CN213916691U - 龙门激光切割机用切割头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了龙门激光切割机用切割头，包括激光切割机切割头本体、喷嘴，所述激光切割机切割头本体的下端与喷嘴固定连接，所述激光切割机切割头本体的上端转动安装有外螺纹柱。本实用新型的激光切割机切割头可以对激光切割机切割头本体的高度进行微调，从而避免了通过对龙门激光切割机的龙门上的丝杠进行调节来调整激光切割机切割头本体的高度，进而避免了在调节激光切割机切割头本体与待切割材料之间的距离的时候，激光切割机切割头本体与待切割材料发生碰撞造成的激光切割机切割头本体的损坏，避免了这方面成本的增加，通过刻度线可以更加准确方便的对激光切割机切割头本体进行微调，调整更快速，进而提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割头技术领域，尤其涉及龙门激光切割机用切割头。
背景技术
激光切割机通过激光器的高功率密度能量来实现。激光切割机切割头是切割的关键部件，影响切割质量和切割效率，激光切割机切割头由喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统等组成，激光切割机在进行切割的时候切割头是不需要接触带切割材料的，但是由于待切割材料的厚度不一，需要经常调整切割头与待切割材料之间的距离，当下的龙门激光切割机大多是通过齿轮调整龙门的丝杠的高度进而实现对切割头高度的调节，这种调节方式难以进行微调，甚至可能会在调节的时候发生切割头与待切割材料碰撞的问题，进而造成切割头的损坏，增加成本，因此，我们提出了龙门激光切割机用切割头。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的龙门激光切割机用切割头。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
龙门激光切割机用切割头，包括激光切割机切割头本体、喷嘴，所述激光切割机切割头本体的下端与喷嘴固定连接，所述激光切割机切割头本体的上端转动安装有外螺纹柱，所述外螺纹柱的内表面竖直开设有光纤孔，所述外螺纹柱的内表面位于光纤孔中开设有轴承槽，所述外螺纹柱的内表面固定连接有轴承，且外螺纹柱通过轴承转动连接有光纤，所述光线的输出端与激光切割机切割头本体的上端固定连接，所述外螺纹柱的外表面开设有若干卡槽，且外螺纹柱的外表面通过卡槽滑动连接有转盘，所述转盘的上表面设有滑条，且转盘的上表面通过滑条转动连接有固定套筒，所述固定套筒的内表面设有与外螺纹柱相适配的内螺纹，且固定套筒通过内螺纹与外螺纹柱螺纹连接。
优选的，所述轴承位于轴承槽中。
优选的，所述转盘的内表面设有若干与卡槽相适配的卡块，所述卡块位于卡槽中。
优选的，所述固定套筒的下表面开设有与滑条相适配的滑槽。
优选的，所述滑槽与滑条的截面均为T字形结构。
优选的，所述固定套筒的前侧设有指针，所述转盘的外表面设有刻度线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置了转盘、卡块、卡槽、外螺纹柱可以对激光切割机切割头本体的高度进行微调，从而避免了通过对龙门激光切割机的龙门上的丝杆进行调节来调整激光切割机切割头本体，进而避免了在调节激光切割机切割头本体与待切割材料之间的距离的时候，激光切割机切割头本体与待切割材料发生碰撞造成的激光切割机切割头本体的损坏，避免了这方面成本的增加；
2、本实用新型中，通过设置了轴承槽、轴承避免了光纤随着外螺纹柱转动，进而保护光纤；
3、本实用新型中，通过设置了指针和刻度线使得对激光切割机切割头本体的微调更加方便、快速，进而提高工作效率；
综上，本实用新型的激光切割机切割头可以进行微调激光切割机切割头本体与待切割材料之间的距离，从而避免了通过对龙门激光切割机的龙门上的丝杠进行调节来调整激光切割机切割头本体的高度，进而避免了在调节激光切割机切割头本体与待切割材料之间的距离的时候，激光切割机切割头本体与待切割材料发生碰撞造成的激光切割机切割头本体的损坏，避免了这方面成本的增加，通过刻度线可以更加准确方便的对激光切割机切割头本体进行微调，调整更快速，进而提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的龙门激光切割机用切割头的结构示意图；
图2为本实用新型提出的龙门激光切割机用切割头的外螺纹柱的剖视图；
图3为本实用新型提出的龙门激光切割机用切割头的转盘的俯视剖视图；
图4为本实用新型提出的龙门激光切割机用切割头的实施例二中刻度线的结构示意图。
图中：1激光切割机切割头本体、2喷嘴、3外螺纹柱、4光纤孔、5轴承、6光纤、7卡槽、8转盘、9卡块、10滑条、11固定套筒、12滑槽、13内螺纹、14刻度线、15指针、16轴承槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
参照图1-3，龙门激光切割机用切割头，包括激光切割机切割头本体1、喷嘴2，激光切割机切割头本体1的下端与喷嘴2固定连接，激光切割机切割头本体1的上端转动安装有外螺纹柱3，避免了外螺纹柱3在进行转动的时候带动激光切割机切割头本体1转动，从而避免了光纤6随着激光切割机切割头本体1转动，进而保护了光纤6，外螺纹柱3的内表面竖直开设有光纤孔4，外螺纹柱3的内表面位于光纤孔4中开设有轴承槽16，外螺纹柱3的内表面固定连接有轴承5，且外螺纹柱3通过轴承5转动连接有光纤6，避免光纤6随着外螺纹柱3转动，光线6的输出端与激光切割机切割头本体1的上端固定连接，外螺纹柱3的外表面开设有若干卡槽7，且外螺纹柱3的外表面通过卡槽7滑动连接有转盘8，转盘8的上表面设有滑条10，且转盘8的上表面通过滑条10转动连接有固定套筒11，固定套筒11的内表面设有与外螺纹柱3相适配的内螺纹13，且固定套筒11通过内螺纹13与外螺纹柱3螺纹连接。
其中，轴承5位于轴承槽16中。
其中，转盘8的内表面设有若干与卡槽7相适配的卡块9，卡块9位于卡槽7中。
其中，固定套筒11的下表面开设有与滑条10相适配的滑槽12。
其中，滑槽12与滑条10的截面均为T字形结构，避免转盘8与固定套筒11脱落。
实施例二：
参照图1-4，龙门激光切割机用切割头，包括激光切割机切割头本体1、喷嘴2，激光切割机切割头本体1的下端与喷嘴2固定连接，激光切割机切割头本体1的上端转动安装有外螺纹柱3，避免了外螺纹柱3在进行转动的时候带动激光切割机切割头本体1转动，从而避免了光纤6随着激光切割机切割头本体1转动，进而保护了光纤6，外螺纹柱3的内表面竖直开设有光纤孔4，外螺纹柱3的内表面位于光纤孔4中开设有轴承槽16，外螺纹柱3的内表面固定连接有轴承5，且外螺纹柱3通过轴承5转动连接有光纤6，避免光纤6随着外螺纹柱3转动，光线6的输出端与激光切割机切割头本体1的上端固定连接，外螺纹柱3的外表面开设有若干卡槽7，且外螺纹柱3的外表面通过卡槽7滑动连接有转盘8，转盘8的上表面设有滑条10，且转盘8的上表面通过滑条10转动连接有固定套筒11，固定套筒11的内表面设有与外螺纹柱3相适配的内螺纹13，且固定套筒11通过内螺纹13与外螺纹柱3螺纹连接。
其中，轴承5位于轴承槽16中。
其中，转盘8的内表面设有若干与卡槽7相适配的卡块9，卡块9位于卡槽7中。
其中，固定套筒11的下表面开设有与滑条10相适配的滑槽12。
其中，滑槽12与滑条10的截面均为T字形结构，避免转盘8与固定套筒11脱落。
其中，固定套筒11的前侧设有指针15，转盘8的外表面设有刻度线14，可以更加准确方便的对激光切割机切割头本体1进行微调，调整更快速，进而提高工作效率。
工作原理：在使用时，转动转盘8，转盘8通过卡块9、卡槽7的配合带动外螺纹柱3转动，外螺纹柱3通过与固定套筒11上的内螺纹13的相互啮合进行上下移动，通过卡槽7避免了卡块9影响外螺纹柱3上下移动，进而达到可以对激光切割机切割头本体1进行微调的效果，避免了通过对龙门激光切割机的龙门上的丝杠进行调节来调整激光切割机切割头本体1可能造成的激光切割机切割头本体1与待切割材料发生碰撞的情况，从而避免了激光切割机切割头本体1被待切割材料碰撞损坏造成的成本增加，进而可以节约成本，轴承5可以避免光纤6随着外螺纹柱3转动，激光切割机切割头本体1与外螺纹柱3转动连接，进而避免了外螺纹柱3在进行转动的时候带动激光切割机切割头本体1转动，从而避免了光纤6随着激光切割机切割头本体1转动，进而保护了光纤6，采用截面为T字形结构的滑条10和滑槽12可以避免转盘8与固定套筒11脱落，指针15和刻度线14可以明确激光切割机切割头本体1的微调距离，进而使激光切割机切割头本体1的调整更加方便快速，提高工作效率，本实用新型的龙门激光切割机用切割头可以进行微调激光切割机切割头本体1与待切割材料之间的距离，从而避免了通过对龙门激光切割机的龙门上的丝杠进行调节来调整激光切割机切割头本体1的高度，进而避免了在调节激光切割机切割头本体1与待切割材料之间的距离的时候，激光切割机切割头本体1与待切割材料发生碰撞造成的激光切割机切割头本体1的损坏，避免了这方面成本的增加，通过刻度线14可以更加准确方便的对激光切割机切割头本体1进行微调，调整更快速，进而提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.龙门激光切割机用切割头，包括激光切割机切割头本体(1)、喷嘴(2)，其特征在于，所述激光切割机切割头本体(1)的下端与喷嘴(2)固定连接，所述激光切割机切割头本体(1)的上端转动安装有外螺纹柱(3)，所述外螺纹柱(3)的内表面竖直开设有光纤孔(4)，所述外螺纹柱(3)的内表面位于光纤孔(4)中开设有轴承槽(16)，所述外螺纹柱(3)的内表面固定连接有轴承(5)，且外螺纹柱(3)通过轴承(5)转动连接有光纤(6)，所述光纤(6)的输出端与激光切割机切割头本体(1)的上端固定连接，所述外螺纹柱(3)的外表面开设有若干卡槽(7)，且外螺纹柱(3)的外表面通过卡槽(7)滑动连接有转盘(8)，所述转盘(8)的上表面设有滑条(10)，且转盘(8)的上表面通过滑条(10)转动连接有固定套筒(11)，所述固定套筒(11)的内表面设有与外螺纹柱(3)相适配的内螺纹(13)，且固定套筒(11)通过内螺纹(13)与外螺纹柱(3)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的龙门激光切割机用切割头，其特征在于，所述轴承(5)位于轴承槽(16)中。
3.根据权利要求1所述的龙门激光切割机用切割头，其特征在于，所述转盘(8)的内表面设有若干与卡槽(7)相适配的卡块(9)，所述卡块(9)位于卡槽(7)中。
4.根据权利要求1所述的龙门激光切割机用切割头，其特征在于，所述固定套筒(11)的下表面开设有与滑条(10)相适配的滑槽(12)。
5.根据权利要求4所述的龙门激光切割机用切割头，其特征在于，所述滑槽(12)与滑条(10)的截面均为T字形结构。
6.根据权利要求1所述的龙门激光切割机用切割头，其特征在于，所述固定套筒(11)的前侧设有指针(15)，所述转盘(8)的外表面设有刻度线(14)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113977077A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-01-28 | 哈尔滨工业大学 | 一种用于同轴送丝激光头的可调高度同轴吹气保护装置 |
| CN115026451A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-09-09 | 常州昌隆机床制造有限公司 | 一种多角度切割用数控龙门机床 |
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- 2020-11-04 CN CN202022518884.3U patent/CN213916691U/zh not_active Expired - Fee Related
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