CN215964396U - 自动式工件喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂装置领域，尤其是自动式工件喷涂装置。该喷涂装置包括工件水平输送台、输送台调高机构、治具、打磨室、喷涂室、烘干室、二轴移动打磨机构、二轴移动喷涂机构，所述工件水平输送台底部安装有数个输送台调高机构，工件水平输送台上安装有治具，工件水平输送台上依次固定有打磨室、喷涂室、烘干室，打磨室内安装有二轴移动打磨机构，喷涂室内安装有二轴移动喷涂机构。本实用新型通过工件水平输送台来水平传送工件。通过二轴移动打磨机构对工件表面进行清污打磨。通过二轴移动喷涂机构对工件表面进行粉末喷涂。通过烘干室对工件进行烘干。本申请提高了工件喷涂的效率。

Description

自动式工件喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置领域，尤其是自动式工件喷涂装置。

背景技术

工件在加工过程中，需要进行工件表面的粉末喷涂。喷涂之前需要进行表面除污。但是现有的需要喷涂的工件清污与喷涂的工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种自动式工件喷涂装置。通过工件水平输送台来水平传送工件。通过二轴移动打磨机构对工件表面进行清污打磨。通过二轴移动喷涂机构对工件表面进行粉末喷涂。通过烘干室对工件进行烘干。本申请提高了工件喷涂的效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动式工件喷涂装置，包括工件水平输送台、输送台调高机构、治具、打磨室、喷涂室、烘干室、二轴移动打磨机构、二轴移动喷涂机构，所述工件水平输送台底部安装有数个输送台调高机构，工件水平输送台上安装有治具，工件水平输送台上依次固定有打磨室、喷涂室、烘干室，打磨室内安装有二轴移动打磨机构，喷涂室内安装有二轴移动喷涂机构。

具体地，所述工件水平输送台为皮带输送机，治具滑配连接在工件水平输送台的台体上，工件水平输送台的皮带与治具固定在一起。

具体地，所述二轴移动喷涂机构由喷头、前后向水平线性模组、左右向水平线性模组组成，前后向水平线性模组的缸体固定在喷涂室内，前后向水平线性模组的滑座固定在左右向水平线性模组的缸体上，左右向水平线性模组的缸体滑配连接在喷涂室内，左右向水平线性模组的滑座上固定有喷头。

具体地，所述二轴移动打磨机构由毛刷辊、电机、升降气缸、水平无杆气缸组成，升降气缸的缸体固定在打磨室内，升降气缸的活塞杆固定在水平无杆气缸的缸体上，水平无杆气缸的缸体滑配连接在打磨室内，水平无杆气缸的滑座上固定有电机，电机的输出轴固定在毛刷辊上。

具体地，所述喷涂室和打磨室上均安装有吸尘高压风机。

具体地，所述输送台调高机构由底座、螺杆、锁定螺母组成，螺杆一端固定在工件水平输送台底部，螺杆另一端置于底座的直槽内，螺杆上螺纹连接有锁定螺母。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种自动式工件喷涂装置。通过工件水平输送台来水平传送工件。通过二轴移动打磨机构对工件表面进行清污打磨。通过二轴移动喷涂机构对工件表面进行粉末喷涂。通过烘干室对工件进行烘干。本申请提高了工件喷涂的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的二轴移动打磨机构的结构示意图；

图3是本实用新型的二轴移动喷涂机构的结构示意图；

图中1.工件水平输送台，2.输送台调高机构，3.治具，4.打磨室，5.喷涂室,6.烘干室，7.二轴移动打磨机构，8.二轴移动喷涂机构，21.底座,22.螺杆,23.锁定螺母,71.毛刷辊，72.电机，73.升降气缸，74.水平无杆气缸，81.喷头，82.前后向水平线性模组，83.左右向水平线性模组。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的二轴移动打磨机构的结构示意图；图3是本实用新型的二轴移动喷涂机构的结构示意图。

如附图1所示，一种自动式工件喷涂装置，包括工件水平输送台1、输送台调高机构2、治具3、打磨室4、喷涂室5、烘干室6、二轴移动打磨机构7、二轴移动喷涂机构8，所述工件水平输送台1底部安装有数个输送台调高机构2，工件水平输送台1上安装有治具3，工件水平输送台1上依次固定有打磨室4、喷涂室5、烘干室6，打磨室4内安装有二轴移动打磨机构7，喷涂室5内安装有二轴移动喷涂机构8。

工件水平输送台1为皮带输送机，治具3滑配连接在工件水平输送台1的台体上，工件水平输送台1的皮带与治具3固定在一起。

如附图3所示，二轴移动喷涂机构8由喷头81、前后向水平线性模组82、左右向水平线性模组83组成，前后向水平线性模组82的缸体固定在喷涂室5内，前后向水平线性模组82的滑座固定在左右向水平线性模组83的缸体上，左右向水平线性模组83的缸体滑配连接在喷涂室5内，左右向水平线性模组83的滑座上固定有喷头81。

前后向水平线性模组82可以驱使喷头81前后水平直线移动，左右向水平线性模组83可以驱使喷头81左右水平直线移动。喷头81可以对下方的工件进行粉末喷涂。

如附图2所示，二轴移动打磨机构7由毛刷辊71、电机72、升降气缸73、水平无杆气缸74组成，升降气缸73的缸体固定在打磨室4内，升降气缸73的活塞杆固定在水平无杆气缸74的缸体上，水平无杆气缸74的缸体滑配连接在打磨室4内，水平无杆气缸74的滑座上固定有电机72，电机72的输出轴固定在毛刷辊71上。

升降气缸73可以驱使毛刷辊71上下移动，水平无杆气缸74可以驱使毛刷辊71水平直线移动。电机72驱使毛刷辊71旋转，旋转的毛刷辊71可以对工件表面进行打磨除污。

喷涂室5和打磨室4上均安装有吸尘高压风机。吸尘高压风机可以将喷涂室5和打磨室4内的粉尘污物吸出。

输送台调高机构2由底座21、螺杆22、锁定螺母23组成，螺杆22一端固定在工件水平输送台1底部，螺杆22另一端置于底座21的直槽内，螺杆22上螺纹连接有锁定螺母23。

工件水平输送台1上下移动时，螺杆22会沿着底座21直槽上下移动，当移动到位之后转动锁定螺母23，直到锁定螺母23移动并贴合至底座21顶部，从而锁定当前高度。

首先将工件放置到治具3上，然后工件水平输送台1将治具3移动至打磨室4内进行工件打磨除污。然后将治具3水平移动至喷涂室5内进行粉末喷涂。再将治具3水平移动至烘干室6内进行烘干，最后移动至出料工位。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种自动式工件喷涂装置，其特征是，包括工件水平输送台(1)、输送台调高机构(2)、治具(3)、打磨室(4)、喷涂室(5)、烘干室(6)、二轴移动打磨机构(7)、二轴移动喷涂机构(8)，所述工件水平输送台(1)底部安装有数个输送台调高机构(2)，工件水平输送台(1)上安装有治具(3)，工件水平输送台(1)上依次固定有打磨室(4)、喷涂室(5)、烘干室(6)，打磨室(4)内安装有二轴移动打磨机构(7)，喷涂室(5)内安装有二轴移动喷涂机构(8)，所述二轴移动打磨机构(7)由毛刷辊(71)、电机(72)、升降气缸(73)、水平无杆气缸(74)组成，升降气缸(73)的缸体固定在打磨室(4)内，升降气缸(73)的活塞杆固定在水平无杆气缸(74)的缸体上，水平无杆气缸(74)的缸体滑配连接在打磨室(4)内，水平无杆气缸(74)的滑座上固定有电机(72)，电机(72)的输出轴固定在毛刷辊(71)上。

2.根据权利要求1所述的自动式工件喷涂装置，其特征在于：所述工件水平输送台(1)为皮带输送机，治具(3)滑配连接在工件水平输送台(1)的台体上，工件水平输送台(1)的皮带与治具(3)固定在一起。

3.根据权利要求1所述的自动式工件喷涂装置，其特征在于：所述二轴移动喷涂机构(8)由喷头(81)、前后向水平线性模组(82)、左右向水平线性模组(83)组成，前后向水平线性模组(82)的缸体固定在喷涂室(5)内，前后向水平线性模组(82)的滑座固定在左右向水平线性模组(83)的缸体上，左右向水平线性模组(83)的缸体滑配连接在喷涂室(5)内，左右向水平线性模组(83)的滑座上固定有喷头(81)。

4.根据权利要求1所述的自动式工件喷涂装置，其特征在于：所述喷涂室(5)和打磨室(4)上均安装有吸尘高压风机。

5.根据权利要求1所述的自动式工件喷涂装置，其特征在于：所述输送台调高机构(2)由底座(21)、螺杆(22)、锁定螺母(23)组成，螺杆(22)一端固定在工件水平输送台(1)底部，螺杆(22)另一端置于底座(21)的直槽内，螺杆(22)上螺纹连接有锁定螺母(23)。

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