CN212095960U - 一种新型喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型喷砂机，旨在解决固定在喷嘴罐上的喷嘴组件不能够调节，使得高速运动的砂粒可能会对金属组件产生损害的问题。其技术方案要点是：一种新型喷砂机，包括工作台、设置在工作台上方的喷嘴罐和设置在喷嘴罐上的喷嘴组件，喷嘴组件靠近喷嘴罐的一端设有驱动机构，驱动机构包括电机、环形链条、主动链轮、从动链轮、移动块和限位块，喷嘴罐上固定连接有支架，主动链轮和从动链轮均与支架转动连接，环形链条套设在主动链轮和从动链轮上，主动链轮与电机的输出轴连接，限位块的内部设有滑槽，移动块位于限位块的内部。本实用新型的一种新型喷砂机，能够调节喷嘴组件与金属组件的距离。

Description

一种新型喷砂机

技术领域

本实用新型涉及一种金属表面加工设备，更具体地说，它涉及一种新型喷砂机。

背景技术

喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。且喷砂使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。但是现有的喷砂机不能覆盖产品所有表面，喷砂处理受到一定的限制。

针对上述问题，公开号为CN208289714U的中国专利公开的一种喷砂机，包括喷砂罐、驱动装置和喷嘴组件，其中喷砂罐与喷嘴组件连通，用于提供高速砂流，喷嘴组件斜向设置，且以斜向设置所形成的斜线的顶点为圆心旋转地设置，驱动装置驱动喷嘴组件旋转，或通过传动装置驱动喷嘴组件旋转。

上述方案将喷嘴组件斜向设置，喷嘴组件可以斜向线条的顶点为圆心转动，这样扩大了喷砂的范围，斜支撑和水平支撑共同作用，使得主体可以斜向设置，框架起到支撑喷嘴组件、驱动装置和喷砂罐的作用。但是上述方案的喷嘴组件是固定在喷嘴罐上的，且喷嘴组件距离金属组件的距离是不能够调节的，而高速运动的砂粒会从喷嘴组件内流出然后对金属组件的表面进行冲刷，当金属组件距离喷嘴组件的距离较大时，高速运动的砂粒产生较大的能量，使得砂粒不仅能够对金属组件的表面进行冲刷而且很有可能会对金属组件本身产生损害，会使金属组件产生破损，从而影响金属组件的产出质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型喷砂机，通过驱动机构的启动能够调节喷嘴组件距离在工作台上进行表面处理的金属组件的距离，从而能够防止金属组件因砂粒的冲击而损坏。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型喷砂机，包括工作台、设置在工作台上方的喷嘴罐和设置在喷嘴罐上的喷嘴组件，所述喷嘴组件靠近喷嘴罐的一端设置有驱动机构，所述驱动机构包括电机、环形链条、主动链轮、从动链轮、移动块和限位块，所述喷嘴罐上固定连接有支架，所述主动链轮和从动链轮均与支架转动连接，所述环形链条套设在主动链轮和从动链轮连接上，所述主动链轮与电机的输出轴连接，所述限位块的内部设置有滑槽，所述移动块位于限位块的内部，所述移动块与滑槽滑动连接，所述移动块靠近环形链条的一端与环形链条转动连接，所述限位块远离环形链条的一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆与所述喷嘴组件固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要对喷嘴组件与工作台之间的距离进行调整时，工作人员能够驱动电机，使得与电机的输出轴连接的主动链轮开始转动，且该电机为能够较为准确地控制主动链轮的转动速度和转动精度的伺服电机，而主动链轮的转动能够带动环形链条的转动，同时从动链轮随着主动链轮的转动而转动，且环形链条上转动连接的移动块能够随着环形链条的转动而在限位块内部开设的滑槽内滑动，而环形链条能够随着主动链轮的持续转动而能够持续地进行传动，且环形链条的传动能够带动固定连接在限位块上的驱动杆做往复运动，从而能够调整喷嘴组件与工作台上进行表面处理的金属组件之间的距离，使得喷嘴组件的高度能够进行调整，防止喷嘴组件与金属组件之间的距离过大而导致喷嘴组件喷出的砂粒对金属组件产生损害，且喷嘴组件的高度过小会降低砂粒对金属组件的表面冲刷时的效率，从而能够保证金属组件表面处理的质量。

本实用新型进一步设置为：所述移动块的两端固定连接有固定块，所述滑槽的两端设置有供固定块滑动的滑动槽。

通过采用上述技术方案，当移动块在限位块内部开设的滑槽内滑动时，移动块两端的固定块能够在滑槽两端开设的滑动槽内滑动，使得移动块在滑槽内滑动地更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述固定块靠近滑动槽内壁的一端转动连接有若干滚珠。

通过采用上述技术方案，当固定块在滑动槽内滑动时，固定块上转动连接的若干滚珠能够在固定块与滑动槽内壁接触时转动，从而能够增加移动块在滑槽内滑动的效率。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的两端固定连接有倾斜设置的下料板，所述下料板的两端垂直固定有两块挡板。

通过采用上述技术方案，加工完毕的金属组件能够通过倾斜设置的下料板进行处理，且倾斜的下料板能够提高金属组件的下料效率，使得处理结束的金属组件能够快速出料，不会妨碍未加工的金属组件的表面处理，而下料板两端的挡板能够防止金属组件从下料板的两端滑出，进一步提高金属组件的出料效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆与主动链轮和从动链轮的圆心处于同一直线上。

通过采用上述技术方案，驱动杆与主动链轮和从动链轮的圆心始终处于同一直线上，使得驱动杆能够始终做直线往复运动，同时能够稳定对喷嘴组件进行调整。

本实用新型进一步设置为：所述工作台远离喷嘴罐的一端设置有底座，所述底座的底部设置有防滑垫，所述底座的内部设置有用于驱动工作台的升降装置。

通过采用上述技术方案，防滑垫增加了底座与地面接触时的摩擦力，防止底座自行的滑动，而工作台能够通过升降装置调整工作台的高度，从而进一步调整工作台与喷嘴组件之间的距离，防止工作台上的金属组件与喷嘴组件的距离过大或过小时而影响金属组件表面处理的质量。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置包括旋转电机、与旋转电机的输出轴连接的丝杆和与丝杆螺纹连接的螺母座，所述工作台靠近底座的一端对称固定连接有支撑板，所述支撑板与底座滑动连接，所述螺母座与支撑板固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动旋转电机，使得与旋转电机的输出轴连接的丝杆开始转动，而丝杆的转动使得与之螺纹连接的螺母座在丝杆上滑动，从而能够带动与工作台焊接固定的支撑板在底座内开始滑动，且能够调整工作台的高度，从而能够控制喷嘴组件与金属组件之间的距离。

本实用新型进一步设置为：所述底座的内部垂直固定有若干限位板，若干所述限位板靠近支撑板的一端设置有供支撑板滑动的滑轨。

通过采用上述技术方案，当支撑板在底座内滑动时，支撑板能够在固定在底座上的限位板上开设的滑轨内滑动，对支撑板起到一个限制的作用，防止螺母座会随着丝杆的转动而转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，当需要对喷嘴组件与工作台之间的距离进行调整时，能够通过驱动机构调整喷嘴组件与工作台之间的距离，从而能够调整喷嘴组件与工作台上进行表面处理的金属组件之间的距离，使得喷嘴组件的高度能够进行调整从而能够保证金属组件表面处理的质量。

附图说明

图1为本实用新型的工作台的结构示意图，主要用于表现工作台和喷嘴罐的结构；

图2为图1的A部放大示意图，主要用于表现主动链轮和从动链轮的结构；

图3为本实用新型的限位块的立体图，主要用于表现限位块的内部结构；

图4为本实用新型的丝杆的立体图，主要用于表现丝杆和螺母座的结构。

图中：1、喷嘴罐；2、喷嘴组件；3、主动链轮；4、从动链轮；5、环形链条；6、限位块；7、移动块；8、滑槽；9、驱动杆；10、滑动槽；11、工作台；12、支撑板；13、底座；14、防滑垫；15、螺母座；16、丝杆；17、下料板；18、挡板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种新型喷砂机，如图1-图4所示，包括工作台11、设置在工作台11上方的喷嘴罐1和设置在喷嘴罐1上的喷嘴组件2，喷嘴组件2靠近喷嘴罐1的一端设置有驱动机构，驱动机构包括电机、环形链条5、主动链轮3、从动链轮4、移动块7和限位块6，喷嘴罐1上焊接有支架，主动链轮3和从动链轮4均与支架转动连接，环形链条5套设在主动链轮3和从动链轮4上，且主动链轮3与电机的输出轴连接，而限位块6的内部开设有供移动块7滑动的滑槽8，移动块7靠近环形链条5的一端与环形链条5转动连接，当移动块7随着环形链条5传动至主动链轮3或从动链轮4与环形链条5相接触的位置时，移动块7能够在环形链条5上转动，同时限位块6对移动块7起到限制的作用，且此时移动块7能够在限位块6上开设的滑槽8内滑动，限位块6远离环形链条5的一端焊接有驱动杆9，且驱动杆9与主动链轮3和从动链轮4的圆心处于同一直线上，驱动杆9与喷嘴组件2焊接固定，而移动块7的两端焊接有固定块，滑槽8的两端开设有供固定块滑动的滑动槽10，在固定块靠近滑动槽10内壁的一端转动连接有若干滚珠，且工作台11的两端焊接有倾斜设置的下料板17，下料板17的两端垂直焊接有挡板18；在工作台11远离喷嘴罐1的一端设有底座13，底座13的底部粘接有防滑垫14，底座13的内部设有用于驱动工作台11的升降装置，升降装置包括旋转电机、与旋转电机的输出轴连接的丝杆16和与丝杆16螺纹连接的螺母座15，工作台11靠近底座13的一端对称焊接有支撑板12，支撑板12与底座13滑动连接，螺母座15与支撑板12焊接固定，而底座13的内部垂直焊接有若干限位板，若干限位板靠近支撑板12的一端开设有供支撑板12滑动的滑轨。

工作原理：工作台11与喷嘴组件2之间的距离过大或者过小时，使得喷嘴组件2喷出的砂粒不能够很好地将工作台11上的金属组件的表面进行冲刷，高速运动的砂粒很可能会对金属组件的表面产生冲击使得金属组件产生损害，从而会对金属组件的产出质量产生影响，为了防止喷嘴组件2对金属组件的表面产生损害，工作人员需要对喷嘴组件2与工作台11之间的距离进行调整，此时工作人员驱动电机，且该电机为能够较为准确地控制主动链轮3的转动速度和转动精度的伺服电机，使得电机能够驱动主动链轮3开始转动，而主动链轮3的转动能够带动环形链条5在主动链轮3和从动链轮4的外侧开始转动，同时从动链轮4会随着主动链轮3的转动而转动，而环形链条5能够随着主动链轮3的持续转动而持续地传动，且在环形链条5上转动连接的移动块7能够随着环形链条5的转动而移动，同时环形链条5的传动能够带动限位块6做直线往复运动，而限位块6上焊接固定的驱动杆9能够随着限位块6的移动而移动，且移动块7能够在限位块6内部开设的滑槽8内滑动，且驱动杆9与主动链轮3和从动链轮4的圆心始终处于同一直线上，使得驱动杆9能够始终做直线往复运动，使得喷嘴组件2的高度能够进行调整，防止喷嘴组件2与金属组件之间的距离过大而导致高速运动的砂粒对金属组件产生损害，且喷嘴组件2的高度过小会降低砂粒对金属组件的表面冲刷时的效率，从而能够保证金属组件表面处理的质量；而当移动块7在限位块6内部开设的滑槽8内滑动时，移动块7两端的固定块能够在滑槽8两端开设的滑动槽10内滑动，使得移动块7在滑槽8内滑动地更为稳定，同时固定块上转动连接的若干滚珠能够在固定块与滑动槽10内壁接触时开始转动，从而能够增加移动块7在滑槽8内滑动的效率。

底座13的底部粘接的防滑垫14增加了底座13与地面接触时的摩擦力，防止底座13自行的滑动，当需要进一步调整工作台11与喷嘴组件2之间的距离时，工作人员只需驱动旋转电机，使得与旋转电机的输出轴连接的丝杆16开始转动，而丝杆16的转动能够带动与之螺纹连接的螺母座15在丝杆16上滑动，且螺母座15能够带动与之焊接固定的支撑板12在底座13上滑动，从而能够调整工作台11的高度，进一步调整喷嘴组件2与金属组件之间的距离，而当支撑板12在底座13内滑动时，支撑板12能够在限位板上开设的滑轨内滑动，对支撑板12起到一个限制的作用，防止螺母座15会随着丝杆16的转动而转动，同时能够对支撑板12起到支撑的作用，且处理完毕的金属组件能够通过工作台11两端的下料板17进行出料，而下料板17两端的挡板18能够防止金属组件从下料板17的两端滑出，呈倾斜的下料板17能够进一步增加金属组件的出料效率，同时处理完毕的金属组件能够快速出料且不会妨碍需要进行表面处理的金属组件的加工效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型喷砂机，包括工作台(11)、设置在工作台(11)上方的喷嘴罐(1)和设置在喷嘴罐(1)上的喷嘴组件(2)，其特征在于：所述喷嘴组件(2)靠近喷嘴罐(1)的一端设置有驱动机构，所述驱动机构包括电机、环形链条(5)、主动链轮(3)、从动链轮(4)、移动块(7)和限位块(6)，所述喷嘴罐(1)上固定连接有支架，所述主动链轮(3)和从动链轮(4)均与支架转动连接，所述环形链条(5)套设在主动链轮(3)和从动链轮(4)上，所述主动链轮(3)与电机的输出轴连接，所述限位块(6)的内部设置有滑槽(8)，所述移动块(7)位于限位块(6)的内部，所述移动块(7)与滑槽(8)滑动连接，所述移动块(7)靠近环形链条(5)的一端与环形链条(5)转动连接，所述限位块(6)远离环形链条(5)的一端固定连接有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)与所述喷嘴组件(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型喷砂机，其特征在于：所述移动块(7)的两端固定连接有固定块，所述滑槽(8)的两端设置有供固定块滑动的滑动槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种新型喷砂机，其特征在于：所述固定块靠近滑动槽(10)内壁的一端转动连接有若干滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种新型喷砂机，其特征在于：所述工作台(11)的两端固定连接有倾斜设置的下料板(17)，所述下料板(17)的两端垂直固定有两块挡板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种新型喷砂机，其特征在于：所述驱动杆(9)与主动链轮(3)和从动链轮(4)的圆心处于同一直线上。

6.根据权利要求1所述的一种新型喷砂机，其特征在于：所述工作台(11)远离喷嘴罐(1)的一端设置有底座(13)，所述底座(13)的底部设置有防滑垫(14)，所述底座(13)的内部设置有用于驱动工作台(11)的升降装置。

7.根据权利要求6所述的一种新型喷砂机，其特征在于：所述升降装置包括旋转电机、与旋转电机的输出轴连接的丝杆(16)和与丝杆(16)螺纹连接的螺母座(15)，所述工作台(11)靠近底座(13)的一端对称固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)与底座(13)滑动连接，所述螺母座(15)与支撑板(12)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种新型喷砂机，其特征在于：所述底座(13)的内部垂直固定有若干限位板，若干所述限位板靠近支撑板(12)的一端设置有供支撑板(12)滑动的滑轨。

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