CN217018941U - 一种火花机铜公夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种火花机铜公夹具，包括连接固定件；第一夹持件，其设于连接固定件上并相对连接固定件滑动；第二夹持件，其设于连接固定件上并相对连接固定件滑动；第一夹持凸块，其设于第一夹持件上；第二夹持凸块，其设于第二夹持件上并用于与第一夹持凸块共同夹持铜公；第一夹持件相对第二夹持件移动时，连接固定件使第一夹持凸块与第二夹持凸块保持相互水平。本实用新型减少了夹具校准时间，提高了夹持效率；并且还可以夹持多种不同形状的铜公，不用更换夹具，降低了成本。

Description

一种火花机铜公夹具

【技术领域】

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种火花机铜公夹具。

【背景技术】

火花机是一种机械加工设备，其火花加工主要用于加工具有复杂形状的模具和零件，各种导电材料，深孔，工具等等。进行火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中产生电蚀作用。而铜公作为加工常用的工具电极，各种尺寸和形状非常多，不同尺寸的铜公在更换重新夹持时，位置校准精度低，容易造成偏差，并且校准时间还很长浪费了很多时间和人力成本。

【实用新型内容】

为解决上述夹具夹持效率和校准精度低，校准时间长和人力成本高的问题，本实用新型提出了一种火花机铜公夹具。

本实用新型由以下技术方案实现的：

一种火花机铜公夹具，包括：

连接固定件；

第一夹持件，其设于所述连接固定件上并相对所述连接固定件滑动；

第二夹持件，其设于所述连接固定件上并相对所述连接固定件滑动；

第一夹持凸块，其设于所述第一夹持件上；

第二夹持凸块，其设于所述第二夹持件上并用于与所述第一夹持凸块共同夹持铜公；

所述第一夹持件相对所述第二夹持件移动时，所述连接固定件使所述第一夹持凸块与所述第二夹持凸块保持相互水平。

如上所述一种火花机铜公夹具，所述第一夹持件上设有第一连接孔，所述第二夹持件上设有第二连接孔，所述连接固定件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，以连接所述第一夹持件和所述第二夹持件。

如上所述一种火花机铜公夹具，所述第一夹持凸块设于所述第一夹持件一端，且往面向所述第二夹持件的方向延伸凸出，所述第二夹持凸块设于所述第二夹持件一端，且往面向所述第一夹持件的方向延伸凸出。

如上所述一种火花机铜公夹具，所述第一夹持件设有第一导向孔，所述第二夹持件设有第二导向孔，所述第一导向孔和所述第二导向孔中穿设有导向柱。

如上所述一种火花机铜公夹具，所述第一夹持件具有所述第一夹持凸块的一端为第一夹持端，所述第二夹持件具有所述第二夹持凸块的一端为第二夹持端，所述第二夹持端与所述第一夹持端对应。

如上所述一种火花机铜公夹具，所述第一夹持凸块和所述第二夹持凸块面向所述连接固定件的侧面为第一校准面，所述第一夹持凸块和所述第二夹持凸块相向的侧面为第二校准面，夹持铜公时，所述第一校准面和所述第二校准面用于抵接在铜公上以夹持铜公。

如上所述一种火花机铜公夹具，所述第一夹持件远离所述第一夹持凸块的一端设有火花机固定头。

如上所述一种火花机铜公夹具，所述第一夹持件于与所述第一夹持凸块对向的一侧上设有竖缺口，所述第二夹持件于与所述第二夹持凸块同向的一侧上设有横缺口，所述竖缺口朝向所述第二夹持件时，所述第一夹持件和所述第二夹持件将铜公夹持于所述竖缺口上，所述横缺口朝向所述第一夹持件时，所述第一夹持件和所述第二夹持件将铜公夹持于所述横缺口上。

如上所述一种火花机铜公夹具，所述第一夹持端端面设有第一夹持凹槽，所述第二夹持端端面设有第二夹持凹槽，所述第一夹持凹槽与所述第二夹持凹槽相对时相互配合以夹持铜公。

如上所述一种火花机铜公夹具，所述导向柱具有至少一个，并与所述连接固定件相互平行于所述连接固定件两侧。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型提出了一种火花机铜公夹具，具有连接固定件，第一夹持件，第二夹持件，第一夹持凸块，第二夹持凸块，所述第一夹持件相对所述第二夹持件移动时，所述连接固定件使所述第一夹持凸块与所述第二夹持凸块保持相互水平，且所述第一校准面和所述第二校准面与所述铜公接触夹持面相抵接，减少了校准时间提高了夹持效率。

2、本实用新型的一种火花机铜公夹具还设有所述横缺口和所述竖缺口，所述第一夹持凹槽和所述第二夹持凹槽，通过拆卸调节夹持件的位置，还可以夹持多种不同形状的铜公，不仅挺高了夹持效率，还不用更换夹具降低了成本。

3、本实用新型的一种火花机铜公夹具通过所述连接固定件和所述导向柱组合，降低了加工难度和成本，提高了加持精度。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型夹持铜公状态示意图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的第一夹持件和第二夹持件位置变换后的示意图；

附图标记说明：101、第一夹持件；102、第二夹持件；200、连接固定件；201、导向柱；301、第一夹持端；302、第二夹持端；401、第一夹持凸块；402、第二夹持凸块；501、第一连接孔；502、第二连接孔；5011、第一导向孔；5021、第二导向孔；601、第一夹持凹槽；602、第二夹持凹槽；700、铜公；801、第一校准面；802、第二校准面；901、横缺口；902、竖缺口。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

当本实用新型实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例，如图1至5所示一种火花机铜公夹具，包括连接固定件200，所述连接固定件200为螺栓；第一夹持件101，其设于所述连接固定件200上并相对所述连接固定件200滑动；第二夹持件102，其设于所述连接固定件200上并相对所述连接固定件200滑动；第一夹持凸块401，其设于所述第一夹持件101上；第二夹持凸块402，其设于所述第二夹持件102上并用于与所述第一夹持凸块401共同夹持铜公700；所述第一夹持件101相对所述第二夹持件102移动时，所述连接固定件200使所述第一夹持凸块401与所述第二夹持凸块402保持相互水平，减少了校准时间提高了夹持效率。

进一步地，所述第一夹持件101，具有第一连接孔501，所述第二夹持件102，具有第二连接孔502，所述连接固定件200一端穿设于所述第一连接孔501内，另一端穿设于所述第二连接孔502内，连接所述第一夹持件101和所述第二夹持件102。所述第一夹持件101设有第一导向孔5011，具有两个，所述第二夹持件102设有第二导向孔5021，具两个，与所述第一导向孔5011位置对应，所述第一导向孔5011和所述第二导向孔5021中穿设有导向柱201。所述导向柱201具有两个，并与所述连接固定件200相互平行于所述连接固定件200两侧，可以防止所述第一夹持件101和所述第二夹持件102在夹持过程中发生扭转。所述连接固定件200可以更换长短，因此可以夹持不同大小的铜公700。

更进一步地，所述第一夹持凸块401连接于所述第一夹持件101一端、且面向所述第二夹持件102延伸凸出，所述第二夹持凸块402连接于所述第二夹持件102一端、且面向所述第一夹持件101延伸凸出，与所述第一夹持凸块401配合。所述第一夹持件101连接所述第一夹持凸块401一端为第一夹持端301，其另一端为火花机固定头202，用于连接火花机；所述第二夹持件102连接所述第二夹持凸块402一端为第二夹持端302，所述第二夹持端302与所述第一夹持端301对应。

具体地，所述第一夹持凸块401和所述第二夹持凸块402面向所述连接固定件200的侧面为第一校准面801，所述第一夹持凸块401和所述第二夹持凸块402相向的侧面为第二校准面802，当夹持铜公700时，所述第一校准面801和所述第二校准面802与所述铜公700的接触面相抵接。因为都是平面，所以让所述铜公700保持平正时更快，可以缩短校准定位时间。

更具体地，所述第一夹持件101位于第一夹持凸块401对向的一侧上设有竖缺口902，所述第二夹持件102位于所述第二夹持凸块402同向的一侧上设有横缺口901，所述竖缺口902朝向所述第二夹持件102时，所述第一夹持件101和所述第二夹持件102将铜公700夹持于所述竖缺口902上，所述横缺口901朝向所述第一夹持件101时，所述第一夹持件101和所述第二夹持件102将铜公700夹持于所述横缺口901上。所述第一夹持端301端面设有第一夹持凹槽601，所述第二夹持端302端面设有第二夹持凹槽602，当所述第二夹持件102设于所述第一夹持件101右边时，所述第一夹持凹槽601和所述第二夹持凹槽602配合夹持铜公700。

本实施例的工作原理如下：

本实用新型一种火花机铜公夹具，具有连接固定件200，第一夹持件101，第二夹持件102，第一夹持凸块401，第二夹持凸块402，所述第一夹持件101相对所述第二夹持件102移动时，所述连接固定件200使所述第一夹持凸块401与所述第二夹持凸块402保持相互水平，且所述第一校准面801和所述第二校准面802与所述铜公700接触夹持面相抵接，减少了校准时间提高了夹持效率。

并且，本实用新型的一种火花机铜公夹具还设有所述横缺口901和所述竖缺口902，所述第一夹持凹槽601和所述第二夹持凹槽602，通过拆卸调节夹持件的位置，还可以夹持多种不同形状的铜公700，不仅挺高了夹持效率，还不用更换夹具降低了成本。

最后，本实用新型的一种火花机铜公夹具，通过螺栓和两个所述导向柱201降低了加工难度和成本，提高了加持精度。

如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，同时由于行业命名不一样，不限于以上命名，不限于英文命名。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种火花机铜公夹具，其特征在于，包括：

连接固定件(200)；

第一夹持件(101)，其设于所述连接固定件(200)上并相对所述连接固定件(200)滑动；

第二夹持件(102)，其设于所述连接固定件(200)上并相对所述连接固定件(200)滑动；

第一夹持凸块(401)，其设于所述第一夹持件(101)上；

第二夹持凸块(402)，其设于所述第二夹持件(102)上并用于与所述第一夹持凸块(401)共同夹持铜公；

所述第一夹持件(101)相对所述第二夹持件(102)移动时，所述连接固定件(200)使所述第一夹持凸块(401)与所述第二夹持凸块(402)保持相互水平。

2.根据权利要求1所述的一种火花机铜公夹具，其特征在于，所述第一夹持件(101)上设有第一连接孔(501)，所述第二夹持件(102)上设有第二连接孔(502)，所述连接固定件(200)穿过所述第一连接孔(501)和所述第二连接孔(502)，以连接所述第一夹持件(101)和所述第二夹持件(102)。

3.根据权利要求2所述的一种火花机铜公夹具，其特征在于，所述第一夹持凸块(401)设于所述第一夹持件(101)一端，且往面向所述第二夹持件(102)的方向延伸凸出，所述第二夹持凸块(402)设于所述第二夹持件(102)一端，且往面向所述第一夹持件(101)的方向延伸凸出。

4.根据权利要求3所述的一种火花机铜公夹具，其特征在于，所述第一夹持件(101)设有第一导向孔(5011)，所述第二夹持件(102)设有第二导向孔(5021)，所述第一导向孔(5011)和所述第二导向孔(5021)中穿设有导向柱(201)。

5.根据权利要求4所述的一种火花机铜公夹具，其特征在于，所述第一夹持件(101)具有所述第一夹持凸块(401)的一端为第一夹持端(301)，所述第二夹持件(102)具有所述第二夹持凸块(402)的一端为第二夹持端(302)，所述第二夹持端(302)与所述第一夹持端(301)对应。

6.根据权利要求5所述的一种火花机铜公夹具，其特征在于，所述第一夹持凸块(401)和所述第二夹持凸块(402)面向所述连接固定件(200)的侧面为第一校准面(801)，所述第一夹持凸块(401)和所述第二夹持凸块(402)相向的侧面为第二校准面(802)，夹持铜公时，所述第一校准面(801)和所述第二校准面(802)用于抵接在铜公上以夹持铜公。

7.根据权利要求6所述的一种火花机铜公夹具，其特征在于，所述第一夹持件(101)远离所述第一夹持凸块(401)的一端设有火花机固定头(202)。

8.根据权利要求1所述的一种火花机铜公夹具，其特征在于，所述第一夹持件(101)于与所述第一夹持凸块(401)对向的一侧上设有竖缺口(902)，所述第二夹持件(102)于与所述第二夹持凸块(402)同向的一侧上设有横缺口(901)，所述竖缺口(902)朝向所述第二夹持件(102)时，所述第一夹持件(101)和所述第二夹持件(102)将铜公夹持于所述竖缺口(902)上，所述横缺口(901)朝向所述第一夹持件(101)时，所述第一夹持件(101)和所述第二夹持件(102)将铜公夹持于所述横缺口(901)上。

9.根据权利要求5所述的一种火花机铜公夹具，其特征在于，所述第一夹持端(301)端面设有第一夹持凹槽(601)，所述第二夹持端(302)端面设有第二夹持凹槽(602)，所述第一夹持凹槽(601)与所述第二夹持凹槽(602)相对时相互配合以夹持铜公。

10.根据权利要求4所述的一种火花机铜公夹具，其特征在于，所述导向柱(201)具有至少一个，并与所述连接固定件(200)相互平行于所述连接固定件(200)两侧。

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