CN214447587U - 一种塑料粒子混料机 - Google Patents
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Abstract
一种塑料粒子混料机，包括混料机本体，其特征在于：所述混料机本体包括筒体，所述筒体顶部通过焊接连接法兰，所述法兰顶部焊接连接盖板，所述盖板上方设有电机组，所述电机组底部连接转动轴，所述转动轴向下插入盖板和法兰后延伸至筒体底部，所述转动轴上设有搅拌件。该塑料粒子混料机，通过将筒体设置为锥形体，在其底部开口处连接出料口，能够方便出料，通过增加横向槽钢和纵向槽钢进行拼接，能够大大减轻电机运转过程中对盖板和法兰以及整个筒体的振动，有效的延长整个设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机技术领域，具体涉及一种塑料粒子混料机。
背景技术
混料机是用于塑料、橡胶、日用化工、食品等行业物料的混合、搅拌、着色等工艺，是生产塑料板材、管材、异型材及降解塑料的专用设备。主要是针对不同粘度粉状的液体原料进行剪切、分散、乳化、混合，通过桨叶上中下三片的高速运转进行搅拌混合，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、性能挥发的功能。
目前的混料机将电机直接安装在罐体的上方，并且电机组件与罐体上直接接触安装，电机运转时候会产生振动，长期使用后容易对罐体造成损伤，影响罐体使用寿命，同时罐体没在混料工作结束后底部常会有残余物料难以排出。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种塑料粒子混料机。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种塑料粒子混料机，包括混料机本体，其特征在于：所述混料机本体包括筒体，所述筒体顶部通过焊接连接法兰，所述法兰顶部焊接连接盖板，所述盖板上方设有电机组，所述电机组底部连接转动轴，所述转动轴向下插入盖板和法兰后延伸至筒体底部，所述转动轴上设有搅拌件。
优选的，所述电机组包括电机和槽钢架，所述电机一侧连接横向机架，所述横向机架底部连接纵向机架，所述纵向机架安装在槽钢架上。
优选的，所述槽钢架包括横向槽钢和纵向槽钢，所述横向槽钢和纵向槽钢通过焊接拼接成十字架形状，所述纵向机架安装在槽钢架的中心处。
优选的，所述电机为变频电机。
优选的，所述筒体设置为锥形体，其底部开口处连接出料口。
优选的，所述筒体顶部设有至少一个加料口。
优选的，所述筒体顶部设有人孔。
优选的，所述筒体上设有支座。
本实用新型具有以下有益效果：
该塑料粒子混料机，通过将筒体设置为锥形体，在其底部开口处连接出料口，能够方便出料，通过增加横向槽钢和纵向槽钢进行拼接，能够大大减轻电机运转过程中对盖板和法兰以及整个筒体的振动，有效的延长整个设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料粒子混料机的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种塑料粒子混料机的筒体俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-2所示，本实用新型实施例提供的一种塑料粒子混料机，包括混料机本体，混料机本体包括筒体1，筒体1顶部通过焊接连接法兰5，法兰5顶部焊接连接盖板6，盖板6上方设有电机组10，电机组10底部连接转动轴13，转动轴13向下插入盖板6和法兰5后延伸至筒体1底部，转动轴13上设有搅拌件14。
进一步的，电机组10包括电机8和槽钢架7，电机8一侧连接横向机架9，横向机架9底部连接纵向机架11，纵向机架11安装在槽钢架7上。
进一步的，槽钢架7包括横向槽钢15和纵向槽钢16，横向槽钢15和纵向槽钢16通过焊接拼接成十字架形状，纵向机架11安装在槽钢架7的中心处。
进一步的，电机8为变频电机。
进一步的，筒体1设置为锥形体，其底部开口处连接出料口2。
进一步的，筒体1顶部设有至少一个加料口4。
进一步的，筒体1顶部设有人孔12。
进一步的，筒体1上设有支座3。
本实用新型工作原理：
使用时，将原料由加料口4加入至筒体1内部，优选的，在顶部开设两个加料口4，能够同时加料，提高加料速率，加料完成后，启动电机8，带动转动轴13以及搅拌件14进行搅拌工作，优选的，电机8为变频电机，筒体1设置为锥形体，其底部开口处连接出料口2，能够方便出料，电机8一侧连接横向机架9，横向机架9底部连接纵向机架11，纵向机架11安装在槽钢架7上，槽钢架7包括横向槽钢15和纵向槽钢16，横向槽钢15和纵向槽钢16通过焊接拼接成十字架形状，纵向机架11安装在槽钢架7的中心处，通过增加横向槽钢15和纵向槽钢16进行拼接，能够大大减轻电机运转过程中对盖板6和法兰5以及整个筒体1的振动，有效的延长整个设备的使用寿命。
综上所述，本实用新型装置通过将筒体1设置为锥形体，在其底部开口处连接出料口2，能够方便出料，通过增加横向槽钢15和纵向槽钢16进行拼接，能够大大减轻电机运转过程中对盖板6和法兰5以及整个筒体1的振动，有效的延长整个设备的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种塑料粒子混料机，包括混料机本体，其特征在于：所述混料机本体包括筒体，所述筒体顶部通过焊接连接法兰，所述法兰顶部焊接连接盖板，所述盖板上方设有电机组，所述电机组底部连接转动轴，所述转动轴向下插入盖板和法兰后延伸至筒体底部，所述转动轴上设有搅拌件。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子混料机，其特征在于：所述电机组包括电机和槽钢架，所述电机一侧连接横向机架，所述横向机架底部连接纵向机架，所述纵向机架安装在槽钢架上。
3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子混料机，其特征在于：所述槽钢架包括横向槽钢和纵向槽钢，所述横向槽钢和纵向槽钢通过焊接拼接成十字架形状，所述纵向机架安装在槽钢架的中心处。
4.根据权利要求2所述的一种塑料粒子混料机，其特征在于：所述电机为变频电机。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子混料机，其特征在于：所述筒体设置为锥形体，其底部开口处连接出料口。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子混料机，其特征在于：所述筒体顶部设有至少一个加料口。
7.根据权利要求1所述的一种塑料粒子混料机，其特征在于：所述筒体顶部设有人孔。
8.根据权利要求1所述的一种塑料粒子混料机，其特征在于：所述筒体上设有支座。
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