CN217492985U - 线切割开缝定位夹紧工装装置 - Google Patents

Abstract

一种线切割开缝定位夹紧工装装置，包括基座、压板和连接件，所述连接件可连接所述基座与压板而将所述零件定位夹紧在所述支撑面与压板之间。本实用新型采用端面压紧的方法进行夹紧，可保证零件在开缝的过程中不会因零件内、外径的收缩或扩张而导致装夹的松动或抱死而影响零件的加工质量。本实用新型采用侧面贴合的方法进行定位，可实现重复装夹的定位精度不发生变化，因为加工原点不变，无需重新找正。本实用新型的线切割开缝定位夹紧工装装置可对同一套产品不同类型的、不同长度的薄壁锥套零件进行装夹、定位、加工，其具有很强的通用性，且其结构简单、使用便捷，无需特定的工具进行安装，其具有很强的实用性，宜大力推广。

Description

线切割开缝定位夹紧工装装置

【技术领域】

本实用新型涉及机械加工工装装置，特别涉及一种线切割开缝定位夹紧工装装置。

【背景技术】

随着膨胀螺栓类产品在航空航天事业上的应用越来越广泛、性能要求越来越严格，对膨胀螺栓的核心零部件-薄壁锥套的加工提出了更高的要求，特别是在线切割开缝工序，既要保持零件装夹的稳定性，也要考虑对已精加工表面的保护，在保证零件质量的前提下，需要使用更加高效的装夹定位工装来完成零件的加工，以确保产品的研制进度。

【实用新型内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种可提高薄壁锥套类零件装夹稳定性和重复装夹的定位精度的线切割开缝定位夹紧工装装置。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种线切割开缝定位夹紧工装装置，其特征在于，其包括基座、压板和连接件，所述基座设有放置零件的支撑面和用于与零件侧壁贴合的贴合面，在所述基座上设有第一连接孔；所述压板用于压住所述零件的端面，所述压板上设有第二连接孔；所述连接件可穿过所述第一连接孔和第二连接孔而将所述压板连接在所述基座上而使所述零件定位夹紧在所述支撑面与压板之间。

进一步地，所述支撑面与所述贴合面垂直。

进一步地，所述第一连接孔垂直贯通所述支撑面。

进一步地，所述第一连接孔、第二连接孔为螺栓孔，所述连接件为螺栓。

进一步地，所述基座包括一体成型的支撑部和贴合部，所述贴合部垂直连接于所述支撑部的一端。

进一步地，所述贴合部的两端分别伸出于所述支撑部的两侧而形成T型结构。

本实用新型的有益贡献在于，其有效解决了上述问题。本实用新型的线切割开缝定位夹紧工装装置采用端面压紧的方法进行夹紧，可保证零件在开缝的过程中不会因零件内、外径的收缩或扩张而导致装夹的松动或抱死而影响零件的加工质量。本实用新型的线切割开缝定位夹紧工装装置采用侧面贴合的方法进行定位，可实现重复装夹的定位精度不发生变化，因为加工原点不变，无需重新找正。本实用新型的线切割开缝定位夹紧工装装置可对同一套产品不同类型的、不同长度的薄壁锥套零件进行装夹、定位、加工，其具有很强的通用性，且其结构简单、使用便捷，无需特定的工具进行安装，其具有很强的实用性，宜大力推广。

【附图说明】

图1是本实用新型的使用原理示意图。

附图标识：基座10、支撑面11、贴合面12、第一连接孔13、支撑部14、贴合部15、压板20、第二连接孔21、连接件30、薄壁锥套类零件40。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。

如图1所示，本实用新型的线切割开缝定位夹紧工装装置包括基座10、压板20和连接件30。

如图1所示，所述基座10用于承载薄壁锥套类零件40，其设有放置零件的支撑面11和用于与零件侧面贴合的贴合面12。所述支撑面11与所述贴合面12相垂直。当薄壁锥套类零件40放置在基座10上时，薄壁锥套类零件40的端面与支撑面11接触，薄壁锥套类零件40的圆周侧壁与所述贴合面12接触。所述支撑面11、贴合面12的数量可根据需要而设置，本实施例中，所述支撑面11设有两个，所述贴合面12设有两个，其可同时放置多个薄壁锥套类零件40进行加工。

如图1所示，为进行夹紧，在所述基座10上设有第一连接孔13。所述第一连接孔13的位置及数量可根据需要而设置。所述第一连接孔13与所述支撑面11垂直贯通。当支撑面11设有多个时，各支撑面11上均设有与之垂直贯通的第一连接孔13，而各支撑面11上的第一连接孔13的位置可以相同，也可以不同，其具体可根据需要而设置。所述第一连接孔13用于连接所述连接件30。本实施例中，所述第一连接孔13为螺纹孔。

如图1所示，所述压板20用于压住所述薄壁锥套类零件40的端面。所述压板20呈板状，其上设有第二连接孔21。所述压板20的数量可根据需要而设置。本实施例中，所述压板20设有两块，其上均设有第二连接孔21，所述第二连接孔21为螺纹孔。

如图1所示，所述连接件30用于连接所述基座10与压板20，其可穿过所述第一连接孔13和第二连接孔21而将基座10与压板20连接在一起，从而将薄壁锥套类零件40定位夹紧在所述支撑面11与压板20之间。当薄壁锥套类零件40定位夹紧在支撑面11与压板20之间时，所述薄壁锥套类零件40的端面分别与所述支撑面11和压板20接触，所述薄壁锥套类零件40的圆周侧壁与所述贴合面12接触。本实施例中，所述连接件30选用螺栓，更具体的，其可优选内六角螺栓。

更进一步地，如图1所示，所述基座10包括一体成型的支撑部14和贴合部15。所述支撑部14呈矩形块状，所述贴合部15呈平板状，所述贴合部15垂直连接于所述支撑部14的一端。本实施例中，所述贴合部15的两端分别伸出于所述支撑部14的两侧，从而形成T型结构。所述支撑部14与贴合部15垂直邻接的表面，形成所述支撑面11。本实施例中，所述支撑部14相对的两侧表面分别形成所述支撑面11。所述支撑部14上设有第一连接孔13，本实施例中，在支撑部14的中央设有一个第一连接孔13，该第一连接孔13垂直贯通所述支撑面11。由于所述支撑部14具有一定的厚度，因此，可分别从支撑部14的两侧拧入所述连接件30进行使用。其他实施例中，也可在所述支撑部14的不同位置处设置多个第一连接孔13，以方便从支撑部14的两侧分别连接所述连接件30及压板20。

由此，便形成了本实用新型的线切割开缝定位夹紧工装装置，使用时，将薄壁锥套类零件40放置在基座10上，然后利用连接件30将压板20连接到基座10上，通过压板20夹紧薄壁锥套类零件40，使薄壁锥套类零件40的端面分别与支撑面11、压板20贴合接触，使薄壁锥套类零件40的圆周侧壁与贴合面12贴合即可。本实用新型的线切割开缝定位夹紧工装装置可同时定位夹紧多个薄壁锥套类零件40，例如，可同时定位夹紧4个薄壁锥套类零件40。

由于本实用新型的线切割开缝定位夹紧工装装置采用端面压紧，因此可保证零件在开缝过程中不会因为零件内、外径的收缩或扩张而导致装夹的松动或抱死而影响零件的加工质量。

由于本实用新型的线切割开缝定位夹紧工装装置采用侧面贴合的方法进行定位，其加工原点不变，无需重新找正，因而可实现重复装夹的定位精度不发生变化。

由于压板20与基座10之间通过连接件30进行螺纹连接，压板20与基座10之间的距离可方便调节，因此本实用新型的线切割开缝定位夹紧工装装置可对同一套产品不同类型、不同长度的薄壁锥套类零件40进行装夹、定位和加工，其具有很强的通用性。

本实用新型的线切割开缝定位夹紧工装装置使用便捷、制作简易，无需特定的工具进行安装，且制作材料无特殊要求，因此，其利于实施，其具有很强的实用性，宜大力推广。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但是本实用新型的范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。

Claims (6)

1.一种线切割开缝定位夹紧工装装置，其特征在于，其包括：

基座(10)，设有放置零件的支撑面(11)和用于与零件侧壁贴合的贴合面(12)，在所述基座(10)上设有第一连接孔(13)；

压板(20)，用于压住所述零件的端面，所述压板(20)上设有第二连接孔(21)；

连接件(30)，可穿过所述第一连接孔(13)和第二连接孔(21)而将所述压板(20)连接在所述基座(10)上而使所述零件定位夹紧在所述支撑面(11)与压板(20)之间。

2.如权利要求1所述的线切割开缝定位夹紧工装装置，其特征在于，所述支撑面(11)与所述贴合面(12)垂直。

3.如权利要求1所述的线切割开缝定位夹紧工装装置，其特征在于，所述第一连接孔(13)垂直贯通所述支撑面(11)。

4.如权利要求1所述的线切割开缝定位夹紧工装装置，其特征在于，所述第一连接孔(13)、第二连接孔(21)为螺栓孔，所述连接件(30)为螺栓。

5.如权利要求1所述的线切割开缝定位夹紧工装装置，其特征在于，所述基座(10)包括一体成型的支撑部(14)和贴合部(15)，所述贴合部(15)垂直连接于所述支撑部(14)的一端。

6.如权利要求5所述的线切割开缝定位夹紧工装装置，其特征在于，所述贴合部(15)的两端分别伸出于所述支撑部(14)的两侧而形成T型结构。

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