CN218019587U - 一种废弃塑料回收利用处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及废弃塑料回收技术领域,且公开了一种废弃塑料回收利用处理装置,包括破碎箱和清洗箱,破碎箱固定安装在清洗箱的上端,清洗箱的下端设置有排料口,破碎箱和清洗箱之间共同设置有通槽,且破碎箱通过通槽与清洗箱的内部相通,破碎箱的上端设置有集料斗,破碎箱的前端穿插连接有破碎机构,清洗箱的前端穿插连接有清洗机构,破碎机构和清洗机构之间共同传动连接有传送带,清洗箱的右端上部穿插连接有进水管,清洗箱的左端下部穿插连接有排水管,破碎箱的右端下部穿插连接有隔离机构,本实用新型通过传送带将破碎机构和清洗机构传动连接,传动稳定,结构紧凑,能耗低,提高了工作效率,且清洗干净彻底,节约用水。

Description

一种废弃塑料回收利用处理装置
技术领域
本实用新型涉及废弃塑料回收技术领域,更具体地涉及一种废弃塑料回收利用处理装置。
背景技术
塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂和着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料,塑料为合成的高分子化合物,可以自由改变形体样式,塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成的,它的主要成分是合成树脂,废塑料是在民用和工业等用途中,使用过且最终淘汰或替换下来的塑料的统称,是 500~1000年才能腐烂的塑料,常常造成大面积污染。
人们在对塑料制品进行回收之后都需要经过粉碎清洗处理后才可以投入使用,但是现有的废弃塑料回收利用装置将塑料的粉碎工作和清洗工作分开,无法形成有效的流程,导致工作效率低,而且需要消耗大量的水资源,对于水资源的浪费严重,增大了回收的成本。故此,我们提出了一种废弃塑料回收利用处理装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种废弃塑料回收利用处理装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种废弃塑料回收利用处理装置,包括破碎箱和清洗箱,所述破碎箱固定安装在清洗箱的上端,所述清洗箱的下端设置有排料口,所述破碎箱和清洗箱之间共同设置有通槽,且破碎箱通过通槽与清洗箱的内部相通,所述破碎箱的上端设置有集料斗,所述破碎箱的前端穿插连接有破碎机构,所述清洗箱的前端穿插连接有清洗机构,所述破碎机构和清洗机构之间共同传动连接有传送带,所述清洗箱的右端上部穿插连接有进水管,所述清洗箱的左端下部穿插连接有排水管,所述破碎箱的右端下部穿插连接有隔离机构,且隔离机构位于通槽内,所述破碎箱和清洗箱的后端均固定安装有防护壳,且破碎机构和清洗机构的后部分别位于对应的防护壳内。
进一步的,所述破碎机构包括一号活动杆和驱动电机,所述一号活动杆设置有两个,两个所述一号活动杆的前端均通过轴承与破碎箱的前内壁活动安装,两个所述一号活动杆的后端均贯穿破碎箱的后内壁并固定安装有一号传动齿轮,两个所述一号活动杆上均固定安装有破碎辊,所述驱动电机固定安装在破碎箱的前端,所述驱动电机的输出端固定安装有一号转杆,所述一号转杆的后端贯穿破碎箱前端并与右侧的一号转杆固定安装,所述一号转杆上固定安装有驱动轮。
进一步的,所述清洗机构包括二号活动杆,所述二号活动杆设置有两个,两个所述二号活动杆的后端均固定安装有二号传动齿轮,两个所述二号活动杆的前端均贯穿清洗箱的后箱壁并通过轴承与清洗箱活动安装,且右侧的二号活动杆贯穿清洗箱的前箱壁并固定安装有从动轮,两个所述二号活动杆的外表面均设置有若干个搅拌杆,避免采用大量的水进行冲洗,清洗干净彻底,耗水量少,节约用水。
进一步的,所述从动轮位于清洗箱的前端,且从动轮和驱动轮均位于同一平面且通过传送带传动连接,通过破碎机构对破碎箱内的废弃塑料进行破碎,同时使清洗机构对清洗箱内的废弃塑料进行清洗,结构紧凑,能耗低,实用性强,且提高了工作效率。
进一步的,两个所述二号传动齿轮均位于下部的防护壳内且相互啮合,两个所述一号传动齿轮均位于上部的防护壳内且相互啮合,传动稳定,结构紧凑。
进一步的,所述破碎箱内左右箱壁均固定安装有固定破碎凸块,且两个固定破碎凸块呈左右对称设置,两个所述固定破碎凸块均与两个破碎辊位于同一平面,通过与破碎辊相互配合,提高破碎效果,提高破碎效率。
进一步的,所述隔离机构包括正反电机,所述正反电机固定安装在破碎箱的右端下部,所述正反电机的输出端固定安装有二号转杆,所述二号转杆贯穿破碎箱的右端并固定安装有隔离板,且二号转杆通过轴承与破碎箱活动安装,所述隔离板位于通槽内且与通槽的直径相等,通过隔离板对废弃塑料进行隔离,提高破碎效果。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过传送带将破碎机构和清洗机构传动连接,通过破碎机构对破碎箱内的废弃塑料进行破碎,同时使清洗机构对清洗箱内的废弃塑料进行清洗,传动稳定,结构紧凑,能耗低,实用性强,且提高了工作效率。
2.本实用新型通过左右两侧的二号活动杆反向转动使搅拌杆对破碎后的废弃塑料进行搅拌,避免采用大量的水进行冲洗,清洗干净彻底,耗水量少,节约用水。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构前视图。
图2为本实用新型的整体结构后视图。
图3为本实用新型的破碎箱和清洗箱的内部结构示意图。
图4为本实用新型的破碎机构和清洗机构的连接示意图。
图5为本实用新型的隔离机构的结构示意图。
附图标记为:1、破碎箱;2、清洗箱;3、集料斗;4、破碎机构;5、清洗机构;6、传送带;7、进水管;8、排水管;9、隔离机构;10、通槽;11、防护壳;12、固定破碎凸块;41、一号活动杆;42、一号传动齿轮;43、破碎辊;44、驱动电机;45、一号转杆;46、驱动轮;51、二号活动杆;52、二号传动齿轮;53、搅拌杆;54、从动轮;91、正反电机;92、二号转杆; 93、隔离板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供了一种废弃塑料回收利用处理装置,包括破碎箱1和清洗箱2,破碎箱1固定安装在清洗箱2的上端,清洗箱2的下端设置有排料口,破碎箱1和清洗箱2之间共同设置有通槽10,且破碎箱1通过通槽10与清洗箱2的内部相通,破碎箱1的上端设置有集料斗3,破碎箱1 的前端穿插连接有破碎机构4,清洗箱2的前端穿插连接有清洗机构5,破碎机构4和清洗机构5之间共同传动连接有传送带6,清洗箱2的右端上部穿插连接有进水管7,清洗箱2的左端下部穿插连接有排水管8,破碎箱1的右端下部穿插连接有隔离机构9,且隔离机构9位于通槽10内,破碎箱1和清洗箱2的后端均固定安装有防护壳11,且破碎机构4和清洗机构5的后部分别位于对应的防护壳11内。
其中,破碎机构4包括一号活动杆41和驱动电机44,一号活动杆41设置有两个,两个一号活动杆41的前端均通过轴承与破碎箱1的前内壁活动安装,两个一号活动杆41的后端均贯穿破碎箱1的后内壁并固定安装有一号传动齿轮42,两个一号活动杆41上均固定安装有破碎辊43,驱动电机44固定安装在破碎箱1的前端,驱动电机44的输出端固定安装有一号转杆45,一号转杆45的后端贯穿破碎箱1前端并与右侧的一号转杆45固定安装,一号转杆45上固定安装有驱动轮46。
其中,清洗机构5包括二号活动杆51,二号活动杆51设置有两个,两个二号活动杆51的后端均固定安装有二号传动齿轮52,两个二号活动杆51的前端均贯穿清洗箱2的后箱壁并通过轴承与清洗箱2活动安装,且右侧的二号活动杆51贯穿清洗箱2的前箱壁并固定安装有从动轮54,两个二号活动杆 51的外表面均设置有若干个搅拌杆53,避免采用大量的水进行冲洗,清洗干净彻底,耗水量少,节约用水。
其中,从动轮54位于清洗箱2的前端,且从动轮54和驱动轮46均位于同一平面且通过传送带6传动连接,通过破碎机构4对破碎箱1内的废弃塑料进行破碎,同时使清洗机构5对清洗箱2内的废弃塑料进行清洗,结构紧凑,能耗低,实用性强,且提高了工作效率。
其中,两个二号传动齿轮52均位于下部的防护壳11内且相互啮合,两个一号传动齿轮42均位于上部的防护壳11内且相互啮合,传动稳定,结构紧凑。
其中,破碎箱1内左右箱壁均固定安装有固定破碎凸块12,且两个固定破碎凸块12呈左右对称设置,两个固定破碎凸块12均与两个破碎辊43位于同一平面,通过与破碎辊43相互配合,提高破碎效果,提高破碎效率。
其中,隔离机构9包括正反电机91,正反电机91固定安装在破碎箱1的右端下部,正反电机91的输出端固定安装有二号转杆92,二号转杆92贯穿破碎箱1的右端并固定安装有隔离板93,且二号转杆92通过轴承与破碎箱1 活动安装,隔离板93位于通槽10内且与通槽10的直径相等,通过隔离板93 对废弃塑料进行隔离,提高破碎效果。
本实用新型的工作原理:在具体使用过程中,先通过集料斗3将废弃塑料投入到破碎箱1内,此时打开驱动电机44,通过驱动电机44带动一号转杆 45使一号活动杆41转动,从而通过一号传动齿轮42相互啮合使两个破碎辊 43反向转动,通过破碎辊43与左右两侧的固定破碎凸块12相互配合将废弃塑料进行挤压破碎,破碎充分,然后通过进水管7向清洗箱2内注水,然后启动正反电机91正转,通过正反电机91带动二号转杆92使隔离板93转动,使隔离板93与水平面垂直,使破碎后的废弃塑料进入清洗箱2内,然后启动正反电机91反向转动,使隔离板93复位,通过传送带6使驱动轮46带动从动轮54转动,从而通过二号传动齿轮52相互啮合带动搅拌杆53转动,通过左右两侧的二号活动杆51反向转动使搅拌杆53对破碎后的废弃塑料进行搅拌,避免采用大量的水进行冲洗,清洗干净彻底,耗水量少,节约用水,且破碎机构4和清洗机构5之间通过传送带6传动连接,传动稳定,结构紧凑,能耗低,实用性强,清洗后的废水通过排水管8排出,废弃塑料通过清洗箱2 下端的排料口排出即可。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废弃塑料回收利用处理装置,包括破碎箱(1)和清洗箱(2),其特征在于:所述破碎箱(1)固定安装在清洗箱(2)的上端,所述清洗箱(2)的下端设置有排料口,所述破碎箱(1)和清洗箱(2)之间共同设置有通槽(10),且破碎箱(1)通过通槽(10)与清洗箱(2)的内部相通,所述破碎箱(1)的上端设置有集料斗(3),所述破碎箱(1)的前端穿插连接有破碎机构(4),所述清洗箱(2)的前端穿插连接有清洗机构(5),所述破碎机构(4)和清洗机构(5)之间共同传动连接有传送带(6),所述清洗箱(2)的右端上部穿插连接有进水管(7),所述清洗箱(2)的左端下部穿插连接有排水管(8),所述破碎箱(1)的右端下部穿插连接有隔离机构(9),且隔离机构(9)位于通槽(10)内,所述破碎箱(1)和清洗箱(2)的后端均固定安装有防护壳(11),且破碎机构(4)和清洗机构(5)的后部分别位于对应的防护壳(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收利用处理装置,其特征在于:所述破碎机构(4)包括一号活动杆(41)和驱动电机(44),所述一号活动杆(41)设置有两个,两个所述一号活动杆(41)的前端均通过轴承与破碎箱(1)的前内壁活动安装,两个所述一号活动杆(41)的后端均贯穿破碎箱(1)的后内壁并固定安装有一号传动齿轮(42),两个所述一号活动杆(41)上均固定安装有破碎辊(43),所述驱动电机(44)固定安装在破碎箱(1)的前端,所述驱动电机(44)的输出端固定安装有一号转杆(45),所述一号转杆(45)的后端贯穿破碎箱(1)前端并与右侧的一号转杆(45)固定安装,所述一号转杆(45)上固定安装有驱动轮(46)。
3.根据权利要求2所述的一种废弃塑料回收利用处理装置,其特征在于:所述清洗机构(5)包括二号活动杆(51),所述二号活动杆(51)设置有两个,两个所述二号活动杆(51)的后端均固定安装有二号传动齿轮(52),两个所述二号活动杆(51)的前端均贯穿清洗箱(2)的后箱壁并通过轴承与清洗箱(2)活动安装,且右侧的二号活动杆(51)贯穿清洗箱(2)的前箱壁并固定安装有从动轮(54),两个所述二号活动杆(51)的外表面均设置有若干个搅拌杆(53)。
4.根据权利要求3所述的一种废弃塑料回收利用处理装置,其特征在于:所述从动轮(54)位于清洗箱(2)的前端,且从动轮(54)和驱动轮(46)均位于同一平面且通过传送带(6)传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种废弃塑料回收利用处理装置,其特征在于:两个所述二号传动齿轮(52)均位于下部的防护壳(11)内且相互啮合,两个所述一号传动齿轮(42)均位于上部的防护壳(11)内且相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收利用处理装置,其特征在于:所述破碎箱(1)内左右箱壁均固定安装有固定破碎凸块(12),且两个固定破碎凸块(12)呈左右对称设置,两个所述固定破碎凸块(12)均与两个破碎辊(43)位于同一平面。
7.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收利用处理装置,其特征在于:所述隔离机构(9)包括正反电机(91),所述正反电机(91)固定安装在破碎箱(1)的右端下部,所述正反电机(91)的输出端固定安装有二号转杆(92),所述二号转杆(92)贯穿破碎箱(1)的右端并固定安装有隔离板(93),且二号转杆(92)通过轴承与破碎箱(1)活动安装,所述隔离板(93)位于通槽(10)内且与通槽(10)的直径相等。
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