CN211867161U - 一种辅助加工长方体工件端面的装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种辅助加工长方体工件端面的装夹工装，包括：限位部件，具有相互垂直的第一限位面和第二限位面；第一压紧机构，包括第一压块和第一压紧组件，所述第一压块的施力面与第一限位面正对设置，第一压块的受力面与第一压紧组件连接；第二压紧机构，包括第二压块和第二压紧组件，所述第二压块的一端为与第二限位面正对设置的施力面，第二压块的另一端与第二压紧组件连接；所述限位部件的第一限位面、第二限位面以及第一压块的施力面和第二压块的施力面共同围成用于容纳工件的空间，当第一压紧组件挤压第一压块和/或第二压紧组件挤压第二压块时，工件被夹持固定。该工装可同时对多个工件进行夹持固定，可有效提高工件加工效率。

Description

一种辅助加工长方体工件端面的装夹工装

技术领域

本实用新型涉及一种机加工夹具，具体的说，是涉及一种辅助加工长方体工件端面的装夹工装。

背景技术

在机械加工行业，有大量的零部件在精加工之前需要先将材料铣成特定尺寸的长方体，在加工的过程中，尤其是大批量产品的加工过程中，此步骤所加工产品的质量直接影响着后面工序中产品的质量。

传统的虎钳装夹方式仅能对单个工件进行夹持，效率低下，不适用于大批量的零部件生产。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种辅助加工长方体工件端面的装夹工装，该工装可同时对多个工件进行夹持固定，可有效提高工件加工效率。

基于上述目的，本实用新型提供一种辅助加工长方体工件端面的装夹工装，包括：

限位部件，具有相互垂直的第一限位面和第二限位面；

第一压紧机构，包括第一压块和第一压紧组件，所述第一压块的施力面与第一限位面正对设置，第一压块的受力面与第一压紧组件连接；

第二压紧机构，包括第二压块和第二压紧组件，所述第二压块的一端为与第二限位面正对设置的施力面，第二压块的另一端与第二压紧组件连接；

所述限位部件的第一限位面、第二限位面以及第一压块的施力面和第二压块的施力面共同围成用于容纳工件的空间，当第一压紧组件挤压第一压块和/或第二压紧组件挤压第二压块时，工件被夹持固定，当第一压紧组件和第二压紧组件解除挤压时，工件可被取出。

作为优选，所述第一压紧组件包括第一定位块和第一施力结构，所述第一定位块固定于第二限位面上远离第一限位面一端的端部，所述第一施力结构的一端贯穿该第一定位块后连接于第一压块上。

作为优选，所述第一压块的施力面设置于一竖直板状结构上，该竖直板状结构的中部向所述第一施力结构一侧突出形成第一连接部，所述第一施力结构的一端固定于该第一连接部上。

作为优选，所述第一施力结构包括旋转丝杠。

作为优选，所述第二压块的施力面与工件正对，第二压块与施力面相对的一面的中部具有一向外凸出的第二连接部，第二压块通过该第二连接部与第二压紧组件铰接，从而当第二压紧组件挤压第二压块时，第二压块的施力面始终朝正对工件的方向施力。

作为优选，所述第二压紧组件包括压板及第二施力机构，所述压板的中部具有一凹陷或通孔结构，所述第二连接部深入于该凹陷或通孔结构内后与压板铰接；

所述压板远离第二限位面一侧的两端分别设置有一第二施力机构，当第二施力机构挤压压板时，第二压块受力向靠近第二限位面的方向移动。

作为优选，所述第二施力机构包括第一螺杆、第三连接部及手柄，所述第一螺杆贯穿所述压板连接于限位部件上，另一端与第三连接部铰接，所述手柄与所述第三连接部固定连接；

其中，所述第三连接部靠近压板的一侧具有变化的曲率半径，从而，沿同一方向摇动手柄时，第一螺杆与第三连接部的铰接处与压板的垂直距离逐渐变大或减小。

作为优选，所述第三连接部的横截面远离压板一侧为弧形边，靠近压板一侧为直边。

作为优选，所述手柄与所述第三连接部一体成型。

作为优选，上述装夹工装还包括操作平台，所述限位部件，设置于该操作平台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

该装夹工装可同时对多个工件进行夹持固定，可有效提高工件加工效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视图。

其中，100、工件；200、操作平台；

101、第一限位面；102、第二限位面；

111、第一压块；112、第一定位块；113、旋转丝杠；

1111、第一连接部；

121、第二压块；122、压板；

1211、第二连接部；1221、通孔；

1231、第一螺杆；1232、第三连接部；1233、手柄。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

此外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实施例提供一种辅助加工长方体工件端面的装夹工装，如图1和图2所示，该装夹工装包括：

限位部件，具有相互垂直的第一限位面101和第二限位面102；

第一压紧机构，包括第一压块111和第一压紧组件，所述第一压块111的施力面与第一限位面101正对设置，第一压块111的受力面与第一压紧组件连接；

第二压紧机构，包括第二压块121和第二压紧组件，所述第二压块121的一端为与第二限位面102正对设置的施力面，第二压块121的另一端与第二压紧组件连接；

所述限位部件的第一限位面101、第二限位面102以及第一压块111的施力面和第二压块121的施力面共同围成用于容纳工件100的空间，当第一压紧组件挤压第一压块111和/ 或第二压紧组件挤压第二压块121时，工件100被夹持固定，此时，可对工件100裸露于外部的部分进行加工，当第一压紧组件和第二压紧组件解除挤压时，工件100可被取出。

作为一种优选的实施方式，所述第一压紧组件包括第一定位块112和第一施力结构，所述第一定位块112固定于第二限位面102上远离第一限位面101一端的端部，所述第一施力结构的一端贯穿该第一定位块112后连接于第一压块111上。

优选地，所述第一压块111的施力面设置于一竖直板状结构上，该竖直板状结构的中部向所述第一施力结构一侧突出形成第一连接部1111，所述第一施力结构的一端固定于该第一连接部1111上。

优选地，本实施例中的第一施力结构包括旋转丝杠113。

作为一种优选的实施方式，所述第二压块121的施力面与工件100正对，第二压块121 与施力面相对的一面的中部具有一向外凸出的第二连接部1211，第二压块121通过该第二连接部1211与第二压紧组件铰接，从而当第二压紧组件挤压第二压块121时，第二压块121的施力面始终朝正对工件100的方向施力。

优选地，所述第二压紧组件包括压板122及第二施力机构，所述压板122的中部具有一凹陷或通孔结构，所述第二连接部1211深入于该凹陷或通孔1221内后与压板122铰接；

所述压板122远离第二限位面102一侧的两端分别设置有一第二施力机构，当第二施力机构挤压压板122时，第二压块121受力向靠近第二限位面102的方向移动。

作为一种优选的实施方式，所述第二施力机构包括第一螺杆1231、第三连接部1232及手柄1233，所述第一螺杆1231贯穿所述压板122连接于限位部件上，另一端与第三连接部 1232铰接，所述手柄1233与所述第三连接部1232固定连接；

其中，所述第三连接部1232靠近压板122的一侧具有变化的曲率半径，从而，沿同一方向摇动手柄1233时，第一螺杆1231与第三连接部1232的铰接处与压板122的垂直距离逐渐变大或减小。

优选地，所述第三连接部1232的横截面远离压板122一侧为弧形边，靠近压板122一侧为直边。

优选地，所述手柄1233与所述第三连接部1232一体成型。

作为一种优选的实施方式，上述装夹工装还包括操作平台200，所述限位部件，设置于该操作平台200上。

综上，该装夹工装可同时对多个工件进行夹持固定，可有效提高工件加工效率。

此外，需要说明的是：

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种辅助加工长方体工件端面的装夹工装，其特征在于，包括：

限位部件，具有相互垂直的第一限位面(101)和第二限位面(102)；

第一压紧机构，包括第一压块(111)和第一压紧组件，所述第一压块(111)的施力面与第一限位面(101)正对设置，第一压块(111)的受力面与第一压紧组件连接；

第二压紧机构，包括第二压块(121)和第二压紧组件，所述第二压块(121)的一端为与第二限位面(102)正对设置的施力面，第二压块(121)的另一端与第二压紧组件连接；

所述限位部件的第一限位面(101)、第二限位面(102)以及第一压块(111)的施力面和第二压块(121)的施力面共同围成用于容纳工件(100)的空间，当第一压紧组件挤压第一压块(111)和/或第二压紧组件挤压第二压块(121)时，工件(100)被夹持固定，当第一压紧组件和第二压紧组件解除挤压时，工件(100)可被取出。

2.根据权利要求1所述的装夹工装，其特征在于，所述第一压紧组件包括第一定位块(112)和第一施力结构，所述第一定位块(112)固定于第二限位面(102)上远离第一限位面(101)一端的端部，所述第一施力结构的一端贯穿该第一定位块(112)后连接于第一压块(111)上。

3.根据权利要求2所述的装夹工装，其特征在于，所述第一压块(111)的施力面设置于一竖直板状结构上，该竖直板状结构的中部向所述第一施力结构一侧突出形成第一连接部(1111)，所述第一施力结构的一端固定于该第一连接部(1111)上。

4.根据权利要求3所述的装夹工装，其特征在于，所述第一施力结构包括旋转丝杠(113)。

5.根据权利要求1所述的装夹工装，其特征在于，所述第二压块(121)的施力面与工件(100)正对，第二压块(121)与施力面相对的一面的中部具有一向外凸出的第二连接部(1211)，第二压块(121)通过该第二连接部(1211)与第二压紧组件铰接，从而当第二压紧组件挤压第二压块(121)时，第二压块(121)的施力面始终朝正对工件(100)的方向施力。

6.根据权利要求5所述的装夹工装，其特征在于，所述第二压紧组件包括压板(122)及第二施力机构，所述压板(122)的中部具有一凹陷或通孔结构，所述第二连接部(1211)深入于该凹陷或通孔结构内后与压板(122)铰接；

所述压板(122)远离第二限位面(102)一侧的两端分别设置有一第二施力机构，当第二施力机构挤压压板(122)时，第二压块(121)受力向靠近第二限位面(102)的方向移动。

7.根据权利要求6所述的装夹工装，其特征在于，所述第二施力机构包括第一螺杆(1231)、第三连接部(1232)及手柄(1233)，所述第一螺杆(1231)贯穿所述压板(122)连接于限位部件上，另一端与第三连接部(1232)铰接，所述手柄(1233)与所述第三连接部(1232)固定连接；

其中，所述第三连接部(1232)靠近压板(122)的一侧具有变化的曲率半径，从而，沿同一方向摇动手柄(1233)时，第一螺杆(1231)与第三连接部(1232)的铰接处与压板(122)的垂直距离逐渐变大或减小。

8.根据权利要求7所述的装夹工装，其特征在于，所述第三连接部(1232)的横截面远离压板(122)一侧为弧形边，靠近压板(122)一侧为直边。

9.根据权利要求7所述的装夹工装，其特征在于，所述手柄(1233)与所述第三连接部(1232)一体成型。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的装夹工装，其特征在于，还包括操作平台(200)，所述限位部件，设置于该操作平台(200)上。

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