CN216099789U - 一种中央供料搅拌料斗 - Google Patents

Abstract

一种中央供料搅拌料斗，包括料仓以及位于料仓底部的下料斗，所述料仓包括位于料仓的顶部设置有料仓盖，于料仓顶部的两侧皆设置有扣把，位于料仓一侧的中间位置处设置有减速电机，位于减速电机一侧的顶部设置有电机固定板。本实用新型由减速电机接受系统的动作信号，控制电源的通断，通过电机连接轴使减速电机带动搅拌轴发生转动，转动的搅拌轴带动搅拌叶片转动，从而实现成型机台自动搅拌塑料的功能，当系统设置搅拌时间一到，减速电机停止转动，搅拌叶停止转动，实现一次搅拌动作的完成，提升了中央供料系统的自动化程度、降低人工成本、提高了作业效率、保证下料顺畅。

Description

一种中央供料搅拌料斗

技术领域

本实用新型涉及中央供料系统技术领域，具体为一种中央供料搅拌料斗。

背景技术

在塑料加工领域中央供料系统的使用过程中，原料、回收料、色母的混合使用是一种提高材料利用率的常用配料方法，现有的方式是采用物料集中搅拌后进行中央供料远距离输送到成型机台。

远距离输送会造成原料各组分分离的现象，会引起产品不良率的上升或颜色不均，造成原料浪费、能源浪费、降低加工效率、降低自动化程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中央供料搅拌料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中央供料搅拌料斗，包括料仓以及位于料仓底部的下料斗，所述料仓包括：

位于料仓的顶部设置有料仓盖；

位于料仓两端顶部的两侧皆设置有扣把；

位于料仓一侧的中间位置处设置有减速电机，位于减速电机一侧的顶部设置有电机固定板；

位于料仓内部靠近减速电机一侧的中间位置处设置有电机连接轴；以及

减速电机的输出端通过电机连接轴连接有搅拌轴，且搅拌轴位于料仓内部的部分设置有搅拌叶片。

优选的，所述下料斗底部一侧的中间位置处设置有视窗，所述下料斗内部底端的中间位置处设置有出料口。

优选的，所述下料斗底部的中间位置处设置有连接头，所述下料斗远离所述视窗一侧底部的中间位置处设置有放料口，所述放料口远离所述下料斗的一端设置有密封盖。

优选的，所述料仓盖的内部设置有密封槽，所述料仓盖通过密封槽与料仓可拆卸连接，所述扣把一端的四角处皆设置有固定栓，所述扣把通过固定栓与料仓连接。

优选的，所述料仓盖通过扣把与料仓连接，所述电机固定板与料仓焊接连接，所述电机固定板一侧的四角处皆设置有螺栓，所述减速电机通过螺栓与电机固定板连接。

优选的，所述减速电机通过电机固定板与料仓连接，所述搅拌轴通过电机连接轴与减速电机转动连接，所述搅拌叶片的内部设置有固定孔，所述搅拌叶片通过固定孔与搅拌轴连接。

优选的，所述放料口与下料斗焊接连接，所述放料口的外侧设置有外螺纹，所述密封盖的内侧设置有与放料口相匹配的内螺纹，所述密封盖通过外螺纹和内螺纹与放料口可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过电机连接轴将搅拌轴与减速电机进行固定，由减速电机接受系统的动作信号，控制电源的通断，通过电机连接轴使减速电机带动搅拌轴发生转动，转动的搅拌轴带动搅拌叶片转动，从而实现在成型机台自动搅拌塑料的功能，当系统设置搅拌时间一到，减速电机停止转动，搅拌叶停止转动，实现一次搅拌动作的完成，提高了对原料混合的工作效率；

2.本实用新型通过扣把将料仓盖与料仓进行固定，防止原料从料仓内部飞出，通过视窗可直接对原料的混合情况进行观察，通过外螺纹和内螺纹实现密封盖和放料口的拆装，便于抽样取料，提高了搅拌料斗的实用性，方便人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的侧视截面图。

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、料仓；101、料仓盖；103、扣把；104、减速电机；105、电机固定板；106、电机连接轴；107、搅拌轴；108、搅拌叶片；2、下料斗；201、视窗；203、出料口；204、连接头；205、放料口；206、密封盖。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种中央供料搅拌料斗实施例：一种中央供料搅拌料斗，包括料仓1以及位于料仓1底部的下料斗2，料仓1包括：

位于料仓1的顶部设置有料仓盖101；

位于料仓1两端顶部的两侧皆设置有扣把103；

位于料仓1一侧的中间位置处设置有减速电机104，位于减速电机104一侧的顶部设置有电机固定板105；

位于料仓1内部靠近减速电机104一侧的中间位置处设置有电机连接轴106；以及

减速电机104的输出端通过电机连接轴106连接有搅拌轴107，且搅拌轴107位于料仓1内部的部分设置有搅拌叶片108。

请着重参阅图1和图2，下料斗2底部一侧的中间位置处设置有视窗201，通过视察，便于对搅拌斗内部的原料混合情况进行观察，下料斗2内部底端的中间位置处设置有出料口203，使搅拌斗的出料效果更好。

请着重参阅图1和图2，下料斗2底部的中间位置处设置有连接头204，下料斗2远离视窗201一侧底部的中间位置处设置有放料口205，放料口205远离下料斗2的一端设置有密封盖206，通过密封盖206对放料口205进行密封，便于抽样取料。

请着重参阅图1和图2，料仓盖101的内部设置有密封槽，料仓盖101通过密封槽与料仓1可拆卸连接，通过密封盖实现料仓盖101和料仓1的拆装，扣把103一端的四角处皆设置有固定栓，扣把103通过固定栓与料仓1连接，将扣把103与料仓1进行安装。

请着重参阅图1和图3，料仓盖101通过扣把103与料仓1连接，电机固定板105与料仓1焊接连接，电机固定板105一侧的四角处皆设置有螺栓，减速电机104通过螺栓与电机固定板105连接，对减速电机104进行固定。

请着重参阅图1和图2，减速电机104通过电机固定板105与料仓1连接，通过电机固定板105将减速电机104与料仓1进行固定，搅拌轴107通过电机连接轴106与减速电机104转动连接，搅拌叶片108的内部设置有固定孔，搅拌叶片108通过固定孔与搅拌轴107连接，搅拌叶片108通过搅拌轴107与减速电机104转动连接，通过减速电机104带动搅拌叶片108发生转动，对原料的混合效果更好。

请着重参阅图1和图3，放料口205与下料斗2焊接连接，放料口205的外侧设置有外螺纹，密封盖206的内侧设置有与放料口205相匹配的内螺纹，密封盖206通过外螺纹和内螺纹与放料口205可拆卸连接，通过外螺纹和内螺纹实现密封盖206和放料口205的拆装，便于抽样取料。

工作原理：本实用新型在使用前，将各物料送入料仓1内，使用时，接通电源，通过扣把103将料仓盖101与料仓1进行固定，防止原料从料仓1内部飞出，通过电机连接轴106将搅拌轴107与减速电机104进行固定，由减速电机104接受系统的动作信号，控制电源的通断，通过电机连接轴106使减速电机104带动搅拌轴107发生转动，转动的搅拌轴107带动搅拌叶片108转动，从而实现在成型机台自动搅拌塑料的功能，当系统设置搅拌时间一到，减速电机104停止转动，搅拌叶108停止转动，实现一次搅拌动作的完成，提高了对原料混合的工作效率，通过视窗201可直接对原料的混合情况进行观察，通过外螺纹和内螺纹实现密封盖206和放料口205的拆装，便于抽样取料，提高了搅拌料斗的实用性，方便人们的使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种中央供料搅拌料斗，其特征在于：包括料仓(1)以及位于料仓(1)底部的下料斗(2)，所述料仓(1)包括：

位于料仓(1)的顶部设置有料仓盖(101)；

位于料仓(1)顶部的两侧皆设置有扣把(103)；

位于料仓(1)一侧的中间位置处设置有减速电机(104)，位于减速电机(104)一侧的顶部设置有电机固定板(105)；

位于料仓(1)内部靠近减速电机(104)一侧的中间位置处设置有电机连接轴(106)；以及

减速电机(104)的输出端通过电机连接轴(106)与搅拌轴(107)连接，且搅拌轴(107)位于料仓(1)内部的部分设置有搅拌叶片(108)。

2.根据权利要求1所述的一种中央供料搅拌料斗，其特征在于：所述下料斗(2)底部一侧的中间位置处设置有视窗(201)，所述下料斗(2)内部底端的中间位置处设置有出料口(203)。

3.根据权利要求2所述的一种中央供料搅拌料斗，其特征在于：所述下料斗(2)底部的中间位置处设置有连接头(204)，所述下料斗(2)远离所述视窗(201)一侧底部的中间位置处设置有放料口(205)，所述放料口(205)远离所述下料斗(2)的一端设置有密封盖(206)。

4.根据权利要求1所述的一种中央供料搅拌料斗，其特征在于：所述料仓盖(101)的内部设置有密封槽，所述料仓盖(101)通过密封槽与料仓(1)可拆卸连接，所述扣把(103)一端的四角处皆设置有固定栓，所述扣把(103)通过固定栓与料仓(1)连接。

5.根据权利要求1所述的一种中央供料搅拌料斗，其特征在于：所述料仓盖(101)通过扣把(103)与料仓(1)连接，所述电机固定板(105)与料仓(1)焊接连接，所述电机固定板(105)一侧的四角处皆设置有螺栓，所述减速电机(104)通过螺栓与电机固定板(105)连接。

6.根据权利要求1所述的一种中央供料搅拌料斗，其特征在于：所述减速电机(104)通过电机固定板(105)与料仓(1)连接，所述搅拌轴(107)通过电机连接轴(106)与减速电机(104)转动连接，所述搅拌叶片(108)的内部设置有固定孔，所述搅拌叶片(108)通过固定孔与搅拌轴(107)连接。

7.根据权利要求3所述的一种中央供料搅拌料斗，其特征在于：所述放料口(205)与下料斗(2)焊接连接，所述放料口(205)的外侧设置有外螺纹，所述密封盖(206)的内侧设置有与放料口(205)相匹配的内螺纹，所述密封盖(206)通过外螺纹和内螺纹与放料口(205)可拆卸连接。

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