CN216104945U - 一种落料槽防粘料分料板 - Google Patents
一种落料槽防粘料分料板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种落料槽防粘料分料板,属于分料板防粘料技术领域;所述落料槽防粘料分料板包括芯板、转动轴、侧边挡板、底部挡板、防粘板、手柄,所述芯板安装在转动轴上,转动轴安装在落料槽上,所述芯板前后两侧面的左右两边安装有侧边挡板,芯板前后两侧面的底部安装有底部挡板,所述防粘板滑动安装在芯板前后两侧面的侧边挡板和底部挡板之间,所述芯板和侧边挡板的左侧固定安装有手柄,手柄上设有两个便于安装插销的第一销孔;本实用新型通过将聚氯乙烯防粘板滑动安装在芯板前后两侧面的侧边挡板和底部挡板之间,一方面可有效避免煤块粘附,另一方面可快速完成防粘板更换,缩短了维修时长,降低了维修对生产的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种落料槽防粘料分料板,属于分料板防粘料技术领域。
背景技术
煤矿生产中,在煤矿的开采和加工过程中,运输是贯穿煤矿从开采到销售整个过程中的关键环节,为了提高运输及装车的效率,生产中通常采用一端进料、分流出料的输送方式,这就需要用到具有三通结构的落料槽进行分流,通过控制落料槽内分料板的角度将煤块导流至落料槽的两个出料口。但是,由于分料板是落料槽内用于阻挡和改变煤块运动方向的关键部件,一方面分料板需要承受较大冲击力,从而容易发生磨损,需要经常更换,而更换分料板不仅拆装繁琐还耽误生产;另一方面,在煤块撞击分料板时,还容易出现煤块粉末粘附在分料板上的问题,若粘料过多不仅清理困难还会影响煤块在落料槽内的通过率,甚至还会导致落料槽堵塞。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提出了一种落料槽防粘料分料板,通过将芯板安装转动轴上,在芯板前后两侧面的左右两边安装侧边挡板,芯板前后两侧面的底部安装底部挡板,将聚氯乙烯防粘板滑动安装在芯板前后两侧面的侧边挡板和底部挡板之间,一方面可有效避免煤块粘附,另一方面可快速完成防粘板更换,缩短了维修时长,降低了维修对生产的影响,并在芯板和侧边挡板的左侧固定安装手柄,手柄上设置两个便于安装插销的第一销孔,在便于转动芯板和防粘板的同时,还可保证安装的牢固性,且结构简单,使用方便。
为解决上述问题,本实用新型通过如下技术方案实现:
所述落料槽防粘料分料板包括芯板、转动轴、侧边挡板、底部挡板、防粘板、手柄,所述芯板安装在转动轴上,转动轴安装在落料槽上,所述芯板前后两侧面的左右两边安装有侧边挡板,芯板前后两侧面的底部安装有底部挡板,所述防粘板滑动安装在芯板前后两侧面的侧边挡板和底部挡板之间,所述芯板和侧边挡板的左侧固定安装有手柄,手柄上设有两个便于安装插销的第一销孔,且落料槽上安装有便于安装插销的固定块,固定块上设有与第一销孔相对应的第二销孔,落料槽的出料口上侧内壁上还固定安装有挡块,且落料槽的进料口前侧壁上设有便于手柄转动的滑槽。
优选地,所述防粘板为可避免煤块粘附的PVC板。
优选地,所述防粘板上设有便于取出芯板的通孔。
优选地,所述手柄上的两个第一销孔相互垂直交叉。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过将芯板安装转动轴上,在芯板前后两侧面的左右两边安装侧边挡板,芯板前后两侧面的底部安装底部挡板,将聚氯乙烯防粘板滑动安装在芯板前后两侧面的侧边挡板和底部挡板之间,一方面可有效避免煤块粘附,另一方面可快速完成防粘板更换,缩短了维修时长,降低了维修对生产的影响,并在芯板和侧边挡板的左侧固定安装手柄,手柄上设置两个便于安装插销的第一销孔,在便于转动芯板和防粘板的同时,还可保证安装的牢固性,且结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的安装位置示意图;
图3为图2的A部放大图。
附图标记说明:1-落料槽,2-芯板,3-转动轴,4-侧边挡板,5-底部挡板,6-防粘板,7-手柄,8-插销,9-第一销孔,10-固定块,11-第二销孔,12-挡块,13-滑槽,14-通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以便技术人员理解。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,若无明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解,即可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。
在本实用新型中,如图1-3所示,所述落料槽防粘料分料板包括芯板2、转动轴3、侧边挡板4、底部挡板5、防粘板6、手柄7,所述芯板2安装在转动轴3上,转动轴3安装在落料槽1上,所述芯板2前后两侧面的左右两边安装有侧边挡板4,芯板2前后两侧面的底部安装有底部挡板5,所述防粘板6滑动安装在芯板2前后两侧面的侧边挡板4和底部挡板5之间,所述芯板2和侧边挡板4的左侧固定安装有手柄7,手柄7上设有两个便于安装插销8的第一销孔9,且落料槽1上安装有便于安装插销8的固定块10,固定块10上设有与第一销孔9相对应的第二销孔11,落料槽1的出料口上侧内壁上还固定安装有挡块12,且落料槽1的进料口前侧壁上设有便于手柄7转动的滑槽13。将芯板2安装在转动轴3上,并将转动轴3安装在落料槽1上位于落料槽1两出料口的连接处,从而可通过转动轴3控制芯板2快速开启或封闭其中一个出料口,起到分流煤块的作用。在芯板2前后两侧面的左右两边安装侧边挡板4,芯板2前后两侧面的底部安装底部挡板5,将防粘板6安装在芯板2前后两侧面的侧边挡板4和底部挡板5之间,有效避免了煤块发生粘附,并使防粘板6可在侧边挡板4和底部挡板5之间上下滑动,以便于快速完成对受磨损防粘板6的拆卸、更换,与传统整体更换分料板的方式相比,本实用新型中,通过直接上下抽插防粘板6的方式,缩短了维修时长,降低了维修对生产的影响;同时,侧边挡板4可有效防止防粘板6侧向左右滑动,底部挡板5可有效防止防粘板6向下滑动,且煤块在落料槽1中是沿着防粘板6较低一侧运动的,因此,无需对防粘板6的上侧进行限位。在芯板2和侧边挡板4的左侧固定安装手柄7,以便于通过手柄7控制转动轴3,并在手柄7上设有两个便于安装插销8的第一销孔9,如图2所示,当芯板2和防粘板6转动到左侧时,落料槽1的左侧出料口被封闭,芯板2和防粘板6搭靠在落料槽1的出料口上侧内壁的挡块12上,并使插销8穿过第一销孔9和第二销孔11,从而将芯板2及防粘板6与固定块10相固定;为了便于快速切换芯板2和防粘板6所要封闭的出料口,在落料槽1的进料口前侧壁上开设便于手柄7转动的滑槽13;由于煤块从落料槽1的上方进料口下落时,煤块向下撞击芯板2和防粘板6,因此,在挡块12和插销8的作用下,芯板2和防粘板6不会发生松动。为了表示出芯板2和防粘板6在落料槽1内的安装位置,图2中,未画出芯板2和防粘板6所应安装的两个位置处前侧落料槽1的结构。本实用新型结构简单,使用方便,有效避免了煤块发生粘附导致落料槽1堵塞的问题。
在本实用新型中,所述防粘板6为可避免煤块粘附的PVC板。为了使防粘板6可起到避免煤块粘附的作用,具体应用中,防粘板6可选用PVC板、PP板或其它表面光滑度较高,硬度较高的板材,本实施例中,防粘板6选用PVC板。
在本实用新型中,如图1所示,所述防粘板6上设有便于取出芯板2的通孔14。在防粘板6中间靠上的位置处开设一个通孔14,当需要更换防粘板6时,用手、螺丝刀或其它杆状工具插入通孔14,便可快速取出旧的防粘板6。
在本实用新型中,如图1-3所示,所述手柄7上的两个第一销孔9相互垂直交叉。为了便于用插销8来固定手柄7,在手柄7上开设两个第一销孔9,并使两个第一销孔9相互垂直交叉,从而达到便于在芯板2和防粘板6搭靠在落料槽1的两个出料口上侧内壁的挡块12上时,均能通过插销8来固定手柄7。
本实用新型通过将芯板安装转动轴上,在芯板前后两侧面的左右两边安装侧边挡板,芯板前后两侧面的底部安装底部挡板,将聚氯乙烯防粘板滑动安装在芯板前后两侧面的侧边挡板和底部挡板之间,一方面可有效避免煤块粘附,另一方面可快速完成防粘板更换,缩短了维修时长,降低了维修对生产的影响,并在芯板和侧边挡板的左侧固定安装手柄,手柄上设置两个便于安装插销的第一销孔,在便于转动芯板和防粘板的同时,还可保证安装的牢固性,且结构简单,使用方便。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其做出各种改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种落料槽防粘料分料板,其特征在于:所述落料槽防粘料分料板包括芯板(2)、转动轴(3)、侧边挡板(4)、底部挡板(5)、防粘板(6)、手柄(7),所述芯板(2)安装在转动轴(3)上,转动轴(3)安装在落料槽(1)上,所述芯板(2)前后两侧面的左右两边安装有侧边挡板(4),芯板(2)前后两侧面的底部安装有底部挡板(5),所述防粘板(6)滑动安装在芯板(2)前后两侧面的侧边挡板(4)和底部挡板(5)之间,所述芯板(2)和侧边挡板(4)的左侧固定安装有手柄(7),手柄(7)上设有两个便于安装插销(8)的第一销孔(9),且落料槽(1)上安装有便于安装插销(8)的固定块(10),固定块(10)上设有与第一销孔(9)相对应的第二销孔(11),落料槽(1)的出料口上侧内壁上还固定安装有挡块(12),且落料槽(1)的进料口前侧壁上设有便于手柄(7)转动的滑槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种落料槽防粘料分料板,其特征在于:所述防粘板(6)为可避免煤块粘附的PVC板。
3.根据权利要求1或2所述的一种落料槽防粘料分料板,其特征在于:所述防粘板(6)上设有便于取出芯板(2)的通孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种落料槽防粘料分料板,其特征在于:所述手柄(7)上的两个第一销孔(9)相互垂直交叉。
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