CN210615785U - 一种能够横向调节的龙门加工中心刀座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够横向调节的龙门加工中心刀座，包括设置在主轴底部的刀架梁，所述刀架梁内部设置有滑槽，所述刀架梁的底部两侧各设置有一个固定座，两个所述固定座中间设置有驱动杆，所述驱动杆下方设置有刀座本体和第一配重块，且所述刀座本体和所述第一配重块对称分布在所述主轴中心轴线的两侧，所述刀座本体和所述第一配重块分别通过第一移动座和所述第二移动座安装在所述驱动杆上，且所述第一移动座和所述第二移动座的顶部均滑动安装在所述滑槽内。有益效果在于：能够实现刀座在小范围内的位置调节，从而提高龙门加工中心小范围加工时的加工精度；结构简单，改造成本低，能够有效降低龙门加工中心加工时的能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门加工中心领域，具体涉及一种能够横向调节的龙门加工中心刀座。
背景技术
龙门加工中心包括工作台、龙门架、主轴以及刀座，工作台为基本上是长方形的，龙门架通常有一个横梁和两个立柱构成，能够沿工作台的长度方向滑移，主轴通常设置在龙门架的横梁上，并能够沿横梁滑移，而刀座则安装在主轴底部，能够在主轴的驱动下旋转。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有刀座上的刀具在铣削平面时，是依靠龙门架的纵向移动配合主轴的横向移动来调节刀座的铣削位置的，当所铣削的平面较小时，通过龙门架和主轴的移动来带动刀座运行，所耗费的功率较大，而且移动精度较差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够横向调节的龙门加工中心刀座，以解决现有技术中小面积铣削时，龙门加工中心所耗费的功率较大，而且移动精度差等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过在主轴底部设置刀架梁，由刀架梁底部的驱动杆驱动刀座本体在小范围内移动，从而减小小面积铣削时的功耗，并提高移动精度等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供了一种能够横向调节的龙门加工中心刀座，包括设置在主轴底部的刀架梁，所述刀架梁内部设置有滑槽，所述刀架梁的底部两侧各设置有一个固定座，两个所述固定座中间设置有驱动杆，所述驱动杆下方设置有刀座本体和第一配重块，且所述刀座本体和所述第一配重块对称分布在所述主轴中心轴线的两侧，所述刀座本体和所述第一配重块分别通过第一移动座和第二移动座安装在所述驱动杆上，且所述第一移动座和所述第二移动座的顶部均滑动安装在所述滑槽内，所述驱动杆的一侧连接有电机，用于带动所述驱动杆旋转，从而使所述刀座本体和所述第一配重块同步向所述驱动杆中部移动，或同步向所述驱动杆两侧分离，且所述电机固定在其中一个所述固定座上，另一个所述固定座的外侧固定设置有第二配重块。
采用上述一种能够横向调节的龙门加工中心刀座，在进行小面积铣削时，由所述电机带动所述驱动杆旋转，从而使所述第一移动座带动所述刀座本体向远离所述主轴中心轴线的一侧移动，同时所述第二移动座带动所述第一配重块向与所述刀座本体移动方向相反的一侧移动，从而使所述刀架梁在旋转时，两侧受力平衡，实现所述刀座本体在小范围内的位置调节，避免通过龙门架及主轴的移动来驱动到刀座本体，提高龙门加工中心小范围加工时的加工精度，同时降低设备功耗。
作为优选，所述刀架梁通过螺栓固定在所述主轴上，且所述主轴位于所述刀架梁的中部。
作为优选，所述滑槽为T型槽。
作为优选，所述驱动杆为螺杆，且该螺杆上共有两段螺纹，其中一段为左旋螺纹，另一端为右旋螺纹，所述第一移动座通过螺纹安装在所述左旋螺纹段上所述第二移动座通过螺纹安装在所述右旋螺纹段上，所述左旋螺纹和所述右旋螺纹中间设置有凸台。
作为优选，所述驱动杆的一端通过轴承安装在所述固定座上，所述驱动杆的另一端通过联轴器与所述电机的输出轴固定连接。
作为优选，所述第一配重块的重量与所述刀座本体的重量相同，所述第二配重块的重量与所述电机的重量相同。
有益效果：1、本实用新型能够实现刀座在小范围内的位置调节，从而提高龙门加工中心小范围加工时的加工精度；
2、结构简单，改造成本低，能够有效降低龙门加工中心加工时的能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的驱动杆结构图。
附图标记说明如下：
1、主轴；2、刀架梁；201、滑槽；3、电机；4、固定座；5、驱动杆；501、左旋螺纹；502、凸台；503、右旋螺纹；6、刀座本体；601、第一移动座；7、第一配重块；701、第二移动座；8、第二配重块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-2所示，本实用新型提供了一种能够横向调节的龙门加工中心刀座，包括设置在主轴1底部的刀架梁2，所述刀架梁2内部设置有滑槽201，所述刀架梁2的底部两侧各设置有一个固定座4，两个所述固定座4中间设置有驱动杆5，所述驱动杆5下方设置有刀座本体6和第一配重块7，且所述刀座本体6和所述第一配重块7对称分布在所述主轴1中心轴线的两侧，所述刀座本体6和所述第一配重块7分别通过第一移动座601和第二移动座701安装在所述驱动杆5上，且所述第一移动座601和所述第二移动座701的顶部均滑动安装在所述滑槽201内，所述驱动杆5的一侧连接有电机3，用于带动所述驱动杆5旋转，从而使所述刀座本体6和所述第一配重块7同步向所述驱动杆5中部移动，或同步向所述驱动杆5两侧分离，且所述电机3固定在其中一个所述固定座4上，另一个所述固定座4的外侧固定设置有第二配重块8。
作为优选，所述刀架梁2通过螺栓固定在所述主轴1上，且所述主轴1位于所述刀架梁2的中部，如此设置，便于将刀架梁2安装在主轴1上，同时保证主轴1旋转时，刀架梁2两侧受力平衡。
所述滑槽201为T型槽，如此设置，便于使提高第一移动座601和第二移动座701移动时的稳定性。
所述驱动杆5为螺杆，且该螺杆上共有两段螺纹，其中一段为左旋螺纹501，另一端为右旋螺纹503，所述第一移动座601通过螺纹安装在所述左旋螺纹501段上所述第二移动座701通过螺纹安装在所述右旋螺纹503段上，所述左旋螺纹501和所述右旋螺纹503中间设置有凸台502，如此设置，便于通过控制驱动杆5的正反转，使第一移动座601和第二移动座701同时向两侧分离或同时向中间聚拢，从而保证第一配重块7始终与刀座本体6对称设置在主轴1中心轴线两侧，保证刀架梁2旋转时的稳定性。
所述驱动杆5的一端通过轴承安装在所述固定座4上，所述驱动杆5的另一端通过联轴器与所述电机3的输出轴固定连接，如此设置，便于使驱动杆5能够自由转动。
所述第一配重块7的重量与所述刀座本体6的重量相同，所述第二配重块8的重量与所述电机3的重量相同，如此设置，便于使刀架梁2两侧的受力平衡，保证刀架梁2旋转时的稳定性。
采用上述结构，在进行小面积铣削时，由所述电机3带动所述驱动杆5旋转，从而使所述第一移动座601带动所述刀座本体6向远离所述主轴1中心轴线的一侧移动，同时所述第二移动座701带动所述第一配重块7向与所述刀座本体6移动方向相反的一侧移动，从而使所述刀架梁2在旋转时，两侧受力平衡，实现所述刀座本体6在小范围内的位置调节，避免通过龙门架及主轴1的移动来驱动到刀座本体6，提高龙门加工中心小范围加工时的加工精度，同时降低设备功耗。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种能够横向调节的龙门加工中心刀座，其特征在于：包括设置在主轴(1)底部的刀架梁(2)，所述刀架梁(2)内部设置有滑槽(201)，所述刀架梁(2)的底部两侧各设置有一个固定座(4)，两个所述固定座(4)中间设置有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)下方设置有刀座本体(6)和第一配重块(7)，且所述刀座本体(6)和所述第一配重块(7)对称分布在所述主轴(1)中心轴线的两侧，所述刀座本体(6)和所述第一配重块(7)分别通过第一移动座(601)和第二移动座(701)安装在所述驱动杆(5)上，且所述第一移动座(601)和所述第二移动座(701)的顶部均滑动安装在所述滑槽(201)内，所述驱动杆(5)的一侧连接有电机(3)，用于带动所述驱动杆(5)旋转，从而使所述刀座本体(6)和所述第一配重块(7)同步向所述驱动杆(5)中部移动，或同步向所述驱动杆(5)两侧分离，且所述电机(3)固定在其中一个所述固定座(4)上，另一个所述固定座(4)的外侧固定设置有第二配重块(8)。
2.根据权利要求1所述一种能够横向调节的龙门加工中心刀座，其特征在于：所述刀架梁(2)通过螺栓固定在所述主轴(1)上，且所述主轴(1)位于所述刀架梁(2)的中部。
3.根据权利要求2所述一种能够横向调节的龙门加工中心刀座，其特征在于：所述滑槽(201)为T型槽。
4.根据权利要求1所述一种能够横向调节的龙门加工中心刀座，其特征在于：所述驱动杆(5)为螺杆，且该螺杆上共有两段螺纹，其中一段为左旋螺纹(501)，另一端为右旋螺纹(503)，所述第一移动座(601)通过螺纹安装在所述左旋螺纹(501)段上,所述第二移动座(701)通过螺纹安装在所述右旋螺纹(503)段上，所述左旋螺纹(501)和所述右旋螺纹(503)中间设置有凸台(502)。
5.根据权利要求4所述一种能够横向调节的龙门加工中心刀座，其特征在于：所述驱动杆(5)的一端通过轴承安装在所述固定座(4)上，所述驱动杆(5)的另一端通过联轴器与所述电机(3)的输出轴固定连接。
6.根据权利要求1所述一种能够横向调节的龙门加工中心刀座，其特征在于：所述第一配重块(7)的重量与所述刀座本体(6)的重量相同，所述第二配重块(8)的重量与所述电机(3)的重量相同。
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