CN215086934U - 一种干湿法可切换的制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干湿法可切换的制粒机，包括第一制粒仓、第二制粒仓、底座，所述第一制粒仓为干式制粒仓，内部设置有漏板、压辊、十字连接轴、环套、刮板、传动轴、第一齿轮、斜槽，所述第二制粒仓为湿式制粒仓，内部设置有喷液装置、旋转刀具、搅拌装置，所述搅拌装置位于第二制粒仓的底部，所述搅拌装置的下端贯穿第二制粒仓的下壁，且端部固定连接有第二齿轮，所述第二制粒仓的前侧下端开设有出料口，所述出料口的上壁上固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有旋转刀具，底座位于两个制粒仓的下端。将两种制粒方式通过底座中的液压伸缩装置可以随时根据物料需要进行切换，减少更换机器的时间，增强制粒的效率。

Description

一种干湿法可切换的制粒机

技术领域

本实用新型涉及制粒领域，尤其涉及一种干湿法可切换的制粒机。

背景技术

在许多生产或处理原料的产业中，为了使这些原料减少粉尘，提高它们的流动性，使它们更容易配料或者一般来说更容易处理，或者使它们具有所要求的外形，需要进行一种成粒或团块处理，通过这样的处理使得原有的颗粒或者团块颗粒粘合在一起，以便于较大团块颗粒的形成，这就需要用到制粒机。

目前的制粒机的制粒方式有螺旋挤压、活塞冲压、环模挤压和滚压几种现有的制粒机分为两种干式制粒机和湿式制粒机，但是在现有的制粒机大多都无法满足两种制粒方法可以随时切换的功能，更换制粒机会增大其成本，同时造成制粒效率过慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干湿法可切换的制粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种干湿法可切换的制粒机，包括第一制粒仓、第二制粒仓、底座，所述第一制粒仓的内部设置有漏板、压辊、十字连接轴、环套、刮板、传动轴、第一齿轮、斜槽，所述传动轴的上端分别贯穿第一制粒仓的下壁与漏板，且所述传动轴的上端固定连接在漏板的中心处，所述十字连接轴套设在传动轴的上端，所述压辊连接在十字转动连接轴的端部，所述环套位于十字连接轴的下端，且固定连接在漏板的上壁上，所述刮板位于漏板的下端后侧，且连接在第一制粒仓的后内壁上，所述斜槽固定连接在第一制粒仓的内壁上，且位于漏板的下侧，所述第一齿轮固定连接在传动轴的下端；

所述第二制粒仓的上壁上设置有喷液装置，所述喷液装置的上端贯穿第二制粒仓的上壁，所述第二制粒仓的前壁外侧设置有进料仓，所述进料仓与第二制粒仓的中间设置有连接杆，所述第二制粒仓的前壁下侧设置有出料口，所述出料口的上端设置有第一电动机，所述第一电动机的输出端贯穿第二制粒仓的前壁，且端部固定连接有旋转刀具，所述第二制粒仓的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置的下端贯穿第二制粒仓的下壁，且端部固定连接有第二齿轮，所述第一制粒仓与第二制粒仓的底端中间固定连接有连接板；

所述底座的内部中心处设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端分别贯穿底座的上壁与连接板，且位于连接板中心的上下两侧均设有固定块，所述固定块固定连接在液压伸缩杆的外侧壁上，所述液压伸缩杆的前端设置有第二电动机，所述第二电动机的输出端贯穿底座的上壁，且端部固定连接有第三齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底座上壁的前后两侧均开设有齿轮槽,所述第三齿轮位于前侧的齿轮槽的内部，且齿轮之间的相互传动均位于齿轮槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述旋转刀具的侧面设置有三组刀片，且位置相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一电动机固定连接在出料口的上壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮的齿轮型号均一致。

作为上述技术方案的进一步描述：所述斜槽固定连接在第一制粒仓的内壁上，且所述传动轴贯穿斜槽的中心。

作为上述技术方案的进一步描述：所述旋转刀具的旋转方向与搅拌装置的旋转方向相反。

作为上述技术方案的进一步描述：所述液压伸缩杆与连接板之间通过轴承连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型与现有的设置对比，通过在两个制粒仓的底部设置了液压伸缩杆可将两个制粒仓顶起然后进行切换制粒方式，缩短了更换设备的时间提高了制粒效率。

本实用新型与现有的这支对比，通过在漏板的下端设置了刮板，在漏板旋转时，刮板会对漏板上的物料进行剐蹭，防止物料堵住漏板上的出料口，提高了物料的出料效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种干湿法可切换的制粒机的正剖视图；

图2为本实用新型提出的一种干湿法可切换的制粒机漏板的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种干湿法可切换的制粒机底座的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种干湿法可切换的制粒机连接处的示意图；

图5为本实用新型提出的一种干湿法可切换的制粒机刮板的轴测图。

图例说明：

1、第一制粒仓；2、刮板；3、传动轴；4、斜槽；5、第一齿轮；6、底座；7、液压伸缩杆；8、第二电动机；9、第三齿轮；10、第二齿轮；11、搅拌装置；12、出料口；13、第一电动机；14、旋转刀具；15、进料仓；16、连接杆；17、喷液装置；18、第二制粒仓；19、环套；20、漏板；21、压辊；22、十字连接轴；23、齿轮槽；24、连接板；25、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种干湿法可切换的制粒机，包括第一制粒仓1、第二制粒仓18、底座6，第一制粒仓1的内部设置有漏板20、压辊21、十字连接轴22、环套19、刮板2、传动轴3、第一齿轮5、斜槽4，传动轴3的上端分别贯穿第一制粒仓1的下壁与漏板20，且传动轴3的上端固定连接在漏板20的中心处，十字连接轴22套设在传动轴3的上端，压辊21连接在十字转动连接轴22的端部，通过压辊21与漏板20之间的相互配合对物料进行颗粒处理，十字连接轴22的端部均转动连接压辊21，且压辊21的尺寸一致，环套19位于十字连接轴22的下端，且固定连接在漏板20的上壁上，环套19为了防止物料进入到传动轴3的连接处内部，刮板2位于漏板20的下端后侧，且连接在第一制粒仓1的后内壁上，刮板2是对漏板20下壁上的物料进行清理，防止物料将漏板20上的孔洞堵塞，斜槽4固定连接在第一制粒仓1的内壁上，传动轴3贯穿斜槽4的中心，且位于漏板20的下侧，斜槽4用来将物料导出仓内，第一齿轮5固定连接在传动轴3的下端，通过第一齿轮5对内部的连接轴3进行传动；

第二制粒仓18的上壁上设置有喷液装置17，喷液装置17的上端贯穿第二制粒仓18的上壁，喷液装置17可以对仓内进行加湿处理通知也可用于清洗仓内的残留物，第二制粒仓18的前壁外侧设置有进料仓15，进料仓15与第二制粒仓18的中间设置有连接杆16，连接杆16用来固定进料仓15的位置，第二制粒仓18的前壁下侧设置有出料口12，出料口12的上端设置有第一电动机13，第一电动机13的输出端贯穿第二制粒仓18的前壁，且端部固定连接有旋转刀具14，旋转刀具14的侧面设置有三组刀片，且位置相互对称，第二制粒仓18的内部设置有搅拌装置11，搅拌装置11的下端贯穿第二制粒仓18的下壁，搅拌装置11是对内部的物料进行一个充分搅拌作用，且端部固定连接有第二齿轮10，第一制粒仓1与第二制粒仓18的底端中间固定连接有连接板24；

底座6的内部中心处设置有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的上端分别贯穿底座6的上壁与连接板24，且位于连接板24中心的上下两侧均设有固定块25，固定块25固定连接在液压伸缩杆7的外侧壁上，液压伸缩杆7与连接板24之间通过轴承连接，液压伸缩杆7的前端设置有第二电动机8，第二电动机8的输出端贯穿底座6的上壁，且端部固定连接有第三齿轮9，底座6上壁的前后两侧均开设有齿轮槽23，第三齿轮9位于前侧的齿轮槽23的内部，且齿轮传动均位于齿轮槽23的内部。

工作原理：在第一制粒仓1与第二制粒仓18的中间设置了连接板24，使用时根据物料需要的制粒方法将底座中的液压伸缩装置7升起，通过液压伸缩装置7的作用将第一制粒仓1与第二制粒18仓顶起通过手动旋转到需要的制粒仓，将液压装置7收回，第一制粒仓1与第二制粒仓18的下端均设置有齿轮，通过底座上第二电动机8传动轴上的第三齿轮9与仓底的齿轮在齿轮槽24内部传动，然后将物料通过进料口放进仓内，通过齿轮传动从而对物料进行制粒。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种干湿法可切换的制粒机，包括第一制粒仓(1)、第二制粒仓(18)、底座(6)，其特征在于：所述第一制粒仓(1)的内部设置有漏板(20)、压辊(21)、十字连接轴(22)、环套(19)、刮板(2)、传动轴(3)、第一齿轮(5)、斜槽(4)，所述传动轴(3)的上端分别贯穿第一制粒仓(1)的下壁与漏板(20)，且所述传动轴(3)的上端固定连接在漏板(20)的中心处，所述十字连接轴(22)套设在传动轴(3)的上端，所述压辊(21)连接在十字转动连接轴(22)的端部，所述环套(19)位于十字连接轴(22)的下端，且固定连接在漏板(20)的上壁上，所述刮板(2)位于漏板(20)的下端后侧，且连接在第一制粒仓(1)的后内壁上，所述斜槽(4)固定连接在第一制粒仓(1)的内壁上，且位于漏板(20)的下侧，所述第一齿轮(5)固定连接在传动轴(3)的下端；

所述第二制粒仓(18)的上壁上设置有喷液装置(17)，所述喷液装置(17)的上端贯穿第二制粒仓(18)的上壁，所述第二制粒仓(18)的前壁外侧设置有进料仓(15)，所述进料仓(15)与第二制粒仓(18)的中间设置有连接杆(16)，所述第二制粒仓(18)的前壁下侧设置有出料口(12)，所述出料口(12)的上端设置有第一电动机(13)，所述第一电动机(13)的输出端贯穿第二制粒仓(18)的前壁，且端部固定连接有旋转刀具(14)，所述第二制粒仓(18)的内部设置有搅拌装置(11)，所述搅拌装置(11)的下端贯穿第二制粒仓(18)的下壁，且端部固定连接有第二齿轮(10)，所述第一制粒仓(1)与第二制粒仓(18)的底端中间固定连接有连接板(24)；

所述底座(6)的内部中心处设置有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的上端分别贯穿底座(6)的上壁与连接板(24)，且位于连接板(24)中心的上下两侧均设有固定块(25)，所述固定块(25)固定连接在液压伸缩杆(7)的外侧壁上，所述液压伸缩杆(7)的前端设置有第二电动机(8)，所述第二电动机(8)的输出端贯穿底座(6)的上壁，且端部固定连接有第三齿轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种干湿法可切换的制粒机，其特征在于：所述底座(6)上壁的前后两侧均开设有齿轮槽(23),所述第三齿轮(9)位于前侧的齿轮槽(23)的内部，且齿轮之间的相互传动均位于齿轮槽(23)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种干湿法可切换的制粒机，其特征在于：所述旋转刀具(14)的侧面设置有三组刀片，且位置相互对称。

4.根据权利要求1所述的一种干湿法可切换的制粒机，其特征在于：所述第一电动机(13)固定连接在出料口(12)的上壁上。

5.根据权利要求1所述的一种干湿法可切换的制粒机，其特征在于：所述第一齿轮(5)、第二齿轮(10)、第三齿轮(9)的齿轮型号均一致。

6.根据权利要求1所述的一种干湿法可切换的制粒机，其特征在于：所述斜槽(4)固定连接在第一制粒仓(1)的内壁上，且所述传动轴(3)贯穿斜槽(4)的中心。

7.根据权利要求1所述的一种干湿法可切换的制粒机，其特征在于：所述旋转刀具(14)的旋转方向与搅拌装置(11)的旋转方向相反。

8.根据权利要求1所述的一种干湿法可切换的制粒机，其特征在于：所述液压伸缩杆(7)与连接板(24)之间通过轴承连接。

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