CN219815989U - 一种石墨电碳生产加工用混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种石墨电碳生产加工用混料设备，包括两个固定架；两个所述固定架之间安装有输送带以及用于驱动输送带运转的驱动机构，两个所述输送带上安装有若干个间隔布置的混料筒，两个所述固定架上安装有U型架，所述U型架内形成有用于输送带与混料筒通过的搅拌通道，所述U型架上安装有位于搅拌通道内用于混料筒内物料搅拌的搅拌件；两个所述固定架之间安装有位于输送带下方位置的承载板以及用于驱动承载板向输送带靠近或远离的驱动件，所述承载板上安装有用于混料筒内刷洗的毛刷件与清洗件。本实用新型提出了一种石墨电碳生产加工用混料设备，解决了不便于对混料筒内残留的物料进行清洁的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨电碳加工领域，尤其涉及一种石墨电碳生产加工用混料设备。
背景技术
石墨电碳是以碳和石墨为基体的一种特殊功能的电工材料，用于制造电工设备的固定电接触或转动电接触的零部件等电碳制品,例如，用于电机的电刷，电力开关和继电器的石墨触头，石墨电碳属于高端电工材料,已经在电子行业发挥着至关重要的作用，取代了传统的电工材料的使用，石墨电碳在制备时需要对原材料进行混合，从而保证材料的均一性，并最终保证成品的导电性、耐磨性和稳定性。
现有对原材料的混合，大多是将原料在混料筒内通过搅拌杆对其进行搅拌，该种方式对原材料混料效率低，在混料完毕后不便于对混料筒内残留的原料进行清洗，需要耗费较多人工。
为解决上述问题，本申请中提出一种石墨电碳生产加工用混料设备。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种石墨电碳生产加工用混料设备。
本实用新型提出的一种石墨电碳生产加工用混料设备，包括两个固定架；
两个所述固定架之间安装有输送带以及用于驱动输送带运转的驱动机构，两个所述输送带上安装有若干个间隔布置的混料筒，两个所述固定架上安装有U型架，所述U型架内形成有用于输送带与混料筒通过的搅拌通道，所述U型架上安装有位于搅拌通道内用于混料筒内物料搅拌的搅拌件；
两个所述固定架之间安装有位于输送带下方位置的承载板以及用于驱动承载板向输送带靠近或远离的驱动件，所述承载板上安装有用于混料筒内刷洗的毛刷件与清洗件。
优选的，所述毛刷件包括毛刷杆、第三伺服电机，所述毛刷杆竖直转动连接在承载板的顶部，所述第三伺服电机安装在承载板的底部，且第三伺服电机的输出端与毛刷杆的一端连接。
优选的，所述清洗件包括环形管、进水管，所述环形管安装在承载板上且毛刷杆位于环形管内，所述环形管顶部连接有若干个冲洗管，且毛刷杆位于若干个冲洗管之间，所述冲洗管的外周开设有排水孔，所述进水管穿过承载板并与环形管连接，且进水管远离承载板的一端连接水泵。
优选的，所述驱动件包括电动推杆，所述固定架的两侧均开设有滑槽，所述承载板的两侧均形成有凸块，且两个凸块分别与两个滑槽滑动连接，所述电动推杆安装在滑槽内，且承载板与电动推杆连接并由电动推杆驱动向输送带靠近或远离。
优选的，所述搅拌件包括装配罩、转杆、第二伺服电机，所述U型架的顶部安装有气缸，所述装配罩设置在搅拌通道内并与气缸连接，且装配罩由气缸驱动向输送带靠近或远离，所述转杆转动连接在装配罩的底部，所述装配罩内开设有安装腔，所述第二伺服电机安装在安装腔内，且第二伺服电机的输出端与转杆的一端轴接，所述转杆上安装有若干个周向布置的叶片。
优选的，所述驱动机构包括辊轴、第一伺服电机，所述辊轴的数量为两个，两个所述辊轴设置在两个固定架之间并分别位于两个固定架的两端，所述辊轴的两端分别与两个固定架相对一侧转动连接，所述第一伺服电机安装在一个所述固定架的侧面，且第一伺服电机的输出端与一个所述辊轴的一端轴接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
通过设置的输送带、搅拌件，可将原料分别倒入相应的混料筒内，然后可通过驱动机构驱动输送带运转，可使其中一个混料筒运转至U型架内形成的搅拌通道中，随后可通过搅拌件对混料筒内的原料进行搅拌，对其搅拌后，可使输送带继续运转，即可进行下一个混料筒内物料的搅拌，在使用过程中可在输送带的一端下方位置设置接料筒，当输送带运转时，可使混料筒内搅拌后的物料倒入接料筒内，该结构可提高物料搅拌的效率。
通过设置的毛刷件、清洗件，为了便于对混料筒内残料的物料进行清洁，可通过驱动机构驱动输送带运转，可使相应的混料筒依次运转至承载板的上方位置，然后可通过驱动件驱动承载板向混料筒靠近，可通过毛刷件与清洗件的配合作用对混料筒内进行刷洗，该结构便于对混料筒内残留的物料进行清洁，方便下次使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石墨电碳生产加工用混料设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种石墨电碳生产加工用混料设备中的局部结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种石墨电碳生产加工用混料设备中搅拌件的结构示意图。
附图标记：1、固定架；2、输送带；3、驱动机构；31、辊轴；32、第一伺服电机；4、混料筒；5、U型架；6、搅拌件；61、装配罩；62、转杆；63、第二伺服电机；64、叶片；7、承载板；8、毛刷件；81、毛刷杆；82、第三伺服电机；9、清洗件；91、环形管；92、冲洗管；93、进水管；10、电动推杆；11、气缸。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种石墨电碳生产加工用混料设备，包括两个固定架1；
本实施例中，两个固定架1之间安装有输送带2以及用于驱动输送带2运转的驱动机构3；驱动机构3包括辊轴31、第一伺服电机32，辊轴31的数量为两个，两个辊轴31设置在两个固定架1之间并分别位于两个固定架1的两端，辊轴31的两端分别与两个固定架1相对一侧转动连接，第一伺服电机32安装在一个固定架1的侧面，且第一伺服电机32的输出端与一个辊轴31的一端轴接；两个输送带2上安装有若干个间隔布置的混料筒4，两个固定架1上安装有U型架5，U型架5内形成有用于输送带2与混料筒4通过的搅拌通道，U型架5上安装有位于搅拌通道内用于混料筒4内物料搅拌的搅拌件6。搅拌件6包括装配罩61、转杆62、第二伺服电机63，U型架5的顶部安装有气缸11，装配罩61设置在搅拌通道内并与气缸11连接，且装配罩61由气缸11驱动向输送带2靠近或远离，转杆62转动连接在装配罩61的底部，装配罩61内开设有安装腔，第二伺服电机63安装在安装腔内，且第二伺服电机63的输出端与转杆62的一端轴接，转杆62上安装有若干个周向布置的叶片64。
需要说明的是：
在使用时，为了提高对物料搅拌的效率，可将原料分别倒入相应的混料筒4内，然后可通过第一伺服电机32驱动辊轴31旋转，可使输送带2在辊轴31上运转，当其中一个混料筒4运转至U型架5内形成的搅拌通道中，随后可通过气缸11驱动装配罩61向混料筒4靠近，可使装配罩61上的转杆62进入混料筒4内，可通过第二伺服电机63驱动转杆62带动叶片64旋转，可通过叶片64对混料筒4内的物料进行搅拌，对其搅拌后，可使输送带2继续运转，即可进行下一个混料筒4内物料的搅拌，在使用过程中可在输送带2的一端下方位置设置接料筒，当输送带2运转时，可使混料筒4内搅拌后的物料倒入接料筒内，该结构可提高物料搅拌的效率。
本实施例中，两个固定架1之间安装有位于输送带2下方位置的承载板7以及用于驱动承载板7向输送带2靠近或远离的驱动件；驱动件包括电动推杆10，固定架1的两侧均开设有滑槽，承载板7的两侧均形成有凸块，且两个凸块分别与两个滑槽滑动连接，电动推杆10安装在滑槽内，且承载板7与电动推杆10连接并由电动推杆10驱动向输送带2靠近或远离；承载板7上安装有用于混料筒4内刷洗的毛刷件8与清洗件9。毛刷件8包括毛刷杆81、第三伺服电机82，毛刷杆81竖直转动连接在承载板7的顶部，第三伺服电机82安装在承载板7的底部，且第三伺服电机82的输出端与毛刷杆81的一端连接。清洗件9包括环形管91、进水管93，环形管91安装在承载板7上且毛刷杆81位于环形管91内，环形管91顶部连接有若干个冲洗管92，且毛刷杆81位于若干个冲洗管92之间，冲洗管92的外周开设有排水孔，进水管93穿过承载板7并与环形管91连接，且进水管93远离承载板7的一端连接水泵。
需要说明的是：
在使用时，为了便于对混料筒4内残料的物料进行清洁，可通过第一伺服电机32驱动辊轴31旋转，可使输送带2在辊轴31上运转，从而使若干个混料筒4依次在承载板7的上方位置停留，然后可通过电动推杆10驱动承载板7向混料筒4靠近，可使毛刷杆81与冲洗管92同时进入混料筒4内，此时，可将进水管93接通水泵，高压水可顺着环形管91进入冲洗管92内，可通过冲洗管92上的排水孔将水排出，从而可对混料筒4的内壁进行冲洗，对混料筒4内冲洗时，可通过第三伺服电机82驱动毛刷杆81旋转，即可对混料筒4内壁残留的物料进行清扫，该结构便于对混料筒4内残留的物料进行清洁，方便下次使用。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种石墨电碳生产加工用混料设备，包括两个固定架(1)，其特征在于：
两个所述固定架(1)之间安装有输送带(2)以及用于驱动输送带(2)运转的驱动机构(3)，两个所述输送带(2)上安装有若干个间隔布置的混料筒(4)，两个所述固定架(1)上安装有U型架(5)，所述U型架(5)内形成有用于输送带(2)与混料筒(4)通过的搅拌通道，所述U型架(5)上安装有位于搅拌通道内用于混料筒(4)内物料搅拌的搅拌件(6)；
两个所述固定架(1)之间安装有位于输送带(2)下方位置的承载板(7)以及用于驱动承载板(7)向输送带(2)靠近或远离的驱动件，所述承载板(7)上安装有用于混料筒(4)内刷洗的毛刷件(8)与清洗件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨电碳生产加工用混料设备，其特征在于，所述毛刷件(8)包括毛刷杆(81)、第三伺服电机(82)，所述毛刷杆(81)竖直转动连接在承载板(7)的顶部，所述第三伺服电机(82)安装在承载板(7)的底部，且第三伺服电机(82)的输出端与毛刷杆(81)的一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种石墨电碳生产加工用混料设备，其特征在于，所述清洗件(9)包括环形管(91)、进水管(93)，所述环形管(91)安装在承载板(7)上且毛刷杆(81)位于环形管(91)内，所述环形管(91)顶部连接有若干个冲洗管(92)，且毛刷杆(81)位于若干个冲洗管(92)之间，所述冲洗管(92)的外周开设有排水孔，所述进水管(93)穿过承载板(7)并与环形管(91)连接，且进水管(93)远离承载板(7)的一端连接水泵。
4.根据权利要求3所述的一种石墨电碳生产加工用混料设备，其特征在于，所述驱动件包括电动推杆(10)，所述固定架(1)的两侧均开设有滑槽，所述承载板(7)的两侧均形成有凸块，且两个凸块分别与两个滑槽滑动连接，所述电动推杆(10)安装在滑槽内，且承载板(7)与电动推杆(10)连接并由电动推杆(10)驱动向输送带(2)靠近或远离。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种石墨电碳生产加工用混料设备，其特征在于，所述搅拌件(6)包括装配罩(61)、转杆(62)、第二伺服电机(63)，所述U型架(5)的顶部安装有气缸(11)，所述装配罩(61)设置在搅拌通道内并与气缸(11)连接，且装配罩(61)由气缸(11)驱动向输送带(2)靠近或远离，所述转杆(62)转动连接在装配罩(61)的底部，所述装配罩(61)内开设有安装腔，所述第二伺服电机(63)安装在安装腔内，且第二伺服电机(63)的输出端与转杆(62)的一端轴接，所述转杆(62)上安装有若干个周向布置的叶片(64)。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种石墨电碳生产加工用混料设备，其特征在于，所述驱动机构(3)包括辊轴(31)、第一伺服电机(32)，所述辊轴(31)的数量为两个，两个所述辊轴(31)设置在两个固定架(1)之间并分别位于两个固定架(1)的两端，所述辊轴(31)的两端分别与两个固定架(1)相对一侧转动连接，所述第一伺服电机(32)安装在一个所述固定架(1)的侧面，且第一伺服电机(32)的输出端与一个所述辊轴(31)的一端轴接。
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