CN213438710U - 一种触摸屏加工用抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光设备的技术领域,特别是涉及一种触摸屏加工用抛光机,其打开抽风机,抽风机经吸盘、吸气管、汇集管、进风管、除尘箱和抽风管抽风并排出,抛光垫抛光触摸屏产生的粉尘依次经吸盘、吸气管、汇集管和进风管进入除尘箱的腔室内部,避免粉尘沉降堆积,减少对工人的身体健康的不利影响,打开第二电机,经过减速机的传动,带动升降螺杆转动,使升降台上下方向移动,带动第一电机、抛光板和抛光垫上下方向移动,方便调节抛光垫和触摸屏间的压力,增强抛光效果;包括底座、工作台、抛光台、抛光台支架、第一电机和抛光垫;还包括吸盘、多组吸气管、汇集管、进风管、除尘支架、除尘箱、抽风机和抽风管。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备的技术领域,特别是涉及一种触摸屏加工用抛光机。
背景技术
触摸屏加工用抛光机是一种用于触摸屏抛光的辅助装置,其在抛光设备的领域中得到了广泛的使用;现有的一种触摸屏加工用抛光机包括底座、工作台、抛光台、抛光台支架、第一电机和抛光垫,底座的顶端与工作台的底端连接,抛光台通过抛光台支架安装在工作台的顶端,第一电机位于抛光台的上方,第一电机的输出端设置有抛光板,抛光垫的顶端与抛光板的底端连接;现有的一种触摸屏加工用抛光机使用时,首先把触摸屏固定在抛光台上,之后打开第一电机,第一电机带动抛光板和抛光垫转动,抛光垫对触摸屏进行抛光即可;现有的一种触摸屏加工用抛光机使用中发现,抛光的过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘不便于清理,并且会对工人的身体健康产生不利影响;第一电机、抛光板和抛光垫的上下依靠气缸调节,气缸的调节精度差,导致抛光垫和触摸屏间的压力不易控制,抛光效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种打开抽风机,抽风机经吸盘、吸气管、汇集管、进风管、除尘箱和抽风管抽风并排出,抛光垫抛光触摸屏产生的粉尘依次经吸盘、吸气管、汇集管和进风管进入除尘箱的腔室内部,避免粉尘沉降堆积,减少对工人的身体健康的不利影响,打开第二电机,经过减速机的传动,带动升降螺杆转动,使升降台上下方向移动,带动第一电机、抛光板和抛光垫上下方向移动,方便调节抛光垫和触摸屏间的压力,增强抛光效果的一种触摸屏加工用抛光机。
本实用新型的一种触摸屏加工用抛光机,包括底座、工作台、抛光台、抛光台支架、第一电机和抛光垫,底座的顶端与工作台的底端连接,抛光台通过抛光台支架安装在工作台的顶端,第一电机位于抛光台的上方,第一电机的输出端设置有抛光板,抛光垫的顶端与抛光板的底端连接;还包括吸盘、多组吸气管、汇集管、进风管、除尘支架、除尘箱、抽风机和抽风管,吸盘安装于抛光台的外侧,多组吸气管的输入端均与吸盘连接并与吸盘的内侧相通,汇集管的内部设置有空腔,汇集管的上部设置有多组进气口,汇集管的底部设置有出气口,汇集管的出气口和多组进气口均与内部空腔连通,汇集管的多组进气口分别与多组吸气管的输出端连接相通,汇集管的出气口与进风管的输入端连接相通,底座的下部设置有除尘支架,除尘箱和抽风机均安装在除尘支架的上端,除尘箱的内部设置有腔室,除尘箱的顶端设置有进风口,除尘箱的左端下侧设置有出风口,除尘箱的进风口和出风口均与内部腔室连通,除尘箱的进风口与进风管的输出端连接相通,除尘箱的出风口通过抽风管与抽风机的输入端连通;还包括升降支架、升降螺杆、升降台、第二电机和减速机,升降支架的前部设置有竖直方向粉导轨和凹槽,升降支架的底端与工作台的顶端连接,升降螺杆转动安装于升降支架的凹槽内,升降台滑动安装于升降支架的导轨上并设置有与升降螺杆相配合的螺纹孔,第二电机和减速机均安装于工作台的底端,第二电机的输出端与减速机的输入端连接,减速机的输出端与升降螺杆的底端连接。
本实用新型的一种触摸屏加工用抛光机,还包括第一过滤网和第二过滤网,除尘箱的腔室内部从上到下依次安装有第一过滤网和第二过滤网。
本实用新型的一种触摸屏加工用抛光机,还包括密封门,除尘箱的前端设置有密封门。
本实用新型的一种触摸屏加工用抛光机,还包括四组夹板,抛光台上设置有十字形滑轨,四组夹板滑动安装于滑轨内,并通过两根双向螺杆调节滑动。
本实用新型的一种触摸屏加工用抛光机,还包括储存箱、水泵和抛光液喷管,储存箱的内部设置有储存腔,储存箱的下部设置有出水口,水泵的输入端与储存箱的出水口连接相通,水泵的输出端与抛光液喷管的输入端连接相通。
本实用新型的一种触摸屏加工用抛光机,夹板紧贴触摸屏的一侧和抛光台的上侧均设置有耐磨橡胶涂层。
本实用新型的一种触摸屏加工用抛光机,抛光垫的材质为聚氨酯聚合材料。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开抽风机,抽风机经吸盘、吸气管、汇集管、进风管、除尘箱和抽风管抽风并排出,抛光垫抛光触摸屏产生的粉尘依次经吸盘、吸气管、汇集管和进风管进入除尘箱的腔室内部,避免粉尘沉降堆积,减少对工人的身体健康的不利影响;打开第二电机,经过减速机的传动,带动升降螺杆转动,使升降台上下方向移动,带动第一电机、抛光板和抛光垫上下方向移动,方便调节抛光垫和触摸屏间的压力,增强抛光效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是抛光装置和升降装置的结构示意图;
图3是除尘装置的结构示意图;
图4是升降装置的结构示意图;
图5是除尘箱与汇集管等连接的剖面结构示意图;
图6是夹板与抛光台的剖面结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、工作台;3、抛光台;4、抛光台支架;5、第一电机;6、抛光板;7、抛光垫;8、触摸屏;9、吸盘;10、吸气管;11、汇集管;12、进风管;13、除尘支架;14、除尘箱;15、抽风机;16、抽风管;17、升降支架;18、升降螺杆;19、升降台;20、第二电机;21、减速机;22、第一过滤网;23、第二过滤网;24、密封门;25、夹板;26、储存箱;27、水泵;28、抛光液喷管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示,本实用新型的一种触摸屏加工用抛光机,包括底座1、工作台2、抛光台3、抛光台支架4、第一电机5和抛光垫7,底座1的顶端与工作台2的底端连接,抛光台3通过抛光台支架4安装在工作台2的顶端,第一电机5位于抛光台3的上方,第一电机5的输出端设置有抛光板6,抛光垫7的顶端与抛光板6的底端连接;还包括吸盘9、多组吸气管10、汇集管11、进风管12、除尘支架13、除尘箱14、抽风机15和抽风管16,吸盘9安装于抛光台3的外侧,多组吸气管10的输入端均与吸盘9连接并与吸盘9的内侧相通,汇集管11的内部设置有空腔,汇集管11的上部设置有多组进气口,汇集管11的底部设置有出气口,汇集管11的出气口和多组进气口均与内部空腔连通,汇集管11的多组进气口分别与多组吸气管10的输出端连接相通,汇集管11的出气口与进风管12的输入端连接相通,底座1的下部设置有除尘支架13,除尘箱14和抽风机15均安装在除尘支架13的上端,除尘箱14的内部设置有腔室,除尘箱14的顶端设置有进风口,除尘箱14的左端下侧设置有出风口,除尘箱14的进风口和出风口均与内部腔室连通,除尘箱14的进风口与进风管12的输出端连接相通,除尘箱14的出风口通过抽风管16与抽风机15的输入端连通;还包括升降支架17、升降螺杆18、升降台19、第二电机20和减速机21,升降支架17的前部设置有竖直方向粉导轨和凹槽,升降支架17的底端与工作台2的顶端连接,升降螺杆18转动安装于升降支架17的凹槽内,升降台19滑动安装于升降支架17的导轨上并设置有与升降螺杆18相配合的螺纹孔,第二电机20和减速机21均安装于工作台2的底端,第二电机20的输出端与减速机21的输入端连接,减速机21的输出端与升降螺杆18的底端连接;打开抽风机15,抽风机15经吸盘9、吸气管10、汇集管11、进风管12、除尘箱14和抽风管16抽风并排出,抛光垫7抛光触摸屏8产生的粉尘依次经吸盘9、吸气管10、汇集管11和进风管12进入除尘箱14的腔室内部,避免粉尘沉降堆积,减少对工人的身体健康的不利影响;打开第二电机20,经过减速机21的传动,带动升降螺杆18转动,使升降台19上下方向移动,带动第一电机5、抛光板6和抛光垫7上下方向移动,方便调节抛光垫7和触摸屏8间的压力,增强抛光效果。
本实用新型的一种触摸屏加工用抛光机,还包括第一过滤网22和第二过滤网23,除尘箱14的腔室内部从上到下依次安装有第一过滤网22和第二过滤网23;通过第一过滤网22和第二过滤网23的过滤,使进入除尘箱14的腔室内部的粉尘收集在除尘箱14内部,增强除尘效果,并减少粉尘对抽风机15的损伤。
本实用新型的一种触摸屏加工用抛光机,还包括密封门24,除尘箱14的前端设置有密封门24;打开密封门24,方便清理除尘箱14腔室内的粉尘和对第一过滤网22、第二过滤网23的清洗更换,提高实用性。
本实用新型的一种触摸屏加工用抛光机,还包括四组夹板25,抛光台3上设置有十字形滑轨,四组夹板25滑动安装于滑轨内,并通过两根双向螺杆调节滑动;转动两根双向螺杆,调节四组夹板25的间距夹紧触摸屏8,提高实用性。
本实用新型的一种触摸屏加工用抛光机,还包括储存箱26、水泵27和抛光液喷管28,储存箱26的内部设置有储存腔,储存箱26的下部设置有出水口,水泵27的输入端与储存箱26的出水口连接相通,水泵27的输出端与抛光液喷管28的输入端连接相通;储存箱26的储存腔内储存有抛光液,打开水泵27,抛光液经过水泵27和抛光液喷管28喷洒在触摸屏8的上表面,增强抛光效果。
本实用新型的一种触摸屏加工用抛光机,夹板25紧贴触摸屏8的一侧和抛光台3的上侧均设置有耐磨橡胶涂层;通过设置有耐磨橡胶涂层,方式抛光台3和夹板25划伤触摸屏8,提高实用性。
本实用新型的一种触摸屏加工用抛光机,抛光垫7的材质为聚氨酯聚合材料。
本实用新型的一种触摸屏加工用抛光机,其在工作时,首先把触摸屏8放在抛光台3上,转动与夹板25相连的两根双向螺杆,调节四组夹板25的间距夹紧触摸屏8,之后打开水泵27,抛光液经过水泵27和抛光液喷管28喷洒在触摸屏8的上表面,然后打开抽风机15,打开第二电机20,经过减速机21的传动,带动升降螺杆18转动,使升降台19上下方向移动,带动第一电机5、抛光板6和抛光垫7上下方向移动,调节抛光垫7到适当高度,之后打开第一电机5,第一电机5带动抛光板6和抛光垫7转动,抛光垫7对触摸屏8进行抛光,抛光产生的粉尘依次经吸盘9、吸气管10、汇集管11和进风管12进入除尘箱14的腔室内部,抛光完成后打开密封门24,清理除尘箱14腔室内的粉尘并对第一过滤网22和第二过滤网23进行清洗更换即可。
本实用新型的一种触摸屏加工用抛光机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种触摸屏加工用抛光机,包括底座(1)、工作台(2)、抛光台(3)、抛光台支架(4)、第一电机(5)和抛光垫(7),底座(1)的顶端与工作台(2)的底端连接,抛光台(3)通过抛光台支架(4)安装在工作台(2)的顶端,第一电机(5)位于抛光台(3)的上方,第一电机(5)的输出端设置有抛光板(6),抛光垫(7)的顶端与抛光板(6)的底端连接;其特征在于,还包括吸盘(9)、多组吸气管(10)、汇集管(11)、进风管(12)、除尘支架(13)、除尘箱(14)、抽风机(15)和抽风管(16),吸盘(9)安装于抛光台(3)的外侧,多组吸气管(10)的输入端均与吸盘(9)连接并与吸盘(9)的内侧相通,汇集管(11)的内部设置有空腔,汇集管(11)的上部设置有多组进气口,汇集管(11)的底部设置有出气口,汇集管(11)的出气口和多组进气口均与内部空腔连通,汇集管(11)的多组进气口分别与多组吸气管(10)的输出端连接相通,汇集管(11)的出气口与进风管(12)的输入端连接相通,底座(1)的下部设置有除尘支架(13),除尘箱(14)和抽风机(15)均安装在除尘支架(13)的上端,除尘箱(14)的内部设置有腔室,除尘箱(14)的顶端设置有进风口,除尘箱(14)的左端下侧设置有出风口,除尘箱(14)的进风口和出风口均与内部腔室连通,除尘箱(14)的进风口与进风管(12)的输出端连接相通,除尘箱(14)的出风口通过抽风管(16)与抽风机(15)的输入端连通;还包括升降支架(17)、升降螺杆(18)、升降台(19)、第二电机(20)和减速机(21),升降支架(17)的前部设置有竖直方向的导轨和凹槽,升降支架(17)的底端与工作台(2)的顶端连接,升降螺杆(18)转动安装于升降支架(17)的凹槽内,升降台(19)滑动安装于升降支架(17)的导轨上并设置有与升降螺杆(18)相配合的螺纹孔,第二电机(20)和减速机(21)均安装于工作台(2)的底端,第二电机(20)的输出端与减速机(21)的输入端连接,减速机(21)的输出端与升降螺杆(18)的底端连接。
2.如权利要求1所述的一种触摸屏加工用抛光机,其特征在于,还包括第一过滤网(22)和第二过滤网(23),除尘箱(14)的腔室内部从上到下依次安装有第一过滤网(22)和第二过滤网(23)。
3.如权利要求2所述的一种触摸屏加工用抛光机,其特征在于,还包括密封门(24),除尘箱(14)的前端设置有密封门(24)。
4.如权利要求3所述的一种触摸屏加工用抛光机,其特征在于,还包括四组夹板(25),抛光台(3)上设置有十字形滑轨,四组夹板(25)滑动安装于滑轨内,并通过两根双向螺杆调节滑动。
5.如权利要求4所述的一种触摸屏加工用抛光机,其特征在于,还包括储存箱(26)、水泵(27)和抛光液喷管(28),储存箱(26)的内部设置有储存腔,储存箱(26)的下部设置有出水口,水泵(27)的输入端与储存箱(26)的出水口连接相通,水泵(27)的输出端与抛光液喷管(28)的输入端连接相通。
6.如权利要求5所述的一种触摸屏加工用抛光机,其特征在于,夹板(25)紧贴触摸屏(8)的一侧和抛光台(3)的上侧均设置有耐磨橡胶涂层。
7.如权利要求6所述的一种触摸屏加工用抛光机,其特征在于,抛光垫(7)的材质为聚氨酯聚合材料。
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CN202022601047.7U Active CN213438710U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种触摸屏加工用抛光机 |
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- 2020-11-10 CN CN202022601047.7U patent/CN213438710U/zh active Active
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