CN202828734U - 一种用于燃煤锅炉细灰输送的刮板式除灰机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于燃煤锅炉细灰输送的刮板式除灰机,属于燃煤锅炉的除细灰技术领域。包括驱动装置、板链、刮板和弹性张紧装置,驱动装置置于机头箱体中,弹性张紧装置置于机尾箱体中,板链通过滚轮依次围绕在驱动装置的驱动轮、上托轨、弹性张紧装置的尾轮和下托轨上,刮板安装在相互对称的两根板链之间。本刮板式除灰机采用板链结构,在装料和运输中具有缓冲作用及自润滑能力,降低无功动力消耗,运行阻力很低,耐磨性能好,运行中无噪音,与各类连续输送设备在相同输送能力、运距条件下相比,所需驱动功率大大降低,是一种高效节能的输送设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于燃煤锅炉细灰输送的刮板式除灰机,尤其涉及一种布袋除尘或电除尘下细灰输送的刮板式除灰机,属于燃煤锅炉的除细灰技术领域。
背景技术
随着国家节能减排和环保政策的逐步推广,环保节能型输送设备得到越来越广泛的应用。燃煤锅炉产生的细灰,其输送过程中存在高温、高磨蚀性、长距离输送及密封等问题,已有的输送设备都存在耗能高、造价高、带来二次污染的缺点,这些设备正在逐步淘汰。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种用于燃煤锅炉细灰输送的刮板式除灰机,用于燃煤锅炉布袋除尘或电除尘下细灰的输送,以解决这种细灰的高温、高磨蚀性、长距离输送及密封的问题。
本实用新型提出的用于燃煤锅炉细灰输送的刮板式除灰机,包括驱动装置、板链、刮板和弹性张紧装置,所述的驱动装置置于机头箱体中,所述的弹性张紧装置置于机尾箱体中,所述的板链通过滚轮依次围绕在驱动装置的驱动轮、上托轨、弹性张紧装置的尾轮和下托轨上,所述的刮板安装在相互对称的两根板链之间;所述的上托轨和下托轨分别固定在上托轨支架和下托轨支架上,上托轨支架和下托轨支架分别固定在刮板式除灰机的箱体上,上托轨的下部安装有落灰导向板;所述的上托轨和下托轨的上部分别设有上压轨和下压轨,上压轨和下压轨分别固定在上压轨支架和下压轨支架上,上压轨支架和下压轨支架分别固定在刮板式除灰机的箱体上;所述的弹性张紧装置由尾轮、张紧滑块、滑块上导轨、滑块下导轨、弹簧和调节螺杆组成,所述的张紧滑块与尾轮同轴安装,张紧滑块置于滑块上导轨和滑块下导轨之间,滑块上导轨和滑块下导轨固定在机尾箱体上,所述的弹簧的一端与滑块相连,弹簧的另一端与调节螺杆相连。
本实用新型提出的一种用于燃煤锅炉细灰输送的刮板式除灰机,其优点是:
1、刮板式除灰机中的链条起驱动作用,是核心部件,采用高强度板式链结构,增加的滚轮内部具有滑动轴承,在装料和运输中具有缓冲作用及自润滑能力,降低无功动力消耗,运行阻力很低,耐磨性能好,运行中无噪音,与各类连续输送设备在相同输送能力、运距条件下相比,所需驱动功率大大降低,是一种高效节能的输送设备。
2、刮板式除灰机的刮板表面经高温搪瓷凃层处理,具有耐磨、耐腐、耐高温、不易沾附物料特性,因此该种刮板式除灰机很好地解决了细灰的磨蚀性对设备的影响。
3、刮板式除灰机的中间箱体接缝搭接严密,物料盛装在箱体内,在装运、运输、转卸过程中确保不漏料。
5、在输送物料温度较高时,刮板式除灰机尾部采用具有张紧弹簧和张紧调节的张紧装置,适合高温情况下对链条的张紧力自动调节。
6、本刮板式除灰机的链条采用双排高强度板链式结构,还增加具有滑动轴承的滚轮结构,使摩擦阻力大大降低,所以这种设备单台输送距离可达120米以上。
7、本刮板式除灰机与其它运输设备相比,在相同输送能力的条件下,由于箱体容积大,其运行线速度低,运行平稳,从而保证整机具有很高的工作稳定性,故障率极低,寿命长。
8、该种刮板式除灰机由于细灰盛装在箱体内,箱体采用一次模压成型,所以细灰的温度对链条和箱体几乎没什么影响,整台设备均可向大气散发热量,因此该种刮板式除灰机很好地解决了高温锅炉底渣对设备的影响。
附图说明
图1是本实用新型提出的用于燃煤锅炉细灰输送的刮板式除灰机的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图2的B-B剖视图,以表示刮板式除灰机中板链、刮板和滚轮的结构和位置关系。
图4是图1所示的刮板式除灰机中弹性张紧装置的结构示意图。
图1-图4中,1是机尾箱体,2是弹性张紧装置,3是入料口,4是上托轨,5是上托轨支架,6是上压轨,7是上压轨支架,8是中间箱体,9是下托轨,10是下压轨,11是下压轨支架,12是机头箱体,13是驱动装置,14是出料口,15是下托轨支架,16是刮板,17是落灰导向板,18是板链,19是滚轮,20是尾轮,21是张紧滑块,22是滑块上导轨,23是滑块下导轨,24是弹簧,25是调节螺杆。
具体实施方式
本实用新型提出的用于燃煤锅炉细灰输送的刮板式除灰机,其结构如图1所示,包括驱动装置13、板链18、刮板16和弹性张紧装置2。驱动装置13置于机头箱体12中,弹性张紧装置2置于机尾箱体1中,板链18通过滚轮19依次围绕在驱动装置的驱动轮、上托轨4、弹性张紧装置2的尾轮20和下托轨9上。刮板16安装在相互对称的两根板链之间。上托轨4和下托轨9分别固定在上托轨支架5和下托轨支架15上,上托轨支架5和下托轨支架15分别固定在刮板式除灰机的箱体8上,上托轨4的下部安装有落灰导向板17。如图2和图3所示,上托轨4和下托轨9的上部分别设有上压轨6和下压轨10,上压轨6和下压轨9分别固定在上压轨支架7和下压轨支架11上,上压轨支架7和下压轨支架11分别固定在刮板式除灰机的箱体8上。
弹性张紧装置,其结构如图4所示,由尾轮20、张紧滑块21、滑块上导轨22、滑块下导轨23、弹簧24和调节螺杆25组成,张紧滑块21与尾轮20同轴安装,张紧滑块21置于滑块上导轨22和滑块下导轨23之间,滑块上导轨22和滑块下导轨23固定在机尾箱体1上,弹簧24的一端与滑块21相连,弹簧21的另一端与调节螺杆25相连。
本实用新型提出的用于燃煤锅炉细灰输送的刮板式除灰机,其机尾箱体1上设有入料口3,机头箱体12上设有出料口14。板链18和刮板16在整个箱体内经过机头和机尾形成封闭的圆环,能相互联动,板链18安装在箱体两端的驱动装置和弹性张紧装置上,板链18由驱动装置13进行驱动,由弹性张紧装置2中的张紧调节通过张紧滑块21和张紧弹簧24进行张紧。
下面结合附图对本刮板式除灰机的工作过程进行详细描述:
当驱动装置13通电工作时,驱动装置的头轮(图中未示出)旋转,带动箱体内上部的板链18和刮板16向驱动装置13的方向移动,箱体内下部的板链18和刮板16向弹性张紧装置1方向移动,即上部板链向机头方向移动,下部板链向机尾方向移动,如图1所示;因为刮板16安装于板链18上,滚轮19也安装在板链18上,也就是板链、刮板和滚轮是组合结构,所以链条就带动滚轮做直线运动,滚轮同时在上导轨和下导轨上也做滚动,如图2和图3所示;又因为所输送的原料(布袋除尘或电除尘下细灰)从入料口3落入箱体内,这样原料就源源不断地输送到驱动装置处,然后从出料口14排出。板链18在驱动装置13处随着驱动装置的头轮(图中未示出)的旋转,上部板链就变为下部板链,这样源源不断的输送就周而复始,如图1和图2所示。在机尾箱体1的弹性张紧装置2处,通过弹簧15带动张紧滑块16向机尾方向移动,这样箱体内的上下板式链条12即同时被张紧,弹簧24还起到输送物料温度高低时的张紧自动调节,如图4所示。
图2是刮板式除灰机的设备断面图,从中可以看出板链18、刮板16与箱体8及上下托轨导轨、上下压轨的详细安装,其搭接严密,且内表面经过高温搪瓷处理。
图3是的板链18、刮板16的结构示意图,从中可以看出板链含有滚轮19,目的是在装料和运输中具有缓冲作用及自润滑能力,降低无功动力消耗,运行阻力很低,耐磨性能好,运行中无噪音,所以说与各类连续输送设备在相同输送能力、运距条件下相比,所需驱动功率大大降低。
图4是刮板式除灰机尾部的结构,采用带弹簧24和张紧滑块21的弹性张紧装置2的详细安装图,弹簧适合高温情况下对板链18的张紧力自动调节。
Claims (1)
1.一种用于燃煤锅炉细灰输送的刮板式除灰机,其特征在于该刮板除灰机包括驱动装置、板链、刮板和弹性张紧装置,所述的驱动装置置于机头箱体中,所述的弹性张紧装置置于机尾箱体中,所述的板链通过滚轮依次围绕在驱动装置的驱动轮、上托轨、弹性张紧装置的尾轮和下托轨上,所述的刮板安装在相互对称的两根板链之间;所述的上托轨和下托轨分别固定在上托轨支架和下托轨支架上,上托轨支架和下托轨支架分别固定在刮板式除灰机的箱体上,上托轨的下部安装有落灰导向板;所述的上托轨和下托轨的上部分别设有上压轨和下压轨,上压轨和下压轨分别固定在上压轨支架和下压轨支架上,上压轨支架和下压轨支架分别固定在刮板式除灰机的箱体上;所述的弹性张紧装置由尾轮、张紧滑块、滑块上导轨、滑块下导轨、弹簧和调节螺杆组成,所述的张紧滑块与尾轮同轴安装,张紧滑块置于滑块上导轨和滑块下导轨之间,滑块上导轨和滑块下导轨固定在机尾箱体上,所述的弹簧的一端与滑块相连,弹簧的另一端与调节螺杆相连。
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