安装有第一转轴，所述铣刀的下方安装有工作台，且工作台的底部预留有第二滑槽，并且第二滑槽的内部安装有第二滑块，所述第二滑块的下方安装有操控屏，且操控屏的外部预留有第一卡槽，所述第一卡槽的下方安装有弹簧杆，且弹簧杆的底部安装有固定块，所述固定块的外部安装有折叠杆，且折叠杆的外壁预留有第三滑槽，并且第三滑槽的内部安装有第三滑块，所述底座位于折叠杆的下方，且底座的外侧安装有第二活动杆，并且第二活动杆的外部预留有第二卡槽。

优选的，所述机体与指示灯之间为胶水粘接，且机体与操控屏之间为一体化设置。

优选的，所述铣刀通过第一滑块与第一滑槽构成滑动结构，且铣刀通过第一转轴与机体构成转动结构。

优选的，所述工作台通过第二滑块与第二滑槽构成滑动结构，且工作台的中轴线与第二滑槽的中轴线相平行。

优选的，所述弹簧杆与第一卡槽之间为卡合连接，且弹簧杆与固定块之间为焊接连接。

优选的，所述折叠杆通过第三滑块与第三滑槽构成滑动结构，且折叠杆与第二卡槽之间为一体化设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过指示灯的设置，为装置提供警示功能，可以防止非工作人员靠近，避免危险发生，通过操控屏可以提高装置的自动化，使装置更加智能化，提高工作效率，使滑动更加的稳定，通过滑动的方式调整铣刀与工作台的间距，使零件加工更加的精确，同时第一转轴转动使得铣刀更快速循环的对零件进行加工；

2.本实用新型通过第二滑槽的设置，可以将工作台调整至与铣刀对应的位置，增强了装置的实用性，调整更加的灵活，可以使作业时不会出现大幅度的振幅，从而不会损坏零件，而且不会影响作业时的精确性，减震效果好；

3.本实用新型通过的折叠杆设置，通过第三滑块的滑动，装置可以调整不同的高度，使得加工的范围得到大大的提升，同时通过将第二活动杆锁在第二卡槽上，达到将高度固定住的效果，使装置更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型铣刀俯视结构示意图；

图3为本实用新型机体正视结构示意图。

图中：1、机体；2、指示灯；3、铣刀；4、第一活动杆；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、第一转轴；8、工作台；9、第二滑槽；10、第二滑块；11、操控屏；12、第一卡槽；13、弹簧杆；14、固定块；15、折叠杆；16、第三滑槽；17、第三滑块；18、底座；19、第二活动杆；20、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有升降防护结构的零件加工用铣床，包括机体1、指示灯2、铣刀3、第一活动杆4、第一滑槽5、第一滑块6、第一转轴7、工作台8、第二滑槽9、第二滑块10、操控屏11、第一卡槽12、弹簧杆13、固定块14、折叠杆15、第三滑槽16、第三滑块17、底座18、第二活动杆19和第二卡槽20，机体1的顶部安装有指示灯2，且指示灯2的外部安装有铣刀3，铣刀3的上方安装有第一活动杆4，且第一活动杆4的两侧均预留有第一滑槽5，第一滑槽5的内部安装有第一滑块6，且第一滑块6的上方安装有第一转轴7，铣刀3的下方安装有工作台8，且工作台8的底部预留有第二滑槽9，并且第二滑槽9的内部安装有第二滑块10，第二滑块10的下方安装有操控屏11，且操控屏11的外部预留有第一卡槽12，第一卡槽12的下方安装有弹簧杆13，且弹簧杆13的底部安装有固定块14，固定块14的外部安装有折叠杆15，且折叠杆15的外壁预留有第三滑槽16，并且第三滑槽16的内部安装有第三滑块17，底座18位于折叠杆15的下方，且底座18的外侧安装有第二活动杆19，并且第二活动杆19的外部预留有第二卡槽20。

进一步的，机体1与指示灯2之间为胶水粘接，且机体1与操控屏11之间为一体化设置，这样的设置为装置提供警示功能，可以防止非工作人员靠近，避免危险发生，通过操控屏11可以提高装置的自动化，使装置更加智能化，提高工作效率；

进一步的，铣刀3通过第一滑块6与第一滑槽5构成滑动结构，且铣刀3通过第一转轴7与机体1构成转动结构，这样的设置使滑动更加的稳定，通过滑动的方式调整铣刀3与工作台8的间距，使零件加工更加的精确，同时第一转轴7转动使得铣刀3更快速循环的对零件进行加工；

进一步的，工作台8通过第二滑块10与第二滑槽9构成滑动结构，且工作台8的中轴线与第二滑槽9的中轴线相平行，这样的设置可以将工作台8调整至与铣刀3对应的位置，增强了装置的实用性，调整更加的灵活；

进一步的，弹簧杆13与第一卡槽12之间为卡合连接，且弹簧杆13与固定块14之间为焊接连接，这样的设置可以使作业时不会出现大幅度的振幅，从而不会损坏零件，而且不会影响作业时的精确性，减震效果好；

进一步的，折叠杆15通过第三滑块17与第三滑槽16构成滑动结构，且折叠杆15与第二卡槽20之间为一体化设置，这样的设置通过第三滑块17的滑动，装置可以调整不同的高度，使得加工的范围得到大大的提升，同时通过将第二活动杆19锁在第二卡槽20上，达到将高度固定住的效果，使装置更加的稳定，使装置得到更好的防护。

工作原理：在使用该具有升降防护结构的零件加工用铣床时，首先，工作人员通过第三滑块17在第三滑槽16里面滑动，可以将装置调节到所需要工作的高度，装置可以调整不同的高度，使得加工的范围得到大大的提升，提高了装置的实用性，然后工作人员可通过其中一边固定在底座18上的第二活动杆19，将第二活动杆19通过卡合的形式挂锁在折叠杆15上的第二卡槽20上，达到固定折叠杆15高度的效果，使得装置固定更加的方便，减少装置晃动对工作的影响，同时使装置得到更好的防护；

接着，弹簧杆13可减少铣床工作中的振动，提高装置的稳定性，防止因大幅度振动导致零件损坏，不能运行工作的情况发生，为零件起到防护作用，然后工作人员通过滑动的方式将工作台8调整至合适的位置，将所需加工的凹孔放置在工作台8上，可满足随时更换凹孔的需求，实用性更强，接着，工作人员通过滑动的方式调节第一活动杆4的位置，随即启动电机，指示灯2会亮起，起到警示的作用，然后铣刀3会通过第一转轴7的转动而转动，从而达到对零件加工的效果，这就是该具有升降防护结构的零件加工用铣床的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有升降防护结构的零件加工用铣床，包括机体(1)和底座(18)，其特征在于：所述机体(1)的顶部安装有指示灯(2)，且指示灯(2)的外部安装有铣刀(3)，所述铣刀(3)的上方安装有第一活动杆(4)，且第一活动杆(4)的两侧均预留有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内部安装有第一滑块(6)，且第一滑块(6)的上方安装有第一转轴(7)，所述铣刀(3)的下方安装有工作台(8)，且工作台(8)的底部预留有第二滑槽(9)，并且第二滑槽(9)的内部安装有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)的下方安装有操控屏(11)，且操控屏(11)的外部预留有第一卡槽(12)，所述第一卡槽(12)的下方安装有弹簧杆(13)，且弹簧杆(13)的底部安装有固定块(14)，所述固定块(14)的外部安装有折叠杆(15)，且折叠杆(15)的外壁预留有第三滑槽(16)，并且第三滑槽(16)的内部安装有第三滑块(17)，所述底座(18)位于折叠杆(15)的下方，且底座(18)的外侧安装有第二活动杆(19)，并且第二活动杆(19)的外部预留有第二卡槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具有升降防护结构的零件加工用铣床，其特征在于：所述机体(1)与指示灯(2)之间为胶水粘接，且机体(1)与操控屏(11)之间为一体化设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有升降防护结构的零件加工用铣床，其特征在于：所述铣刀(3)通过第一滑块(6)与第一滑槽(5)构成滑动结构，且铣刀(3)通过第一转轴(7)与机体(1)构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有升降防护结构的零件加工用铣床，其特征在于：所述工作台(8)通过第二滑块(10)与第二滑槽(9)构成滑动结构，且工作台(8)的中轴线与第二滑槽(9)的中轴线相平行。

5.根据权利要求1所述的一种具有升降防护结构的零件加工用铣床，其特征在于：所述弹簧杆(13)与第一卡槽(12)之间为卡合连接，且弹簧杆(13)与固定块(14)之间为焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有升降防护结构的零件加工用铣床，其特征在于：所述折叠杆(15)通过第三滑块(17)与第三滑槽(16)构成滑动结构，且折叠杆(15)与第二卡槽(20)之间为一体化设置。

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