CN211137745U - 一种搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌设备，其包括稀释釜、搅拌装置、调节装置以及支架，调节装置和支架安装在稀释釜的顶部，搅拌装置设置在稀释釜上，搅拌装置包括搅拌轴和桨叶，搅拌轴的外部套设有套筒，调节装置包括转轮、半轴、连接轴以及限位柱，转轮设置在支架上，半轴的一端与连接轴的一端铰接，另一端与转轮铰接，半轴与转轮的铰接处与转轮的中心偏离设置，连接轴部分收容于限位柱内，另一端与套筒连接。开启第一电机、减速机，搅拌轴在第一电机的带动下转动，开启第二电机，第二电机带动转轮转动，从而可使得半轴带动连接轴和套筒上下滑动，套筒带动搅拌轴上下滑动，即，桨叶在搅拌轴的带动下转动且上下往复移动，对物料进行充分搅拌。

Description

一种搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，特别地，涉及一种搅拌设备。

背景技术

树脂通常是固态、半固态，又是也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。因为树脂具有较强的粘性，因此需要使用苯乙烯与其充分混合进行兑稀，目前的搅拌设备只是搅拌轴进行旋转搅拌，并不能上下移动从而使物料进行翻腾，因此，搅拌不均匀。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种搅拌均匀的搅拌设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种搅拌设备，所述搅拌设备包括稀释釜、搅拌装置、调节装置以及支架，所述调节装置和所述支架安装在所述稀释釜的顶部，所述搅拌装置可活动地设置在所述稀释釜上，所述搅拌装置包括贯穿所述稀释釜顶部的搅拌轴和安装在所述搅拌轴上且位于所述稀释釜内的桨叶，所述搅拌轴的外部套设有套筒，所述套筒用于保护所述搅拌轴，所述调节装置包括转轮、半轴、连接轴以及限位柱，所述转轮可转动地设置在所述支架上，所述半轴的一端与所述连接轴的一端铰接，所述半轴另一端与所述转轮铰接，所述半轴与所述转轮的铰接处与所述转轮的中心偏离设置，所述连接轴部分收容于所述限位柱内且能够相对所述限位柱滑动，所述连接轴的另一端与所述套筒连接。

进一步地，所述稀释釜包括外壳以及安装在所述外壳内的挡板和凸起，所述挡板固定安装在所述外壳的内壁上，所述凸起具有多个，所述凸起由下至上依次固定安装在所述挡板上。

进一步地，所述外壳的顶部开设有通孔，所述外壳的顶部设置有与所述通孔相配合的密封件，所述密封件上开设有供所述搅拌装置穿过的穿孔。

进一步地，所述搅拌设备还包括进料管，所述进料管包括第一进料管道和第二进料管道，所述第一进料管道设置在所述外壳的左侧壁上且与所述外壳的内腔相连通，所述第二进料管道设置在所述外壳的右侧壁上且与所述外壳的内腔相连通。

进一步地，所述搅拌设备还包括出料装置，所述出料装置包括出料管道和出料阀，所述出料管道安装在所述外壳的底部且与所述外壳的内腔相连通，所述出料阀设置在所述出料管道上。

进一步地，所述搅拌设备还包括第一电机和减速机，所述第一电机和所述减速机依次安装在所述套筒上，所述第一电机设置在所述减速机的上方，所述套筒的顶部设置有顶板，所述减速机固定安装在所述顶板上。

进一步地，所述减速机与所述搅拌轴之间设置有联轴器，所述联轴器用于连接所述减速机与所述搅拌轴，且所述联轴器与所述顶板固定连接。

进一步地，所述搅拌设备还包括第二电机，所述第二电机放置在所述支架上，所述第二电机的输出端与所述转轮相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的搅拌设备，开启第一电机、减速机，搅拌轴在第一电机的带动下转动，开启第二电机，第二电机带动转轮转动，因半轴与转轮的铰接处与转轮的中心偏离设置，从而可使得半轴带动连接轴和套筒上下滑动，套筒带动搅拌轴上下滑动，即，桨叶在搅拌轴的带动下转动且上下移动，对物料进行充分搅拌。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的搅拌设备的结构示意图；

图2是图1所示搅拌设备中调节装置和支架的结构示意图。

图中零部件名称及其编号分别为：

稀释釜1 外壳11 挡板12

凸起13 密封件14 进料管2

第一进料管道21 第二进料管道22 搅拌装置3

搅拌轴31 桨叶32 套筒33

顶板34 调节装置4 转轮41

半轴42 连接轴43 限位柱44

出料装置5 出料管道51 出料阀52

第一电机6 减速机7 第二电机8

支架9 联轴器71

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种搅拌设备，其包括稀释釜1、进料管2、搅拌装置3、调节装置4以及出料装置5。进料管2和调节装置4安装在稀释釜1的顶部，搅拌装置3可活动地设置在稀释釜1上，出料装置4安装在稀释釜1的底部。

稀释釜1包括外壳11以及安装在外壳11内的挡板12和凸起13，挡板12 大致呈L型，挡板12固定安装在外壳11的内壁上，具体地，挡板12能够用于阻挡物料，从而使得物料相对集中在外壳11内腔的中间位置。凸起13具有多个，凸起13由下至上依次固定安装在挡板12上，具体地，凸起13能够对物料进行切割、分流，增加物料的分散性，从而使外围的物料更加流畅。

进料管2包括第一进料管道21和第二进料管道22，第一进料管道21和第二进料管道22均大致呈针筒状，第一进料管道21设置在外壳11的左侧壁上且与外壳11的内腔相连通，第二进料管道22设置在外壳11的右侧壁上且与外壳 11的内腔相连通。

优选的，挡板12能够对第一进料管道21和第二进料管道22具有一定的支撑作用，从而提高了第一进料管道21和第二进料管道22的稳定性。

搅拌装置3包括搅拌轴31和安装在搅拌轴31上且位于外壳11内的桨叶32，搅拌轴31的下端穿过所述穿孔后设置于外壳11内，当使用时，转动搅拌轴31，可对物料进行充分搅拌。

另外，外壳11的顶部开设有通孔(图未示)，外壳11的顶部设置有与所述通孔相配合的密封件14，密封件14上开设有供搅拌装置3穿过的穿孔(图未示)。

调节装置4包括转轮41、半轴42、连接轴43以及限位柱44，半轴42的一端与连接轴43的一端铰接，半轴42远离连接轴43的一端与转轮41铰接，半轴42与转轮41的铰接处与转轮41的中心偏离设置，限位柱44为上下贯通的筒状结构，连接轴43部分收容于限位柱44内且能够相对限位柱44滑动，当使用时，转动转轮41，转轮41带动半轴42沿转轮41的圆周转动，从而可使得连接轴43在限位柱44内沿限位柱44的轴向上下往复滑动。

在本实施方式中，在搅拌轴31的外部套设有套筒33，套筒33位于外壳11 顶部，具体地，套筒33用于保护搅拌轴31以及密封件14。另外，套筒33的顶部设置有顶板34，顶板34与套筒33固定连接。

另外，连接轴43远离半轴42的一端与套筒33固定连接，当连接轴43在限位柱44内沿限位柱44的轴向上下往复滑动时，可带动套筒33上下往复滑动。

出料装置5包括出料管道51和出料阀52，出料管道51安装在外壳11的底部且与外壳11的内腔相连通，出料阀52设置在出料管道51上。

所述搅拌设备还包括第一电机6和减速机7，第一电机6和减速机7依次安装在套筒33上，第一电机6设置在减速机7的上方，减速机7固定安装在套筒 33的顶板34上，第一电机6的输出端与减速机7输入端相连接，减速机7与搅拌轴31伸出外壳11的一端之间设置有联轴器71，联轴器71用于连接减速机7 与搅拌轴31。当使用时，开启第一电机6和减速机7，可使得搅拌轴31转动，从而对物料进行搅拌。

所述搅拌设备还包括第二电机8和支架9，第二电机8的输出端与转轮41 相连接，开启第二电机8可使得转轮41转动。支架9设置在外壳11的顶部，支架9用于支撑第二电机8和限位柱44。

使用时，将物料分别从第一物料管道21和第二物料管道22进入至外壳11 内，开启第一电机6、减速机7，搅拌轴31在第一电机6的带动下转动，开启第二电机8，第二电机8带动转轮41转动，从而可使得半轴42带动连接轴43 和套筒33上下往复滑动，套筒33带动搅拌轴31上下往复滑动，可以理解地，桨叶32在搅拌轴31的带动下转动且上下往复移动，对物料进行充分搅拌。

本实用新型提供的搅拌设备，开启第一电机6、减速机7，搅拌轴31在第一电机6的带动下转动，开启第二电机8，第二电机8带动转轮41转动，因半轴42与转轮41的铰接处与转轮41的中心偏离设置，从而可使得半轴42带动连接轴43和套筒33上下往复滑动，套筒33带动搅拌轴31上下往复滑动，即，桨叶32在搅拌轴31的带动下转动且上下往复移动，对物料进行充分搅拌。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种搅拌设备，其特征在于：所述搅拌设备包括稀释釜、搅拌装置、调节装置以及支架，所述调节装置和所述支架安装在所述稀释釜的顶部，所述搅拌装置可活动地设置在所述稀释釜上，所述搅拌装置包括贯穿所述稀释釜顶部的搅拌轴和安装在所述搅拌轴上且位于所述稀释釜内的桨叶，所述搅拌轴的外部套设有套筒，所述套筒用于保护所述搅拌轴，所述调节装置包括转轮、半轴、连接轴以及限位柱，所述转轮可转动地设置在所述支架上，所述半轴的一端与所述连接轴的一端铰接，所述半轴另一端与所述转轮铰接，所述半轴与所述转轮的铰接处与所述转轮的中心偏离设置，所述连接轴部分收容于所述限位柱内且能够相对所述限位柱滑动，所述连接轴的另一端与所述套筒连接。

2.如权利要求1所述的搅拌设备，其特征在于：所述稀释釜包括外壳以及安装在所述外壳内的挡板和凸起，所述挡板固定安装在所述外壳的内壁上，所述凸起具有多个，所述凸起由下至上依次固定安装在所述挡板上。

3.如权利要求2所述的搅拌设备，其特征在于：所述外壳的顶部开设有通孔，所述外壳的顶部设置有与所述通孔相配合的密封件，所述密封件上开设有供所述搅拌装置穿过的穿孔。

4.如权利要求2所述的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌设备还包括进料管，所述进料管包括第一进料管道和第二进料管道，所述第一进料管道设置在所述外壳的左侧壁上且与所述外壳的内腔相连通，所述第二进料管道设置在所述外壳的右侧壁上且与所述外壳的内腔相连通。

5.如权利要求2所述的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌设备还包括出料装置，所述出料装置包括出料管道和出料阀，所述出料管道安装在所述外壳的底部且与所述外壳的内腔相连通，所述出料阀设置在所述出料管道上。

6.如权利要求1所述的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌设备还包括第一电机和减速机，所述第一电机和所述减速机依次安装在所述套筒上，所述第一电机设置在所述减速机的上方，所述套筒的顶部设置有顶板，所述减速机固定安装在所述顶板上。

7.如权利要求6所述的搅拌设备，其特征在于：所述减速机与所述搅拌轴之间设置有联轴器，所述联轴器用于连接所述减速机与所述搅拌轴。

8.如权利要求1所述的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌设备还包括第二电机，所述第二电机放置在所述支架上，所述第二电机的输出端与所述转轮相连接。

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