CN216125534U - 一种可调节分散路径的分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分散机技术领域，具体地说，涉及一种可调节分散路径的分散机，包括搅拌筒，搅拌筒靠近底端的侧壁上设有出料口和设置在出料口一侧的调节机构，调节机构包括第一固定板，第一固定板顶部开设有凹槽，凹槽内嵌设有调节板，调节板右侧壁的中心处设有滤孔区，滤孔区的下方开设有螺纹孔，螺纹孔内部设有固定钮，第一固定板内部设有出口管道，出口管道内部设有滤网，搅拌筒左侧设有支撑柱和安装在支撑柱两端的底座以及第二固定板，第二固定板内部安装有驱动装置。本实用新型通过设计的调节机构，可根据所需调整浆液流出的路径，达到分散浆液流出路径的目的，有助于分散不同颗粒大小的浆液，提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散机技术领域，具体地说，涉及一种可调节分散路径的分散机。
背景技术
分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，目前的分散机上搅拌筒内部浆液流出路径无法调整，单一的浆液颗粒流出，不利于浆液分散。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节分散路径的分散机，以解决上述背景技术中提出的分散机上搅拌筒内部浆液流出路径无法调整，单一的浆液颗粒流出，不利于浆液分散的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种可调节分散路径的分散机，包括搅拌筒，所述搅拌筒靠近底端的侧壁上设有出料口和设置在出料口一侧的调节机构，所述调节机构包括第一固定板，所述第一固定板顶部开设有凹槽，所述凹槽内嵌设有调节板，所述调节板右侧壁的中心处设有滤孔区，所述滤孔区的下方开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设有固定钮，所述第一固定板内部设有出口管道，所述出口管道内部设有滤网，所述搅拌筒左侧设有支撑柱和安装在支撑柱两端的底座以及第二固定板，所述第二固定板内部安装有驱动装置。
作为优选，所述出口管道和出料口均与所述搅拌筒内部相连通，所述搅拌筒内的浆液可经所述出口管道和所述出料口流出。
作为优选，所述调节板与所述凹槽的尺寸大小相适配，当所述调节板完全嵌入所述凹槽内部时，所述滤孔区与所述滤网相贴合，使所述滤网上的网孔与所述滤孔区上的滤孔交错。
作为优选，所述固定钮与所述调节板螺纹连接，方便固定所述调节板。
作为优选，所述驱动装置包括驱动带，所述驱动带的左端上下两侧分别安装有第二压板和驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与第二压板固定连接，所述驱动带的右端上下两侧分别安装有搅拌组件和电动推杆，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴两端分别设有转盘和第一压板，所述转盘的圆周侧壁设有若干搅拌齿，便于搅拌浆液。
作为优选，所述搅拌轴侧壁底部设有突出区，增加所述搅拌轴与所述驱动带之间的摩擦力，为后续通过所述驱动带带动所述搅拌轴转动提供便利，所述突出区的下方设有若干刻度线，通过所述刻度线观察所述搅拌轴伸入所述搅拌筒内部的长度，方便后续调整。
作为优选，所述转盘的顶部呈圆台状，防止浆液滞留至所述转盘上，提高实用性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该可调节分散路径的分散机，通过设计的调节机构，可根据所需调整浆液流出的路径，达到分散浆液流出路径的目的，有助于分散不同颗粒大小的浆液，提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的调节机构结构示意图；
图3为本实用新型的出口管道截面结构示意图；
图4为本实用新型的驱动装置结构示意图；
图5为本实用新型的搅拌组件结构示意图。
图中各个标号的意义为：
1、搅拌筒；10、出料口；
2、调节机构；20、第一固定板；200、凹槽；21、出口管道；210、滤网；22、调节板；220、滤孔区；221、螺纹孔；23、固定钮；
3、底座；
4、支撑柱；
5、第二固定板；
6、驱动装置；60、驱动带；61、搅拌组件；610、搅拌轴；6100、突出区；6101、刻度线；611、转盘；6110、搅拌齿；612、第一压板；62、第二压板；63、驱动电机；64、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
本实用新型提供一种可调节分散路径的分散机，如图1-图5所示，包括搅拌筒1，搅拌筒1靠近底端的侧壁上设有出料口10和设置在出料口10一侧的调节机构2，调节机构 2包括第一固定板20，第一固定板20顶部开设有凹槽200，凹槽200内嵌设有调节板22，调节板22右侧壁的中心处设有滤孔区220，滤孔区220的下方开设有螺纹孔221，螺纹孔 221内部设有固定钮23，第一固定板20内部设有出口管道21，出口管道21内部设有滤网 210，搅拌筒1左侧设有支撑柱4和安装在支撑柱4两端的底座3以及第二固定板5，第二固定板5内部安装有驱动装置6。
本实施例中，出口管道21和出料口10均与搅拌筒1内部相连通，搅拌筒1内的浆液可经出口管道21和出料口10流出。
进一步的，调节板22与凹槽200的尺寸大小相适配，当调节板22完全嵌入凹槽200内部时，滤孔区220与滤网210相贴合，使滤网210上的网孔与滤孔区220上的滤孔交错，改变流经滤网210和滤孔区220的浆液颗粒大小，为后续分散浆液的路径提供便利。
在实际过程中，为了便于调整浆液的分散路径，固定钮23与调节板22螺纹连接，固定钮23上设有外螺纹，当转动固定钮23时，固定钮23上外螺纹与螺纹孔221内壁上的螺纹相契合产生作用力，使固定钮23可沿螺纹孔221的内壁移动，方便后续固定调节板 22，在调节浆液的分散路径时，首先，转动固定钮23，使固定钮23沿螺纹孔221的内壁向螺纹孔221外移动，分离固定钮23与调节板22，进一步，将调节板22完全嵌入凹槽 200内部，使滤网210上的网孔与滤孔区220上的滤孔交错，改变流经滤网210和滤孔区 220的浆液颗粒大小。
将调节板22取出凹槽200内部时，反向转动固定钮23，使固定钮23沿螺纹孔221的内壁向螺纹孔221内移动，直至固定钮23的端部挤压搅拌筒1侧壁，增加固定钮23与搅拌筒1之间的摩擦力，将调节板22固定在搅拌筒1的侧壁上，保证调节板22(调节板22 靠近搅拌筒1的侧壁与搅拌筒1的侧壁紧密贴合)在搅拌筒1上的稳定性。
此外，驱动装置6包括驱动带60，驱动带60的左端上下两侧分别安装有第二压板62和驱动电机63，驱动电机63通过联轴器与第二压板62固定连接，驱动带60的右端上下两侧分别安装有搅拌组件61和电动推杆64，搅拌组件61包括搅拌轴610，搅拌轴610两端分别设有转盘611和第一压板612，转盘611的圆周侧壁设有若干搅拌齿6110。
值得说明的是，搅拌轴610侧壁底部设有突出区6100，增加搅拌轴610与驱动带60之间的摩擦力，为后续通过驱动带60带动搅拌轴610转动提供便利，突出区6100的下方设有若干刻度线6101，通过刻度线6101观察搅拌轴610伸入搅拌筒1内部的长度，方便后续调整，转盘611的顶部呈圆台状，防止浆液滞留至转盘611上，提高实用性。
搅拌轴610的顶端中心处开设有通槽，通槽内部设有限定槽，限定槽内部嵌设有限定板，限定板上紧密焊接有连接柱，通过限定板将连接柱限定在通槽内部，当搅拌轴610转动时，连接柱可在通槽内自由转动，连接柱与电动推杆64的活塞杆紧密焊接，当开启电动推杆64使，可通过电动推杆64的活塞杆伸缩拉动搅拌轴610，方便后续调整搅拌轴610 伸入搅拌筒1内部的长度。
在具体实施过程中，为了方便搅拌浆液，可根据所需调整搅拌轴610伸入搅拌筒1内部的长度，在调整搅拌轴610伸入搅拌筒1内部的长度时，首先，开启电动推杆64，通过电动推杆64的活塞杆伸缩拉动搅拌轴610，实现调整搅拌轴610伸入搅拌筒1内部的长度。
在驱动搅拌轴610时，首先，接通驱动电机63的电源，通过驱动电机63的输出轴带动驱动带60转动，并通过驱动带60带动搅拌轴610转动，进一步，通过转盘611上搅拌齿6110搅拌粉碎浆液，实现搅拌分散浆液。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种可调节分散路径的分散机，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)靠近底端的侧壁上设有出料口(10)和设置在出料口(10)一侧的调节机构(2)，所述调节机构(2)包括第一固定板(20)，所述第一固定板(20)顶部开设有凹槽(200)，所述凹槽(200)内嵌设有调节板(22)，所述调节板(22)右侧壁的中心处设有滤孔区(220)，所述滤孔区(220)的下方开设有螺纹孔(221)，所述螺纹孔(221)内部设有固定钮(23)，所述第一固定板(20)内部设有出口管道(21)，所述出口管道(21)内部设有滤网(210)，所述搅拌筒(1)左侧设有支撑柱(4)和安装在支撑柱(4)两端的底座(3)以及第二固定板(5)，所述第二固定板(5)内部安装有驱动装置(6)。
2.根据权利要求1所述的可调节分散路径的分散机，其特征在于：所述出口管道(21)和出料口(10)均与所述搅拌筒(1)内部相连通。
3.根据权利要求1所述的可调节分散路径的分散机，其特征在于：所述调节板(22)与所述凹槽(200)的尺寸大小相适配。
4.根据权利要求1所述的可调节分散路径的分散机，其特征在于：所述固定钮(23)与所述调节板(22)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的可调节分散路径的分散机，其特征在于：所述驱动装置(6)包括驱动带(60)，所述驱动带(60)的左端上下两侧分别安装有第二压板(62)和驱动电机(63)，所述驱动电机(63)通过联轴器与第二压板(62)固定连接，所述驱动带(60)的右端上下两侧分别安装有搅拌组件(61)和电动推杆(64)，所述搅拌组件(61)包括搅拌轴(610)，所述搅拌轴(610)两端分别设有转盘(611)和第一压板(612)，所述转盘(611)的圆周侧壁设有若干搅拌齿(6110)。
6.根据权利要求5所述的可调节分散路径的分散机，其特征在于：所述搅拌轴(610)侧壁底部设有突出区(6100)，所述突出区(6100)的下方设有若干刻度线(6101)。
7.根据权利要求5所述的可调节分散路径的分散机，其特征在于：所述转盘(611)的顶部呈圆台状。
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