CN218230699U - 一种饮料生产输送装置的自动清洁系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料生产输送装置的自动清洁系统，包括机架，机架架设在输送带的两侧，机架上沿输送带的输送方向依次设有喷淋机构和清洁机构，喷淋机构、清洁机构均竖直滑动设置在输送带的上方，喷淋机构包括竖直滑动设置的横梁，横梁的长度方向与输送带的输送方向垂直，横梁的两端水平固设侧喷头，横梁的底部竖直设置多个底喷头；清洁机构包括竖直滑动设置的安装架，安装架的长度方向与横梁的长度方向相同，安装架底部的两端竖直转动设置侧刷辊轴，安装架底部的中心处竖直转动设置中间刷辊轴。本实用新型的饮料生产输送装置的自动清洁系统，能够同时清洗输送带及其两侧侧板，清洗更彻底。

Description

一种饮料生产输送装置的自动清洁系统

技术领域

本实用新型涉及饮料生产清洁技术领域，特别涉及一种饮料生产输送装置的自动清洁系统。

背景技术

饮料是供人饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量（质量分量）不超过0.5%的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能。饮料生产线集冲洗、灌装、封盖功能于一体，是饮料生产的理想设备。在饮料生产中，卫生要求是重中之重。为达到食品卫生指标，饮料生产过程中的清洁环节是非常重要的。

目前灌装后的饮料经输送装置中的输送带运行至下一工序，在灌装过程和输送过程中饮料容易从瓶中洒出并喷溅至输送带上及输送带两侧的挡边上，若喷溅的饮料不能及时得到清理，长期粘附在输送带及两侧挡边上的残留物将会产生异味并伴随着细菌及微生物的滋生，严重影响食品卫生及食品安全。现有的输送装置的清理通常采用水平的清扫辊进行清扫，但清扫辊仅能对输送带表面进行清洗，而对于两侧带有挡边的输送带，两侧的挡边部位得不到有效的清理，使得清洗不够彻底，造成了食品卫生问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种饮料生产输送装置的自动清洁系统，以解决目前饮料生产输送过程中，输送装置上的带挡边的输送带上的残留物得不到彻底清洗而产生细菌及微生物的滋生，带来的食品卫生及食品安全的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种饮料生产输送装置的自动清洁系统，包括用于架设在输送带两侧的机架，机架上沿输送带的输送方向依次设有喷淋机构和清洁机构，喷淋机构、清洁机构均竖直滑动设置在输送带的上方，喷淋机构包括沿竖直方向滑动的横梁，横梁水平设置且长度方向与输送带的输送方向垂直，横梁的两端水平固设侧喷头，横梁的底部竖直设置多个底喷头；清洁机构包括沿竖直方向滑动的安装架，安装架的长度方向与横梁的长度方向相同，安装架底部的两端转动设置用于清洗输送带两侧挡边的且竖直设置的侧刷辊轴，安装架底部的中心处转动设置用于清洗输送带上表面的且竖直设置的中间刷辊轴。

进一步的，安装架内设置驱动电机，驱动电机的输出轴竖直向下，驱动电机的输出轴与中间刷辊轴的顶端固定连接，中间刷辊轴上部同轴固设第一链轮，侧刷辊轴上部同轴固设第二链轮，第一链轮与第二链轮之间通过链条传动。

进一步的，还包括第一伸缩杆，第一伸缩杆竖直设置在机架内，第一伸缩杆的固定端与机架上部固定连接，活动端与横梁的顶部固定连接。

进一步的，还包括第二伸缩杆，第二伸缩杆竖直设置在机架内，第二伸缩杆的固定端与机架顶部固定连接，活动端与安装架的顶部固定连接。

进一步的，侧刷辊轴的外周侧设有多根刷毛，中间刷辊轴底端设有多根刷毛。

进一步的，刷毛采用尼龙材质。

进一步的，机架内还设有水箱，水箱固定设置在喷淋机构的上方，水箱内设有水泵，水泵的出水管路上设有控制阀。

进一步的，侧喷头与多个底喷头之间通过喷洒管相连通，喷洒管与水箱之间通过软管相连通。

进一步的，多个底喷头沿横梁的长度方向均布排列。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的饮料生产输送装置的自动清洁系统，设置了喷淋机构，喷淋机构中的底喷头和侧喷头能同时对运行中的输送带及两侧挡边进行喷水并湿润附着在其表面的残留物，使残留物更容易被清理；设置的清洁机构中的中间刷辊轴对运行中的输送带表面湿润的残留物进行清扫，侧刷辊轴对挡边表面湿润的残留物进行清扫，经湿润的残留物更容易清理，省时省力且清洗更加彻底，保证了食品卫生及安全。

本实用新型的其它优点、目标和特征部分将通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的去掉外壳及输送带的一个挡边的立体结构示意图；

图3为本实用新型的去掉外壳及输送带的一个挡边的主视图；

图4为本实用新型的去掉外壳及输送带的一个挡边的左视图；

图5为本实用新型的喷淋机构的立体结构示意图；

图6为本实用新型的清洁机构的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；11、外壳；2、喷淋机构；21、横梁；22、第一伸缩杆；23、侧喷头；24、底喷头；3、清洁机构；31、安装架；32、侧刷辊轴；33、中间刷辊轴；34、驱动电机；35、第一链轮；36、第二链轮；37、第二伸缩杆；38、链条；4、水箱；5、喷洒管；6、软管；7、输送带；71、挡边。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1～图6所示为本实用新型的饮料生产输送装置的自动清洁系统，包括用于架设在输送带7的两侧的机架1，机架1上沿输送带7的输送方向依次设有喷淋机构2和清洁机构3，喷淋机构2、清洁机构3均竖直滑动设置在输送带7的上方，即喷淋机构2和清洁机构3可沿竖直方向上下滑动。机架1为框架式结构，机架1顶部外侧罩设外壳11，外壳11能有效保护机架1内部件，并且起到防尘的作用。

喷淋机构2包括沿竖直方向滑动的横梁21，横梁21水平设置且其长度方向与输送带7的输送方向垂直。还包括第一伸缩杆22，第一伸缩杆22竖直设置在机架1内，第一伸缩杆22的固定端与机架1上部固定连接，活动端与横梁21的顶部固定连接。第一伸缩杆22向下伸开，带动横梁21向下移动，第一伸缩杆22向上收缩，带动横梁21向上移动。因此，第一伸缩杆22的伸开和收缩即可带动横梁21上下往复移动。横梁21的两端水平固设侧喷头23，横梁21的底部竖直设置多个底喷头24，多个底喷头24沿横梁21的长度方向均布排列。侧喷头23用于向输送带7两侧的挡边71表面喷水，底喷头24用于对输送带7的表面喷水。本实施例中，底喷头24和侧喷头23均选用水雾喷头，节省水源，且雾化的水能使输送带7及挡边71表面的残留物湿润，便于后续清理。

清洁机构3包括沿竖直方向滑动的安装架31，安装架31的长度方向与横梁21的长度方向相同，安装架31底部的两端转动设置用于清洗输送带7两侧挡边71的且竖直设置的侧刷辊轴32，安装架31底部的中心处转动设置用于清洗输送带7上表面的且竖直设置的中间刷辊轴33。侧刷辊轴32与中间刷辊轴33的轴向均竖直设置，侧刷辊轴32的数量为两个，并沿输送带7的中心线对称设置在其宽度方向的两侧，中间刷辊轴33设置在两个侧刷辊轴32之间。侧刷辊轴32的外周侧设有多根刷毛，中间刷辊轴33底端设有多根刷毛。刷毛采用尼龙材质，既能将残留物刷下来又能保护清洗带表面，减少清洗带磨损，提高其使用寿命。安装架31内设置驱动电机34，驱动电机34的输出轴竖直向下，驱动电机34的输出轴与中间刷辊轴33的顶端固定连接，中间刷辊轴33上部同轴固设第一链轮35，侧刷辊轴32上部同轴固设第二链轮36，第一链轮35与第二链轮36之间通过链条38传动。第一链轮35为双层链轮，并分别与左右两侧的第二链轮36之间通过链条38传动连接。启动驱动电机34，驱动电机34的输出轴转动带动与其固定连接的中间刷辊轴33转动，同时带动第一链轮35转动，第一链轮35转动带动与其链条传动的两个第二链轮36转动，进而带动两个侧刷辊轴32同步转动。中间刷辊轴33及两个侧刷辊轴32同步转动，对输送带7表面及其两侧的挡边71同时进行清扫，清扫更加彻底。还包括第二伸缩杆37，第二伸缩杆37竖直设置在机架1内，第二伸缩杆37的固定端与机架1顶部固定连接，活动端与安装架31的顶部固定连接。第二伸缩杆37向下伸开，带动安装架31、与安装架31固定连接的侧刷辊轴32及中间刷辊轴33向下移动，第二伸缩杆37向上收缩，带动安装架31、与安装架31固定连接的侧刷辊轴32及中间刷辊轴33向上移动。因此，第二伸缩杆37的伸开和收缩即可带动安装架31、与安装架31固定连接的侧刷辊轴32及中间刷辊轴33上下往复移动。本实施例中，第一伸缩杆22和第二伸缩杆37可以为油缸、气缸、电动推杆或电液推杆中的一种，只要具有伸缩功能即可。

机架1内还设有水箱4，水箱4固定设置在喷淋机构2的上方，水箱4内设有水泵（图中未示出），水泵的出水管路上设有控制阀（图中未示出），控制阀用于控制出水管路的通断。侧喷头23与多个底喷头24之间通过喷洒管5相连通，喷洒管5与水箱4之间通过软管6相连通，软管6与出水管路相连通。

本实用新型的饮料生产输送装置的自动清洁系统，在需要对输送带7及其两侧的挡边71进行清洗时，第一伸缩杆22伸开至预设高度，使侧喷头23的喷洒范围覆盖挡边71，底喷头24的喷洒范围覆盖输送带7的表面；第二伸缩杆37伸开，使侧刷辊轴32底部的刷毛能够刷到挡边71的底部，中间刷辊轴33底部的刷毛能够完全刷到输送带7的表面；启动输送带7，输送带7运行至喷淋机构2工位时，启动水泵，打开控制阀，水箱4内的水从底喷头24及侧喷头23喷出并对输送带7表面及两侧挡边71表面进行喷洒，使附着在其表面的残留物湿润；输送带7继续运行至清扫机构工位，启动驱动电机34，驱动电机34的输出轴转动带动中间刷辊轴33及第一链轮35转动，第一链轮35转动分别通过链条38传动带动左右两侧的第二链轮36转动，进而带动左右两侧的侧刷辊轴32同步转动，侧刷辊轴32转动带动其外周侧的毛刷对输送带7的挡边71表面进行清扫，中间刷辊轴33转动带动其底部的毛刷对输送带7的表面进行清扫，且表面的残留物经水浸湿后，毛刷更容易清扫，清洗更加彻底。清洗完成后，关闭水泵及驱动电机34，底喷头24和侧喷头23停止喷水，中间刷辊轴33及侧刷辊轴32停止转动，使第一伸缩杆22、第二伸缩杆37向上收缩分别带动底喷头24、侧喷头23、侧刷辊轴32及中间刷辊轴33均向上移动至预设高度。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种饮料生产输送装置的自动清洁系统，包括用于架设在输送带(7)两侧的机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上沿所述输送带(7)的输送方向依次设有喷淋机构(2)和清洁机构(3)，所述喷淋机构(2)、所述清洁机构(3)均竖直滑动设置在所述输送带(7)的上方，所述喷淋机构(2)包括沿竖直方向滑动的横梁(21)，所述横梁(21)水平设置且其长度方向与所述输送带(7)的输送方向垂直，所述横梁(21)的两端水平固设侧喷头(23)，所述横梁(21)的底部竖直设置多个底喷头(24)；所述清洁机构(3)包括沿竖直方向滑动的安装架(31)，所述安装架(31)的长度方向与所述横梁(21)的长度方向相同，所述安装架(31)底部的两端转动设置用于清洗输送带(7)两侧挡边(71)的且竖直设置的侧刷辊轴(32)，所述安装架(31)底部的中心处转动设置用于清洗输送带(7)上表面的且竖直设置的中间刷辊轴(33)。

2.根据权利要求1所述的饮料生产输送装置的自动清洁系统，其特征在于，所述安装架(31)内设置驱动电机(34)，所述驱动电机(34)的输出轴竖直向下，所述驱动电机(34)的输出轴与所述中间刷辊轴(33)的顶端固定连接，所述中间刷辊轴(33)上部同轴固设第一链轮(35)，所述侧刷辊轴(32)上部同轴固设第二链轮(36)，所述第一链轮(35)与所述第二链轮(36)之间通过链条(38)传动。

3.根据权利要求1所述的饮料生产输送装置的自动清洁系统，其特征在于，还包括第一伸缩杆(22)，所述第一伸缩杆(22)竖直设置在所述机架(1)内，所述第一伸缩杆(22)的固定端与所述机架(1)上部固定连接，活动端与所述横梁(21)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的饮料生产输送装置的自动清洁系统，其特征在于，还包括第二伸缩杆(37)，所述第二伸缩杆(37)竖直设置在所述机架(1)内，所述第二伸缩杆(37)的固定端与所述机架(1)顶部固定连接，活动端与所述安装架(31)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的饮料生产输送装置的自动清洁系统，其特征在于，所述侧刷辊轴(32)的外周侧设有多根刷毛，所述中间刷辊轴(33)底端设有多根刷毛。

6.根据权利要求5所述的饮料生产输送装置的自动清洁系统，其特征在于，所述刷毛采用尼龙材质。

7.根据权利要求1所述的饮料生产输送装置的自动清洁系统，其特征在于，所述机架(1)内还设有水箱(4)，所述水箱(4)固定设置在所述喷淋机构(2)的上方，所述水箱(4)内设有水泵，所述水泵的出水管路上设有控制阀。

8.根据权利要求7所述的饮料生产输送装置的自动清洁系统，其特征在于，所述侧喷头(23)与多个所述底喷头(24)之间通过喷洒管(5)相连通，所述喷洒管(5)与所述水箱(4)之间通过软管(6)相连通。

9.根据权利要求1所述的饮料生产输送装置的自动清洁系统，其特征在于，多个所述底喷头(24)沿所述横梁(21)的长度方向均布排列。

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