CN216098387U - 一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备，包括：加工箱；所述固定板固定安装于所述加工箱的内部，固定板的底部固定安装有电机，加工箱的顶端固定安装有液压伸缩杆，多个放置组件分别设置于电机和液压伸缩杆的一端，多个固定组件分别设置于十字座的表面，多个推动组件均设置于十字座的表面，多个安装架分别固定安装于加工箱表面的顶部，多个喷丸装置均设置于多个安装架的内部。本实用新型提供的一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备，在固定板的的电机和液压伸缩杆配合十字座能够同时进行多个钛板同时操作，在十字座的内部设置连接杆配合挤压板能适应各种厚度钛板的固定，在十字座的表面开设滑槽能在挤压板移动时起到限位的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛板抛光领域，尤其涉及一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备。
背景技术
钛种板是表面的氧化薄膜相当于一种良好的经久耐磨用发分离剂，使用钛种板节省了分离剂，使极板剥离容易。
目前在钛板抛光操作时需要使用喷丸抛光设备对钛板的表面进行抛光，增加钛板的硬度。
现有的喷丸抛光设备在钛板抛光操作时，需要将钛板固定在设备上进行操作，而现有的喷丸抛光设备进行操作时只能够单个的钛板加工，当大量的钛板进行加工时进行单个钛板加工时会造成加工时间长，工作效率低的情况。
因此，有必要提供一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备，解决了县偶遇的喷丸抛光设备只能够对钛板单个进行抛光操作，导致加工时操作速度慢的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备，包括：加工箱；
固定板，所述固定板固定安装于所述加工箱的内部，所述固定板的底部固定安装有电机，所述加工箱的顶端固定安装有液压伸缩杆；
多个放置组件，多个所述放置组件分别设置于所述电机和所述液压伸缩杆的一端，所述放置组件包括十字座，所述十字座的表面固定连接有挡板；
多个固定组件，多个所述固定组件分别设置于所述十字座的表面；
多个推动组件，多个所述推动组件均设置于所述十字座的表面；
多个安装架，多个所述安装架分别固定安装于所述加工箱表面的顶部；
多个喷丸装置，多个所述喷丸装置均设置于多个所述安装架的内部。
优选的，所述固定组件包括滑槽，所述滑槽的内部设置有挤压板。
优选的，所述推动组件包括滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动件，所述滑动件的一侧连接有连接杆，所述滑动件的表面设置有固定栓，所述十字座的表面开设有多个与所述固定栓相适配的固定槽。
优选的，所述喷丸装置包括液压杆，所述液压杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端设置有喷头，所述固定杆的表面设置有L形连接架。
优选的，所述加工箱的顶端固定安装有输送装置，所述输送装置的一端设置有软管。
优选的，所述固定板内部的两侧均设置有滤网，所述固定板的底部且位于所述滤网相对的一侧固定连接有导流板，所述加工箱的底部设置有连接管，所述连接管的底端设置有储存组件。
优选的，所述储存组件包括储存箱，所述储存箱内壁的底部固定安装有三角台，所述储存箱表面的两侧设置有输送管。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备，在固定板的的电机和液压伸缩杆配合十字座能够同时进行多个钛板同时操作，在十字座的内部设置连接杆配合挤压板能适应各种厚度钛板的固定，在十字座的表面开设滑槽能在挤压板移动时起到限位的作用，在加工箱的表面设置液压杆带动连接板、固定杆和喷头能对钛板表面均匀的进行喷丸抛光操作，使用L形连接架能同时带动一侧的喷头进行移动。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的十字座的立体结构示意图；
图3为图2所示的C部放大示意图
图4为图1所示的推动组件的立体结构示意图；
图5为图1所示的喷丸装置的结构示意图；
图6为图5所示的喷丸装置的立体结构示意图；
图7为本实用新型提供的一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备的第二实施例的结构示意图。
图中标号：1、加工箱，2、固定板，3、电机，4、液压伸缩杆，5、放置组件，51、十字座，52、挡板，6、固定组件，61、滑槽，62、挤压板，7、推动组件，71、滑动槽，72、滑动件，73、连接杆，74、固定栓，75、固定槽， 8、安装架，9、喷丸装置，91、液压杆，92、连接板，93、限位块，94、固定杆，95、喷头，96、L形连接架，10、输送装置，11、软管，12、滤网，13、导流板， 14、连接管，15、储存箱，151、储存箱，152、三角台，153、输送管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的十字座的立体结构示意图；图3为图2所示的C部放大示意图；图4为图1所示的推动组件的立体结构示意图；图5为图1所示的喷丸装置的结构示意图；图6为图5所示的喷丸装置的立体结构示意图。一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备，包括：加工箱1；
固定板2，所述固定板2固定安装于所述加工箱1的内部，所述固定板2 的底部固定安装有电机3，所述加工箱1的顶端固定安装有液压伸缩杆4；
多个放置组件5，多个所述放置组件5分别设置于所述电机3和所述液压伸缩杆4的一端，所述放置组件5包括十字座51，所述十字座51的表面固定连接有挡板52；
在十字座51的每条边的表面均开设有凹形放置槽，在十字座51表面的四个角均固定连接有挡板52，四个挡板52表面的一侧均粘接有防滑垫，电机3 输出轴的一端通过联轴器与十字座51底部中心位置固定连接，在液压伸缩杆 4的一端固定在另外一个十字座51中心位置固定连接。
多个固定组件6，多个所述固定组件6分别设置于所述十字座51的表面；
多个推动组件7，多个所述推动组件7均设置于所述十字座51的表面；
多个安装架8，多个所述安装架8分别固定安装于所述加工箱1表面的顶部；
多个喷丸装置9，多个所述喷丸装置9均设置于多个所述安装架8的内部。
所述固定组件6包括滑槽61，所述滑槽61的内部设置有挤压板62。
在挤压板62的底部固定连接有滑块，滑块形状与滑槽61的形状相适配，挤压板62的表面与挡板52相对的一侧也粘接有防滑垫。
所述推动组件7包括滑动槽71，所述滑动槽71的内部设置有滑动件72，所述滑动件72的一侧连接有连接杆73，所述滑动件72的表面设置有固定栓 74，所述十字座51的表面开设有多个与所述固定栓74相适配的固定槽75。
在滑动件72表面的两侧均固定连接有定位块，在滑动槽71内壁的两侧均开设有与两个定位块相适配的定位槽，使用定位块和定位槽能防止滑动件72 的脱落，滑动件72由矩形块和把手组成，固定栓74设置在把手的表面，连接杆73的一端与挤压板62表面的一侧固定连接。
所述喷丸装置9包括液压杆91，所述液压杆91的底端固定连接有连接板 92，所述连接板92的一端固定连接有限位块93，所述限位块93的一侧固定连接有固定杆94，所述固定杆94的一端设置有喷头95，所述固定杆94的表面设置有L形连接架96。
在L形连接架96的两端均设置有固定杆94、喷头95、限位块93和连接板92，液压杆91固定安装在安装架8的内部，在加工箱1表面的顶端十字形状固定安装有安装架8，在加工箱1内壁的四周均开设有与限位块93相适配的限位槽，在连接板92、限位块93、固定杆94的内部均开设有与软管11相适配的放置腔，在固定杆94和喷头95之间通过螺纹连接。
所述加工箱1的顶端固定安装有输送装置10，所述输送装置10的一端设置有软管11。
输送装置10能都提供压强将喷丸从喷头95的内部喷出。
本实用新型提供的一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备的工作原理如下：
使用时，当进行钛板喷丸抛光时，操作者首先将钛板放置在十字座51的表面并使钛板表面的一侧与挡板52的表面相贴合，当放置好钛板后操作者再通过推动滑动件72在滑动槽71的内部进行移动，当滑动件72在滑动槽71 的内部滑动时带动十字座51内部的连接杆73进行移动，当连接杆73在十字座51的内部移动时推动十字座51表面的挤压板62在滑槽61的内部进行移动，当挤压板62与钛板表面挤压后操作者再使用固定栓74穿过滑动件72的表面并与十字座51表面的固定槽75重合固定即可。
当固定好钛板后启动电机3带动十字座51和钛板转动至合适角度，当钛板转动好合适位置后启动输送装置10将内部的喷丸通过输送管153输送至喷头95的内部，当喷丸输送至喷头95的内部后再利用输送装置10的压力将喷丸喷洒至钛板的表面，当喷丸喷洒至钛板的表面时在启动液压杆91推动连接板92向下移动，当连接板92向下移动时带动限位块93和固定杆94向下移动，当固定杆94向下移动时带动喷头95向下移动，当喷头95向下移动时对钛板的表面进行喷丸均匀的喷洒即可。
当进行钛板的另外面进行喷丸时，操作者将钛板更换位置后启动液压伸缩杆4推动十字座51和固定组件6对钛板进行固定即可继续喷丸抛光操作。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备，在固定板2的的电机3和液压伸缩杆4配合十字座51能够同时进行多个钛板同时操作，在十字座51的内部设置连接杆73配合挤压板62能适应各种厚度钛板的固定，在十字座51的表面开设滑槽61能在挤压板62移动时起到限位的作用，在加工箱1的表面设置液压杆91带动连接板92、固定杆94和喷头95能对钛板表面均匀的进行喷丸抛光操作，使用L形连接架96能同时带动一侧的喷头95进行移动。
第二实施例
请结合参阅图7，基于本申请的第一实施例提供的一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备，本申请的第二实施例提出另一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备的不同之处在于，一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备，所述固定板2 内部的两侧均设置有滤网12，所述固定板2的底部且位于所述滤网12相对的一侧固定连接有导流板13，所述加工箱1的底部设置有连接管14，所述连接管14的底端设置有储存组件15。
导流板13为倒三角的形状固定在滤网12的底部，使用导流板13能对喷丸起到导流的作用。
所述储存组件15包括储存箱151，所述储存箱151内壁的底部固定安装有三角台152，所述储存箱151表面的两侧设置有输送管153。
在两个输送管153的内部均设置有阀门。
本实用新型提供的一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备的工作原理如下：
当喷丸抛光时产生喷丸后通过固定板2表面的滤网12、导流板13和连接管14输送至储存箱151的内部，当喷丸输送至储存箱151的内部后通过储存箱151内壁底部的三角台152将喷丸输送至储存箱151的两侧，当需要对喷丸进行加设时，喷丸通过储存箱151表面两侧的输送管153输送至收集器的内部即可。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备，在加工箱1内壁的底部设置导流板13配合固定板2表面的滤网12能方便对使用后的喷丸通过连接管14导流至储存箱151的内部，在储存箱151内壁的底部设置三角台152 能防止储存箱151内壁的底部出现喷丸残留，在储存箱151表面的两侧设置输送管153能方便对喷丸进行卸料操作。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备，其特征在于，包括：加工箱；
固定板，所述固定板固定安装于所述加工箱的内部，所述固定板的底部固定安装有电机，所述加工箱的顶端固定安装有液压伸缩杆；
多个放置组件，多个所述放置组件分别设置于所述电机和所述液压伸缩杆的一端，所述放置组件包括十字座，所述十字座的表面固定连接有挡板；
多个固定组件，多个所述固定组件分别设置于所述十字座的表面；
多个推动组件，多个所述推动组件均设置于所述十字座的表面；
多个安装架，多个所述安装架分别固定安装于所述加工箱表面的顶部；
多个喷丸装置，多个所述喷丸装置均设置于多个所述安装架的内部。
2.根据权利要求1所述的旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备，其特征在于，所述固定组件包括滑槽，所述滑槽的内部设置有挤压板。
3.根据权利要求1所述的旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备，其特征在于，所述推动组件包括滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动件，所述滑动件的一侧连接有连接杆，所述滑动件的表面设置有固定栓，所述十字座的表面开设有多个与所述固定栓相适配的固定槽。
4.根据权利要求1所述的旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备，其特征在于，所述喷丸装置包括液压杆，所述液压杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端设置有喷头，所述固定杆的表面设置有L形连接架。
5.根据权利要求1所述的旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备，其特征在于，所述加工箱的顶端固定安装有输送装置，所述输送装置的一端设置有软管。
6.根据权利要求1所述的旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备，其特征在于，所述固定板内部的两侧均设置有滤网，所述固定板的底部且位于所述滤网相对的一侧固定连接有导流板，所述加工箱的底部设置有连接管，所述连接管的底端设置有储存组件。
7.根据权利要求6所述的旋转式的钛板加工用喷丸抛光设备，其特征在于，所述储存组件包括储存箱，所述储存箱内壁的底部固定安装有三角台，所述储存箱表面的两侧设置有输送管。
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Denomination of utility model: A rotating shot peening polishing equipment for titanium plate processing Effective date of registration: 20230519 Granted publication date: 20220322 Pledgee: Baoji Weibin rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Shaanxi Xingsheng New Materials Co.,Ltd. Registration number: Y2023610000382 |
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