CN216126847U - 一种vr眼镜用电波传递块加工治具 - Google Patents

Abstract

一种VR眼镜用电波传递块加工治具，包括底座、压紧块；所述底座包括主体、第一侧边限位座、中间限位座、第二侧边限位座、第一压紧爪、第二压紧爪、第三压紧爪、第四压紧结构。第一侧边限位座和第一压紧爪，中间限位座和两侧的第二压紧爪、第三压紧爪，第二侧边限位座和第四压紧爪构成四组加工工位，将需要进行表面铣加工的电波传递块放置其上，通过压紧块进行固定，从而对多组电波传递块进行快速夹装，大大提高了工作效率。

Description

一种VR眼镜用电波传递块加工治具

技术领域

本实用新型涉及加工治具领域，特别是涉及一种VR眼镜用电波传递块加工治具。

背景技术

电波传递块是VR眼镜中用于电波传递的重要零件之一，但是由于其尺寸较小，在对其进行表面铣加工时候，一般的夹具较难夹装，从而导致其生产效率较低，加工质量较差。另外，为了提高电波传递块的电波传递能力，通常会在其外表面进行镀金处理，这就导致其对夹装力控制要求较高，夹具夹装力过大，容易损伤电波传递块表面的镀金层，总而增加其耗损；而夹具夹装力过小，则在铣加工过程中，电波传递块受力移位，从而影响其加工尺寸精度。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种VR眼镜用电波传递块加工治具，解决了电波传递块加工时候存在的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种VR眼镜用电波传递块加工治具，包括底座、压紧块，所述压紧块有若干组，等间距并列设置在底座上并通过螺栓进行连接；所述底座包括主体、第一侧边限位座、中间限位座、第二侧边限位座、第一压紧爪、第二压紧爪、第三压紧爪、第四压紧爪，所述第一侧边限位座、第二侧边限位座分别设置在主体上两侧位置，所述中间限位座设置在主体上中间位置，所述第一压紧爪有若干组，等间距设置在主体上，且位于第一侧边限位座靠近中间限位座的一侧，所述第二压紧爪、第三压紧爪各有若干组，分别等间距设置在主体上，且位于中间限位座两侧位置，所述第四压紧爪有若干组，等间距设置在主体上，且位于第二侧边限位座靠近中间限位座的一侧。第一侧边限位座和第一压紧爪，中间限位座和两侧的第二压紧爪、第三压紧爪，第二侧边限位座和第四压紧爪构成四组加工工位，将需要进行表面铣加工的电波传递块放置其上，通过压紧块进行固定，从而对电波传递块进行快速夹装，实现了对电波传递块进行批量铣加工工序，不但提高了工作效率，而且提高了加工精度。

进一步的，所述主体上位于第一压紧爪、第二压紧爪之间，和位于第三压紧爪、第四压紧爪之间设有等间距排列的螺纹孔。用于安装压紧块。

进一步的，所述第一侧边限位座靠近第一压紧爪的侧壁上、中间限位座靠近第二压紧爪、第三压紧爪的两侧壁上、第二侧边限位座靠近第四压紧爪的侧壁上，均设有等间距排列的第一凹槽，所述第一凹槽的端面高于第一侧边限位座、中间限位座、第二侧边限位座端面设有第一凹槽的位置设有第一凸台。

进一步的，所述第一压紧爪、第二压紧爪、第三压紧爪、第四压紧爪结构相同，所述第一压紧爪包括连接段、压紧头，所述连接段、压紧头依次连接。

进一步的，所述压紧头远离第一侧边限位座或中间限位座或第二侧边限位座上的第一凹槽的侧壁为斜面设置。

进一步的，所述压紧头靠近第一侧边限位座或中间限位座或第二侧边限位座上的第一凹槽的侧壁，与第一侧边限位座或中间限位座或第二侧边限位座上设有第一凹槽的侧壁之间设有间隙，且在压紧头靠近第一侧边限位座或中间限位座或第二侧边限位座上的第一凹槽的侧壁上设有第二凹槽，所述压紧头端面设有第二凹槽位置设有第二凸台。电波传递块放置到通过第一侧边限位座和第一压紧爪，中间限位座和两侧的第二压紧爪、第三压紧爪，第二侧边限位座和第四压紧爪构成的加工工位上，通过第一凸台和第二凸台放置电波传递块，然后在压紧块的作用下，第一凹槽和第二凹槽将电波传递块进行固定，不但操作简单，而且保证了电波传递块受到到的夹装力均匀稳定，避免出现表面镀金层划伤等现象。

进一步的，所述压紧块上设有沉头孔。

进一步的，所述压紧块包括压紧段、限位段，所述压紧段、限位段依次连接。

进一步的，所述压紧段横截面为等腰梯形设置。通过设置在沉头孔中的螺栓和主体上的螺纹孔连接，压紧段的两侧斜面对第一压紧爪或第二压紧爪或第三压紧爪或第四压紧爪的压紧头斜面不断压紧，从而改变压紧头和第一侧边限位座或中间限位座或第二侧边限位座之间的间隙，从而对电波传递块起到夹紧作用，从而实现了快速夹装工作。限位段对压紧块的可下压距离起到限制作用，避免压紧力过大，导致连接段变形，第一压紧爪或第二压紧爪或第三压紧爪或第四压紧爪的压紧头无法复位进行夹装工作。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：1）在底座上设置限位座和压紧爪，对多组电波传递块进行放置，以便于进行一次性批量加工，大大提高了工作效率；2）通过压紧块对电波传递块进行楔形夹紧，不但实现了快速夹装工作，而且电波传递块夹装面受力均匀稳定，有效避免了其镀金层出现刮伤等现象，提高了产品加工质量；3）结构简单，便于操作，具有广泛适用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为底座的立体图；

图3为压紧块的立体图；

图4为电波传递块的立体图；

图5为本实用新型的安装立体图。

图中：底座1、主体11、螺纹孔111、第一侧边限位座12、第一凹槽121、第一凸台122、中间限位座13、第二侧边限位座14、第一压紧爪15、连接段151、压紧头152、第二凹槽1521、第二凸台1522、第二压紧爪16、第三压紧爪17、第四压紧爪18、压紧块2、沉头孔21、压紧段22、限位段23、电波传递块3、电波传递块上凸台31、电波传递块下凸台32。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示是本实用新型的立体图，包括底座1、压紧块2，所述压紧块2有若干组，等间距并列设置在底座1上并通过螺栓进行连接；如图2所示为所述底座1的立体图，包括主体11、第一侧边限位座12、中间限位座13、第二侧边限位座14、第一压紧爪15、第二压紧爪16、第三压紧爪17、第四压紧爪18，所述第一侧边限位座12、第二侧边限位座14分别设置在主体11上两侧位置，所述中间限位座13设置在主体11上中间位置，所述第一压紧爪15有若干组，等间距设置在主体11上，且位于第一侧边限位座12靠近中间限位座13的一侧，所述第二压紧爪16、第三压紧爪17各有若干组，分别等间距设置在主体11上，且位于中间限位座13两侧位置，所述第四压紧爪18有若干组，等间距设置在主体11上，且位于第二侧边限位座14靠近中间限位座13的一侧。

所述主体11上位于第一压紧爪15、第二压紧爪16之间，和位于第三压紧爪17、第四压紧爪18之间设有等间距排列的螺纹孔111。

所述第一侧边限位座12靠近第一压紧爪15的侧壁上、中间限位座13靠近第二压紧爪16、第三压紧爪17的两侧壁上、第二侧边限位座14靠近第四压紧爪18的侧壁上，均设有等间距排列的第一凹槽121，所述第一凹槽121的端面高于第一侧边限位座12、中间限位座13、第二侧边限位座14端面设有第一凹槽121的位置设有第一凸台122。

所述第一压紧爪15、第二压紧爪16、第三压紧爪17、第四压紧爪18结构相同，所述第一压紧爪15包括连接段151、压紧头152，所述连接段151、压紧头152依次连接。

所述压紧头152远离第一侧边限位座12或中间限位座13或第二侧边限位座14上的第一凹槽121的侧壁为斜面设置。

所述压紧头152靠近第一侧边限位座12或中间限位座13或第二侧边限位座14上的第一凹槽121的侧壁，与第一侧边限位座12或中间限位座13或第二侧边限位座14上设有第一凹槽121的侧壁之间设有间隙，且在压紧头152靠近第一侧边限位座12或中间限位座13或第二侧边限位座14上的第一凹槽121的侧壁上设有第二凹槽1521，所述压紧头152端面设有第二凹槽1521位置设有第二凸台1522。

如图3所示为所述压紧块2的立体图，其上设有沉头孔21。

所述压紧块2包括压紧段22、限位段23，所述压紧段22、限位段23依次连接。

所述压紧段22横截面为等腰梯形设置。

如图4所示为电波传递块3的立体图，包括电波传递块上凸台31、电波传递块下凸台32，根据加工要求，需要对电波传递块上凸台31的表面进行铣加工。

如图5所示为本实用新型的安装立体图，将电波传递块3放置到底座1中第一侧边限位座12和第一压紧爪15、中间限位座13和第二压紧爪16、第三压紧爪17、第二侧边限位座14和第四压紧爪18组成的加工工位上，电波传递块3的电波传递块上凸台31靠近电波传递块下凸台32的面通过第一凸台122、第二凸台1522进行支撑，电波传递块下凸台32位于第一凹槽121和第二凹槽1521之间。随着压紧块2上沉头孔21中的螺栓和主体11上的螺纹孔111的锁紧，压紧头152向远离压紧块2的方向移动，此时电波传递块下凸台32通过第二凹槽1521向第一凹槽121方向移动，最终将电波传递块3压紧固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种VR眼镜用电波传递块加工治具，其特征在于：包括底座（1）、压紧块（2），所述压紧块（2）有若干组，等间距并列设置在底座（1）上并通过螺栓进行连接；所述底座（1）包括主体（11）、第一侧边限位座（12）、中间限位座（13）、第二侧边限位座（14）、第一压紧爪（15）、第二压紧爪（16）、第三压紧爪（17）、第四压紧爪（18），所述第一侧边限位座（12）、第二侧边限位座（14）分别设置在主体（11）上两侧位置，所述中间限位座（13）设置在主体（11）上中间位置，所述第一压紧爪（15）有若干组，等间距设置在主体（11）上，且位于第一侧边限位座（12）靠近中间限位座（13）的一侧，所述第二压紧爪（16）、第三压紧爪（17）各有若干组，分别等间距设置在主体（11）上，且位于中间限位座（13）两侧位置，所述第四压紧爪（18）有若干组，等间距设置在主体（11）上，且位于第二侧边限位座（14）靠近中间限位座（13）的一侧。

2.根据权利要求1所述的VR眼镜用电波传递块加工治具，其特征在于：所述主体（11）上位于第一压紧爪（15）、第二压紧爪（16）之间，和位于第三压紧爪（17）、第四压紧爪（18）之间设有等间距排列的螺纹孔（111）。

3.根据权利要求1所述的VR眼镜用电波传递块加工治具，其特征在于：所述第一侧边限位座（12）靠近第一压紧爪（15）的侧壁上、中间限位座（13）靠近第二压紧爪（16）、第三压紧爪（17）的两侧壁上、第二侧边限位座（14）靠近第四压紧爪（18）的侧壁上，均设有等间距排列的第一凹槽（121），所述第一凹槽（121）的端面高于第一侧边限位座（12）、中间限位座（13）、第二侧边限位座（14）端面设有第一凹槽（121）的位置设有第一凸台（122）。

4.根据权利要求1所述的VR眼镜用电波传递块加工治具，其特征在于：所述第一压紧爪（15）、第二压紧爪（16）、第三压紧爪（17）、第四压紧爪（18）结构相同，所述第一压紧爪（15）包括连接段（151）、压紧头（152），所述连接段（151）、压紧头（152）依次连接。

5.根据权利要求4所述的VR眼镜用电波传递块加工治具，其特征在于：所述压紧头（152）远离第一侧边限位座（12）或中间限位座（13）或第二侧边限位座（14）上的第一凹槽（121）的侧壁为斜面设置。

6.根据权利要求5所述的VR眼镜用电波传递块加工治具，其特征在于：所述压紧头（152）靠近第一侧边限位座（12）或中间限位座（13）或第二侧边限位座（14）上的第一凹槽（121）的侧壁，与第一侧边限位座（12）或中间限位座（13）或第二侧边限位座（14）上设有第一凹槽（121）的侧壁之间设有间隙，且在压紧头（152）靠近第一侧边限位座（12）或中间限位座（13）或第二侧边限位座（14）上的第一凹槽（121）的侧壁上设有第二凹槽（1521），所述压紧头（152）端面设有第二凹槽（1521）位置设有第二凸台（1522）。

7.根据权利要求1所述的VR眼镜用电波传递块加工治具，其特征在于：所述压紧块（2）上设有沉头孔（21）。

8.根据权利要求7所述的VR眼镜用电波传递块加工治具，其特征在于：所述压紧块（2）包括压紧段（22）、限位段（23），所述压紧段（22）、限位段（23）依次连接。

9.根据权利要求8所述的VR眼镜用电波传递块加工治具，其特征在于：所述压紧段（22）横截面为等腰梯形设置。

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