CN208979561U - 一种防粘防起拱受料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防粘防起拱受料斗，包括受料斗本体，受料斗本体的顶部为进料口，受料斗本体的底部为出料口，在受料斗本体底部出料口处设置有无轴螺旋输送机，受料斗本体的其中一个侧壁为垂直设置，另外三个侧壁为倾斜设置，在三个倾斜侧壁的内表面安装有表面光滑的防粘板，在与垂直侧壁相对的倾斜侧壁的防粘板上方设置有破拱板，破拱板平行于防粘板，且破拱板与防粘板之间形成有空隙；破拱板位于进料口位置的边沿与伸缩驱动装置的执行端连接；本实用新型结构简单，有效避免物料在料斗内粘着堵塞和起拱，适用于粘性物料顺利下料，不易被磨损，有效延长料斗的使用寿命；运行平稳可靠，便于安装和维修以及故障处理，提高受料斗的工作效率。

Description

一种防粘防起拱受料斗

技术领域

本实用新型涉及一种受料斗，尤其涉及一种防粘防起拱受料斗，属于受料斗技术领域。

背景技术

受料斗，俗称溜槽，被广泛应用于矿产、化工、建材等行业中来暂存各类物料，包括：粉状、粒状、块状物料；散粒物料包括水泥、粘土、沙子等建筑材料，盐类、碱类、化肥等化学品，以及媒、焦炭、矿石等；受料斗具有结构简单，可塑性强，可做成任意形状结构，物料由进料口输入，根据调节出料口阀开口大小或输送设备的输送量来实现物料的定量输送；传统受料斗在设计中存在以下问题：①受料斗长时间受物料冲击、摩擦，磨损速度快，使用寿命短，特别是当物料坚硬、棱角锋利时，用10mm厚钢板制作的受料斗往往使用一个星期就被磨穿；②对许多粘性物料造成的堵料、粘料、溅料等现象比较严重；现很多厂家采用振打电机、空气炮等方法，但还是不能很好稳定的运行；③振打电机对料斗壁厚有要求，壁厚厚了振不动，壁厚薄了不结实容易撕裂；空气炮对于湿度大的粘性物料用处不大，且只能局部清堵，其余地方一样容易粘着堵塞和起拱。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种防粘防起拱受料斗，结构简单，有效避免物料在料斗内粘着堵塞和起拱，实现防粘不起拱，顺利出料，适用于粘性物料顺利下料，而且耐磨性好，不易被磨损，有效延长料斗的使用寿命；运行平稳可靠，便于安装和维修以及故障处理，提高受料斗的工作效率。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种防粘防起拱受料斗，包括受料斗本体，所述受料斗本体的顶部为进料口，所述受料斗本体的底部为出料口，在受料斗本体底部出料口处设置有无轴螺旋输送机，所述受料斗本体的其中一个侧壁为垂直设置，另外三个侧壁为倾斜设置，在三个倾斜侧壁的内表面安装有表面光滑的防粘板，在与垂直侧壁相对的倾斜侧壁的防粘板上方设置有破拱板，所述破拱板平行于防粘板，且所述破拱板与防粘板之间形成有空隙；所述破拱板位于进料口位置的边沿与伸缩驱动装置的执行端连接。

作为本实用新型的进一步优选，其中与垂直侧壁相邻的两个倾斜侧壁的倾斜角度相同，与垂直侧壁相对的倾斜侧壁的倾斜角度大于与垂直侧壁相邻的倾斜侧壁的倾斜角度。

作为本实用新型的进一步优选，三个倾斜侧壁的倾斜角度均大于65°。

作为本实用新型的进一步优选，所述的破拱板的上表面横向间隔设置有若干个立板。

作为本实用新型的进一步优选，所述的防粘板是超高分子聚乙烯板，所述超高分子聚乙烯板通过沉头螺栓安装固定在受料斗本体的倾斜侧壁上。

作为本实用新型的进一步优选，所述的伸缩驱动装置是双作用气缸。

作为本实用新型的进一步优选，所述的破拱板的下表面两侧分别设置有滑动条，所述的倾斜侧壁上设置有与滑动条配合滑动的滑道；滑道和滑动条对破拱板起到滑动支撑作用，有效提高破拱板在往复运动过程中的稳定性。

本实用新型的有益效果在于：将超高分子聚乙烯板用沉头螺栓固定在料斗斜壁上，此板表面极其光滑且耐磨，且表面破损里面也是光滑的，故具有防粘耐磨的功效；破拱板主要为一平板，在其上面焊接部分立板，在双作用气缸的带动下往复运动，立板有利于增大接触面，让整个面的堆积物料都可以顺利出料，自然也不会出现起拱的现象；本实用新型在防粘板外加设了一套破拱装置，即由双作用气缸带动破拱板沿斜侧防粘板作往复运动的破拱机构，当斜侧防粘板上出现积料现象时，破拱板在双作用气缸的带动下，开始沿斜侧防粘板作往复运动，把粘在斜侧防粘板上的物料迅速破拱，并在破拱板往复运动时，推动破拱物料向出料口移动，完成顺利下料的目的；整体结构简单，有效避免物料在料斗内粘着堵塞和起拱，实现防粘不起拱，顺利出料，适用于粘性物料顺利下料，而且耐磨性好，不易被磨损，有效延长料斗的使用寿命；运行平稳可靠，便于安装和维修以及故障处理，提高受料斗的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1-受料斗本体，2-伸缩驱动装置，3-破拱板，4-防粘板，5-无轴螺旋输送机，6-立板，7-滑道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1所示：本实施例是一种防粘防起拱受料斗，包括受料斗本体1，受料斗本体1的顶部为进料口，受料斗本体1的底部为出料口，在受料斗本体1底部出料口处设置有无轴螺旋输送机5，受料斗本体1的其中一个侧壁为垂直设置，另外三个侧壁为倾斜设置，在三个倾斜侧壁的内表面安装有表面光滑的防粘板4，在与垂直侧壁相对的倾斜侧壁的防粘板4上方设置有破拱板3，破拱板3平行于防粘板4，且破拱板3与防粘板4之间形成有空隙；破拱板3位于进料口位置的边沿与伸缩驱动装置2的执行端连接。

本实施例中，其中与垂直侧壁相邻的两个倾斜侧壁的倾斜角度相同，与垂直侧壁相对的倾斜侧壁的倾斜角度大于与垂直侧壁相邻的倾斜侧壁的倾斜角度。

本实施例中，三个倾斜侧壁的倾斜角度均大于65°。

本实施例中，在破拱板3的上表面横向间隔设置有若干个立板6。

本实施例中，防粘板4是超高分子聚乙烯板，超高分子聚乙烯板通过沉头螺栓安装固定在受料斗本体1的倾斜侧壁上。

本实施例中，伸缩驱动装置2是双作用气缸。

本实施例在破拱板3的下表面两侧分别设置有滑动条，倾斜侧壁上设置有与滑动条配合滑动的滑道7；滑道7和滑动条对破拱板3起到滑动支撑作用，有效提高破拱板3在往复运动过程中的稳定性。

本实施例在现有受料斗的基础上，将受料斗重新设计，受料斗一侧垂直90°，另外三侧角度大于65°，倾斜的落料板上附超高分子聚乙烯板起防粘作用，使大部分物料可以顺利溜下去，经无轴螺旋输送机输送走，对于粘性较大的物料，防粘板也会有少数物料堆积在倾斜侧壁上，如不及时处理，粘性物料越积越多，粘结料层会逐渐增加，最终出现起拱堵料现象；此时再用双作用气缸带动破拱板来回抽动，使物料不会在受料斗的倾斜侧壁上起拱，也不会粘壁，解决了粘性物料无法顺利下料的问题；超高分子聚乙烯板用沉头螺栓固定在料斗斜壁上，此板表面极其光滑且耐磨，且表面破损里面也是光滑的，故具有防粘耐磨的功效；破拱板主要为一平板，在其上面焊接部分立板，在双作用气缸的带动下往复运动，立板有利于增大接触面，让整个面的堆积物料都可以顺利出料，自然也不会出现起拱的现象；本实用新型在防粘板外加设了一套破拱装置，即由双作用气缸带动破拱板沿斜侧防粘板作往复运动的破拱机构，当斜侧防粘板上出现积料现象时，破拱板在双作用气缸的带动下，开始沿斜侧防粘板作往复运动，把粘在斜侧防粘板上的物料迅速破拱，并在破拱板往复运动时，推动破拱物料向出料口移动，完成顺利下料的目的；整体结构简单，有效避免物料在料斗内粘着堵塞和起拱，实现防粘不起拱，顺利出料，适用于粘性物料顺利下料，而且耐磨性好，不易被磨损，有效延长料斗的使用寿命；运行平稳可靠，便于安装和维修以及故障处理，提高受料斗的工作效率

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种防粘防起拱受料斗，其特征在于：包括受料斗本体，所述受料斗本体的顶部为进料口，所述受料斗本体的底部为出料口，在受料斗本体底部出料口处设置有无轴螺旋输送机，所述受料斗本体的其中一个侧壁为垂直设置，另外三个侧壁为倾斜设置，在三个倾斜侧壁的内表面安装有表面光滑的防粘板，在与垂直侧壁相对的倾斜侧壁的防粘板上方设置有破拱板，所述破拱板平行于防粘板，且所述破拱板与防粘板之间形成有空隙；所述破拱板位于进料口位置的边沿与伸缩驱动装置的执行端连接。

2.根据权利要求1所述的一种防粘防起拱受料斗，其特征在于，其中与垂直侧壁相邻的两个倾斜侧壁的倾斜角度相同，与垂直侧壁相对的倾斜侧壁的倾斜角度大于与垂直侧壁相邻的倾斜侧壁的倾斜角度。

3.根据权利要求1或2所述的一种防粘防起拱受料斗，其特征在于，三个倾斜侧壁的倾斜角度均大于65°。

4.根据权利要求1所述的一种防粘防起拱受料斗，其特征在于，所述的破拱板的上表面横向间隔设置有若干个立板。

5.根据权利要求1所述的一种防粘防起拱受料斗，其特征在于，所述的防粘板是超高分子聚乙烯板，所述超高分子聚乙烯板通过沉头螺栓安装固定在受料斗本体的倾斜侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种防粘防起拱受料斗，其特征在于，所述的伸缩驱动装置是双作用气缸。

7.根据权利要求1所述的一种防粘防起拱受料斗，其特征在于，所述的破拱板的下表面两侧分别设置有滑动条，所述的倾斜侧壁上设置有与滑动条配合滑动的滑道。