CN218048318U - 一种玻璃喷粉机用的接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种玻璃喷粉机用的接料装置,包括收集箱、减速电机、第一转轴和间歇转动机构,收集箱的顶部具有左右对称的两个导料槽,两个导料槽的相对端之间形成进料口。收集箱的右侧下部开设有出料口,所述出料口上配置有密封板。第一转轴纵向设置在进料口的下方,其外部套设有安装套管,所述安装套管的圆周表面上均匀设置有多个导料板。减速电机通过电机座设置在收集箱侧壁上,其输出端通过所述间歇转动机构与第一转轴相连,并驱动安装套管及所有导料板做间歇转动。本实用新型通过安装套管及导料板的间歇转动将隔离粉缓缓导入收集箱内,同时减小进料口的开口程度,有效防止粉尘通过进料口飘散到空气中,降低了粉尘污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域,具体涉及一种玻璃喷粉机用的接料装置。
背景技术
喷粉机是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械,是可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧,耗煤量少,热利用率高。喷粉机外部有钢壳。其燃料为煤,是各种工业窑炉的关键热源,磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械。
现有的玻璃喷粉机接料装置的进料口都是开放式结构,在接收隔离粉时,由于收集箱内气压的原因容易使隔离粉通过进料口向空气中飘散,从而造成粉尘污染,为了解决这一问题提出了一种玻璃喷粉机用的接料装置。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种玻璃喷粉机用的接料装置,解决现有的接料装置容易使隔离粉通过进料口向空气中飘散,从而造成粉尘污染的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种玻璃喷粉机用的接料装置,包括收集箱、减速电机、第一转轴和间歇转动机构,收集箱的顶部具有左右相对布置的两个导料槽,两个导料槽的相邻侧之间形成与收集箱内部相通的进料口。
所述收集箱的右侧下部开设有出料口,所述出料口上配置有密封板。
所述第一转轴纵向设置在进料口的下方,其前后两端分别与收集箱的侧壁转动相连,第一转轴的外部套设有安装套管,所述安装套管的圆周表面上均匀设置有多个导料板。
减速电机设置于收集箱的侧壁上,其输出端通过所述间歇转动机构驱动安装套管及所有导料板周期性间歇转动。
作为本实用新型的一种优选方案,收集箱为方形箱体结构,其顶部内侧具有左右对称布置的两个斜板,斜板的上表面由收集箱两侧到其中间位置向下倾斜两个斜板的相邻侧与收集箱的内侧壁配合形成所述的进料口。
作为本实用新型的一种优选方案,进料口的上方设置有挡板,所述挡板水平布置,其前后两端分别与收集箱的侧壁固定相连,挡板的底部与其下方两侧的斜板之间形成所述的导料槽。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一转轴与其外侧的安装套管固定相连,其两端均穿出安装套管的端部,与固定于收集箱内壁上的轴承座转动配合。
所述导料板为长条状的平板,各导料板均沿安装套管的截面法线方向布置,其长边一侧与安装套管的外壁固定焊接成一体,另一侧靠近斜板的下侧。
作为本实用新型的一种优选方案,收集箱的侧壁外部固定有电机座,所述减速电机固定安装在电机座上,其输出端穿过收集箱的侧壁伸至收集箱内,与间歇转动机构相连。
作为本实用新型的一种优选方案,间歇转动机构包括缺口转轮、第二转轴和槽轮,所述缺口转轮位于第一转轴的一侧,其通过第二转轴与减速电机的输出端固定相连,所述槽轮固定套设于第一转轴上。
缺口转轮的圆弧形缺口侧设置有拨杆,所述拨杆与第二转轴相对平行布置,其一端通过连杆与缺口转轮侧面固定相连,拨杆绕第二转轴转动过程中可依次进槽轮的各槽口并驱动槽轮间歇转动。
作为本实用新型的一种优选方案,密封板的上端设置有铰链,铰链与收集箱位于所述出料口上侧的部分固定相连,所述密封板的外侧壁上固定连接有把手。
作为本实用新型的一种优选方案,所述收集箱的左侧上部固定安装有推手,所述收集箱的底部四角处均安装有带有刹车功能的万向轮。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:本实用新型通过安装套管及导料板的间歇转动将隔离粉缓缓导入收集箱内,同时减小进料口的开口程度,有效防止粉尘通过进料口飘散到空气中,降低了粉尘污染。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃喷粉机用的接料装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种玻璃喷粉机用的接料装置的剖视图。
图3为本实用新型一种玻璃喷粉机用的接料装置的局部爆炸图。
图4为图3中本实用新型在A处的结构放大图。
图中标号说明:
1、收集箱;2、导料槽;3、进料口;4、挡板;5、出料口;6、密封板;7、把手;8、推手;9、电机座;10、第一转轴;11、安装套管;12、导料板;13、连杆;14、减速电机;15、第二转轴;16、缺口转轮;17、拨杆;18、槽轮;19、万向轮;20、斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例,请结合图1至图4,一种玻璃喷粉机用的接料装置,包括收集箱1、减速电机14、第一转轴10和间歇转动机构,收集箱1的顶部具有左右相对布置的两个导料槽2,两个导料槽2的相邻侧之间形成与收集箱1内部相通的进料口3。
具体地,收集箱1为方形箱状结构,所述收集箱1的左侧上部固定安装有推手8,所述收集箱1的底部四角处均安装有带有刹车功能的万向轮19。推手8是为了便于推动收集箱1的,带有刹车功能的万向轮19是为了便于收集箱1移动位置,到达预定位置后将收集箱1固定住。
收集箱1的顶部内侧具有左右对称布置的两个斜板20,斜板20的上表面由收集箱1两侧到其中间位置向下倾斜两个斜板20的相邻侧与收集箱1的内侧壁配合形成所述的进料口3。
进料口3的上方设置有挡板4,所述挡板4水平布置,其前后两端分别与收集箱1的侧壁固定相连,挡板4的底部与其下方两侧的斜板20之间形成所述的导料槽2。挡板4在一定程度上能够起到阻挡粉尘飘散,起到防尘作用。
所述收集箱1的右侧下部开设有出料口5,所述出料口5上配置有密封板6。密封板6的上端设置有铰链,铰链与收集箱1位于所述出料口5上侧的部分固定相连,所述密封板6的外侧壁上固定连接有把手7。密封板6的作用是在工作过程中将出料口5密封,接料完成后可通过把手7拉动密封板6打开出料口5,将隔离粉取出。
所述第一转轴10纵向设置在进料口3的下方,其前后两端分别与收集箱1的侧壁转动相连,所述第一转轴10与其外侧的安装套管11固定相连,其两端均穿出安装套管11的端部,与固定于收集箱1内壁上的轴承座转动配合,轴承座与第一转轴10之间具有一定阻尼作用,不受外力作用时,两者之间保持相对静止。
第一转轴10的外部套设有安装套管11,所述安装套管11的圆周表面上均匀设置有六个导料板12。所述导料板12为长条状的平板,六个导料板12均沿安装套管11的截面法线方向布置,其长边一侧与安装套管11的外壁固定焊接成一体,另一侧靠近斜板20的下侧。任意相邻的两个导料板12之间形成V形的收集槽。
减速电机14设置于收集箱1的侧壁上,其输出端通过所述间歇转动机构驱动安装套管11及所有导料板12周期性间歇转动。具体地,收集箱1的侧壁外部固定有电机座9,所述减速电机14固定安装在电机座9上,其输出端穿过收集箱1的侧壁伸至收集箱1内,与间歇转动机构相连。
间歇转动机构包括缺口转轮16、第二转轴15和槽轮18,所述缺口转轮16位于第一转轴10的一侧,其通过第二转轴15与减速电机14的输出端固定相连,所述槽轮18固定套设于第一转轴10上。
缺口转轮16的圆弧形缺口侧设置有拨杆17,所述拨杆17与第二转轴15相对平行布置,其一端通过连杆13与缺口转轮16侧面固定相连,拨杆17绕第二转轴15转动过程中可依次进槽轮18的各槽口并驱动槽轮18间歇转动。
减速电机14的输出端转动时,带动第二转轴15转动,第二转轴15的转动带动缺口转轮16转动,通过缺口转轮16的转动带动拨杆17转动。通过拨杆17的转动会带动槽轮18做间歇转动,槽轮18的间歇转动带动连杆13转动,连杆13的转动通过第一转轴10带动安装套管11转动,此时安装套管11及其外部的六个导料板12绕第一转轴10的轴线做间歇转动。
工作原理:使用过程中,隔离粉进入导料槽2后并沿斜板20的上表面下滑,进入相邻相邻两个导料板12之间形成的收集槽内。启动减速电机14,减速电机14的输出端通过第二转轴15带动缺口转轮16转动,拨杆17随缺口转轮16一起绕第二转轴15的轴线转动。
由于轴承座与第一转轴10之间具有一定阻尼作用,拨杆17与槽轮18不接触时,槽轮18与第一转轴10保持静止,拨杆17进入槽轮18的槽口后与槽轮18滑动配合,并驱动槽轮18转动四分之一圆周后,拨杆17与槽轮18分离,槽轮18与第一转轴10再次保持静止,当拨杆17旋转下一个圆周时,再次带动驱动槽轮18转动四分之一圆周,如此循环实现安装套管11及其外部各导料板12的间歇转动。此过程中,相邻两个导料板12之间的收集槽内的隔离粉落入收集箱1的内部,同时,其余的导料板12可保持进料口3的开口度较小,尽可能避免隔离粉通过进料口3飘散到空气中,降低了粉尘污染。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种玻璃喷粉机用的接料装置,其特征在于,包括收集箱、减速电机、第一转轴和间歇转动机构,所述收集箱的顶部具有左右相对布置的两个导料槽,两个导料槽的相邻侧之间形成与收集箱内部相通的进料口;
所述收集箱的右侧下部开设有出料口,所述出料口上配置有密封板;
所述第一转轴纵向设置在进料口的下方,其前后两端分别与收集箱的侧壁转动相连,第一转轴的外部套设有安装套管,所述安装套管的圆周表面上均匀设置有多个导料板;
减速电机设置于收集箱的侧壁上,其输出端通过所述间歇转动机构驱动安装套管及所有导料板周期性间歇转动。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃喷粉机用的接料装置,其特征在于,收集箱为方形箱体结构,其顶部内侧具有左右对称布置的两个斜板,斜板的上表面由收集箱两侧到其中间位置向下倾斜两个斜板的相邻侧与收集箱的内侧壁配合形成所述的进料口。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃喷粉机用的接料装置,其特征在于,进料口的上方设置有挡板,所述挡板水平布置,其前后两端分别与收集箱的侧壁固定相连,挡板的底部与其下方两侧的斜板之间形成所述的导料槽。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃喷粉机用的接料装置,其特征在于,所述第一转轴与其外侧的安装套管固定相连,其两端均穿出安装套管的端部,与固定于收集箱内壁上的轴承座转动配合;
所述导料板为长条状的平板,各导料板均沿安装套管的截面法线方向布置,其长边一侧与安装套管的外壁固定焊接成一体,另一侧靠近斜板的下侧。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃喷粉机用的接料装置,其特征在于,收集箱的侧壁外部固定有电机座,所述减速电机固定安装在电机座上,其输出端穿过收集箱的侧壁伸至收集箱内,与间歇转动机构相连。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃喷粉机用的接料装置,其特征在于,间歇转动机构包括缺口转轮、第二转轴和槽轮,所述缺口转轮位于第一转轴的一侧,其通过第二转轴与减速电机的输出端固定相连,所述槽轮固定套设于第一转轴上;
缺口转轮的圆弧形缺口侧设置有拨杆,所述拨杆与第二转轴相对平行布置,其一端通过连杆与缺口转轮侧面固定相连,拨杆绕第二转轴转动过程中可依次进槽轮的各槽口并驱动槽轮间歇转动。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃喷粉机用的接料装置,其特征在于,密封板的上端设置有铰链,铰链与收集箱位于所述出料口上侧的部分固定相连,所述密封板的外侧壁上固定连接有把手。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃喷粉机用的接料装置,其特征在于,所述收集箱的左侧上部固定安装有推手,所述收集箱的底部四角处均安装有带有刹车功能的万向轮。
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