CN203635260U - 一种在线玻璃破碎组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种在线玻璃破碎组合装置，放置于玻璃生产线掰边装置下方；它由4—6个耐磨溜子、与耐磨溜子数量相同的玻璃破碎机、一支撑钢平台及碎玻璃储仓组装而成。耐磨溜子为倒锥形出料仓体，由底板与耐磨板用沉头螺栓连接而成，其上开口与土建预埋角钢焊接，下开口与玻璃破碎机上开口处的法兰连接；在玻璃破碎机的破碎棒上装有可拆卸的破碎齿，利于维修更换；支撑钢平台设置在玻璃破碎机下方，玻璃破碎机的下开口与支撑钢平台上开设的带有法兰的通孔连接；碎玻璃储仓位于支撑钢平台下，可存料。该组合装置结构简单，构思新颖，易于制作，既可减少占地空间，又使已破碎玻璃可以储存；有效提高了掰边玻璃的破碎效率，降低破碎成本。

Description

一种在线玻璃破碎组合装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃破碎组合装置，特别是一种放置于玻璃生产线掰边装置下方，组合简易，可解决空间不足的在线玻璃破碎组合装置；属于玻璃生产线破碎玻璃使之回窑再生产的设备领域。

背景技术

目前，在玻璃生产过程中，需对废弃玻璃及原板边部切割下来的边角玻璃进行破碎，使其达到合适粒度再回窑生产；同时，为保证玻璃洁净避免污染，尽量不让碎玻璃落地。在现有生产线上通常玻璃破碎和切边装置下设置一台玻璃破碎机，为保证碎玻璃溜下顺利，还需满足一定的溜子角度，这样导致了如下问题：1）溜子整体结构较高较大，不易修补；2）溜子占据的空间较大，造成土建施工的成本增加，或导致下部破碎空间较小，无法存料。所用的玻璃破碎机中，破碎齿与破碎棒一体加工，待使用一段时间后，破碎齿磨损严重，维修时需连同破碎棒一起更换，其更换成本较大、更换时间过长。

上述问题的存在导致玻璃破碎后的碎料无储存处，处理破碎玻璃及更换破碎齿较为困难，影响了玻璃生产线的正常运行。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种既缩小溜子占据空间，又可存料，成本降低，便于维护的在线玻璃破碎组合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种在线玻璃破碎组合装置，位于玻璃生产线掰边装置下方对应开有通孔的土建楼板上；其特点为：它包括至少4个耐磨溜子、与耐磨溜子数量相同的玻璃破碎机、开有与玻璃破碎机对应安装通孔的支撑钢平台及碎玻璃储仓；其中，耐磨溜子为倒锥形出料仓体，其上开口焊接在所述土建楼板通孔周边的预埋角钢上，下开口与其对应的所述玻璃破碎机的上开口相接；所述玻璃破碎机的下开口与所述支撑钢平台对应的安装通孔处固接；所述碎玻璃储仓为倒锥体结构，其上开口与所述支撑钢平台上的工字钢焊接，下开口处装有出料控制用的闸门。

上述的玻璃破碎机设有矩形破碎框、破碎棒、破碎齿及传动机构；其中，矩形破碎框的四边为密封状，上为进口、下为出口；进口和出口处均装有法兰接口；破碎棒至少为1根，水平（破碎棒多于1根时需同间隔）横穿于该矩形破碎框中部；在所述破碎棒的表面装有至少2组破碎齿，每组破碎齿为3个破碎分齿，3个破碎分齿以同一平面各自相距120°角的形式垂直固装在所述破碎棒上，相邻2组破碎齿旋转直径小于所述矩形破碎框的高度；所述破碎所述玻璃破碎机固接在所述支撑钢平台对应的开口处。

上述的支撑钢平台包括钢板及钢板下焊接的工字钢，钢平台的四角下方装有与地面垂直相接的钢柱支腿；所述安装通孔的数量、通孔尺寸和开设位置均与所述玻璃破碎机的数量、开口尺寸和分布对应；所述安装通孔处装有法兰接口，该法兰接口与所述玻璃破碎机法兰出口连接。 

上述碎玻璃储仓的上开口与所述支撑钢平台上的工字钢焊接，其上开口范围含括玻璃破碎机出口范围，以保证碎玻璃能溜进碎玻璃储仓内。

     上述的耐磨溜子设有至少4个；土建楼板上的通孔与设置的耐磨溜子数量相同；耐磨溜子焊接在土建楼板上通孔周边的预埋角钢处。在耐磨溜子的底板、耐磨堆焊板上分别开孔，开孔大小与沉头螺栓尺寸配套，之后由沉头螺栓分别穿过开孔将底板和耐磨堆焊板连接。 

上述耐磨溜子的底板倾斜角度≥40°，底板的内壁上衬有耐磨板；所述耐磨板是在A3钢板上直接堆焊高硬度，高合金的耐磨焊丝，可选用LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等型号的耐磨焊丝加工而成的，耐磨板的厚度为3~20mm，上述材料均为市购。 

上述的破碎棒设有1-3根；通过联轴器与所述传动电机连接的第1根破碎棒，第1根破碎棒通过传动链条与其它破碎棒连接。

上述的破碎齿为2-4组，每组破碎齿装有3个破碎分齿，3个破碎分齿以同一平面各自相距120°角的形式垂直固装在所述破碎棒上，破碎分齿通过螺栓与所述破碎棒表面连接。

上述的碎玻璃储仓底板倾斜角度≥45°，以利于碎玻璃顺利溜下。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果如下：1）设置多个耐磨溜子、与耐磨溜子数量相同的多台玻璃破碎机组装后固定在支撑钢平台开设的通孔上，通过通孔与支撑钢平台下方相接的碎玻璃储仓组合为一体，可将耐磨溜子由一个整体变成多个分体，体积明显缩小，但溜子的斜度可以不变，可将破碎玻璃分散由多个溜子分别下落，即减少了占地面积，还可保证玻璃破碎下溜不堵的效果，溜子磨损后易于修补，提高了生产效率。2）在耐磨溜子的内壁衬耐磨板，可很好的解决普通铁板制溜子的磨损破洞，减少修补量，同时还可减少破碎玻璃内机械铁等杂质的掺入，保证了玻璃产品的质量。3）由矩形破碎框、破碎棒、破碎齿及传动机构组装成的玻璃破碎机，矩形破碎框的中部水平且同间隔的横穿1-3根破碎棒，传动机构的联轴器与其中1根破碎棒一端连接，该破碎棒另一端通过链条与其它破碎棒同端连接，一根破碎棒传动则所有破碎棒一起转动；每个破碎棒的棒体表面装有至少2组破碎齿，每组破碎齿含3个破碎分齿，3个破碎分齿以同一平面各自相距120°角的形式垂直固装在所述破碎棒上，破碎分齿由高强耐磨螺栓连接于破碎棒上，破碎齿磨损后，只需更换破碎齿即可，破碎棒还能继续使用；克服了现有技术中玻璃破碎机破碎齿与破碎棒一体加工，磨损严重后，要将破碎棒和破碎齿一起废弃的弊端，有效降低的设备成本；4）支撑钢平台位于破碎机下方，其由钢板及钢板下工字钢焊接制作而成，其中，钢板上开有安装破碎机的孔洞，孔洞大小、位置与破碎机出口一致，开口做成法兰口与破碎机出口配套连接。材料易于购得，制作简便。5）玻璃破碎机上开口与耐磨溜子下开口连接处、玻璃破碎机下开口与支撑钢平台开口周边连接处均装有法兰连接件，便于拆卸；玻璃破碎机可整体移出进行更换破碎齿等工作；6）碎玻璃储仓的上开口与支撑钢平台钢板下的工字钢焊接，下开口处装有出料控制用的闸门；碎玻璃可落入该碎玻璃储仓内临时储放，避免直接落在地面上，有效减少了杂质掺入；7）该组合装置结构简单，制作材料易于购得；同时也便于在现有设备上进行改造，制造成本低，可应用于多种玻璃生产。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1A-A向结构示意图。

图3为图1B-B向结构示意图。

图4为耐磨溜子中装有耐磨板的局部剖面示意图。

图5为耐磨溜子的底板与耐磨板连接部位的局部放大图。

图6为玻璃破碎机内部结构的剖示图。

图7为破碎齿与破碎棒的连接结构示意图。

图8为图7C-C向结构示意图

图9为碎玻璃储仓的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型玻璃破碎组合装置位于玻璃生产线掰边装置出口的下方，与玻璃生产线同步运行。

该在线玻璃破碎组合装置由至少4个耐磨溜子、与耐磨溜子数量相同的玻璃破碎机、开有与玻璃破碎机对应安装通孔的支撑钢平台及1个碎玻璃储仓组合而成；其中，

耐磨溜子设有4-6个，最佳设有4个，该耐磨溜子为长方倒锥形的出料仓体，耐磨溜子的内壁衬有耐磨板，在底板、耐磨板上分别开孔，开孔大小与沉头螺栓配套，之后二者由沉头螺栓分别穿过开孔连接，耐磨板是在A3钢板上直接堆焊高硬度，高合金的耐磨焊丝，可选用LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等型号的耐磨焊丝加工而成的，耐磨板厚度为3~20mm，可视需要确定厚度，上述材料为市购产品；

耐磨溜子出料底板的倾斜角度≥40°；玻璃生产线掰边装置的下方开有下落孔洞，耐磨溜子上开口就焊接于该下落孔洞周边的预埋角钢上，下开口与玻璃破碎机的上开口相接；如此碎玻璃可顺利溜下进行破碎。

玻璃破碎机由一矩形破碎框、破碎棒及传动机构组装而成；矩形破碎框的四边为密封连接，其上下开口处均装有法兰接口；破碎棒至少1根，可设置1-3个；水平且同间隔横穿于该矩形破碎框中部；在每个破碎棒的棒体表面装有至少2组破碎齿；传动电机位于破碎棒一端，通过联轴器与破碎棒一端连接；破碎棒的另一端装有传动链条，通过链条与其他破碎棒连接；该玻璃破碎机下端的法兰接口与支撑钢平台安装孔处的法兰固定连接。

每组破碎齿在垂直方向上分布于破碎棒上，根据需要可设多组破碎齿，每组破碎齿含3个破碎分齿，3个破碎分齿以夹角120°的形式固装于所述破碎棒上，破碎分齿由高强耐磨钢材制作而成，破碎一端为榔头状，主要为破碎用，另一端为分口状，在这一端开有螺栓孔，主要为连接用。在破碎棒上也开有螺栓孔，尺寸与破碎分齿上的螺栓孔尺寸一致，用高强耐磨螺栓穿过螺栓孔将破碎分齿固定在破碎棒上；如此每组破碎齿可拆卸更换。旋转后破碎齿形成的轨迹范围小于矩形破碎框的高度。

支撑钢平台位于破碎机下方，其由钢板及钢板下工字钢焊接制作而成，四角做钢柱支腿以支撑钢平台。钢平台上开有孔洞，孔洞大小位置与破碎机出口一致，开口做成法兰口与破碎机出口配套连接。

碎玻璃储仓为一倒锥形出料仓体，碎玻璃储仓上开口与支撑钢平台下的工字钢焊接，下开口处装有出料控制用的闸门，达到存储碎玻璃料的目的。为使碎玻璃顺利溜出，其出料边板的倾斜角度≥45°，出口尺寸可制作为（400~600mm）x（400~600mm）。

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的玻璃破碎组合装置放置在玻璃生产线掰边装置的下方，包括至少4个耐磨溜子、与耐磨溜子数量相同的玻璃破碎机、一支撑钢平台及碎玻璃储仓，玻璃生产线掰边装置的下方开有下落孔洞，耐磨溜子上开口就焊接于孔洞周边预埋角钢上，其他组成部分依次安装。 

本实施方式中的在线玻璃破碎组合装置设有耐磨溜子1、玻璃破碎机2、支撑钢平台3、碎玻璃储仓4、出口阀门5、溜子底板6、耐磨板7、沉头螺栓8、破碎棒9、破碎分齿10、高强耐磨螺栓11、碎玻璃储仓底板12和碎玻璃储仓加强筋13。

如图4、图5所示，耐磨溜子1由溜子底板6及耐磨板7组合而成，耐磨溜子设有4个，其上开口焊接在所述土建楼板通孔周边的预埋角钢处，下开口与均布于支撑钢平台3上的破碎机2上口法兰连接；分别在溜子底板6上开圆孔、在耐磨板7上开锥孔，二者开孔大小与沉头螺栓8规格配套，之后由沉头螺栓8分别穿过开孔将溜子底板和耐磨板连接。市售耐磨板7通常是在A3钢板上直接堆焊高硬度、高合金的耐磨焊丝，常用为LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等型号的耐磨焊丝制造而成的，耐磨板厚度为3~20mm，可视需要确定厚度，上述材料为市购产品。

为使玻璃顺利溜下，另外考虑到玻璃落下带有惯性，故设置耐磨溜子1的角度≥40°，如此可满足需要破碎的玻璃溜下。耐磨溜子1的下口用角钢制成法兰口，与玻璃破碎机2上口法兰连接，可让需要破碎的玻璃顺利溜入玻璃破碎机进行破碎。

如图6、图7、图8所示，玻璃破碎机2由一矩形破碎框、破碎棒9及传动机构组装而成；矩形破碎框的四边为密封连接，其上下开口处均装有法兰接口；破碎棒9至少1根，也可以装2根或3根；如图6所示，破碎棒9装有2根，2根破碎棒9水平同间隔横穿于该矩形破碎框的中部；传动电机通过联轴器与破碎棒9其中的1根一端连接，该根破碎棒的另一端装有传动链条，通过该传动链条与第2根破碎棒的同端相接；第1根破碎棒在传动电机的驱动下转动，同时通过传动链条带动第2根破碎棒同步转动；若破碎棒9装有3根，则第3根破碎棒与第2根破碎棒装有传动链条的一端平行，通过第二根传动链条与第3根破碎棒连接；在每个破碎棒9的棒体表面装有至少2组破碎齿，2组破碎齿在其旋转时，其上下外端距该矩形破碎框的上下口之间留有间隙；玻璃破碎机2下端的法兰接口与支撑钢平台3安装孔处的法兰固定连接。

市售的普通玻璃破碎机中，破碎分齿10与破碎棒9均一体加工，磨损严重后，维护需整体拆卸下来，更换成本较大；本实用新型的技术方案是在市售普通玻璃破碎机基础上，对其破碎分齿10与破碎棒9的结构和连接关系进行了改进，在破碎棒9上间隔装有至少2组破碎分齿10，2组破碎齿之间的净间距需适合要破碎的玻璃粒度；每组破碎齿由3个破碎分齿构成，3个破碎分齿以夹角120°的形式固装于所述破碎棒9上。

如图7、图8所示，破碎分齿10由高强耐磨钢材制作而成，破碎分齿10的一端为榔头状，主要为破碎用；另一端为分口状，在分口端开设有螺栓孔，主要为连接用。在破碎棒9的表面上也开有螺栓孔，尺寸与破碎分齿10上的螺栓孔尺寸一致，用市购的高强耐磨螺栓11穿过螺栓孔将破碎分齿10固定在破碎棒上。

当破碎分齿10损坏后，可整体拆卸更换，也可以单个拆卸更换；有效降低了更换破碎齿的成本。

玻璃破碎机2上开口的法兰端与耐磨溜子1下开口法兰连接，下开口的法兰端与支撑钢平台3的开孔处法兰连接，如此便于拆卸，可将破碎机整体移出进行维护；

支撑钢平台3位于破碎机2下方，由市场采购的钢板及钢板下工字钢焊接制作而成，四角做钢柱支腿以支撑钢平台。支撑钢平台3上开有与破碎机2数量相同的孔洞，孔洞大小位置与破碎机2出口一致，开口做成法兰口与破碎机2出口配套连接。如此钢平台即可载重破碎机，也可将破碎机破碎的玻璃导溜至钢平台下的储仓。

如图1、图9所示，碎玻璃储仓4位于支撑钢平台3的下方，由市购的优质钢板制作而成，碎玻璃储仓3上部的进料口与支撑钢平台6下部工字钢焊接，其上开口范围含括玻璃破碎机出口范围，以保证碎玻璃能溜进碎玻璃储仓内；下部的出料口处制作成法兰口，与封口闸门5连接，为顺利溜下碎玻璃，出口尺寸可制作为（400~600mm）x（400~600mm），碎玻璃储仓边板12倾斜角度≥45°，为加强储仓强度，可在其外部焊接有若干道加强筋13。封口闸门5规格与碎玻璃储仓出口尺寸配套，可由市场定制购得。碎玻璃可存储于该碎玻璃储仓内，避免直接落在地面上，减少杂质掺入。

本实用新型的工作原理为：当破碎玻璃从在线掰边装置处通过土建孔洞分别落入4个耐磨溜子1内，为减少玻璃通过耐磨溜子1时对该溜子内板的磨损，在耐磨溜子内壁上衬耐磨板7，由于采用了4个耐磨溜子1及4台玻璃破碎机，减小了耐磨溜子所占空间及维修难度。因需破碎的玻璃下落带有惯性、耐磨溜子1的下口与玻璃破碎机2的上口法兰对接，故玻璃可顺着4个耐磨溜子1下落至玻璃破碎机2内，达到顺利破碎的目的。通常市售破碎机由破碎棒上破碎齿进行破碎工作，二者一体加工，使用时间稍长，破碎齿磨损严重后，需整体拆卸下来更换，维护成本较大。本专利将玻璃破碎机2的破碎分齿10与破碎棒9改造，即用高强耐磨螺栓将破碎分齿10固定在破碎棒9上，可拆卸，便于维修，减小维修费用。待破碎玻璃经玻璃破碎机2破碎后通过其下口与支撑钢平台3上所开配套孔洞，进入碎玻璃储仓4内。碎玻璃储仓4的下口设有控制碎玻璃出料的封口阀门5，如此，达到破碎玻璃、储藏玻璃的同时，又使玻璃不直接落地，以减少杂物掺入，保证玻璃产品的质量。

该组合装置结构简单，构思新颖，易于制作，既可减少占地空间，又使破碎玻璃可以储存；有效提高了掰边玻璃的破碎效率，降低破碎成本，完全可满足在线生产的要求。

Claims (9)

1.一种在线玻璃破碎组合装置，位于玻璃生产线掰边装置下方对应开有通孔的土建楼板上；其特征在于：它包括至少4个耐磨溜子、与耐磨溜子数量相同的玻璃破碎机、开有与玻璃破碎机对应安装通孔的支撑钢平台及碎玻璃储仓；其中，耐磨溜子为倒锥形出料仓体，其上开口焊接在所述土建楼板通孔周边的预埋角钢上，下开口与其对应的所述玻璃破碎机的上开口相接；所述玻璃破碎机的下开口与所述支撑钢平台对应的安装通孔处固接；所述碎玻璃储仓为倒锥体结构，其上开口与所述支撑钢平台上的工字钢焊接，下开口处装有出料控制用的闸门。 

2.根据权利要求1所述的在线玻璃破碎组合装置，其特征在于：所述玻璃破碎机设有矩形破碎框、破碎棒、破碎齿及传动机构；其中，矩形破碎框的四边为密封连接，其上为进口、下为出口；进口和出口处均装有法兰接口；破碎棒至少为1根，水平且同间隔横穿于该矩形破碎框中部；在所述破碎棒的表面装有至少2组破碎齿，每组破碎齿由3个破碎分齿构成，3个破碎分齿以同一平面各自相距120°角的形式垂直固装在所述破碎棒上，相邻2组破碎齿旋转直径小于所述矩形破碎框的高度；所述玻璃破碎机固接在所述支撑钢平台对应的开口处。 

3.根据权利要求2所述的在线玻璃破碎组合装置，其特征在于：所述支撑钢平台包括钢板及钢板下焊接的工字钢，钢平台的四角下方装有与地面垂直相接的钢柱支腿；所述安装通孔的数量、通孔尺寸和开设位置均与所述玻璃破碎机的数量、开口尺寸和分布对应；所述安装通孔处装有法兰接口，该法兰接口与所述玻璃破碎机法兰出口连接。 

4.根据权利要求3所述的在线玻璃破碎组合装置，其特征在于：所述碎玻璃储仓的上开口与所述支撑钢平台上的工字钢焊接，其上开口范围含括玻璃破碎机出口范围。 

5.根据权利要求1所述的在线玻璃破碎组合装置，其特征在于：所述耐磨溜子设有至少4个；所述土建楼板上的通孔与所述耐磨溜子数量相同；耐磨溜子焊接在土建楼板周边的预埋角钢下；在耐磨溜子的底板、耐磨堆焊板上分别开孔，开孔大小与沉头螺栓尺寸配套，之后由沉头螺栓分别穿过开孔将底板和耐磨堆焊板连接。 

6.根据权利要求5所述的在线玻璃破碎组合装置，其特征在于：所述耐磨溜子的底板倾斜角度≥40°，底板的内壁上衬有耐磨板；所述耐磨板为在所述底板上堆焊耐磨焊丝加工而成，其厚度为3～20mm。 

7.根据权利要求2-4任一项所述的在线玻璃破碎组合装置，其特征在于：所述破碎棒设有1-3根；所述传动机构通过其联轴器与第1根破碎棒连接，其它破碎棒通过传动链条与第1根破碎棒连接。 

8.根据权利要求7所述的在线玻璃破碎组合装置，其特征在于：所述破碎齿为2-4组，每组破碎齿装有3个破碎分齿，3个破碎分齿以同一平面各自相距120°角的形式垂直固装在所述破碎棒上，破碎分齿通过螺栓与所述破碎棒表面连接。 

9.根据权利要求8所述的在线玻璃破碎组合装置，其特征在于：所述碎玻璃储仓底板倾斜角度≥45°。 

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