CN2775009Y - 卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型卸料装置，优点很明显，由于采用了可沿着输送皮带移动的卸料装置，使输送的物料在料仓中可以换位堆积；由于设有随行走机构移动的带托辊的托板，可将输送皮带托起、托平，使犁煤器与输送带表面活动接触更充分，克服了由于输送皮带弯曲致使物料留存的问题。本实用新型结构简单，维修方便，便于推广，成本低，并可实现自动控制。

Description

卸料装置

所属技术领域

本实用新型涉及一种物料输送机械，尤其是皮带式输送机上可往返移动的卸料装置。

背景技术

皮带输送机广泛应用于工农业生产中的物料输送，现有技术是皮带输送机将物料输送至料仓上部，设置在输送带上的挡料器把物料挡住，将物料卸到卸料装置下面的料仓，存在的问题是料仓的物料在卸料装置下面集中堆积成尖锥状，不但料仓有效容积利用率低，而且由于重力作用使不同粒径、质量的物料形成自然的分离现象，如输送煤时，颗粒大的煤块滑落至料仓边沿并聚集，造成后序输送至锅炉炉排的煤在炉排同一横面上颗粒大小不均匀，影响到锅炉的正常燃烧运行；另外，由于输送皮带是柔性结构，工作时横向截面是弯曲的，靠皮带上的挡料器刮料不可能刮的干净，未刮净的物料随输送皮带前行，在输送皮带末端折返处撒落堆积。

发明内容

为了克服现有皮带输送机输送物料时在料仓中集中堆积，使不同粒径、质量的物料形成自然的分离现象以及刮料不干净的问题，本实用新型提供了一种可沿着输送皮带运行方向往复移动、送料均匀、刮料干净的卸料装置。

本实用新型所采用的技术方案是：在输送机架上方，沿输送带运行方向安装平行导轨，导轨上设行走机构，该行走机构由滚轮、减速电机、传动装置、提升杆、犁煤器、带托辊的托板组成，托板紧贴输送带的下表面通过连杆、挡辊与行走底盘固定连接，托板的左右两端固定连接有托辊支座，托辊活动连接在托辊支座上。

本实用新型的优点很明显，由于采用了可沿着输送皮带运动方向往复移动的卸料装置，使输送的物料在料仓中可以连续的换位堆积，避免料仓的物料在皮带输送机下面集中堆积，克服不同粒径、质量的物料形成自然的分离现象；由于犁煤器下方设有带辊轮的托板并可随犁煤器移动，可将输送皮带托起、托平，使犁煤器与输送皮带全面接触从而将物料刮干净。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的俯视图

图3是本实用新型的局部放大结构示意图

图4是本实用新型的A-A剖面结构示意图

图中，1是输送机架，2是输送带，3是托辊，4是导轨，5是行走底盘，6是传动装置，7是减速电机，8是提升杆，9是犁煤器，10是托板，11是连杆，12是料仓，13是滚轮，14是托辊，15是托辊支座，16是挡辊。

具体实施方式

由图1、图2、图3、图4可以看出：沿输送皮带2的上方设水平导轨4，水平导轨4上设行走底盘5，在行走底盘5上安装有滚轮13、传动装置6、减速电机7、提升杆8、犁煤器9，托板10紧贴输送带2的下表面通过连杆11、挡辊16与行走底盘5固定连接，托板10的左右两端固定连接有托辊支座15，托辊14活动连接在托辊支座15上，提升杆8也可以安装电动推杆带动犁煤器9的升降，从而实现自动控制。

工作过程是：送料前，先通过调节连杆11实现托板10与行走底盘5、犁煤器9的距离，将输送带抬高、抬平、符合运行要求，然后控制提升杆8使犁煤器9上升与输送带2上表面分离，行走底盘5由减速电机7、传动装置6带动移动到料仓12上方，控制提升杆8使犁煤器9下降与输送带2上表面接触，然后开始送料，此时犁煤器9将物料刮到设在输送机架1下方的料仓12内，行走底盘5带动犁煤器9在料仓12上方往复移动，将皮带输送机上的物料连续的卸入料仓12，避免料仓12的物料在皮带输送机下面集中堆积现象的发生。由于犁煤器9下方设有托板10并随犁煤器9移动，可将输送皮带2托起、托平，使犁煤器9与输送带2全面接触从而将物料刮干净。

Claims (5)

1、一种卸料装置是由输送机架、导轨、行走底盘、可以升降的犁煤器、滚轮、减速电机、传动装置、提升杆组成；其特征在于：托板紧贴输送带的下表面通过连杆、挡辊与行走底盘连接，托板的左右两端固定连接有托辊支座，托辊支座上活动连接有托辊。

2、根据权利要求1所述的卸料装置，其特征在于：在输送机架上方平行设置至少一根导轨。

3、根据权利要求1所述的卸料装置，其特征在于：可以升降的犁煤器与托板可随行走底盘一起移动。

4、根据权利要求1所述的卸料装置，其特征在于：托板与行走底盘的距离通过连杆进行调节，以调节托起的输送带的高度。

5、根据权利要求1所述的卸料装置，其特征在于：托板上至少设置两个活动的托辊。

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