CN215879580U - 一种可调式多功能精密偏心冲压工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式多功能精密偏心冲压工装夹具，包括主体组件、固定组件和下压组件：所述主体组件包括底座、模腔和倒角部；所述固定组件安装于底座和模腔的内部；所述下压组件包括转盘、丝杆、螺纹套、压板、导向杆、滑块、第三板体和第二把手；所述转盘的外侧通过轴承转动连接于底座的上表面；本实用新型通过转动第三板体，第三板体通过导向杆带动转盘在底座的上表面转动，调整压板位于工装的上方，转动第二把手，带动丝杆转动，传动螺纹套带动压板向下运动，使压板的下表面压紧工装，以在进行偏心冲压工作时，为工装的另一侧提供一个压力，防止工装位移，导致冲压效果降低的情况出现。

Description

一种可调式多功能精密偏心冲压工装夹具

技术领域

本实用新型涉及冲压工装夹具技术领域，特别涉及一种可调式多功能精密偏心冲压工装夹具。

背景技术

夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。

在工装加工过程中，不仅仅采用垂直重心冲压，有时会根据需求进行偏心冲压，现有的冲压工装夹具往往是采用两侧固定的方式进行固定，而当进行偏心冲压工作，对工装进行冲击时，固定工装未冲击部位容易向上撬动，导致工装位移，降低偏心冲压的精准性；

为此，提出一种可调式多功能精密偏心冲压工装夹具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式多功能精密偏心冲压工装夹具

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调式多功能精密偏心冲压工装夹具，包括主体组件、固定组件和下压组件：

所述主体组件包括底座、模腔和倒角部；

所述固定组件安装于底座和模腔的内部；

所述下压组件包括转盘、丝杆、螺纹套、压板、导向杆、滑块、第三板体和第二把手；

所述转盘的外侧通过轴承转动连接于底座的上表面，所述丝杆的底端通过轴承转动连接于转盘的上表面，所述螺纹套的内侧与所述丝杆的外侧螺纹连接，所述螺纹套的外侧焊接有压板。

优选的：所述模腔开设于底座的上表面中部。

优选的：所述倒角部共设置四个，四个所述倒角部对称设置于底座的四角处。

优选的：所述固定组件包括螺纹通孔、螺杆、第一把手、第一板体、弧形板体、第二板体和楔形部；

所述螺纹通孔开设于倒角部的一侧，且螺纹通孔与模腔连通。

优选的：所述螺纹通孔的内侧与螺杆的外侧螺纹连接，所述螺杆位于模腔内部的一端通过轴承与第一板体的一侧转动连接，所述弧形板体铰接于第一板体远离螺杆的一侧中部。

优选的：所述第二板体的数量为两个，两个所述第二板体对称焊接于第一板体远离螺杆的一侧，所述楔形部共开设两个，两个所述楔形部分别开设于两个第二板体相邻的一侧。

优选的：所述第一把手焊接于螺杆远离第一板体的一端。

优选的：所述螺纹套的顶端通过轴承与第三板体的底部转动连接，所述螺纹套的顶端贯穿第三板体的顶部且与第二把手的下表面固定连接，所述滑块滑动连接于导向杆的外侧，所述滑块的一侧与螺纹套的外侧固定连接，所述导向杆的上下两端分别焊接于第三板体和转盘相邻的一侧。

有益效果

一、本实用新型通过转动第三板体，第三板体通过导向杆带动转盘在底座的上表面转动，调整压板位于工装的上方，转动第二把手，带动丝杆转动，传动螺纹套带动压板向下运动，使压板的下表面压紧工装，以在进行偏心冲压工作时，为工装的另一侧提供一个压力，防止工装位移，导致冲压效果降低的情况出现；

二、本实用新型通过转动第一把手，带动螺杆转动，螺杆顶动第一板体，使得弧形板体贴合在工装的边缘处，可以针对不规则形状的工装进行固定，当工装为规则形状时，弧形板体与第一板体处于平行状态，第二板体的楔形部贴合在工装的外侧，对工装进行固定，能够针对规则或不规则的工装进行固定，且固定效果好，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中第一板体的结构示意图；

图4为本实用新型中下压组件的结构示意图。

图中：10、主体组件；11、底座；12、模腔；13、倒角部；20、固定组件；21、螺纹通孔；22、螺杆；23、第一把手；24、第一板体；25、弧形板体；26、第二板体；27、楔形部；30、下压组件；31、转盘；32、丝杆；33、螺纹套；34、压板；35、导向杆；36、滑块；37、第三板体；38、第二把手。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种可调式多功能精密偏心冲压工装夹具，包括主体组件10、固定组件20和下压组件30：

主体组件10包括底座11、模腔12和倒角部13；

固定组件20安装于底座11和模腔12的内部；

下压组件30包括转盘31、丝杆32、螺纹套33、压板34、导向杆35、滑块36、第三板体37和第二把手38；

转盘31的外侧通过轴承转动连接于底座11的上表面，丝杆32的底端通过轴承转动连接于转盘31的上表面，螺纹套33的内侧与丝杆32的外侧螺纹连接，螺纹套33的外侧焊接有压板34。

本实施例中，具体的：模腔12开设于底座11的上表面中部；模腔12用于承载待冲压工装。

本实施例中，具体的：倒角部13共设置四个，四个倒角部13对称设置于底座11的四角处；通过设置四个倒角部13，可以安装固定组件20，以便于从工装的四个角对工装进行固定。

本实施例中，具体的：固定组件20包括螺纹通孔21、螺杆22、第一把手23、第一板体24、弧形板体25、第二板体26和楔形部27；

螺纹通孔21开设于倒角部13的一侧，且螺纹通孔21与模腔12连通；通过以上设置，可以在外部操作螺杆22。

本实施例中，具体的：螺纹通孔21的内侧与螺杆22的外侧螺纹连接，螺杆22位于模腔12内部的一端通过轴承与第一板体24的一侧转动连接，弧形板体25铰接于第一板体24远离螺杆22的一侧中部；通过以上设置，在转动螺杆22时，可以牵引第一板体24运动，以通过第一板体24推动弧形板体25，对工装的四个角进行固定，此种固定方式，可以适应于不规则工装的外侧进行固定。

本实施例中，具体的：第二板体26的数量为两个，两个第二板体26对称焊接于第一板体24远离螺杆22的一侧，楔形部27共开设两个，两个楔形部27分别开设于两个第二板体26相邻的一侧；通过以上设置，两个第二板体26的端点与弧形板体25和第二板体26呈平行状态下的两个端点处于同一水平线，在工装外形为规则的四角状态时，通过两个楔形部27贴合于工装的外侧，对工装进行固定，能够针对规则或不规则的工装进行固定，且固定效果好，便于操作。

本实施例中，具体的：第一把手23焊接于螺杆22远离第一板体24的一端；通过第一把手23便于转动螺杆22。

本实施例中，具体的：螺纹套33的顶端通过轴承与第三板体37的底部转动连接，螺纹套33的顶端贯穿第三板体37的顶部且与第二把手38的下表面固定连接，滑块36滑动连接于导向杆35的外侧，滑块36的一侧与螺纹套33的外侧固定连接，导向杆35的上下两端分别焊接于第三板体37和转盘31相邻的一侧；通过以上设置，转动第二把手38，可以带动丝杆32转动，传动螺纹套33上下滑动，螺纹套33上下滑动时，通过滑块36在导向杆35的外侧滑动，可以防止螺纹套33跟随丝杆32一同转动。

工作原理：在对工装进行偏心冲压工作时，将工装放置在模腔12内，然后通过转动第三板体37，第三板体37通过导向杆35带动转盘31在底座11的上表面转动，调整压板34位于工装的上方，转动第二把手38，带动丝杆32转动，传动螺纹套33带动压板34向下运动，使压板34的下表面压紧工装，以在进行偏心冲压工作时，为工装的另一侧提供一个压力，防止工装位移，导致冲压效果降低的情况出现；同时，在将工装放置在模腔12内后，通过转动第一把手23，带动螺杆22转动，螺杆22顶动第一板体24，使得弧形板体25贴合在工装的边缘处，可以针对不规则形状的工装进行固定，当工装为规则形状时，弧形板体25与第一板体24处于平行状态，第二板体26的楔形部27贴合在工装的外侧，对工装进行固定，能够针对规则或不规则的工装进行固定，且固定效果好，便于操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可调式多功能精密偏心冲压工装夹具，包括主体组件、固定组件和下压组件，其特征在于：

所述主体组件包括底座、模腔和倒角部；

所述固定组件安装于底座和模腔的内部；

所述下压组件包括转盘、丝杆、螺纹套、压板、导向杆、滑块、第三板体和第二把手；

所述转盘的外侧通过轴承转动连接于底座的上表面，所述丝杆的底端通过轴承转动连接于转盘的上表面，所述螺纹套的内侧与所述丝杆的外侧螺纹连接，所述螺纹套的外侧焊接有压板。

2.根据权利要求1所述的一种可调式多功能精密偏心冲压工装夹具，其特征在于：所述模腔开设于底座的上表面中部。

3.根据权利要求1所述的一种可调式多功能精密偏心冲压工装夹具，其特征在于：所述倒角部共设置四个，四个所述倒角部对称设置于底座的四角处。

4.根据权利要求1所述的一种可调式多功能精密偏心冲压工装夹具，其特征在于：所述固定组件包括螺纹通孔、螺杆、第一把手、第一板体、弧形板体、第二板体和楔形部；

所述螺纹通孔开设于倒角部的一侧，且螺纹通孔与模腔连通。

5.根据权利要求4所述的一种可调式多功能精密偏心冲压工装夹具，其特征在于：所述螺纹通孔的内侧与螺杆的外侧螺纹连接，所述螺杆位于模腔内部的一端通过轴承与第一板体的一侧转动连接，所述弧形板体铰接于第一板体远离螺杆的一侧中部。

6.根据权利要求4所述的一种可调式多功能精密偏心冲压工装夹具，其特征在于：所述第二板体的数量为两个，两个所述第二板体对称焊接于第一板体远离螺杆的一侧，所述楔形部共开设两个，两个所述楔形部分别开设于两个第二板体相邻的一侧。

7.根据权利要求4所述的一种可调式多功能精密偏心冲压工装夹具，其特征在于：所述第一把手焊接于螺杆远离第一板体的一端。

8.根据权利要求1所述的一种可调式多功能精密偏心冲压工装夹具，其特征在于：所述螺纹套的顶端通过轴承与第三板体的底部转动连接，所述螺纹套的顶端贯穿第三板体的顶部且与第二把手的下表面固定连接，所述滑块滑动连接于导向杆的外侧，所述滑块的一侧与螺纹套的外侧固定连接，所述导向杆的上下两端分别焊接于第三板体和转盘相邻的一侧。

Images