CN116141536B - 一种塑料再利用回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料再利用回收设备，涉及塑料回收技术领域，其包括机身以及清洗组件，其中机身的后端固定有传送带，且机身的一侧设置有压紧装置，压紧装置上的塑料瓶由传送带供应，机身的另一侧安装有划痕组件，划痕组件内设置有多个可被动伸缩的棘爪，且划痕组件的下方布设有多个清洗组件；本发明内部设置有清洗组件，塑料瓶进入清洗机体后，第一刷体、第二刷体、第三刷体周向旋转，并配合第四刷体组件与第五刷体组件错位轴向旋转对塑料瓶表面进行全方位清洁，同时配合弧形挡板的转动，防止塑料瓶在清洁过程中卡入毛刷转动轨迹的死角处，使塑料瓶在清洗机体内堆积而进入清洁失效状态。

Description

一种塑料再利用回收设备

技术领域

本发明涉及塑料回收技术领域，具体是一种塑料再利用回收设备。

背景技术

塑料由于质量轻、价格低廉等优越性被各行业广泛使用，大多数塑料产品都是一次性使用，用后即扔，而塑料大部分降解性较差，生态环境的问题日趋严重，因此需要对一些塑料瓶和一些塑料制品进行回收利用。现有的塑料瓶的回收装置一般都是采用压缩、破碎、浸泡、分选等加工工序，而仅仅只依靠浸泡对塑料瓶上的标签处理极为简易，如一些不干胶类的标签，胶水粘在塑料瓶上，导致标签与瓶体极难剥离，通过对塑料瓶进行破碎后大部分标签还沾粘在塑料瓶体上，再对塑料碎片高速分选时很容易将其当成废料处理，造成浪费性较大的问题。

因此，有必要提供一种塑料再利用回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料再利用回收设备，其包括机身以及清洗组件，其中所述机身的后端固定有传送带，且所述机身的一侧设置有压紧装置，所述压紧装置上的塑料瓶由所述传送带供应，所述机身的另一侧安装有划痕组件，所述划痕组件内设置有多个可被动伸缩的棘爪，且所述划痕组件的下方布设有多个清洗组件。

进一步，作为优选，所述清洗组件包括第一刷体、第二刷体、第三刷体、第四刷体组件以及第五刷体组件，所述机身内部设置有清洗机体，所述清洗机体上方固定有弧形的入料口，所述入料口上方安装有按压装置，所述清洗机体内壁设置有第一刷体、第二刷体、第三刷体、第四刷体组件和第五刷体组件，且所述第一刷体、第二刷体、第三刷体均为圆形毛刷，位于所述清洗机体的下方设置有出料口。

进一步，作为优选，所述清洗机体内还包括喷液头、进水管、出水管，所述喷液头布设于入料口的弧形下端面、第一刷体与第二刷体之间、第二刷体与第三刷体之间。

进一步，作为优选，所述第四刷体组件和第五刷体组件均包括转轴、驱动杆，所述转轴上固定有圆周式毛刷，且所述驱动杆能够驱动所述转轴进行绕自身轴线的旋转，且所述第四刷体组件和第五刷体组件同向顺时针旋转；

所述第四刷体组件的一侧连接有往复装置，所述往复装置的输出端固定设置有第一推拉杆，所述第一推拉杆连接有第一齿条，所述齿条下端啮合有从动轮，所述从动轮下方啮合有第二齿条，所述第二齿条与第二推拉杆相连接，所述第二推拉杆与所述第五刷体组件相固定连接，所述第一推拉杆与第二推拉杆均滑动设置于所述清洗机体中，且所述往复装置与所述清洗机体相接触部位设置有防水部件。

进一步，作为优选，以所述第四刷体组件为基准点，所述第四刷体组件和第五刷体组件的轴心连线的倾斜度呈-15°设置，所述第一刷体角度呈-15°设置，所述第三刷体的倾斜角度为7.5°设置，且所述第四刷体组件的圆周式毛刷最外侧圆周最低位置处与所述第三刷体的距离保持在2.5CM±1CM。

进一步，作为优选，位于所述清洗机体内第一刷体与第二刷体、第二刷体与第三刷体邻近一侧的前后四个拐角分别设置有弧形挡板，所述弧形挡板上端转动设置有中轴，所述中轴两侧转动设置于所述清洗机体相邻的两面侧壁上，且所述弧形挡板两侧通过两个伸缩弹簧与所述清洗机体相连接，所述弧形挡板下端与扭簧的一端相连接，所述扭簧的另一端固定于所述清洗机体内；所述弧形挡板分为弧形端部和尖形端部，其中，四个拐角的弧形挡板均为弧形端部朝上，尖形端部朝下设置，且位于同一水平面的两个拐角的弧形挡板呈对称设置。

与现有技术相比，本发明提供了一种塑料再利用回收设备，具有以下有益效果：

本发明内部设置有清洗组件，塑料瓶进入清洗机体后，第一刷体、第二刷体、第三刷体周向旋转，并配合第四刷体组件与第五刷体组件错位轴向旋转对塑料瓶表面进行全方位清洁，同时配合弧形挡板的转动，防止塑料瓶在清洁过程中卡入毛刷转动轨迹的死角处，使塑料瓶在清洗机体内堆积而进入清洁失效状态；

本发明通过设置第四刷体组件与第五刷体组件，在持续清洁塑料瓶表面的同时，又能延长对塑料瓶的清洁时间，有利于对压扁类的塑料瓶两面进行清洁，既能沿第四刷体组件与第五刷体组件之间对两面进行清洁，又可以沿着第五刷体组件与第二刷体相配合进行清洁。

附图说明

图1为一种塑料再利用回收设备的整体结构示意图；

图2为一种塑料再利用回收设备中划痕组件的部分结构示意图；

图3为一种塑料再利用回收设备中的清洗组件结构示意图；

图4为一种塑料再利用回收设备中往复装置的结构示意图；

图5为一种塑料再利用回收设备中弧形挡板的结构示意图；

图6为一种塑料再利用回收设备中的中轴的结构示意图；

图中：1、机身；2、传送带；3、塑料瓶；4、压紧装置；5、划痕组件；51、棘爪；6、清洗组件；611、清洗机体；612、入料口；613、第一刷体；614、第二刷体；615、第三刷体；616、第四刷体组件；6161、转轴；6162、驱动杆；6163、往复装置；617、第五刷体组件；618、弧形挡板；619、伸缩弹簧；620、扭簧；621、中轴。

具体实施方式

请参阅图1～图6，本发明实施例中，一种塑料再利用回收设备，其包括机身1以及清洗组件6，其中所述机身1的后端固定有传送带2，且所述机身1的一侧设置有压紧装置4，所述压紧装置4上的塑料瓶3由所述传送带2所供应，所述机身1的另一侧安装有划痕组件5，所述划痕组件5内设置有多个可被动伸缩的棘爪51，压紧装置4能够将塑料瓶3向划痕组件5内推压，所述塑料瓶3上的标签在推力作用下被棘爪51破坏，也就是说，热收缩类标签能够与所述塑料瓶3的瓶体直接脱落，搭接式不干胶标签只留下搭接处的标签与瓶体粘连，而与瓶体全粘式的不干胶标签表面会有划痕，从而能够对不同形状规格的塑料瓶标签进行预处理，避免与清洁液的接触不充分，且所述划痕组件5的下方布设有多个清洗组件6。

本实施例中，如图3、图4所示，所述清洗组件6包括第一刷体613、第二刷体614、第三刷体615、第四刷体组件616以及第五刷体组件617，所述机身1内部设置有清洗机体611，所述清洗机体611上方固定有弧形的入料口612，且所述入料口612上方安装有按压装置，所述清洗机体611内壁设置有第一刷体613、第二刷体614、第三刷体615、第四刷体组件616和第五刷体组件617，且所述第一刷体613、第二刷体614、第三刷体615均为圆形毛刷，位于所述清洗机体611的下方设置有出料口；

在实施过程中，塑料瓶3从入料口612进入清洗机体611内，按压装置对塑料瓶3进行按压使其能沿着第一刷体613、第二刷体614、第三刷体615的表面走向被清洁，也或者沿着第一刷体613与第四刷体组件616之间、第四刷体组件616与第五刷体组件617之间、第四刷体组件616与第三刷体615之间的走向被清洁。

作为较佳的实施例，所述清洗机体611内还包括喷液头、进水管、出水管，所述喷液头布设于入料口612的弧形下端面、第一刷体613与第二刷体614、第二刷体614与第三刷体615间，喷液头既能够对刷洗完成后的塑料瓶3进行冲击，使其进入下一工序处，也能对清洗机体611内的清洗液进行补充，同时使第二刷体614保持被浸湿，也能对将要卡入拐角处的塑料瓶3进行冲击，使其进入刷洗状态；

需要解释的是，塑料瓶3清洗完成后，带盖类的瓶体由于其自身的浮力与喷液头的冲击力的影响，使其排出出料口后处于悬浮状态；而对于不带盖类的瓶体，清洗机体611内的清洗液始终是保持处于循环流动状态，塑料瓶3从出料口排出后，由于水流的作用力被带动到循坏带上。

作为较佳的实施例，所述第四刷体组件616和第五刷体组件617均包括转轴6161、驱动杆6162，所述转轴6161上固定有圆周式毛刷，且所述驱动杆6162能够驱动所述转轴6161进行绕自身轴线的旋转，且所述第四刷体组件616和第五刷体组件617同向顺时针旋转；

所述第四刷体组件616的一侧连接有往复装置6163，所述往复装置6163的输出端固定设置有第一推拉杆，所述第一推拉杆连接有第一齿条，所述第一齿条下端啮合有从动轮，所述从动轮下方啮合有第二齿条，所述第二齿条与第二推拉杆相连接，所述第二推拉杆与所述第五刷体组件617相固定连接，所述第一推拉杆与第二推拉杆均滑动设置于所述清洗机体611中，且所述往复装置6163与所述清洗机体611相接触部位设置有防水部件；

通过设置的第四刷体组件616和第五刷体组件617实现对塑料瓶的错位轴向刷洗，需要解释的是，回收的塑料瓶形状、规格、外观等不相同，如扁平式的塑料瓶、正常形状的塑料瓶，而扁平式的塑料瓶在清洁过程中，第四刷体组件616与第二刷体614在清洁时，当只设置一组清洗组件6，塑料瓶一面的不干胶只能进行轴向的清洁，而另一面只能进行周向的清洁，清洁效果较差，再配合设置的第五刷体组件617与第三刷体615，使其两面进行全方位的清洁，有效的增大了清洁面积，而对于其它规格形状的塑料瓶（包括扁平式的塑料瓶）也能沿着第一刷体613、第二刷体614、第三刷体615的表面行进并进行清洁，从而延长了清洁时间，使其与清洗液完全接触，便于不干胶与瓶体的脱离。

作为较佳的实施例，以所述第四刷体组件616为基准点，所述第四刷体组件616和第五刷体组件617的轴心连线的倾斜度呈-15°设置，利用该倾斜度有利于塑料瓶3进入第二刷体614与第五刷体组件617之间，所述第一刷体613角度呈-15°设置，保证刷洗平面的一致性，所述第三刷体615的倾斜角度为7.5°设置，且所述第四刷体组件616的圆周式毛刷最外侧圆周最低位置处与所述第三刷体615的距离保持在2.5CM±1CM（各种塑料瓶的直径不一，且同时存在压扁后的塑料瓶），防止扁平式塑料瓶3在第三刷体615与第四刷体组件616刷洗时，其与第四刷体组件616不能充分接触。

本实施例中，如图5所示，位于所述清洗机体611内第一刷体613与第二刷体614、第二刷体614与第三刷体615邻近一侧的前后四个拐角处均设置有弧形挡板618，以第一刷体613与第二刷体614邻近一侧的其中一个拐角的弧形板618为实施例：所述弧形挡板618上端转动设置有中轴621，所述中轴621两侧转动设置于所述清洗机体611相邻的两面侧壁上，且所述弧形挡板618两侧通过两个伸缩弹簧619与所述清洗机体611相连接，所述弧形挡板618下端与扭簧620的一端相连接，所述扭簧620的另一端固定于所述清洗机体611内；所述弧形挡板618分为弧形端部和尖形端部，其中，四个拐角的弧形挡板均为弧形端部朝上，尖形端部朝下设置，且位于同一水平面的两个拐角的弧形挡板呈对称设置，这样可以对塑料瓶起到导向作用，同时防止存在死角，避免塑料瓶积压在死角内。

需要解释的是，第一刷体613、第二刷体614与第三刷体615的毛刷运动轨迹均为圆形，两个圆形轨迹之间存在死角，而塑料瓶极易卡入死角内，不能进行刷洗；

也就是说，以上端弧形挡板618为例，塑料瓶3堆积在弧形挡板618上端时，塑料瓶3受其重力影响能够直接掉入第二刷体614与第五刷体组件617之间，当塑料瓶3堆积在弧形挡板618下端时，其下端不断挤压扭簧620，弧形挡板618偏转并使得伸缩弹簧619拉伸，弧形挡板618下端有一个向内侧转动的趋势，再配合喷液头释放清洗液的冲击力，使得弧形挡板618往复摆动，同时毛刷刷洗塑料瓶3时其方向各异，两者相配合后，更能便于塑料瓶3进入第二刷体614与第五刷体组件617间。

在具体实施时，塑料瓶3沿着传送带2输送至压紧装置4处时，压紧装置4将塑料瓶3向划痕组件5内推压，塑料瓶3上的标签在棘爪51的作用下被破坏，通过棘爪51的塑料瓶3进入清洗组件6内，塑料瓶3沿着第一刷体613、第二刷体614、第三刷体615的表面进行清洁，也或者沿着第一刷体613与第四刷体组件616之间、第四刷体组件616与第五刷体组件617之间、第四刷体组件616与第三刷体615之间进行清洁，清洁完成后的塑料瓶3沿着出料口进入下一工序处。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种塑料再利用回收设备，其特征在于：包括机身（1）以及清洗组件（6），其中所述机身（1）的后端固定有传送带（2），且所述机身（1）的一侧设置有压紧装置（4），所述压紧装置（4）上的塑料瓶（3）由所述传送带（2）供应，所述机身（1）的另一侧安装有划痕组件（5），所述划痕组件（5）内设置有多个可被动伸缩的棘爪（51），且所述划痕组件（5）的下方布设有多个清洗组件（6）；

所述清洗组件（6）包括第一刷体（613）、第二刷体（614）、第三刷体（615）、第四刷体组件（616）以及第五刷体组件（617），所述机身（1）内部设置有清洗机体（611），所述清洗机体（611）上方固定有弧形的入料口（612），所述入料口（612）上方安装有按压装置，所述清洗机体（611）内壁设置有第一刷体（613）、第二刷体（614）、第三刷体（615）、第四刷体组件（616）和第五刷体组件（617），且所述第一刷体（613）、第二刷体（614）、第三刷体（615）均为圆形毛刷，位于所述清洗机体（611）的下方设置有出料口；

所述第四刷体组件（616）和第五刷体组件（617）均包括转轴（6161）、驱动杆（6162），所述转轴（6161）上固定有圆周式毛刷，且所述驱动杆（6162）能够驱动所述转轴（6161）进行绕自身轴线的旋转，且所述第四刷体组件（616）和第五刷体组件（617）同向顺时针旋转；

所述第四刷体组件（616）的一侧连接有往复装置（6163），所述往复装置（6163）的输出端固定设置有第一推拉杆，所述第一推拉杆连接有第一齿条，所述齿条下端啮合有从动轮，所述从动轮下方啮合有第二齿条，所述第二齿条与第二推拉杆相连接，所述第二推拉杆与所述第五刷体组件（617）相固定连接，所述第一推拉杆与第二推拉杆均滑动设置于所述清洗机体（611）中，且所述往复装置（6163）与所述清洗机体（611）相接触部位设置有防水部件；

以所述第四刷体组件（616）为基准点，所述第四刷体组件（616）和第五刷体组件（617）的轴心连线的倾斜度呈-15°设置，所述第一刷体（613）角度呈-15°设置，所述第三刷体（615）的倾斜角度为7.5°设置，且所述第四刷体组件（616）的圆周式毛刷最外侧圆周最低位置处与所述第三刷体（615）的距离保持在2.5CM±1CM；

位于所述清洗机体（611）内第一刷体（613）与第二刷体（614）、第二刷体（614）与第三刷体（615）邻近一侧的前后四个拐角分别设置有弧形挡板（618），所述弧形挡板（618）上端转动设置有中轴（621），所述中轴（621）两侧转动设置于所述清洗机体（611）相邻的两面侧壁上，且所述弧形挡板（618）两侧通过两个伸缩弹簧（619）与所述清洗机体（611）相连接，所述弧形挡板（618）下端与扭簧（620）的一端相连接，所述扭簧（620）的另一端固定于所述清洗机体（611）内；所述弧形挡板（618）分为弧形端部和尖形端部，其中，四个拐角的弧形挡板均为弧形端部朝上，尖形端部朝下设置，且位于同一水平面的两个拐角的弧形挡板呈对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料再利用回收设备，其特征在于：所述清洗机体（611）内还包括喷液头、进水管、出水管，所述喷液头布设于入料口（612）的弧形下端面、第一刷体（613）与第二刷体（614）之间、第二刷体（614）与第三刷体（615）之间。

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