CN206824278U - 一种曲盘清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种曲盘清洗机，包括机架、曲盘输送机构、清洗机构及水回收机构，机架上设有防护罩，防护罩设置在所述机架的顶部，曲盘输送机构包括主动轴、从动轴、输送链及动力机构，主动轴、从动轴分别通过轴承设置在机架的两端；清洗机构包括水箱、水泵、多个上清洗管及均匀设置在上清洗管底部的多个喷头，上清洗管通过供水管路与供水箱连接，水泵设置在所述供水管路上，上清洗管设置在防护罩内；水回收机构包括集水槽及设置在集水槽下部的排污阀，集水槽与所述机架固定连接。本实用新型结构简单，维修方便，可自动化连续操作，降低劳动强度，节省人工劳动成本，清洗效率高，且清洗曲盘洁净，更加卫生环保。

Description

一种曲盘清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种曲盘清洗机，属于清洗装置技术领域。

背景技术

目前，酒、酱油、醋等发酵产品生产过程中常用到种曲培养工序，此工序常常使用曲盘承装培养基进行操作，待微生物培养完成后，需要移除培养产物，然后对承装培养制曲原料的曲盘进行清洗，以防下次使用时曲盘上带有污染影响下一微生物的培养。

现有技术中曲盘的清洗多采用人工操作清洗，不但效率低，工人劳动强度大，而且清洗成本高，同时因微生物特性存在不利于环保的隐患；少数采用曲盘的清洗设备对曲盘进行清洗，清洗设备尽管降低了工人的劳动强度，提高了清洗效率，但是设备一般结构复杂，且利用滚刷或刷子进行清洗，滚刷或刷子首先需要接触曲盘对其进行清洗，滚刷或刷子的使用寿命有限，需要定期更换，增加清洗成本；其次在清洗曲盘过程若滚刷或刷子施力过大容易影响曲盘的形状；最后接触曲盘的滚刷或刷子的设计使得曲盘更多的接触外界介质，增加了曲盘的卫生隐患，不利于曲盘的卫生环保。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，清洗效率高，清洗成本低，且不会损坏曲盘的曲盘清洗机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种曲盘清洗机，包括机架、设置在所述机架上的曲盘输送机构、清洗机构及水回收机构，所述机架上设有防护罩，所述防护罩设置在所述机架的顶部，所述曲盘输送机构包括主动轴、从动轴、环绕在所述主动轴、从动轴上的输送链及用于驱动主动轴转动的动力机构，所述主动轴、从动轴分别通过轴承设置在所述机架的两端；所述清洗机构包括水箱、水泵、多个上清洗管及均匀设置在所述上清洗管底部的多个喷头，所述上清洗管通过供水管路与所述供水箱连接，所述水泵设置在所述供水管路上，所述上清洗管设置在所述防护罩内；所述水回收机构包括设置在所述输送链的下方的集水槽及设置在所述集水槽下部的排污阀，所述集水槽与所述机架固定连接。

本实用新型的有益效果是：将待清洗的曲盘放置在输送链上，主动轴在动力机构作用下转动，输送链携带曲盘进入到防护罩内，水箱内盛装有清洗介质，水泵提供清洗曲盘所需的水压，清洗介质通过供水管路进入到上清洗管内，上清洗管内的清洗介质配至到各个喷头形成具有一定冲击力的水流，从而实现对曲盘的清洗目的。本实用新型采用具有一定冲击力的水流对曲盘进行冲洗，而非现有的滚刷或刷子接触曲盘进行清洗，减少了清洗部件与曲盘的接触，避免了清洗后曲盘的卫生隐患；同时减少清洗介质的用量，降低清洗成本。总之，本实用新型结构简单，维修方便，可自动化连续操作，降低劳动强度，节省人工劳动成本，清洗效率高，且清洗曲盘洁净，更加卫生环保。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述防护罩的进料口或出料口位置分别设有吊帘。

采用上述进一步方案的有益效果是，方便待清洗曲盘的进入及清洗后曲盘的输出，同时在清洗过程中吊帘自动下垂可避免清洗介质溅出防护罩影响周围环境。

进一步的，所述输送链包括两个对称设置的传动链条及用于承载曲盘的多个托板，所述托板的两端分别与两个所述传动链条连接，所述主动轴的两端分别设有主动链轮，所述从动轴的两端分别设有从动链轮，所述传动链条环绕在所述主动链轮与从动链轮上。

采用上述进一步方案的有益效果是，长度方向托板的两端与对称设置的两个传动链条连接，为了保证输送链闭环传动，拖板宽度小，多个托板均匀排布在两个传动链条之间用来承载曲盘，而传动链条环绕在主动链轮与从动链轮上，主动链轮固定设置在主动轴的两端，从动链轮固定设置在从动轴的两端，主动轴在动力机构作用下转动，从而带动主动链轮，传动链条传动，输送链结构简单，传动方便且方便维护。

进一步的，所述清洗机构还包括下清洗管，所述下清洗管的顶部均匀设有多个喷头，所述下清洗管设置在所述输送链的承载段与回程段之间，所述下清洗管通过供水管路与所述供水箱连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，用于承载培养基的曲盘上均匀设有多个通气孔，曲盘平方在输送链上，若仅仅有上清洗管，可能在清洗过程，污水会通过通气孔污染曲盘的底部，故增设下清洗管不但保证曲盘承载培养基的区域清洗干净，而且可对曲盘的底部进行清洗，保证整个曲盘清洗干净。

进一步的，所述机架上设有曲盘入口，所述曲盘入口设有入料导向条。

采用上述进一步方案的有益效果是，用于引导进入到清洗机的待清洗曲盘，保证待清洗曲盘准确的进入到上下清洗管集中喷洒清洗区域。

进一步的，所述机架上设有曲盘出口，所述曲盘出口设有出料导向条。

采用上述进一步方案的有益效果是，引导清洗后曲盘的出料，方便操作者及时准确取出清洗后的曲盘，避免赢下下一个曲盘的出料，提高曲盘清洗的效率。

进一步的，所述动力机构包括电机，所述电机的输出轴与所述主动轴连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，电机可选用变频电机，用于提供设备运转需求的动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型输送链的主视结构示意图；

图3为本实用新型输送链的俯视结构示意图；

图中，1、机架；2、防护罩；3、主动轴；4、从动轴；5、电机；6、水箱；7、水泵；8、上清洗管；9、下清洗管；10、喷头；11、供水管路；12、集水槽；13、排污阀；14、吊帘；15、入料导向条；16、出料导向条；17、主动链轮；18、传动链条；19、托板；20、从动链轮；21、曲盘。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图3所示，一种曲盘清洗机，包括机架1、设置在所述机架上的曲盘输送机构、清洗机构及水回收机构，所述机架上设有防护罩2，所述防护罩设置在所述机架的顶部，所述曲盘输送机构包括主动轴3、从动轴4、环绕在所述主动轴、从动轴上的输送链及用于驱动主动轴转动的动力机构，所述主动轴、从动轴分别通过轴承设置在所述机架的两端；所述清洗机构包括水箱6、水泵7、多个上清洗管8及均匀设置在所述上清洗管底部的多个喷头10，所述上清洗管通过供水管路11与所述供水箱连接，所述水泵设置在所述供水管路上，所述上清洗管设置在所述防护罩内；所述水回收机构包括设置在所述输送链的下方的集水槽12及设置在所述集水槽下部的排污阀13，所述集水槽与所述机架固定连接。上清洗管可通过支架安装在防护罩内或者通过支架安装在机架上。

所述防护罩的进料口或出料口位置分别设有吊帘14。方便待清洗曲盘的进入及清洗后曲盘的输出，同时在清洗过程中吊帘自动下垂可避免清洗介质溅出防护罩影响周围环境。

所述输送链包括两个对称设置的传动链条18及用于承载曲盘的多个托板19，所述托板的两端分别与两个所述传动链条连接，所述主动轴的两端分别设有主动链轮17，所述从动轴的两端分别设有从动链轮20，所述传动链条环绕在所述主动链轮与从动链轮上。长度方向托板的两端与对称设置的两个传动链条连接，为了保证输送链闭环传动，拖板宽度小，多个托板均匀排布在两个传动链条之间用来承载曲盘，而传动链条环绕在主动链轮与从动链轮上，主动链轮固定设置在主动轴的两端，从动链轮固定设置在从动轴的两端，主动轴在动力机构作用下转动，从而带动主动链轮，传动链条传动，输送链结构简单，传动方便且方便维护。

所述清洗机构还包括下清洗管9，所述下清洗管的顶部均匀设有多个喷头，所述下清洗管设置在所述输送链的承载段与回程段之间，所述下清洗管通过供水管路与所述供水箱连接。下清洗管通过支架安装在机架上，用于承载培养基的曲盘上均匀设有多个通气孔，曲盘平方在输送链上，若仅仅有上清洗管，可能在清洗过程，污水会通过通气孔污染曲盘的底部，故增设下清洗管不但保证曲盘承载培养基的区域清洗干净，而且可对曲盘的底部进行清洗，保证整个曲盘清洗干净。

所述机架上设有曲盘入口，所述曲盘入口设有入料导向条15。入料导向条设置在机架上，用于引导进入到清洗机的待清洗曲盘，保证待清洗曲盘准确的进入到上下清洗管集中喷洒清洗区域。

所述机架上设有曲盘出口，所述曲盘出口设有出料导向条16。出料导向条设置在机架上，引导清洗后曲盘的出料，方便操作者及时准确取出清洗后的曲盘，避免赢下下一个曲盘的出料，提高曲盘清洗的效率。

所述动力机构包括电机5，所述电机的输出轴与所述主动轴连接。电机可选用变频电机，用于提供设备运转需求的动力。

工作过程，将待清洗的曲盘21开口端朝向放置在输送链的托板上，主动轴在电机作用下转动，输送链携带曲盘进入到防护罩内，电机停止动作，水箱内盛装有清洗介质，清洗介质可以采用清水或者酒精、杀菌剂及清水混合的清洗液，水泵提供清洗曲盘所需的水压，清洗介质通过供水管路进入到上、下清洗管内，上、下清洗管内的清洗介质配至到各个喷头形成具有一定冲击力的水流，采用具有一定冲击力的水流对曲盘进行冲洗，而非现有的滚刷或刷子接触曲盘进行清洗，减少了清洗部件与曲盘的接触，避免了清洗后曲盘的卫生隐患；同时减少清洗介质的用量，降低清洗成本，待清洗曲盘完毕后，电机动作，输送链将清洗后的曲盘送出，在一个曲盘清洗时可将下一个待清洗曲盘放置在输送链上，等待防护罩内的曲盘清洗完毕后，在输出清洗后的曲盘的同时可将下一个待清洗曲盘送入到防护罩内的喷头清洗区域内，从而提高曲盘的清洗效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种曲盘清洗机，其特征在于，包括机架、设置在所述机架上的曲盘输送机构、清洗机构及水回收机构，所述机架上设有防护罩，所述防护罩设置在所述机架的顶部，所述曲盘输送机构包括主动轴、从动轴、环绕在所述主动轴、从动轴上的输送链及用于驱动主动轴转动的动力机构，所述主动轴、从动轴分别通过轴承设置在所述机架的两端；所述清洗机构包括水箱、水泵、多个上清洗管及均匀设置在所述上清洗管底部的多个喷头，所述上清洗管通过供水管路与所述供水箱连接，所述水泵设置在所述供水管路上，所述上清洗管设置在所述防护罩内；所述水回收机构包括设置在所述输送链的下方的集水槽及设置在所述集水槽下部的排污阀，所述集水槽与所述机架固定连接。

2.根据权利要求1所述的曲盘清洗机，其特征在于，所述防护罩的进料口或出料口位置分别设有吊帘。

3.根据权利要求1或2所述的曲盘清洗机，其特征在于，所述输送链包括两个对称设置的传动链条及用于承载曲盘的多个托板，所述托板的两端分别与两个所述传动链条连接，所述主动轴的两端分别设有主动链轮，所述从动轴的两端分别设有从动链轮，所述传动链条环绕在所述主动链轮与从动链轮上。

4.根据权利要求1所述的曲盘清洗机，其特征在于，所述清洗机构还包括下清洗管，所述下清洗管的顶部均匀设有多个喷头，所述下清洗管设置在所述输送链的承载段与回程段之间，所述下清洗管通过供水管路与所述供水箱连接。

5.根据权利要求1所述的曲盘清洗机，其特征在于，所述机架上设有曲盘入口，所述曲盘入口设有入料导向条。

6.根据权利要求1所述的曲盘清洗机，其特征在于，所述机架上设有曲盘出口，所述曲盘出口设有出料导向条。

7.根据权利要求1所述的曲盘清洗机，其特征在于，所述动力机构包括电机，所述电机的输出轴与所述主动轴连接。