CN113399404B - 一种啤酒的罐装生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种啤酒的罐装生产线，包括支撑传输机构，所述支撑传输机构的内部固定安装有传动机构，所述传动机构包括洗刷装置、间歇移动装置和清除装置，所述清除装置齿轮啮合在洗刷装置的侧端底部，所述间歇移动装置固定连接在洗刷装置的底端，所述洗刷装置包括第一锥形齿轮、第一传动带、输出电机、第二传动带和转动接触杆，所述第一传动带固定连接在输出电机的底端，所述第一锥形齿轮固定连接在第一传动带远离输出电机的一端底部，所述第二传动带固定连接在输出电机的底端，且所述第二传动带位于第一传动带的下方。本发明通过传动机构和支撑传输机构的设置，实现了可将瓶身完成整体清洗的工作，便于后续的粘贴标签。

Description

一种啤酒的罐装生产线

技术领域

本发明涉及啤酒生产技术领域，具体为一种啤酒的罐装生产线。

背景技术

啤酒是以小麦芽和大麦芽为原料，并掺杂啤酒花，经过发酵与糖化，使得可制作出啤酒饮品，啤酒中的酒精含量较低，且含有多种维生素与氨基酸，使得在人在饮用啤酒后，身体内部会产生大量的热量，随着饮食行业的追求不断的提高，啤酒的种类也层出不穷，现有的啤酒根据种类可分为纯生啤酒、干啤酒、全麦芽啤酒和黑啤酒等，且每种啤酒都具有不同的口味与酒精度数，现有的啤酒生产线，在生产啤酒时仍然存在一些问题，例如：现有的啤酒瓶依靠外界的清洗装置进行表面清洗工作，且啤酒瓶在加灌和封瓶后，需要对啤酒罐体上印刷或粘贴标签，且啤酒在传输灌装时，啤酒可能会飞溅在瓶身上，使得后续粘贴标签时，会出现掉落的现象，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种啤酒的罐装生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种啤酒的罐装生产线，包括支撑传输机构，所述支撑传输机构的内部固定安装有传动机构，所述传动机构包括洗刷装置、间歇移动装置和清除装置，所述清除装置齿轮啮合在洗刷装置的侧端底部，所述间歇移动装置固定连接在洗刷装置的底端。

优选的，所述洗刷装置包括第一锥形齿轮、第一传动带、输出电机、第二传动带和转动接触杆，所述第一传动带固定连接在输出电机的底端，所述第一锥形齿轮固定连接在第一传动带远离输出电机的一端底部，所述第二传动带固定连接在输出电机的底端，且所述第二传动带位于第一传动带的下方，所述转动接触杆对称固定连接在第二传动带的底端。

优选的，所述间歇移动装置包括第一传输管、防护套架、转动齿轮、第一喷射管道、滑动卡键、移动T型杆、第一转动杆、限位转动盘、第三传动带和第二转动杆，所述限位转动盘固定连接在第三传动带的顶端，所述第一转动杆转动连接在限位转动盘的顶端，所述第二转动杆转动连接在第一转动杆的一端上，所述移动T型杆转动连接在第二转动杆的一端上，所述防护套架对称固定连接在移动T型杆远离第二转动杆的一端上，所述滑动卡键对称固定连接在移动T型杆上，且所述滑动卡键位于防护套架的下方，所述转动齿轮转动连接在防护套架的内部，所述第一传输管贯穿防护套架转动连接在转动齿轮的一侧中心，所述第一喷射管道等距固定连接在转动齿轮的另一侧。

优选的，所述清除装置包括第二锥形齿轮、第一限位杆、第二限位杆和支撑槽板，所述第一限位杆转动连接在第二锥形齿轮的侧端，所述第二限位杆转动连接在第一限位杆的底端，所述支撑槽板固定连接在第二限位杆的侧端。

优选的，所述支撑传输机构包括出料槽架、第二传输管、弧形中转槽、喷淋腔体和输入喷淋装置，所述出料槽架固定连接在弧形中转槽的侧面一端，所述输入喷淋装置固定连接在弧形中转槽的侧面另一端，所述喷淋腔体固定连接在弧形中转槽的顶端中心，且所述第二传输管对称固定连接在喷淋腔体的两侧。

优选的，所述输入喷淋装置包括移动覆盖板、限位遮挡条、固定支撑槽板、遮挡防护片、定位齿条和废水传输管，所述限位遮挡条对称滑动插接在移动覆盖板的底端内部，所述移动覆盖板滑动插接在固定支撑槽板的内部顶端，所述遮挡防护片对称固定连接在固定支撑槽板的两侧内部，所述定位齿条固定连接在固定支撑槽板的两侧底端，且所述定位齿条位于遮挡防护片的下方，所述废水传输管固定连接在固定支撑槽板的一端底部。

优选的，所述转动接触杆的材质为海绵，所述支撑槽板的内部两侧对称等距固定连接有喷气孔，所述第二锥形齿轮的侧端转动连接有与第一限位杆相适配的转动拨动杆，所述固定支撑槽板的底端开设有与滑动卡键相适配的滑槽，所述遮挡防护片的材质为弹性塑胶，所述固定支撑槽板、出料槽架和弧形中转槽的底端固定连接有接收槽板，且所述废水传输管与接收槽板互通，所述喷淋腔体的内部呈中空状态设置，且所述喷淋腔体的底端开设有出水圆孔，固定支撑槽板、出料槽架和弧形中转槽的内部底端分别固定安装有传输履带，所述转动齿轮的内部呈中空状态设置，且所述第一传输管和第一喷射管道均与转动齿轮互通。

优选的，所述出料槽架还包括转动接触轮和接触海绵垫，所述转动接触轮对称转动连接在出料槽架的内部，所述接触海绵垫等距固定连接在转动接触轮上。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.通过传动机构固定安装在支撑传输机构的内部，可将传动机构开启，使得可带动灌装好的啤酒完成传输工作，通过传动机构的内部固定安装有清洁装置，通过清洁装置的设置，可将瓶身完成清洁的工作，通过传动机构的内部固定安装有扫除装置，通过扫除装置的设置，可将瓶身上的清洗液完成扫除的工作。

2.通过传动机构的内部固定安装有高压喷射装置，通过高压喷射装置的设置，可将附着在瓶身上的水渍去除，通过支撑传输机构的设置，可支撑啤酒完成移动的工作，且支撑传输机构的内部固定安装有顶端防护装置，通过顶端防护装置的设置，可避免清洗液飞溅至瓶身顶端。

3.通过出料槽架的内部固定安装有转动接触装置，通过转动接触装置的设置，可将未吹净的瓶身再次完成除水渍的工作，从而可提升瓶身的清洁程度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的传动机构示意图；

图3为本发明的洗刷装置装置示意图；

图4为本发明的间歇移动装置结构示意图；

图5为本发明的清除装置结构示意图；

图6为本发明的支撑传输机构结构示意图；

图7为本发明的输入喷淋装置结构示意图；

图8为本发明的出料槽架的第二实施例示意图。

图中：1-传动机构、2-支撑传输机构、3-洗刷装置、4-间歇移动装置、5-清除装置、6-第一锥形齿轮、7-第一传动带、8-输出电机、9-第二传动带、10-转动接触杆、11-第一传输管、12-防护套架、13-转动齿轮、14-第一喷射管道、15-滑动卡键、16-移动T型杆、17-第一转动杆、18-限位转动盘、19-第三传动带、20-第二转动杆、21-第二锥形齿轮、22-第一限位杆、23-第二限位杆、24-支撑槽板、25-出料槽架、26-第二传输管、27-弧形中转槽、28-喷淋腔体、29-输入喷淋装置、30-移动覆盖板、31-限位遮挡条、32-固定支撑槽板、33-遮挡防护片、34-定位齿条、35-废水传输管、36-转动接触轮、37-接触海绵垫。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种啤酒的罐装生产线，包括支撑传输机构2，支撑传输机构2的内部固定安装有传动机构1，传动机构1包括洗刷装置3、间歇移动装置4和清除装置5，清除装置5齿轮啮合在洗刷装置3的侧端底部，间歇移动装置4固定连接在洗刷装置3的底端。

如图3，洗刷装置3包括第一锥形齿轮6、第一传动带7、输出电机8、第二传动带9和转动接触杆10，第一传动带7固定连接在输出电机8的底端，第一锥形齿轮6固定连接在第一传动带7远离输出电机8的一端底部，第二传动带9固定连接在输出电机8的底端，且第二传动带9位于第一传动带7的下方，转动接触杆10对称固定连接在第二传动带9的底端，通过第一传动带7和第二传动带9分别固定连接在输出电机8的底端上，使得可通过第一传动带7和第二传动带9带动第一锥形齿轮6和转动接触杆10转动。

如图4，间歇移动装置4包括第一传输管11、防护套架12、转动齿轮13、第一喷射管道14、滑动卡键15、移动T型杆16、第一转动杆17、限位转动盘18、第三传动带19和第二转动杆20，限位转动盘18固定连接在第三传动带19的顶端，第一转动杆17转动连接在限位转动盘18的顶端，第二转动杆20转动连接在第一转动杆17的一端上，移动T型杆16转动连接在第二转动杆20的一端上，防护套架12对称固定连接在移动T型杆16远离第二转动杆20的一端上，滑动卡键15对称固定连接在移动T型杆16上，且滑动卡键15位于防护套架12的下方，转动齿轮13转动连接在防护套架12的内部，第一传输管11贯穿防护套架12转动连接在转动齿轮13的一侧中心，第一喷射管道14等距固定连接在转动齿轮13的另一侧，通过转动齿轮13转动连接在防护套架12的内部，当防护套架12在移动时，可带动转动齿轮13与定位齿条34齿轮啮合，实现转动齿轮13的自转，便于扩大第一喷射管道14的喷洒半径。

如图5，清除装置5包括第二锥形齿轮21、第一限位杆22、第二限位杆23和支撑槽板24，第一限位杆22转动连接在第二锥形齿轮21的侧端，第二限位杆23转动连接在第一限位杆22的底端，支撑槽板24固定连接在第二限位杆23的侧端，通过第二锥形齿轮21转动时，可带动第一限位杆22转动，且第一限位杆22在转动时可带动第二限位杆23和支撑槽板24整体上下移动，使得支撑槽板24可对瓶身由上至下的进行高压喷射工作。

如图6，支撑传输机构2包括出料槽架25、第二传输管26、弧形中转槽27、喷淋腔体28和输入喷淋装置29，出料槽架25固定连接在弧形中转槽27的侧面一端，输入喷淋装置29固定连接在弧形中转槽27的侧面另一端，喷淋腔体28固定连接在弧形中转槽27的顶端中心，且第二传输管26对称固定连接在喷淋腔体28的两侧，通过第二传输管26与外界的储水罐互通，使得可将水从第二传输管26和喷淋腔体28的内部向下流动，便于将瓶身上的清洗液完成清洁工作。

如图7，输入喷淋装置29包括移动覆盖板30、限位遮挡条31、固定支撑槽板32、遮挡防护片33、定位齿条34和废水传输管35，限位遮挡条31对称滑动插接在移动覆盖板30的底端内部，移动覆盖板30滑动插接在固定支撑槽板32的内部顶端，遮挡防护片33对称固定连接在固定支撑槽板32的两侧内部，定位齿条34固定连接在固定支撑槽板32的两侧底端，且定位齿条34位于遮挡防护片33的下方，废水传输管35固定连接在固定支撑槽板32的一端底部，通过移动覆盖板30可在固定支撑槽板32的内部上下移动，且限位遮挡条31可在移动覆盖板30的内部移动，使得可对不同高度的瓶身进行防护工作。

转动接触杆10的材质为海绵，支撑槽板24的内部两侧对称等距固定连接有喷气孔，第二锥形齿轮21的侧端转动连接有与第一限位杆22相适配的转动拨动杆，固定支撑槽板32的底端开设有与滑动卡键15相适配的滑槽，遮挡防护片33的材质为弹性塑胶，固定支撑槽板32、出料槽架25和弧形中转槽27的底端固定连接有接收槽板，且废水传输管35与接收槽板互通，喷淋腔体28的内部呈中空状态设置，且喷淋腔体28的底端开设有出水圆孔，固定支撑槽板32、出料槽架25和弧形中转槽27的内部底端分别固定安装有传输履带，转动齿轮13的内部呈中空状态设置，且第一传输管11和第一喷射管道14均与转动齿轮13互通。

本实施例在实施时，通过传动机构1的设置，可将在运输过程中的瓶身完成整体清洁与擦干的工作，通过支撑传输机构2的设置，可支撑瓶身完成传输与限位的工作，通过支撑传输机构2与传动机构1的配合使用，可将瓶子完成喷洒清洗液、清洁喷淋和整体吹干的工作，使得可保证瓶身的清洁度，便于粘贴标签。

实施例2

在实施例1的基础上，如图8所示，出料槽架25还包括转动接触轮36和接触海绵垫37，转动接触轮36对称转动连接在出料槽架25的内部，接触海绵垫37等距固定连接在转动接触轮36上。

本实施例在实施时，通过转动接触轮36转动连接在出料槽架25的内部，且接触海绵垫37等距固定连接在转动接触轮36的外圈上，当清洗完毕后的瓶身向前移动时，可与接触海绵垫37接触，且通过接触海绵垫37可将未吹净的瓶身再次进行清洁工作，且通过瓶身与接触海绵垫37接触时，可带动转动接触轮36转动，便于再次对瓶身进行清洁工作。

工作原理：在使用前，先将本装置本体架设在外界的支撑架体上，直至将固定支撑槽板32与出料槽架25与外界的进料口与出料口连接，随着外界灌装好的瓶子向固定支撑槽板32的内部移动，可目测瓶身的高度，再将移动覆盖板30顶端的螺杆向下旋拧，使得可带动移动覆盖板30向下移动至瓶顶附近，再将限位遮挡条31分别在移动覆盖板30的内部移动至瓶口的两侧，使得可避免喷射清洗液时，液体进入瓶盖内，同时，通过外界的传输履带不断的带动瓶子移动至固定支撑槽板32的内部，可将输出电机8通电启动，使得可带动第二传动带9转动，当第二传动带9在转动时，可带动第三传动带19同时转动，当第三传动带19在转动时，可带动限位转动盘18和第一转动杆17同时转动，当第一转动杆17在转动时，可带动第二转动杆20转动，随着第二转动杆20不断的转动，可带动移动T型杆16和转动齿轮13在固定支撑槽板32的侧端上来回移动，通过第一传输管11连接至外界的清洗液腔体内部，使得可将清洗液不断的推送至第一传输管11的内部，最终由第一喷射管道14向外飞溅至瓶身，在移动T型杆16移动的同时，可带动遮挡防护片33向前或向后拉伸长度，使得可避免第一喷射管道14在喷射清洗液时，清洗液向外飞溅，通过转动齿轮13在移动时可与定位齿条34接触，使得转动齿轮13可不断的转动，随着转动齿轮13不断的转动，可带动第一喷射管道14进行转动式喷射，从而可均匀的将清洗液喷射至瓶身上，随着履带带动瓶子继续向前移动，可进入弧形中转槽27的内部，通过第二传动带9带动转动接触杆10转动，使得可将瓶身上的清洗液完成清洁的工作，且通过外界的储水罐与第二传输管26互通，使得水可从第二传输管26的内部流入喷淋腔体28的内部，且通过喷淋腔体28的底端开设有出水孔，使得可将清洁好的瓶身完成冲淋工作，避免清洗液残留在瓶身，随着瓶子继续向前移动至出料槽架25的内部，通过输出电机8带动第一传动带7转动，且第一传动带7带动第一锥形齿轮6转动，使得可带动第二锥形齿轮21转动，当第二锥形齿轮21在转动时，可带动第一限位杆22转动，当第一限位杆22在转动时，可带动第二限位杆23上下移动，随着第二限位杆23不断的上下移动，可带动支撑槽板24在出料槽架25的侧端移动，通过支撑槽板24与外界的高压喷射阀门连接，使得可将压缩空气排入支撑槽板24的内部，且支撑槽板24的侧端上对称固定连接有喷射孔，使得压缩空气可从喷射孔中向外喷射，从而可将瓶身上残留的水渍去除，完成整体的循环清洁与传输工作，通过固定支撑槽板32、出料槽架25和弧形中转槽27的底端固定连接有接收槽板，且废水传输管35与接收槽板互通，使得可将清洗完毕后的废水由废水传输管35向外排出，完成工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种啤酒的罐装生产线，包括支撑传输机构（2），其特征在于：所述支撑传输机构（2）的内部固定安装有传动机构（1），所述传动机构（1）包括洗刷装置（3）、间歇移动装置（4）和清除装置（5），所述清除装置（5）齿轮啮合在洗刷装置（3）的侧端底部，所述间歇移动装置（4）固定连接在洗刷装置（3）的底端，所述洗刷装置（3）包括第一锥形齿轮（6）、第一传动带（7）、输出电机（8）、第二传动带（9）和转动接触杆（10），所述第一传动带（7）固定连接在输出电机（8）的底端，所述第一锥形齿轮（6）固定连接在第一传动带（7）远离输出电机（8）的一端底部，所述第二传动带（9）固定连接在输出电机（8）的底端，且所述第二传动带（9）位于第一传动带（7）的下方，所述转动接触杆（10）对称固定连接在第二传动带（9）的底端，所述间歇移动装置（4）包括第一传输管（11）、防护套架（12）、转动齿轮（13）、第一喷射管道（14）、滑动卡键（15）、移动T型杆（16）、第一转动杆（17）、限位转动盘（18）、第三传动带（19）和 第二转动杆（20），所述限位转动盘（18）固定连接在第三传动带（19）的顶端，所述第一转动杆（17）转动连接在限位转动盘（18）的顶端，所述 第二转动杆（20）转动连接在第一转动杆（17）的一端上，所述移动T型杆（16）转动连接在 第二转动杆（20）的一端上，所述防护套架（12）对称固定连接在移动T型杆（16）远离 第二转动杆（20）的一端上，所述滑动卡键（15）对称固定连接在移动T型杆（16）上，且所述滑动卡键（15）位于防护套架（12）的下方，所述转动齿轮（13）转动连接在防护套架（12）的内部，所述第一传输管（11）贯穿防护套架（12）转动连接在转动齿轮（13）的一侧中心，所述第一喷射管道（14）等距固定连接在转动齿轮（13）的另一侧，所述清除装置（5）包括第二锥形齿轮（21）、第一限位杆（22）、第二限位杆（23）和支撑槽板（24），所述第一限位杆（22）转动连接在第二锥形齿轮（21）的侧端，所述第二限位杆（23）转动连接在第一限位杆（22）的底端，所述支撑槽板（24）固定连接在第二限位杆（23）的侧端。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒的罐装生产线，其特征在于：所述支撑传输机构（2）包括出料槽架（25）、第二传输管（26）、弧形中转槽（27）、喷淋腔体（28）和输入喷淋装置（29），所述出料槽架（25）固定连接在弧形中转槽（27）的侧面一端，所述输入喷淋装置（29）固定连接在弧形中转槽（27）的侧面另一端，所述喷淋腔体（28）固定连接在弧形中转槽（27）的顶端中心，且所述第二传输管（26）对称固定连接在喷淋腔体（28）的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种啤酒的罐装生产线，其特征在于：所述输入喷淋装置（29）包括移动覆盖板（30）、限位遮挡条（31）、固定支撑槽板（32）、遮挡防护片（33）、定位齿条（34）和废水传输管（35），所述限位遮挡条（31）对称滑动插接在移动覆盖板（30）的底端内部，所述移动覆盖板（30）滑动插接在固定支撑槽板（32）的内部顶端，所述遮挡防护片（33）对称固定连接在固定支撑槽板（32）的两侧内部，所述定位齿条（34）固定连接在固定支撑槽板（32）的两侧底端，且所述定位齿条（34）位于遮挡防护片（33）的下方，所述废水传输管（35）固定连接在固定支撑槽板（32）的一端底部。

4.根据权利要求3所述的一种啤酒的罐装生产线，其特征在于：所述转动接触杆（10）的材质为海绵，所述支撑槽板（24）的内部两侧对称等距固定连接有喷气孔，所述第二锥形齿轮（21）的侧端转动连接有与第一限位杆（22）相适配的转动拨动杆，所述固定支撑槽板（32）的底端开设有与滑动卡键（15）相适配的滑槽，所述遮挡防护片（33）的材质为弹性塑胶，所述固定支撑槽板（32）、出料槽架（25）和弧形中转槽（27）的底端固定连接有接收槽板，且所述废水传输管（35）与接收槽板互通，所述喷淋腔体（28）的内部呈中空状态设置，且所述喷淋腔体（28）的底端开设有出水圆孔，固定支撑槽板（32）、出料槽架（25）和弧形中转槽（27）的内部底端分别固定安装有传输履带，所述转动齿轮（13）的内部呈中空状态设置，且所述第一传输管（11）和第一喷射管道（14）均与转动齿轮（13）互通。

5.根据权利要求4所述的一种啤酒的罐装生产线，其特征在于：所述出料槽架（25）还包括转动接触轮（36）和接触海绵垫（37），所述转动接触轮（36）对称转动连接在出料槽架（25）的内部，所述接触海绵垫（37）等距固定连接在转动接触轮（36）上。

Images