CN220165056U - 一种输送机导料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送设备领域，具体来说是一种输送机导料装置，所述输送机包括料仓，所述料仓下端设有闸门筒体；所述导料装置包括连接在闸门筒体上的导料闸门，所述导料闸门通过驱动机构与料仓上的闸门筒体相连接；本实用新型公开了一种输送机导料装置，本实用新型公开的导料闸门连接有驱动机构，驱动机构可以控制导料闸门进行动作，当在输送带机上有多个料仓时，不放料的导料闸门关闭，导料闸门也随之升起，从而不对物料运输产生阻碍作用，防止块状或球状物料由于撞击导料闸门而被弹出输送带机外落到地面上，避免造成工作人员行走不便，消除了安全隐患，大大减轻了人工清理物料的工作量。

Description

一种输送机导料装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，具体来说是一种输送机导料装置。

背景技术

胶带输送机运输应用非常广泛，特别是输送散状料时，经常将胶带输送机布置在成列的多个料仓下面，料仓下设置闸门，闸门打开，物料落到胶带机上并被运送到所需的地点。

放料时，通常是打开1～2个仓的闸门放料，放完料后再开其它仓的闸门，依次进行；目前，为了防止落料时物料撒到胶带机外，在每个闸门筒体处的胶带机输送带的上方安装有固定导料槽，固定导料槽固定在胶带机的机架上。

当后面的仓放料时，前面仓下固定导料槽对通过的物料有阻碍作用，特别是运输轻质块状物料时，为了达到设计的运输量，输送带上物料堆得较满，容易碰到固定导料槽而被弹出胶带机的输送带外落到地面上，大大增加了人工清理物料的工作量，也造成工作人员行走不便，存在安全隐患。

另外，固定导料槽压在胶带输送机的输送带上，增加了胶带输送机阻力，加速了输送带的磨损。

所以为了改善或者解决上述至少一个问题，就需要对现有输送机进行优化设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以减少胶带输送机中输送带运行阻力的导料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种输送机导料装置，所述输送机包括料仓，所述料仓下端设有闸门筒体；所述导料装置包括连接在闸门筒体上的导料闸门，所述导料闸门通过驱动机构与料仓上的闸门筒体相连接。

所述驱动机构包括电液推杆，所述电液推杆一端连接在料仓，另一端连接在导料闸门上。

所述导料闸门包括横向导料板和斜向导料板；所述横向导料板与斜向导料板相交设置；所述导料闸门通过斜向导料板与料仓相连接，所述斜向导料板远离料仓一端连接横向导料板。

所述横向导料板与斜向导料板之间的夹角大于90度。

所述导料闸门上设有防护机构，所述防护机构包括连接在导料闸门上的胶皮。

所述胶皮通过可拆卸式的连接方式与导料闸门相连接。

所述斜向导料板包括斜基板，所述斜基板两侧设有斜向侧向板，所述斜基板以及斜向侧向板组成竖直截面呈U字型结构；所述横向导料板包括横向基板，在横向基板两侧分别设有一个横向侧向板；所述横向基板上设有出料槽。

所述斜向导料板远离横向导料板一端设有侧挡部；侧挡部包括设置在斜向基板上的侧挡板。

所述横向导料板上的胶皮长度大于出料槽的长度。

所述导料闸门与输送机中的输送带呈间隔分布；所述电液推杆两端分别通过铰链与相邻部件相连接。

本实用新型的优点在于：

本实用新型公开了一种输送机导料装置，本实用新型公开的导料装置主要是替代了传统料斗的阀门结构，本实用新型公开的导料装置通过导料闸门的设置，可以实现物料的正常出料操作，另外在本实用新型中导料闸门连接有驱动机构，驱动机构可以控制导料闸门进行动作，当在输送带机上有多个料仓时，不放料的导料闸门关闭，导料闸门也随之升起，从而不对物料运输产生阻碍作用，防止块状或球状物料由于撞击导料闸门而被弹出输送带机外落到地面上，避免造成工作人员行走不便，消除了安全隐患，大大减轻了人工清理物料的工作量；另外，在本实用新型导料闸门与输送带机上输送带呈间隔分布，也就是导料闸门没有始终压在输送带机的输送带上，减少了输送机的运行阻力，减轻了输送带的磨损。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型使用时的结构示意图。

图2为本实用新型关闭时的结构示意图。

上述图中的标记均为：

1、闸门筒体，2、料仓，3、输送带，4、电液推杆，5、导料闸门，6、胶皮。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

一种输送机导料装置，这里输送机主要就是胶带输送机；本实用新型公开的导料装置；主要就是用于胶带输送机；另外，这里输送机为一个宽泛的统称概念。

具体，在本实用新型中所述输送机包括料仓2，所述料仓2下端设有闸门筒体1；输送机还包括设置在料仓2下方的输送带3，料仓2与输送带3成间隔分布；所述导料装置包括连接在闸门筒体1上的导料闸门5，所述导料闸门5通过驱动机构与料仓2上的闸门筒体1相连接；本实用新型公开了一种输送机导料装置，本实用新型公开的导料装置主要是替代了传统料斗的阀门结构，本实用新型公开的导料装置通过导料闸门5的设置，可以实现物料的正常出料操作，另外在本实用新型中导料闸门5连接有驱动机构，驱动机构可以控制导料闸门5进行动作，当在输送带3机上有多个料仓2时，不放料的导料闸门5关闭，导料闸门5也随之升起，从而不对物料运输产生阻碍作用，防止块状或球状物料由于撞击导料闸门5而被弹出输送带3机外落到地面上，避免造成工作人员行走不便，消除了安全隐患，大大减轻了人工清理物料的工作量；另外，在本实用新型导料闸门5与输送带3机上输送带3呈间隔分布，也就是导料闸门5没有始终压在输送带3机的输送带3上，减少了输送机的运行阻力，减轻了输送带3的磨损。

本实用新型公开的导料装置主要就是改变了传统料仓2下方的导料机构，本实用新型公开的导料装置一个作用是可以实现料仓2内物料通过导料装置转移至输送机的输送带3上，另外一个作用是可以充当阀门，实现料仓2下方开口的关闭，从而避免料仓2出料。

具体：在本实用新型中所述输送机包括料仓2，所述料仓2下端设有闸门筒体1；料仓2用于物料的放置，而在料仓2下方设有闸门筒体1，闸门筒体1为一个桥接管道；相当于一个延伸管道，方便后续导料装置的安装布置，同时也方便实际的出料操作；同时；在本实用新型中所述导料装置包括连接在闸门筒体1上的导料闸门5，导料闸门5一个作用为一个滑道结构，主要用于物料的导向出料，另外，在本实用新型中所述导料闸门5通过驱动机构与料仓2上的闸门筒体1相连接；驱动机构主要用于控制导料闸门5的转动，方便控制导料闸门5的位置，继而实现对料仓2是否能够外排物料进行控制；另外，在实际设计时，导料闸门5与闸门筒体1之间可以通过转动销或者转动轴相连接；使得导料闸门5能够相对于闸门筒体1进行转动。

进一步的，在本实用新型中所述驱动机构包括电液推杆4，所述电液推杆4一端连接在料仓2，另一端连接在导料闸门5上；本实用新型驱动机构采用电液推杆4，可以通过电液推杆4的自身伸长或者缩短，实现对导料闸门5位置的改变。

另外，这里需要注意的时，因为导料闸门5的运动轨迹维护性，电液推杆4自身运动沿直线，所以为了规避干涉，要求所述电液推杆4两端分别通过铰链与相邻部件相连接；这样的设置，可以规避导料闸门5与电液推杆4之间的运动干涉。

同时，上述驱动机构可以不使用电液推杆4，可以使用电动缸，液压缸或者伸缩杆等驱动机构；具体可以根据需要进行选择，主要能够实现导料闸门5的拉动即可。

进一步的，在本实用新型中所述导料闸门5包括横向导料板52和斜向导料板51；这样的设置，使得导料闸门5可以在后续使用时不仅可以充当导料滑槽，还能起到封堵阀门的作用，同时，在本实用新型中所述横向导料板52与斜向导料板51相交设置；所述导料闸门5通过斜向导料板51与料仓2相连接，所述斜向导料板51远离料仓2一端连接横向导料板52；本实用新型基于上述设计，使得导料闸门5在导料操作时，斜向导料板51呈倾斜设置，方便物料的下移排放，横向导料板52起到很好的限位作用，方便物料在输送带3上的堆积，同时在后续转动抬升时，斜向导料板51趋向于横向布置，而横向导料板52相当于斜向布置，起到很好的侧向限位作用，避免物料从靠近横向导料板52一侧掉料。

另外，在本实用新型中所述横向导料板52与斜向导料板51之间的夹角大于90度；这样的设置，减少了斜向导料板51的倾斜角度，方便物料可以落到斜向导料板51上后再转移至横向导料板52，最后在通过横向导料板52上的出料槽掉落到输送带3上，这样的设置，可以减少物料外排的冲击力，避免物料的崩散。

进一步的，在本实用新型中所述导料闸门5上设有防护机构，所述防护机构包括连接在导料闸门5上的胶皮6；胶皮6连接在横向导料板52下方侧面，主要是用于遮挡放料操作时，横向导料板52与输送带3之间的间隙侧面，避免物料通过横向导料板52与输送带3之间的间隙发生侧向掉落，本质也就是对物料的投料位置进行限位，减少物料溢散至输送带3外侧，减少人工清理的物料量；降低人工劳动强度。

进一步的，在本实用新型中所述胶皮6通过可拆卸式的连接方式与导料闸门5相连接；这里可拆卸式的连接结构，可以是螺栓，也可以是卡扣，这里胶皮6采用可拆卸式的连接方式与导料闸门5相连接；本质是为了方便胶皮6的更换操作。

进一步的，在本实用新型中所述斜向导料板51包括斜基板，所述斜基板两侧设有斜向侧向板，所述斜基板以及斜向侧向板组成竖直截面呈U字型结构；本实用新型通过上述设计，使得本实用新型公开的斜向导料板51相当于一个滑道结构，方便物料投放至斜向导料板51内后的导料操作，同时，在实际设计时所述横向导料板52包括横向基板，在横向基板两侧分别设有一个横向侧向板；在整体结构上，横向导料板52与斜向导料板51在结构上相似，但是为了方便物料的投放，在本实用新型中所述横向基板上设有出料槽；出料槽的尺寸根据需要进行选择；出料槽主要是用于从斜向导料板51上转移过来的物料流动到输送带3上，后续再通过输送带3实现物料的输送转移。

进一步的，在本实用新型中所述斜向导料板51远离横向导料板52一端设有侧挡部；侧挡部包括设置在斜向基板上的侧挡板；侧挡板可以使用橡胶材料制成，使得自身具有一定的弹性，同时，在本实用新型中侧向板主要起到限位作用，避免物料通过斜向导料板51远离横向导料板52一端脱离，减少物料溢散范围，同时在本实用新型中斜向导料板51可以不设置侧挡部，在实际设计时，可以把斜向导料板51远离横向导料板52一端设计成翘起状；具体，斜向导料板51中斜基板包括平基板和斜向板，所述平基板与斜向板呈相交布置，这样的设置，使得斜向板起到很好的限位作用，避免或者减少物料从斜向导料板51远离横向导料板52一端掉落。

进一步的，在本实用新型中所述横向导料板52上的胶皮6长度大于出料槽的长度；这样的设置，可以更好的增加胶皮6的阻挡效果，更好的避免物料从输送带3上掉落。

进一步的，在本实用新型中所述导料闸门5与输送机中的输送带3呈间隔分布；这里间隔分布，使得导料闸门5与输送带3之间具有一定的间隙高度，方便物料在输送带3上的堆积，同时，防止块状或球状物料由于撞击导料闸门5而被弹出胶带机外落到地面上，避免造成工作人员行走不便，消除了安全隐患，大大减轻了人工清理物料的工作量；另外，导料闸门5没有始终压在胶带机的胶带上，减少了胶带输送机的运行阻力，减轻了胶带的磨损。

具体：

一种输送机导料装置，所述输送机包括料仓2，所述料仓2下端设有闸门筒体1；输送机还包括设置在料仓2下方的输送带3，料仓2与输送带3成间隔分布；所述导料装置包括连接在闸门筒体1上的导料闸门5，所述导料闸门5通过驱动机构与料仓2上的闸门筒体1相连接。

本实用新型的目的是改变传统导料闸门5的结构，本实用新型主要是将传统导料机构制作成可升降的结构形式，不放料时，上述导料闸门5处于升起状态，从而防止了阻碍物料的运行，减少了胶带输送机的运行阻力，减轻了胶带的磨损；当需要放料时，上述导料闸门5处于下放状态，对料仓2外排物料进行导向，使得物料被转移至输送带3上。

具体；本实用新型公开的导料装置主要包括导料闸门5，导料闸门5连接在料仓2下方的闸门筒体1；料仓2下方的闸门筒体1连接有导料闸门5，导料闸门5连接电液推杆4，导料闸门5的出口处对应于输送带3的正上方，导料闸门5的出口两侧装有胶皮6。

本实用新型相当于把传统物料闸门与胶带机导料槽连成一体，本实用新型中的导料闸门5具有传统阀门和导料槽的功能，本实用新型公开的导料闸门5随着电液推杆4的开关而升降，为了减轻闸门的重量，导料槽的长度可比现有固定式导料槽稍短一些；当然，具体尺寸根据需要进行改变。

在本实用新型中：闸门筒体1、电液推杆4(或气缸或其它闸门驱动装置)、导料闸门5、胶皮6等；其动作原理与一般扇形闸门相同，闸门筒体1安装在料仓2出料口处，闸门筒体1与导料闸门5通过销轴铰接，由电液推杆4或其它驱动装置带动闸门围绕铰接点旋转而进行开关动作，导料闸门5也随之升降。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：当在胶带机上有多个料仓2时，不放料的仓闸门关闭，导料槽也随之升起，从而不对物料运输产生阻碍作用，防止块状或球状物料由于撞击导料槽而被弹出胶带机外落到地面上，避免造成工作人员行走不便，消除了安全隐患，大大减轻了人工清理物料的工作量；另外，仓下导料槽没有始终压在胶带机的胶带上，减少了胶带输送机的运行阻力，减轻了胶带的磨损。

实施例：本实用新型的导料闸门5与闸门筒体1及电液推杆4之间都采用销轴进行铰接，使导料槽与闸门直接制作成一体构成导料闸门5，这样导料闸门5可以整体地动作而升降，在导料部分的出料槽两侧下端装有胶皮6，用螺栓将其固定在导料闸门5出口两侧，当导料闸门5降下来，胶皮6与输送机的输送带3接触，防止钢板割裂输送机的输送带3；在本实用新型中导料闸门5相当于一个板件两侧焊有钢板，打开后可作为溜槽使用，使物料下落平缓，减少冲击及扬尘。

本实用新型公开的导料装置主要包括闸门筒体1、电液推杆4、导料闸门5和胶皮6。

导料闸门5与闸门筒体1及电液推杆4之间都采用销轴进行铰接，相互可相对转动，闸门筒体1和电液推杆4都安装在料仓2上。

动作时，随着电液推杆4的杆头缓缓推出，导料闸门5慢慢打开，导料槽随之下降，在最低位设置行程开关以控制好闸门打开的下限位，以免将输送机的输送带3压得太紧。

导料闸门5的导料部分的下端设置胶皮6，用螺栓将其固定在导料闸门5出口两侧，磨损后可进行更换；导料闸门5的闸门底板及其侧板上设置较厚的耐磨板，以螺栓连接，磨损后可更换。

本实用新型导料闸门5的闸门和现有扇形闸门一样，可按开口大小制成系列产品。

显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种输送机导料装置，所述输送机包括料仓，所述料仓下端设有闸门筒体；其特征在于，所述导料装置包括连接在闸门筒体上的导料闸门，所述导料闸门通过驱动机构与料仓上的闸门筒体相连接；

所述驱动机构包括电液推杆，所述电液推杆一端连接在料仓，另一端连接在导料闸门上；

所述导料闸门包括横向导料板和斜向导料板；所述横向导料板与斜向导料板相交设置；所述导料闸门通过斜向导料板与料仓相连接，所述斜向导料板远离料仓一端连接横向导料板。

2.根据权利要求1所述的一种输送机导料装置，其特征在于，所述横向导料板与斜向导料板之间的夹角大于90度。

3.根据权利要求1所述的一种输送机导料装置，其特征在于，所述导料闸门上设有防护机构，所述防护机构包括连接在导料闸门上的胶皮。

4.根据权利要求3所述的一种输送机导料装置，其特征在于，所述胶皮通过可拆卸式的连接方式与导料闸门相连接。

5.根据权利要求1所述的一种输送机导料装置，其特征在于，所述斜向导料板包括斜基板，所述斜基板两侧设有斜向侧向板，所述斜基板以及斜向侧向板组成竖直截面呈U字型结构；所述横向导料板包括横向基板，在横向基板两侧分别设有一个横向侧向板；所述横向基板上设有出料槽。

6.根据权利要求5所述的一种输送机导料装置，其特征在于，所述斜向导料板远离横向导料板一端设有侧挡部；侧挡部包括设置在斜向基板上的侧挡板。

7.根据权利要求5所述的一种输送机导料装置，其特征在于，所述横向导料板上的胶皮长度大于出料槽的长度。

8.根据权利要求1所述的一种输送机导料装置，其特征在于，所述导料闸门与输送机中的输送带呈间隔分布；所述电液推杆两端分别通过铰链与相邻部件相连接。