CN209794259U - 一种废旧塑料颗粒搅拌配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧塑料颗粒搅拌配料装置,涉及废旧塑料回收技术领域;其包括:底座;第一支架,所述第一支架固定在底座上;第二支架,所述第二支架固定在底座上且与第一支架相对布置;混料筒,所述混料筒包括第一筒体、第二筒体,所述第一筒体与第二筒体组成V型结构,所述混料筒的两侧设有转轴并通过转轴铰接在第一支架和第二支架之间;托板,所述托板固定在第二支架的外侧;驱动电机,所述驱动电机固定在托板上,所述驱动电机的输出端与混料筒的转轴通过齿轮传动连接。本实用新型能够使得物料分散、混合循环,使得物料充分混合,并通过隔板对物料进行分离,使得物料混合更加均匀。
Description
技术领域:
本实用新型涉及废旧塑料回收技术领域,尤其涉及一种废旧塑料颗粒搅拌配料装置。
背景技术:
废旧塑料是指消费或使用后的废弃塑料制品。在我们的日常生活及农业生产各领域中,塑料制品无处不在,当这些产品的寿命或使用目的达到后,就会被丢弃而成为废旧塑料。绝大部分塑料制品,使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变,因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。
废旧塑料再生造粒过程中,一种做法为将回收的废旧塑料破碎,制成废旧塑料颗粒,对废旧塑料颗粒进行清洗后,添加辅助原料,然后进行熔融挤压成条,然后将挤压的塑料条进行拉条切粒,制成再生塑料颗粒原料。废旧塑料颗粒为了改善制作的再生塑料颗粒的性质,在进行熔融再生之前,需在废旧塑料颗粒中添加如增塑剂、抗氧化剂、阻燃剂等辅助原料,现有的一种做法为在一个容器中,加入废旧塑料颗粒及辅助原料,通过人工搅拌进行搅拌混合,此种搅拌配料方式生产效率不高,且原料混合不均匀,影响制成的成品品质。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供的一种废旧塑料颗粒搅拌配料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种废旧塑料颗粒搅拌配料装置,包括:
底座;
第一支架,所述第一支架固定在底座上;
第二支架,所述第二支架固定在底座上且与第一支架相对布置;
混料筒,所述混料筒包括第一筒体、第二筒体,所述第一筒体与第二筒体组成V型结构,所述混料筒的两侧设有转轴并通过转轴铰接在第一支架和第二支架之间;所述混料筒的底部设有出料口,所述出料口端部连接有闸阀;
托板,所述托板固定在第二支架的外侧;
驱动电机,所述驱动电机固定在托板上,所述驱动电机的输出端与混料筒的转轴通过齿轮传动连接;
踏步,所述踏步固定在第一支架的一侧。
进一步的,所述第一筒体的上端设有投料口,所述投料口上盖有盖板,所述第一筒体的外壁固定有C型架,所述C型架上通过螺纹连接有紧固螺杆且紧固螺杆的端部抵在盖板的表面。
进一步的,所述紧固螺杆的远离第一支架的一端固定连接有旋转把手,所述旋转把手与紧固螺杆的轴线垂直布置。
进一步的,所述第一筒体、第二筒体内壁设有隔板,所述第一筒体内的隔板垂直第一筒体轴线方向布置,所述第二筒体内的隔板垂直第二筒体轴线方向布置。
进一步的,所述第一筒体与第二筒体的轴线夹角为30°-60°。
进一步的,所述踏步上固定连接有扶手。
本实用新型使用时,将废旧塑料颗粒及辅助原料从投料口投入混料筒中,将盖板盖在投料口上,将C型架上的紧固螺杆拧紧抵在盖板表面进行固定盖板;驱动电机旋转带动混料筒旋转,混料筒旋转的过程中的物料从底部洒落向第一筒体和第二筒体的两端,混料筒旋转使得物料再从第一筒体和第二筒体的两端汇聚到底部,反复循环进行混料、分散、混料,使得混料筒内的物料充分混合;第一筒体、第二筒体内的隔板在物料流转过程中,对物料进行阻挡并向两侧分离,使得物料充分分离,然后又汇集在底部混合,促进混合均匀,提高了混合效率。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种废旧塑料颗粒搅拌配料装置,具有以下有益效果:
1、混料筒在旋转过程中,能够使得物料分散、混合循环,使得物料充分混合,并通过隔板对物料进行分离,使得物料混合更加均匀;
2、第一筒体的上端设有投料口,方便投料;投料口通过盖板、C型架、紧固螺杆配合封闭,使得投料口密封紧固,防止物料在搅拌过程中漏出;
3、紧固螺杆端部固定有旋转把手,使得操作省力,方便操作。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述:
图1为本实用新型提供的一种废旧塑料颗粒搅拌配料装置结构示意图;
图2为图1中A-A断面结构示意图;
图3为图1中B部位局部结构示意图。
图中标号说明:1-底座,2-第一支架,3-第二支架,4-混料筒,5-托板,6-驱动电机,7-踏步,41-第一筒体,42-第二筒体,43-转轴,44-出料口,45-闸阀,46-隔板,411-投料口,412-盖板,413-C型架,414-紧固螺杆,415-旋转把手,71-扶手。
具体实施方式:
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型的实施例中的附图,对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变,所述的连接可以是直接连接,也可以是间接连接。
如图1及图2所示,一种废旧塑料颗粒搅拌配料装置,包括底座1、第一支架2、第二支架3、混料筒4、托板5、驱动电机6、踏步7,所述第一支架2固定在底座1上;
所述第二支架3固定在底座1上且与第一支架2相对布置;
所述混料筒4包括第一筒体41、第二筒体42,所述第一筒体41与第二筒体42组成V型结构,所述混料筒4的两侧设有转轴43并通过转轴43铰接在第一支架2和第二支架3之间;所述混料筒4的底部设有出料口44,所述出料口44端部连接有闸阀45;
所述托板5固定在第二支架3的外侧;
所述驱动电机6固定在托板5上,所述驱动电机6的输出端与混料筒4的转轴43通过齿轮传动连接;
所述踏步7固定在第一支架2的一侧。
进一步的,如图3所示,所述第一筒体41的上端设有投料口411,所述投料口411上盖有盖板412,所述第一筒体41的外壁固定有C型架413,所述C型架413上通过螺纹连接有紧固螺杆414且紧固螺杆414的端部抵在盖板412的表面。
进一步的,所述紧固螺杆414的远离第一支架2的一端固定连接有旋转把手415,所述旋转把手415与紧固螺杆414的轴线垂直布置。
进一步的,所述第一筒体41、第二筒体42内壁设有隔板46,所述第一筒体41内的隔板46垂直第一筒体41轴线方向布置,所述第二筒体42内的隔板46垂直第二筒体42轴线方向布置。
进一步的,所述第一筒体41与第二筒体42的轴线夹角为30°-60°。
进一步的,所述踏步7上固定连接有扶手71。
本实用新型使用时,将废旧塑料颗粒及辅助原料从投料口411投入混料筒4中,将盖板412盖在投料口411上,将C型架413上的紧固螺杆414拧紧抵在盖板412表面进行固定盖板412;驱动电机6旋转带动混料筒4旋转,混料筒4旋转的过程中的物料从底部洒落向第一筒体41和第二筒体42的两端,混料筒4旋转使得物料再从第一筒体41和第二筒体42的两端汇聚到底部,反复循环进行混料、分散、混料,使得混料筒4内的物料充分混合;第一筒体41、第二筒体42内的隔板46在物料流转过程中,对物料进行阻挡并向两侧分离,使得物料充分分离,然后又汇集在底部混合,促进混合均匀,提高了混合效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。
Claims (6)
1.一种废旧塑料颗粒搅拌配料装置,其特征在于,包括:
底座;
第一支架,所述第一支架固定在底座上;
第二支架,所述第二支架固定在底座上且与第一支架相对布置;
混料筒,所述混料筒包括第一筒体、第二筒体,所述第一筒体与第二筒体组成V型结构,所述混料筒的两侧设有转轴并通过转轴铰接在第一支架和第二支架之间;所述混料筒的底部设有出料口,所述出料口端部连接有闸阀;
托板,所述托板固定在第二支架的外侧;
驱动电机,所述驱动电机固定在托板上,所述驱动电机的输出端与混料筒的转轴通过齿轮传动连接;
踏步,所述踏步固定在第一支架的一侧。
2.如权利要求1所述的一种废旧塑料颗粒搅拌配料装置,其特征在于,所述第一筒体的上端设有投料口,所述投料口上盖有盖板,所述第一筒体的外壁固定有C型架,所述C型架上通过螺纹连接有紧固螺杆且紧固螺杆的端部抵在盖板的表面。
3.如权利要求2所述的一种废旧塑料颗粒搅拌配料装置,其特征在于,所述紧固螺杆的远离第一支架的一端固定连接有旋转把手,所述旋转把手与紧固螺杆的轴线垂直布置。
4.如权利要求1所述的一种废旧塑料颗粒搅拌配料装置,其特征在于,所述第一筒体、第二筒体内壁设有隔板,所述第一筒体内的隔板垂直第一筒体轴线方向布置,所述第二筒体内的隔板垂直第二筒体轴线方向布置。
5.如权利要求1所述的一种废旧塑料颗粒搅拌配料装置,其特征在于,所述第一筒体与第二筒体的轴线夹角为30°-60°。
6.如权利要求1所述的一种废旧塑料颗粒搅拌配料装置,其特征在于,所述踏步上固定连接有扶手。
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CN201920409386.XU CN209794259U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种废旧塑料颗粒搅拌配料装置 |
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CN201920409386.XU Active CN209794259U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种废旧塑料颗粒搅拌配料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111976052A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-24 | 兰国忠 | 一种橡胶连续混炼机 |
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- 2019-03-28 CN CN201920409386.XU patent/CN209794259U/zh active Active
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