CN208788052U - 一种超高速铲齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高速铲齿机，包括机架，所述机架两侧均设有Z轴调节机构，Z轴调节机构连接有CNC控制装置，在所述Z轴调节机构上设置有刀座，所述机架的顶部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的气缸杆延伸入所述机架内侧，气缸杆的末端连接有压紧块，压紧块上活动套接有旋转固定头，所述压紧块的正下方设有工作台，工作台的下端连接有转动电机，所述刀座设置在所述工作台的两侧，刀座上连接有驱动电机，所述刀座通过角度调整机构连接所述Z轴调节机构，所述CNC控制装置还连接控制所述伸缩气缸、转动电机以及角度调整机构。该超高速铲齿机能两侧同时加工，能完成精度更高、稳定性更好以及加工效率更高的铲齿技术，适用于齿轮、螺纹加工。

Description

一种超高速铲齿机

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，特别涉及一种超高速铲齿机。

背景技术

铲齿机适用于铲车或铲磨模数1-12mm的齿轮滚刀和其他各种类型的齿轮刀具以及需要铲削齿背的各种刀具，可以用来加工各种螺纹和特殊形状的零件。铲齿机的设计结构不但能保证精密的加工精度，同时还能保证获得良好的表面光洁度。

公告号为CN205362688U的专利中公开了一种铲齿机，该种铲齿机包括底座、工作台，所示工作台设置在所述底座上；在所述底座上设置有龙门式支架，在所述龙门式支架上设置有Z轴调节机构，在所述Z轴调节机构上设置有刀座；所述龙门式支架包括对称设置在所述底座两侧的左支撑臂和右支撑臂，以及设置在所述左支撑臂和右支撑臂之间的门桥；还包括CNC控制装置，所述CNC控制装置连接所述Z轴调节机构。所述Z轴调节机构包括第一伺服电机、横梁，所述第一伺服电机传动连接所述横梁；所述第一伺服电机连接所述CNC控制装置。该种铲齿机稳定性好，加工效率高，但是仅能从工作台的上方进行加工物件，且仅限于直线加工，并不适用于齿轮、螺纹加工。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供了一种超高速铲齿机，该超高速铲齿机能两侧同时加工，能完成精度更高、稳定性更好以及加工效率更高的铲齿技术，适用于齿轮、螺纹加工。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下技术措施：

一种超高速铲齿机，包括机架，所述机架两侧均设有Z轴调节机构，Z轴调节机构连接有CNC控制装置，在所述Z轴调节机构上设置有刀座，所述机架的顶部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的气缸杆延伸入所述机架内侧，气缸杆的末端连接有压紧块，压紧块上活动套接有旋转固定头，所述压紧块的正下方设有工作台，工作台的下端连接有转动电机，所述刀座设置在所述工作台的两侧，刀座上连接有驱动电机，所述刀座通过角度调整机构连接所述Z轴调节机构，所述CNC控制装置还连接控制所述伸缩气缸、转动电机以及角度调整机构。

作为优选，所述压紧块上连接有辅助刀座，所述辅助刀座上固定有顶刃。

作为优选，所述Z轴调节机构设置在所述机架的内侧，包括伺服电机，所述伺服电机通过螺杆组合传动连接所述滑块，所述滑块通过所述角度调整机构来连接所述刀座。

作为优选，所述角度调整机构包括连接所述Z轴调节机构的固定板，所述固定板的一侧连接有限位板，所述限位板上开设有角度调整槽，所述角度调整槽上设有光栅尺，所述角度调整槽通过滑动连接柱连接有转板，滑动连接柱上设光栅读头，所述转板的另一侧连接所述刀座，转板的两侧连接有微型气缸，所述微型气缸通过固定块固定在所述限位板两侧，所述刀座的下端竖直连接有侧刃。

作为优选，所述工作台的一侧设有红外传感器，所述红外传感器通过信号电路连接所述CNC控制装置。

作为优选，所述工作台的一侧设有离子风喷头。

作为优选，所述角度调整槽为弧形槽，设置有两个，分别对称设置在所述限位板的上、下或左、右两侧。

作为优选，所述光栅读头、微型气缸均连接所述CNC控制装置。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型超高速铲齿机能通过伸缩气缸压紧加工件，以免加工件在加工过程中发生位移，稳定性能更好，且加工过程中加工件随工作台旋转，为两侧的刀座提供不同方位的切割面，刀座与所述Z轴调节机构之间连接有角度调整机构，能够调节刀座的切割角度，提高加工的精准度，整个加工过程由CNC控制装置控制完成，效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型角度调整机构的爆炸图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种超高速铲齿机，包括机架1，所述机架1两侧均设有Z轴调节机构2，Z轴调节机构2连接有CNC控制装置（图未示），在所述Z轴调节机构2上设置有刀座3，所述机架1的顶部设有伸缩气缸4，所述伸缩气缸4的气缸杆延伸入所述机架1内侧，气缸杆的末端连接有压紧块，压紧块上活动套接有旋转固定头41，所述压紧块的正下方设有工作台5，工作台5的下端连接有转动电机6，所述刀座3设置在所述工作台5的两侧，刀座3上连接有驱动电机7，所述刀座3通过角度调整机构8连接所述Z轴调节机构2，所述CNC控制装置（图未示）还连接控制所述伸缩气缸4、转动电机6以及角度调整机构8。在铲削加工时，伸缩气缸4的气缸杆下压，旋转固定头41压紧加工件，可实现将加工件定位在工作台5上， 确保加工件在受力时不会发生位移，保证加工的稳定性和精准性，所述CNC控制装置（图未示）控制所述工作台5转动，旋转固定头41随所述加工件发生转动，Z轴调节机构2控制所述刀座3移动至加工位置，从加工件的两侧面同时进行铲削加工，加工效率高。

所述Z轴调节机构2设置在所述机架1的内侧，包括伺服电机21，所述伺服电机21通过螺杆组合22传动连接所述滑块23，所述滑块23通过所述角度调整机构8来连接所述刀座3。

参考图2，所述角度调整机构8包括连接所述Z轴调节机构2的固定板81，所述固定板81的一侧连接有限位板82，所述限位板82上开设有角度调整槽83，所述角度调整槽83上设有光栅尺84，所述角度调整槽83通过滑动连接柱85连接有转板86，滑动连接柱85上设光栅读头87，所述转板86的另一侧连接所述刀座3，转板86的两侧连接有微型气缸88，所述微型气缸88通过固定块81固定在所述限位板82两侧，所述刀座3的下端竖直连接有侧刃31。所述光栅读头87、微型气缸88均连接所述CNC控制装置（图未示），所述角度调整槽83为弧形槽，设置有两个，分别对称设置在所述限位板82的上、下或左、右两侧。在本实施例中，所述角度调整槽83对称设置在所述限位板82的上、下侧，微型气缸88设有两个，一个设置在所述限位板82一侧上端，另一个设置在所述限位板82另一侧下端。调整所述刀座3 的铲削角度时，微型气缸88推动限位块82，限位块82在滑动连接柱85的带动下沿角度调整槽83滑动，光栅读头87读取光栅尺84的度数，确保限位块82的偏转角度，当光栅读头87读取的数据为设定的数据，CNC控制装置控制微型气缸88停止，限定刀座3的角度，从而限定侧刃31的铲削角度。

所述工作台5的一侧设有红外传感器9，所述红外传感器9通过信号电路连接所述CNC控制装置（图未示）。当加工件放置到工作台5上时，红外传感器9能快速将感应信号上传到CNC控制装置（图未示），CNC控制装置（图未示）控制各个部件运行，可以有效提高铲削效率，保证加工件定位精准性。

为了防止加工件上铲削出的废屑影响铲齿机的运行，所述工作台5的一侧设有离子风喷头10，所述离子风喷头10能将工作台5上的废屑吹走，保证工作台5上的整洁性。

实施例二：本实施例与上述实施例一之间的区别点在于，参考图3，为了加快加工件的铲削效率，保证能从不同方位加工加工件，所述压紧块上连接有辅助刀座11，所述辅助刀座11上固定有顶刃12，通过所述顶刃12可完成所述加工件的顶面铲削。

综上所述，本超高速铲齿机能通过伸缩气缸压紧加工件，以免加工件在加工过程中发生位移，稳定性能更好，且加工过程中加工件随工作台旋转，为两侧的刀座提供不同方位的切割面，刀座与所述Z轴调节机构之间连接有角度调整机构，能够调节刀座的切割角度，提高加工的精准度，整个加工过程由CNC控制装置控制完成，效率高。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种超高速铲齿机，包括机架，所述机架两侧均设有Z轴调节机构，Z轴调节机构连接有CNC控制装置，在所述Z轴调节机构上设置有刀座，其特征在于，所述机架的顶部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的气缸杆延伸入所述机架内侧，气缸杆的末端连接有压紧块，压紧块上活动套接有旋转固定头，所述压紧块的正下方设有工作台，工作台的下端连接有转动电机，所述刀座设置在所述工作台的两侧，刀座上连接有驱动电机，所述刀座通过角度调整机构连接所述Z轴调节机构，所述CNC控制装置还连接控制所述伸缩气缸、转动电机以及角度调整机构。

2.根据权利要求1所述的一种超高速铲齿机，其特征在于，所述压紧块上连接有辅助刀座，所述辅助刀座上固定有顶刃。

3.根据权利要求1所述的一种超高速铲齿机，其特征在于，所述Z轴调节机构设置在所述机架的内侧，包括伺服电机，所述伺服电机通过螺杆组合传动连接滑块，所述滑块通过所述角度调整机构来连接所述刀座。

4.根据权利要求1所述的一种超高速铲齿机，其特征在于，所述角度调整机构包括连接所述Z轴调节机构的固定板，所述固定板的一侧连接有限位板，所述限位板上开设有角度调整槽，所述角度调整槽上设有光栅尺，所述角度调整槽通过滑动连接柱连接有转板，滑动连接柱上设光栅读头，所述转板的另一侧连接所述刀座，转板的两侧连接有微型气缸，所述微型气缸通过固定块固定在所述限位板两侧，所述刀座的下端竖直连接有侧刃。

5.根据权利要求1所述的一种超高速铲齿机，其特征在于，所述工作台的一侧设有红外传感器，所述红外传感器通过信号电路连接所述CNC控制装置。

6.根据权利要求1所述的一种超高速铲齿机，其特征在于，所述工作台的一侧设有离子风喷头。

7.根据权利要求4所述的一种超高速铲齿机，其特征在于，所述角度调整槽为弧形槽，设置有两个，分别对称设置在所述限位板的上、下或左、右两侧。

8.根据权利要求4所述的一种超高速铲齿机，其特征在于，所述光栅读头、微型气缸均连接所述CNC控制装置。