CN208007966U - 一种出料均匀的混凝土原料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种出料均匀的混凝土原料破碎装置，包括自上而下依次设置的原料破碎机构、储料桶、传送带，储料桶的上端与原料破碎机构的出料口连通，储料桶的下端设有方形的出料管，出料管的下端设有颚板，出料管的周侧壁开设有条形孔，条形孔往下贯穿出料管的周侧壁的下侧边；颚板的两侧边通过销轴与条形孔的两侧壁转动连接；颚板的下端设有制动板，制动板的下端往下延伸；传送带的传输面设有多个凸块，当传送带移动时，制动板的下端与凸块接触配合。本实用新型能有效避免加工完成的物料输在送时造成设备卡壳现象，还能控制出料量，保证物料输送的顺畅性。

Description

一种出料均匀的混凝土原料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备领域，尤其涉及一种出料均匀的混凝土原料破碎装置。

背景技术

旧房屋、旧公路、旧桥梁等建筑的混凝土块一般都可以对其进行破碎然后回收利用，目前混凝土块的破碎装置一般采用螺旋输送杆来输送已经破碎完成的混凝土块，其容易造成卡壳现象，增加了设备维护成本；另外，其出料量难以控制，很容易在螺旋输送杆的出料端造成物料堆积。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种出料均匀的混凝土原料破碎装置，其能有效避免加工完成的物料输在送时造成设备卡壳现象，还能控制出料量，保证物料输送的顺畅性。其具体的技术方案如下：

本实用新型公开一种出料均匀的混凝土原料破碎装置，包括有原料破碎机构、设于原料破碎机构下方的传送带、储料桶，储料桶位于原料破碎机构与传送带之间，储料桶的上端与原料破碎机构的出料口连通，储料桶的下端设有方形的出料管，出料管的下端设有颚板，出料管的周侧壁开设有条形孔，条形孔往下贯穿出料管的周侧壁的下侧边；颚板的两侧边通过销轴与条形孔的两侧壁转动连接；颚板的下端设有制动板，制动板的上端与颚板固定连接，制动板的下端往下延伸；传送带的传输面设有多个凸块，多个凸块沿传送带的传输方向等间距设置；当传送带转动时，凸块与制动板抵合并带动制动板移动，以迫使颚板沿自身的铰接点转动。

进一步地，颚板朝向出料管内侧的板面呈倾斜状态，其倾斜方向为朝向出料管内侧并往下倾斜。

进一步地，制动板倾斜设置，制动板的倾斜方向与颚板的板面的倾斜方向相同。

进一步地，传送带包括有呈直线排列的齿轮组以及套合在齿轮组外面的链带；链带的外表面设有橡胶层，凸块的底端与链带表面固定连接，凸块的顶端贯穿橡胶、延伸至橡胶层外面。

进一步地，所述凸块呈半球形。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用传送带来传送已经破碎完成的物料，避免了物料在传送过程中造成的卡壳现象；传送带在转动的时候，每间隔一定的时间，凸块会与制动板接触，并且带动制动板移动，进而带动颚板沿自身的铰接点转动，从而控制颚板与出料管侧壁之间的间隙变小，使物料排出出量变小，避免物料排出累积量过大，物料溢出传送带的传输面之外。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的储料桶的立体结构示意图。

图中标注：原料破碎机构100，储料桶200，出料管201，条形孔202，传送带300，橡胶层301，链带302，凸块303，齿轮组304，颚板400，制动板 401。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅附图。

本实用新型公开一种出料均匀的混凝土原料破碎装置，包括有原料破碎机构100、设于原料破碎机构100下方的传送带300、储料桶200，储料桶200位于原料破碎机构100与传送带300之间，储料桶200的上端与原料破碎机构 100的出料口连通，储料桶200的下端设有方形的出料管201，出料管201的下端设有颚板400，出料管201的其中一个周侧壁开设有条形孔202，条形孔 202往下贯穿出料管201的周侧壁的下侧边，优选地，条形孔202的宽度与出料管201的周侧壁的宽度一致；颚板400的两侧边通过销轴与条形孔202的两侧壁转动连接；颚板400的下端设有制动板401，传送带300的传输面设有多个凸块303，多个凸块303沿传送带300的传输方向等间距设置，优选地，相邻两凸块303之间的移动行程为10cm-15cm；当传送带300转动时，凸块303 与制动板401抵合并带动制动板401移动，以迫使颚板400沿自身的铰接点转动。本实用新型采用传送带300来传送已经破碎完成的物料，避免了物料在传送过程中造成的卡壳现象；传送带300在转动的时候，每间隔一定的时间，凸块303会与制动板401接触，并且带动制动板401移动，进而带动颚板400沿自身的铰接点转动，从而控制颚板400与出料管201侧壁之间的间隙变小，使物料排出出量变小，避免物料排出累积量过大，物料溢出传送带300的传输面之外。

进一步地，颚板400朝向出料管201内侧的板面呈倾斜状态，其倾斜方向为朝向出料管201内侧并往下倾斜，如图1所示，倾斜方向往右下方倾斜，这可以使颚板400下端与出料管201内侧壁的间隙变小，进而方便控制出料量。

进一步地，制动板401倾斜设置，制动板401的倾斜方向与颚板400的板面的倾斜方向相同，这可以使制动板401与凸块303容易滑动配合。

进一步地，传送带300包括有呈直线排列的齿轮组304以及套合在齿轮组 304外面的链带302，采用链带302与齿轮配合的传动方式可以提高传动强度，链带302的外表面铺设有橡胶层301，优选地，为了方便承载物料，橡胶层301的表面设有一条承载凹槽。凸块303的底端与链带302表面固定连接，凸块303的顶端贯穿橡胶、延伸至橡胶层301外面，通过链条带动凸块303移动，可以提高凸块303的强度。

进一步地，所述凸块303呈半球形，方便凸块303与制动板401滑动配合。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (5)

1.一种出料均匀的混凝土原料破碎装置，其特征在于，包括有原料破碎机构(100)、设于所述原料破碎机构(100)下方的传送带(300)、储料桶(200)，所述储料桶(200)位于所述原料破碎机构(100)与所述传送带(300)之间，所述储料桶(200)的上端与所述原料破碎机构(100)的出料口连通，所述储料桶(200)的下端设有方形的出料管(201)，所述出料管(201)的下端设有颚板(400)，所述出料管(201)的周侧壁开设有条形孔(202)，所述条形孔(202)往下贯穿所述出料管(201)的周侧壁的下侧边；所述颚板(400)的两侧边通过销轴与所述条形孔(202)的两侧壁转动连接；所述颚板(400)的下端设有制动板(401)，所述制动板(401)的上端与所述颚板(400)固定连接，所述制动板(401)的下端往下延伸；所述传送带(300)的传输面设有多个凸块(303)，多个所述凸块(303)沿所述传送带(300)的传输方向等间距设置；当所述传送带(300)转动时，所述凸块(303)与所述制动板(401)抵合并带动制动板(401)移动，以迫使所述颚板(400)沿自身的铰接点转动。

2.如权利要求1所述的破碎装置，其特征在于，所述颚板(400)朝向所述出料管(201)内侧的板面呈倾斜状态，其倾斜方向为朝向所述出料管(201)内侧并往下倾斜。

3.如权利要求2所述的破碎装置，其特征在于，所述制动板(401)倾斜设置，所述制动板(401)的倾斜方向与所述颚板(400)的板面的倾斜方向相同。

4.如权利要求1所述的破碎装置，其特征在于，所述传送带(300)包括有呈直线排列的齿轮组(304)以及套合在齿轮组(304)外面的链带(302)；所述链带(302)的外表面设有橡胶层(301)，所述凸块(303)的底端与所述链带(302)表面固定连接，所述凸块(303)的顶端贯穿所述橡胶、延伸至所述橡胶层(301)外面。

5.如权利要求4所述的破碎装置，其特征在于，所述凸块(303)呈半球形。