CN216141293U - 一种工业废水处理用气浮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废水处理用气浮装置,包括废水处理机构,包括池体,设置于所述池体内腔底部的稳流器、设置于所述稳流器内腔底部的调节阀、设置于所述稳流器底部的静置圈、设置于所述静置圈内腔底部的旋转进水管、设置于所述旋转进水管内腔底部的集电器,以及设置于所述静置圈底部的原水进管;以及,浮渣收集机构,包括浮渣收集器、设置于所述池体的顶部。本实用新型通过静置圈、旋转进水管、集电器和原水进管,可使池壁能够双向对称进水,工业废水进入浅池气浮池保持静态模式,保持原联轴系统旋转部分不变,以此优化避免联轴器泄漏腐蚀,杜绝了废水进入刮油机排油系统,且能够有效去除工业废水中油污。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,特别是一种工业废水处理用气浮装置。
背景技术
工业生产中不可避免的会产生各种废弃物,随着公民环保意识不断增强,工业废水处理越来越受到企业的重视,沉淀是废水处理中最常用的手段,但是很多废水中都会存在大量的与水密度相近的悬浮杂质,导致沉淀缓慢影响总体废水处理进度,这一问题往往需要使用气浮装置进行解决,然而现有的气浮装置在运行过程中,旋转联轴器受到工业废水腐蚀,造成旋转联轴器漏水漏气,大量废水泄漏至油水分离器后,致使油水不能有效分离,并且加速了行走滑轮磨损,导致工业废水处理装置除油严重失效,为此提出一种工业废水处理用气浮装置解决上述问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的工业废水处理用气浮装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型所要解决的问题在于现有的气浮装置在运行过程中,旋转联轴器受到工业废水腐蚀,造成旋转联轴器漏水漏气,大量废水泄漏至油水分离器后,致使油水不能有效分离,并且加速了行走滑轮磨损,导致工业废水处理装置除油严重失效的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种工业废水处理用气浮装置,其包括,废水处理机构,包括池体,设置于所述池体内腔底部的稳流器、设置于所述稳流器内腔底部的调节阀、设置于所述稳流器底部的静置圈、设置于所述静置圈内腔底部的旋转进水管、设置于所述旋转进水管内腔底部的集电器,以及设置于所述静置圈底部的原水进管;浮渣收集机构,包括设置于所述池体顶部的浮渣收集器、设置于所述池体顶部的滑轮、设置于所述滑轮顶部的行走架,设置于所述行走架顶部的固定块,以及设置于所述固定块左侧的布水管;均衡效能机构,所述均衡效能机构设置于所述行走架的底部。
作为本实用新型所述工业废水处理用气浮装置的一种优选方案,其中:所述废水处理机构还包括设置于所述稳流器后侧的第一清水回流管、设置于所述池体底部的排泥管、设置于所述稳流器底部两侧的清水出管和第二清水回流管,以及设置于所述静置圈底部的出渣管。
作为本实用新型所述工业废水处理用气浮装置的一种优选方案,其中:所述调节阀位于静置圈的外部,并与所述静置圈配合使用。
作为本实用新型所述工业废水处理用气浮装置的一种优选方案,其中:所述第一清水回流管的数量为三个,且与所述稳流器配合使用。
作为本实用新型所述工业废水处理用气浮装置的一种优选方案,其中:所述布水管远离固定块的一端与旋转进水管连通。
作为本实用新型所述工业废水处理用气浮装置的一种优选方案,其中:所述均衡效能机构包括设置于所述行走架底部的连接杆、设置于所述连接杆底部的滑块、设置于所述滑块前侧的推板。
作为本实用新型所述工业废水处理用气浮装置的一种优选方案,其中:所述推板的顶部从左至右依次设置有齿牙。
作为本实用新型所述工业废水处理用气浮装置的一种优选方案,其中:所述浮渣收集器的右端延伸至所述稳流器的上方,且与所述稳流器配合使用。
作为本实用新型所述工业废水处理用气浮装置的一种优选方案,其中:所述浮渣收集器的后侧固定连接有支架,且支架的左端延伸至所述稳流器和所述静置圈的上方。
作为本实用新型所述工业废水处理用气浮装置的一种优选方案,其中:所述滑轮的底部与所述池体滑动连接,所述浮渣收集器的前侧与所述行走架固定连接。
本实用新型有益效果为通过静置圈、旋转进水管、集电器和原水进管,可使池壁能够双向对称进水,工业废水进入浅池气浮池保持静态模式,保持原联轴系统旋转部分不变,以此优化避免联轴器泄漏腐蚀,杜绝了废水进入刮油机排油系统,且能够有效去除工业废水中油污,提高工业污水处理后水质品质,通过浮渣收集器、行走架、固定块和布水管的配合,能有效的将油污进行回收利用,进而提高气浮装置的经济性和安全性,另外,可调整刮油机旋转中心的走向,杜绝旋转部分发生碰磨、刮擦,以此能够使刮油机运行平衡,更换行走滑轮,通过滑轮,用于减少摩擦力,以此使刮油剂能够稳定的运作,从而实现了优化除油空压机系统,保持系统压力正常运行目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为工业废水处理用气浮装置的整体结构图。
图2为工业废水处理用气浮装置的静置圈整体结构图。
图3为工业废水处理用气浮装置的稳流器整体结构图。
图4为工业废水处理用气浮装置的调节阀结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1~4,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种工业废水处理用气浮装置,工业废水处理用气浮装置废水处理机构100、浮渣收集机构200和均衡效能机构300,通过设置废水处理机构100、浮渣收集机构200和均衡效能机构300,实现了设备是运动的,水体是静止的,减少了水体的扰动对悬浮颗粒与水分离的影响,导致无法平稳的对固液进行分离,以及提高了悬浮物去除的效率。
具体的,废水处理机构100包括池体101,设置于池体101内腔底部的稳流器102、设置于稳流器102内腔底部的调节阀103、设置于稳流器102底部的静置圈104、设置于静置圈104内腔底部的旋转进水管105,以及设置于旋转进水管105内腔底部的集电器106,以及设置于静置圈104底部的原水进管111,通过设置池体101、稳流器102和调节阀103,用于对废水进行集中处理,以此提高对废水中的油污进行高效处理的功能,通过设置原水进管111,可使池壁能够双向对称进水,进而避免了联轴器泄漏腐蚀,以此提高了对联轴器的防护能力。
具体的,浮渣收集机构200包括浮渣收集器201、设置于池体101的顶部、设置于池体101顶部的滑轮202、设置于滑轮202顶部的行走架203,设置于行走架203顶部的固定块204,以及设置于固定块204左侧的布水管205;以及,均衡效能机构300、设置于行走架203的底部,通过设置浮渣收集器201,用于对废水上层的油污及浮渣进行收集,可进一步提高工业污水处理后水流的品质,且提高气浮装置的经济性和安全性。
使用时,首先通过原水进管111将废水注入池体101,此时下层的清水则会通过第一清水回流管107进入稳流器102的内部,然后通过浮渣收集器201对废水上层的油污及浮渣进行收集,然后通过外设控制器启动集电器106,使杂质进入静置圈104的内部进行收集,然后转动行走架203,并通过行走架203带动浮渣收集器201、滑轮202和固定块204进行运动,以此调整刮油机的走向,进而可对池体101内部的废水进行全面的处理。
实施例2
参照图1~3,为本实用新型第二个实施例,其不同于第一个实施例的是:
具体的,废水处理机构100还包括第一清水回流管107,设置于稳流器102后侧的第一清水回流管107、设置于池体101底部的排泥管108、设置于稳流器102底部两侧的清水出管109和第二清水回流管110,以及设置于静置圈104底部的出渣管112,通过设置排泥管108,用于池体101内部的污泥进行排出,以此可长期对废水进行处理,通过设置清水出管109和第二清水回流管110,用于对处理后的清水进行排出,以此可循环对废水进行处理,通过设置出渣管112,用于对静置圈104内部的杂质进行排出,避免杂质过多,对静置圈104内部的机械造成损坏。
具体的,调节阀103位于静置圈104的外部,并与静置圈104配合使用。
具体的,第一清水回流管107的数量为三个,且与稳流器102配合使用。
具体的,布水管205远离固定块204的一端与旋转进水管105连通。
使用时,首先通过第一清水回流管107将清水输送至稳流器102,然后通过清水出管109和第二清水回流管110将处理后的清水进行排出,另外,池体101内部的污泥过多时,可通过排泥管108对污泥进行排出,进而提高废水处理的效率,当静置圈104内部的杂质过多时,通过出渣管112,将静置圈104内部的杂质进行排出,进而使静置圈104内部的机械能够稳定运作。
实施例3
参照图1和图4,为本实用新型第三个实施例,其不同于前两个实施例的是:
具体的,均衡效能机构300包括连接杆301,设置于行走架203的底部、设置于连接杆301底部的滑块302、设置于滑块302前侧的推板303,通过设置连接杆301、滑块302和推板303,用于对池体101内部污泥以及废水上层的漂浮物进行推动,进而可使污泥流入至排泥管108排出,且有利于浮渣收集器201对漂浮物进行收集。
具体的,推板303的顶部从左至右依次设置有齿牙。
具体的,浮渣收集器201的右端延伸至稳流器102的上方,且与稳流器102配合使用。
具体的,浮渣收集器201的后侧固定连接有支架,且支架的左端延伸至稳流器102和静置圈104的上方。
具体的,滑轮202的底部与池体101滑动连接,浮渣收集器201的前侧与行走架203固定连接。
使用时,首先通过原水进管111将废水注入池体101,此时下层的清水则会通过第一清水回流管107进入稳流器102的内部,然后通过浮渣收集器201对废水上层的油污及浮渣进行收集,然后通过外设控制器启动集电器106,使杂质进入静置圈104的内部进行收集,然后转动行走架203,并通过行走架203带动浮渣收集器201、滑轮202和固定块204进行运动,以此调整刮油机的走向,进而可对池体101内部的废水进行全面的处理,然后通过第一清水回流管107将清水输送至稳流器102,然后通过清水出管109和第二清水回流管110将处理后的清水进行排出,另外,池体101内部的污泥过多时,可通过排泥管108对污泥进行排出,进而提高废水处理的效率,当静置圈104内部的杂质过多时,通过出渣管112,将静置圈104内部的杂质进行排出,进而使静置圈104内部的机械能够稳定运作,与此同时,行走架203在转动的同时带动连接杆301转动,连接杆301带动滑块302转动,滑块302带动推板303转动,以此对池体101内部污泥以及废水上层的漂浮物进行推动,进而可使污泥流入至排泥管108排出,且有利于浮渣收集器201对漂浮物进行收集。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种工业废水处理用气浮装置,其特征在于:包括,
废水处理机构(100),包括池体(101),设置于所述池体(101)内腔底部的稳流器(102)、设置于所述稳流器(102)内腔底部的调节阀(103)、设置于所述稳流器(102)底部的静置圈(104)、设置于所述静置圈(104)内腔底部的旋转进水管(105)、设置于所述旋转进水管(105)内腔底部的集电器(106),以及设置于所述静置圈(104)底部的原水进管(111);
浮渣收集机构(200),包括设置于所述池体(101)顶部的浮渣收集器(201)、设置于所述池体(101)顶部的滑轮(202)、设置于所述滑轮(202)顶部的行走架(203),设置于所述行走架(203)顶部的固定块(204),以及设置于所述固定块(204)左侧的布水管(205);
均衡效能机构(300),所述均衡效能机构(300)设置于所述行走架(203)的底部。
2.如权利要求1所述的工业废水处理用气浮装置,其特征在于:所述废水处理机构(100)还包括设置于所述稳流器(102)后侧的第一清水回流管(107)、设置于所述池体(101)底部的排泥管(108)、设置于所述稳流器(102)底部两侧的清水出管(109)和第二清水回流管(110),以及设置于所述静置圈(104)底部的出渣管(112)。
3.如权利要求2所述的工业废水处理用气浮装置,其特征在于:所述调节阀(103)位于静置圈(104)的外部,并与所述静置圈(104)配合使用。
4.如权利要求2所述的工业废水处理用气浮装置,其特征在于:所述第一清水回流管(107)的数量为三个,且与所述稳流器(102)配合使用。
5.如权利要求1、2和3任一所述的工业废水处理用气浮装置,其特征在于:所述布水管(205)远离固定块(204)的一端与旋转进水管(105)连通。
6.如权利要求5所述的工业废水处理用气浮装置,其特征在于:所述均衡效能机构(300)包括设置于所述行走架(203)底部的连接杆(301)、设置于所述连接杆(301)底部的滑块(302)、设置于所述滑块(302)前侧的推板(303)。
7.如权利要求6所述的工业废水处理用气浮装置,其特征在于:所述推板(303)的顶部从左至右依次设置有齿牙。
8.如权利要求1~3和4任一所述的工业废水处理用气浮装置,其特征在于:所述浮渣收集器(201)的右端延伸至所述稳流器(102)的上方,且与所述稳流器(102)配合使用。
9.如权利要求1、2和3任一所述的工业废水处理用气浮装置,其特征在于:所述浮渣收集器(201)的后侧固定连接有支架,且支架的左端延伸至所述稳流器(102)和所述静置圈(104)的上方。
10.如权利要求8所述的工业废水处理用气浮装置,其特征在于:所述滑轮(202)的底部与所述池体(101)滑动连接,所述浮渣收集器(201)的前侧与所述行走架(203)固定连接。
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CN202121996187.7U CN216141293U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种工业废水处理用气浮装置 |
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